專利名稱：太陽能瓦板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能瓦板裝置，它屬于一種太陽能應(yīng)用系統(tǒng)中的集熱裝置。
技術(shù)背景目前市場上的太陽能集熱器多為獨立的平板式集熱器或者真空管式的集熱器，其 中比較適合亞熱帶地區(qū)使用的平板式集熱器往往被安裝在坡屋面的瓦片之上，并被視為太 陽能與建筑一體化的典型安裝方法。普通平板式太陽能集熱器及其安裝方法存在以下缺 點1.雖然覆蓋了屋面，卻不能替代屋面，因為它難以保證防水功能；2.每個集熱器都有著 獨立的保溫箱體，浪費材料其成本難以進(jìn)一步下降。專利號為ZL02218626. 3的專利提出一 種瓦式太陽能熱水裝置，是由位于斜屋頂上方的水箱和覆蓋在屋頂坡面上的多個熱水瓦組 成，所述熱水瓦包括一個盛水內(nèi)膽，內(nèi)膽的外壁上涂覆有吸熱材料，內(nèi)膽外圍還罩有透明外 殼。外殼與內(nèi)膽之間為真空保溫層，各個熱水瓦通過內(nèi)膽前后的進(jìn)、出水口相互串通在屋頂 坡面上構(gòu)成多個縱列，縱列最上端的熱水瓦與水箱相通，縱列最下端的熱水瓦下端封閉，相 鄰縱列的熱水瓦通過其邊緣的臺階相互搭接，覆蓋整個屋頂。該技術(shù)方案的缺陷如下1) 使用雙層玻璃并且中間是真空的，其制造非常困難，同時上述專利將其做成方形盒子結(jié)構(gòu)， 更加困難。因為其構(gòu)造實際上等同于平板真空玻璃，我們知道，平板真空玻璃的加工技術(shù)至 今仍是世界性難題。這也是為何現(xiàn)有真空管式集熱器不能做成集熱面積較大的平板形狀的 原因所在；2)在運輸、安裝、使用過程中很容易被損壞，特別是在使用過程中，只要損壞一 片，整個系統(tǒng)癱瘓；幻其縱列最上端的熱水瓦與水箱相通，下端卻封閉，回造成內(nèi)部的水無 法形成完整的回路。所以，上述專利的技術(shù)方案基本不具備可實施性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種安全、易實施且可直接做為坡屋頂?shù)奈菝嫱呤褂?的太陽能瓦板裝置，它既可以收集太陽能，又可以完全替代普通瓦板起到防雨、隔熱的作用。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種太陽能瓦板裝置，它包括多個太陽能瓦板集熱芯組件、連接在多個太陽能瓦 板集熱芯之間的Ω形型材和設(shè)置在太陽能瓦板集組件上的玻璃蓋板；所述的集熱芯由金 屬主瓦板和配件組成；所述的金屬主瓦板由支承板和帶有淺槽的吸熱板扣合，構(gòu)成一個帶 有水流通道的扁盒空腔結(jié)構(gòu)；所述的配件包括分水槽和匯水槽，所述的分水槽設(shè)置在連接 在一起的多個太陽能瓦板集熱芯的最下端的主瓦板的下端，所述的匯水槽設(shè)置在最上端的 主瓦板的上端，構(gòu)成太陽能瓦板集熱芯組件；在所述的玻璃蓋板疊加在吸熱板的上方。所述的支承板的左、右兩側(cè)為向上折出的直角折邊，在支承板的上端邊緣設(shè)有槽 型折邊，在支承板的下端邊緣設(shè)置有Z字形折邊；所述的吸熱板的上端邊緣設(shè)置有J字形折 邊，下端邊緣設(shè)置有向下的斜角折邊，在所述的吸熱板上均勻設(shè)置有若干條平行的淺槽。[0007]所述的主瓦板為上端寬，下端窄的長方形結(jié)構(gòu)，上端和下端的寬度差為2 3毫 米。所述的金屬主瓦板為不銹鋼主瓦板。所述的Ω形型材為鍍鋅薄板或鋁合金型材或塑料型材制作。為了更好的實施本實用新型，可使用如下的所述的太陽能瓦板裝置的安裝方法， 它包括如下的安裝步驟A 采用膠合板制作一個帶有多根檁條的屋面基底，在屋面基底上，每隔L距離設(shè) 置一條寬度為30mm，厚度為12mm的木條作為掛瓦條，掛瓦條可以帶膠用釘子固定在屋面 上；所述的L為集熱芯的有效長度；B:將第一片太陽能集熱芯組件掛在最低的掛瓦條，將另一片太陽能集熱芯的下部 插入已掛置好的太陽能集熱芯的上邊緣的槽型折邊內(nèi)，插入之前，先在放置好的太陽能集 熱芯的槽型折邊的槽內(nèi)打硅酮密封膠，插入之后，并在接縫處的凹槽內(nèi)打密封膠；C:裝配好多個太陽能集熱芯后，再安裝分水槽和匯水槽，形成一個太陽能集熱芯 組件；D 將密封膠已經(jīng)凝固的一個太陽能集熱芯組件，通入水，檢查測試是否漏水；E 對所有太陽能集熱芯組件檢漏后，在所有掛瓦條與槽型折邊接觸部位打硅酮密 封膠，再將所有太陽能集熱芯組件粘接在屋面上；相鄰組件靠緊安裝；F 在相鄰太陽能集熱芯組件的直角折邊的邊緣上扣裝Ω形型材；且Ω形型材涂 硅酮密封膠與直角折邊粘接；G 待Ω形型材粘牢后，安裝玻璃蓋板，玻璃的兩側(cè)邊擔(dān)在Ω形型材上，由下向上， 可依次對接擺放、也可依次搭接擺放?？刹捎媚z帶紙將玻璃臨時固定，再用硅酮玻璃膠將玻 璃蓋板粘接在Ω形型材上。本實用新型安裝方便，經(jīng)久耐用；省去了平板式太陽能集熱器的保溫箱體，節(jié)省了 普通集熱器之間的連接管路，同時省去了傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)，綜合造價低；安裝緊湊，有效集 熱面積大。即使在少量玻璃蓋板破碎后，屋面瓦板仍有可靠的防雨性能和較好的集熱功能； 實現(xiàn)了真正的與建筑一體化，可廣泛用于農(nóng)村住宅、別墅、城市平改坡建筑的坡屋面。

圖1為本實用新型太陽能集熱芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型圖1的A-A剖視圖圖3為本實用新型太陽能集熱芯組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型吸熱板的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實用新型太陽能集熱芯組件的B-B局部剖視圖圖7為本實用新型的裝配示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說 明[0027]在本實施例中，本實用新型的太陽能瓦板裝置包括多個太陽能瓦板集熱芯組件、 連接在多個太陽能瓦板集熱芯之間的Ω形型材11和設(shè)置在太陽能瓦板集組件上的玻璃蓋 板12 ；所述的集熱芯組件由金屬主瓦板和配件組成；所述的金屬主瓦板由支承板1和帶有 淺槽的吸熱板2扣合，構(gòu)成一個帶有水流通道的扁盒空腔結(jié)構(gòu)；在本實施例中所述的金屬 主瓦板為不銹鋼主瓦板，即支承板1和吸熱板2均是不銹鋼板材制作。所述的配件包括分水 槽3和匯水槽4，所述的分水槽3設(shè)置在連接在一起的多個太陽能瓦板集熱芯的最下端的主 瓦板的下端，所述的匯水槽4設(shè)置在最上端的主瓦板的上端，構(gòu)成太陽能瓦板集熱芯組件； 在所述的玻璃蓋板12疊加在吸熱板2的上方。在本實施例中所述的支承板1的左、右兩側(cè) 為向上折出的直角折邊5，在支承板1的上端邊緣設(shè)有槽型折邊6，形成一個槽型結(jié)構(gòu)，在支 承板1的下端邊緣設(shè)置有Z字形折邊7，也形成一個槽型結(jié)構(gòu)；所述的吸熱板2的上端邊緣 設(shè)置有J字形折邊8，下端邊緣設(shè)置有向下的斜角折邊9。具體操作是在折邊前需先切角， 折邊后補(bǔ)焊直角折邊5，使槽型折邊6構(gòu)成的槽和Z字形折邊7構(gòu)成的槽的兩端得以封堵。 在所述的吸熱板2上均勻設(shè)置有若干條平行的淺槽10。當(dāng)支撐板和吸熱板扣合構(gòu)成扁盒空 腔結(jié)構(gòu)以后，吸熱板2上均勻設(shè)置的平行的淺槽10將起到限位作用，使吸熱板與支撐板之 間形成水流通道101。支承板和吸熱板可以通過滾焊和點焊焊接在一起。滾焊焊接左右邊 緣部位，防止漏水。點焊的位置就是在吸熱板被壓制出淺槽10的位置，防止集熱芯因水壓 而脹開。分水槽3和匯水槽4采用不銹鋼制作，其結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的相同，兩端封板用相 同的不銹鋼板焊接密封，側(cè)面開一孔并焊接一不銹鋼螺紋接頭，用于連接水路。Ω形型材是 用于連接太陽能集熱芯的，Ω形型材11采用鍍鋅薄板制作或采用鋁合金型材或塑料型材， 用于扣在太陽能集熱芯的主瓦板的支撐板的直角折邊5的上邊緣，如圖6中所示。它可以 起到防雨的作用，同時可作為安裝玻璃蓋板12的支承條，所述的玻璃蓋板12放置在Ω形 型材的兩邊掛角111上。在本實施例中，所述的玻璃蓋板12采用鋼化玻璃。為了便于插接 安裝，所述的主瓦板為上端寬，下端窄的倒梯形結(jié)構(gòu)，上端和下端的寬度差為2 3毫米。本實用新型的太陽能瓦板裝置的安裝方法，以農(nóng)村坡屋面房為例，包括如下的安 裝步驟A 采用膠合板制作屋面基底14，屋面基底14也可采用采用其他具有一定承載能 力并具有一定保溫功能的材料，如微發(fā)泡PVC板、刨花板等，每隔L距離設(shè)置一條寬度為 30mm,厚度為12mm的木條作為掛瓦條15，掛瓦條15可以帶膠用釘子固定在屋面上；所述的 L為集熱芯的有效長度；B:將第一片太陽能集熱芯組件掛在最低的掛瓦條，將另一片太陽能集熱芯的下 部插入已掛置好的太陽能集熱芯的上邊緣的槽型折邊6內(nèi)，插入之前，先在放置好的太陽 能集熱芯的槽型折邊6的槽內(nèi)打硅酮密封膠41，插入之后，并在接縫處的凹槽內(nèi)打密封膠 42 ；C 裝配好多個太陽能集熱芯后，再安裝分水槽3和匯水槽4，形成一個太陽能集熱 芯組件；D 將密封膠已經(jīng)凝固的一個太陽能集熱芯組件，通入水，檢查測試是否漏水；E 對所有太陽能集熱芯組件檢漏后，在所有掛瓦條與槽型折邊6接觸部位打硅酮 密封膠，再將所有太陽能集熱芯組件粘接在屋面上；相鄰組件靠緊安裝；F 在相鄰太陽能集熱芯組件的直角折邊5的邊緣上扣裝Ω形型材11 ；且Ω形型材11涂硅酮密封膠與直角折邊5粘接；G 待Ω形型材粘牢后，安裝玻璃蓋板12，玻璃的兩側(cè)邊擔(dān)在Ω形型材上，由下向 上，可依次對接擺放、也可依次搭接擺放?？刹捎媚z帶紙將玻璃臨時固定，再用硅酮玻璃膠 16將玻璃蓋板12粘接在Ω形型材上。玻璃12與分水槽3或匯水槽4之間如果存在縫隙，可用填縫材料13填塞，填縫材 料13可采用泡沫塑料棒或泡沫橡膠棒。安裝好本實用新型以后，再連接管路和蓄熱水箱，管路設(shè)置以及蓄熱水箱與普通 太陽熱水系統(tǒng)相同。
權(quán)利要求1.一種太陽能瓦板裝置，其特征在于它包括多個太陽能瓦板集熱芯組件、連接在多個 太陽能瓦板集熱芯之間的Ω形型材(11)和設(shè)置在太陽能瓦板集組件上的玻璃蓋板(12)； 所述的集熱芯組件由金屬主瓦板和配件組成；所述的金屬主瓦板由支承板(1)和帶有淺槽 的吸熱板(2)扣合，構(gòu)成一個帶有水流通道的扁盒空腔結(jié)構(gòu)；所述的配件包括分水槽(3)和 匯水槽G)，所述的分水槽C3)設(shè)置在連接在一起的多個太陽能瓦板集熱芯的最下端的主 瓦板的下端，所述的匯水槽(4)設(shè)置在最上端的主瓦板的上端，構(gòu)成太陽能瓦板集熱芯組 件；在所述的玻璃蓋板(1 疊加在吸熱板O)的上方。
2.如權(quán)利要求1中所述的太陽能瓦板裝置，其特征在于所述的支承板(1)的左、右兩 側(cè)為向上折出的直角折邊(5)，在支承板(1)的上端邊緣設(shè)有槽型折邊(6)，在支承板(1) 的下端邊緣設(shè)置有Z字形折邊(7)；所述的吸熱板2的上端邊緣設(shè)置有J字形折邊(8)，下 端邊緣設(shè)置有向下的斜角折邊(9)，在所述的吸熱板( 上均勻設(shè)置有若干條平行的淺槽 (10)。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的太陽能瓦板裝置，其特征在于所述的主瓦板為上端寬，下 端窄的倒梯形結(jié)構(gòu)，上端和下端的寬度差為2 3毫米。
4.如權(quán)利要求1中所述的太陽能瓦板裝置，其特征在于所述的金屬主瓦板為不銹鋼主 瓦板。
5.如權(quán)利要求1中所述的太陽能瓦板裝置，其特征在于所述的Ω形型材(11)為鍍鋅 薄板或鋁合金型材或塑料型材制作。
專利摘要一種太陽能瓦板裝置，它屬于太陽能應(yīng)用系統(tǒng)中的集熱裝置，其特征在于它包括多個太陽能瓦板集熱芯組件、連接在多個太陽能瓦板集熱芯之間的Ω形型材和設(shè)置在太陽能瓦板集組件上的玻璃蓋板；集熱芯由金屬主瓦板和配件組成；金屬主瓦板由支承板和帶有淺槽的吸熱板扣合，構(gòu)成帶有水流通道的扁盒空腔結(jié)構(gòu)；配件包括分水槽和匯水槽，分水槽設(shè)在連接在一起的多個太陽能瓦板集熱芯的最下端的主瓦板的下端，匯水槽設(shè)在最上端的主瓦板的上端，構(gòu)成太陽能瓦板集熱芯組件；在玻璃蓋板疊加在吸熱板的上方。本實用新型安裝方便，經(jīng)久耐用；綜合造價低；安裝緊湊，有效集熱面積大。
文檔編號E04D3/30GK201896413SQ20102065096
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者張陽, 羅剛 申請人:深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司