專利名稱：空斗墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，更具體的涉及一種空斗墻。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的快速增長，我國的建筑領(lǐng)域也得到了迅速發(fā)展，同時，建筑領(lǐng)域?qū)ㄖ?材料的要求也越來越嚴(yán)格?？斩穳κ瞧狡龃u和側(cè)砌磚相互交錯砌合而成，其內(nèi)部具有若干空腔?？斩穳κ且?種優(yōu)良輕型墻體，與同厚度的普通實心墻相比，可節(jié)約磚材、砂漿和勞動力，墻身重量可得 到明顯減輕。同時由于墻內(nèi)形成空氣隔層，提高了隔熱和保溫性能?？斩穳捎脕斫ㄖ?用宿舍、住宅、食堂、辦公樓等，亦可用于工業(yè)建筑的圍護結(jié)構(gòu)、車間的外墻及倉庫等。目前，建筑領(lǐng)域出現(xiàn)的空斗墻是由普通標(biāo)磚砌成。需要指出的是，普通標(biāo)磚外表面 粗糙，其構(gòu)成的墻面還要進行美化，其中，一種較普遍的方法是在墻體的外表面貼瓷磚。眾 所周知，貼瓷磚過程還要對墻面抹水泥，然后將瓷磚逐塊貼上墻面?？梢韵胂?，對于規(guī)模較 大的墻面貼瓷磚，其整個工程是相當(dāng)費時耗力的。此外，貼于墻面上的瓷磚隨著時間的增長，其在熱脹冷縮或其它因素的作用下易 脫落，此時，對人們的生命財產(chǎn)存在較大的威脅。因此，如何簡單實現(xiàn)墻面的美化效果成為本技術(shù)領(lǐng)域人員所要解決的重要問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種空斗墻，其能夠簡單地實現(xiàn)墻面的美化效果。本實用新型提供的一種空斗墻，其墻體內(nèi)部具有若干空腔，每個所述空腔均由釉 面磚構(gòu)成，且所述釉面磚的釉面層置于所述空斗墻外表面。優(yōu)選地，每個所述空腔的側(cè)壁由兩種擺放位置不同的釉面磚圍成，其中垂直于所 述墻體的厚度方向擺放的釉面磚為1號釉面磚，平行于所述墻體的厚度方向擺放的釉面磚 為2號釉面磚。優(yōu)選地，所述空斗墻厚度方向具有一層所述墻體，且所述墻體厚度方向上具有一 個所述空腔。優(yōu)選地，所述空斗墻厚度方向具有兩層所述墻體，且每層所述墻體厚度方向上具 有一個所述空腔。優(yōu)選地，分別置于兩層所述墻體內(nèi)部的任兩個的所述2號釉面磚均相互錯位。本實用新型提供的空斗墻，具有由釉面磚圍成的空腔，且釉面磚的釉面層置于空 斗墻的外表面。眾所周知，釉面磚的釉面層色彩圖案豐富，由釉面層構(gòu)成的墻體表面具有較 好的美觀性。如此設(shè)置，施工人員完全可免去貼瓷磚的工序，顯然，可簡單實現(xiàn)墻面的美化 效果。此外，釉面磚的釉面層與釉面磚為不可分離的一體式結(jié)構(gòu)，完全避免了因美化體與墻 表面脫離而造成的損失。在本實用新型的優(yōu)選方案中，針對所述空斗墻具有兩層所述墻體的情況，兩層所述墻體除其邊側(cè)的相對應(yīng)的2號釉面磚相平齊外，其余分別置于兩層所述墻體內(nèi)部的任兩 個所述2號釉面磚均相互錯位。如此設(shè)置，兩層所述墻體的2號釉面磚具有相互錯位，其側(cè) 面受壓力時，該壓力可由更多的2號釉面磚共同承受，顯然，增強了空斗墻的抗壓性。

圖1為具體實施方式
中所述空斗墻俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為具體實施方式
中所述釉面磚結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種空斗墻，可簡單實現(xiàn)墻面的美化效果。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的方案，
以下結(jié)合附圖和具體實 施方式對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。請參考圖1，圖1為具體實施方式
中所述空斗墻俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實施方式
所提供的空斗墻，其墻體內(nèi)部具有若干空腔11，每個空腔均由釉 面磚構(gòu)成，且釉面磚的釉面層外露于空斗墻外表面。需要指出的是，該釉面磚系指表面經(jīng)過 燒釉處理的磚，其磚體是由胚體層和釉面層兩層構(gòu)成的。釉面磚的釉面層色彩和圖案可根 據(jù)不同的應(yīng)用場合或者個人喜好具體設(shè)計。如此設(shè)置，釉面磚的釉面層外露于空斗墻的外 表面，施工人員不用再進行貼瓷磚的工序就可以使空斗墻的外表面具有很好的美觀性。顯 然，可簡單實現(xiàn)墻體的美化效果。本具體實施方式
所提供的空斗墻的空腔11的側(cè)壁由兩種擺放位置不同的釉面磚 圍成，其中垂直于所述墻體的厚度方向擺放的釉面磚為1號釉面磚111，平行于所述墻體的 厚度方向擺放的釉面磚為2號釉面磚112。如此可簡單實現(xiàn)空腔11的構(gòu)成，施工人員可快 速掌握其建筑方法。上述1號釉面磚111和2號釉面磚112可如下所述構(gòu)成空斗墻整體，每塊1號釉 面磚111可同時與三塊2號釉面磚112同時抵接。請繼續(xù)參考圖2，圖2為具體實施方式
中所述釉面磚結(jié)構(gòu)示意圖。兩塊2號釉面磚的主側(cè)面b分別與1號釉面磚111的兩端面a相抵接。另外一塊 2號釉面磚112的端面抵接于1號釉面磚111的主側(cè)面的中間部位，其另一端的兩主側(cè)面被 兩塊1號釉面磚的端面所抵接。如此設(shè)置，1號釉面磚111與2號釉面磚112相互交錯，如 此構(gòu)成的墻體承壓能力明顯增強，可顯著提高墻體強度。本具體實施方式
提供的空斗墻厚度方向上可具有第一層墻體1，第一層墻體1厚 度方向上可只有一個空腔11，當(dāng)然，也可有多個空腔11。需要指出的是，第一墻體1具有空 腔11相比于實心墻體，可顯著節(jié)省建筑材料，降低整體墻體的造價。此外，空腔11可有效 減輕墻體的自重，有效解決了高層建筑因自重而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題。同時，空腔11具 有阻隔空斗墻兩側(cè)的聲音傳播的作用，從而使得具有該空腔11的第一墻體1具有隔音效 果；同時，該空腔11能夠抑制空斗墻內(nèi)外側(cè)環(huán)境的溫度交流，有效維持空斗墻內(nèi)側(cè)溫度的 恒定，具有保溫效果。顯然具有該空腔11的第一墻體1具有隔音保溫作用。需要指出的是，本實用新型提供的空斗墻還也可同時具有第二層墻體2，當(dāng)然，為 了適應(yīng)更高層建筑的壓力，空斗墻厚度方向上還可具有多層上述墻體。
4[0027]應(yīng)當(dāng)理解，增加第二層墻體2目的是為了能夠承受較大的建筑壓力，其具體實施 方法與第一層墻體1基本相同，此處不再贅述。需要指出的是，在本具體實施方案的優(yōu)選方案中，第一層墻體1和與之對應(yīng)的第 二層墻體2除邊側(cè)的相對應(yīng)的2號釉面磚112相平齊外，其余該兩層墻體內(nèi)部一一對應(yīng)的 2號釉面磚均相互錯位，如圖所示，第一層墻體1和第二層墻體2內(nèi)部的2號釉面磚沿墻體 厚度方向沒處在同一直線。如此設(shè)置，墻體側(cè)面受壓力時，該壓力可由更多的2號釉面磚共 同承受，顯然，增強了空斗墻的抗壓性。以上對本實用新型所提供的一種空斗墻進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例 對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用 新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實 用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入 本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空斗墻，其墻體內(nèi)部具有若干空腔，其特征在于，每個所述空腔均由釉面磚構(gòu) 成，且所述釉面磚的釉面層置于所述空斗墻外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的空斗墻，其特征在于，每個所述空腔的側(cè)壁由兩種擺放位置不 同的釉面磚圍成，其中垂直于所述墻體的厚度方向擺放的釉面磚為1號釉面磚，平行于所 述墻體的厚度方向擺放的釉面磚為2號釉面磚。
3.如權(quán)利要求2所述的空斗墻，其特征在于，所述空斗墻厚度方向具有一層所述墻體， 且所述墻體厚度方向上具有一個所述空腔。
4.如權(quán)利要求2所述的空斗墻，其特征在于，所述空斗墻厚度方向具有兩層所述墻體， 且每層所述墻體厚度方向上具有一個所述空腔。
5.如權(quán)利要求4所述的空斗墻，其特征在于，分別置于兩層所述墻體內(nèi)部的任兩塊所 述2號釉面磚均相互錯位。
專利摘要本實用新型公開了一種空斗墻，其墻體內(nèi)部具有若干空腔，每個空腔均由釉面磚構(gòu)成，且釉面磚的釉面層置于空斗墻外表面。如此，施工人員完全可免去貼瓷磚的工序，即可簡單實現(xiàn)墻面的美化效果。此外，釉面磚的釉面層與釉面磚為不可分離的一體式結(jié)構(gòu)，完全避免了因美化體與墻表面脫離而造成的損失。
文檔編號E04B2/28GK201865217SQ20102062676
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者喻斌 申請人:喻懷領(lǐng), 喻斌