專利名稱：螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節(jié)能燈生產(chǎn)設備，尤其涉及一種螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構。
技術背景目前，大部分節(jié)能燈工廠的節(jié)能燈管的彎管操作均通過手工進行，操作工需要將坯管在加熱爐上經(jīng)過加熱工序，然后在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在這個過程中，操作工處在加熱環(huán)境中工作，工作環(huán)境惡劣，對操作工的身體健康影響較大，而且，彎管的各道工序由人工操作完成，隨意性大，質量不穩(wěn)定，難以控制。中國專利說明書CN101139160A 公開了一種節(jié)能燈燈管螺旋彎管機；采用該機后不但螺旋燈管的成品質量明顯提高，節(jié)能效果顯著，比手工制作節(jié)能40%以上，生產(chǎn)效率成倍提高，而且操作人員的勞動環(huán)境得到極大改善，受到了節(jié)能燈生產(chǎn)廠家的普遍歡迎。但該機在具體使用過程中，也發(fā)覺有部分工作機構需要進一步改進的改進；尤其是將加熱后的玻璃管輸送至卷管機構的送料裝置，輸送質量和效率均有待提高
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種能夠完成燈管坯管在彎管加工中的移動及彎管時的送管工作的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案是螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，包括固定板(1)、導桿固定座(6)、導桿(9)、 燈管夾鉗裝置、送料進退驅動裝置、前后移動裝置和升降裝置；其中，所述導桿固定座(6) 安裝在固定板(1)的右下側，兩根平行的導桿(9)穿過導桿固定座(6)，其右側連接燈管夾鉗裝置，左側通過導桿固定板( 連接在送料進退驅動裝置上；所述送料進退驅動裝置固定安裝在固定板(1)的左側，所述前后移動裝置安裝在固定板(1)的右上側并通過安裝板 (3)與升降裝置相連，所述升降裝置連接在機體面板上；所述前后移動裝置通過帶動固定板(1)沿縱向運動而使送料進退驅動裝置和燈管夾鉗裝置整體沿縱向作往復運動；所述送料進退驅動裝置帶動燈管夾鉗裝置沿彎管時的送管方向前進和沿相反方向后退。所述燈管夾鉗裝置包括相配合的聯(lián)動轉動的一組燈管夾鉗(19)，在燈管夾鉗 (19)內(nèi)安裝有夾頭(18)，所述燈管夾鉗裝置還設有固定燈管夾鉗的轉動擺臂00)及作用于轉動擺臂00)的氣缸⑶；所述燈管夾鉗中還設有有吹氣管(14)；所述燈管夾鉗內(nèi)的夾頭(18)為柔性材料制成或夾頭表面具有柔性材料；所述前后移動裝置包括滑座O)，滑座( 安裝在固定板(1)的上方，兩根平行的滑桿(4)穿過滑座O)，其上端連接在安裝板C3)上，下端連接在氣缸固定板(1 上，在氣缸固定板(15)上固定有氣缸(16)；所述送料進退驅動裝置包括驅動電機(12)，驅動電機(12)安裝在固定板⑴的左側，通過同步帶傳動或齒輪傳動帶動滾動螺旋傳動副(10)，導桿固定板( 安裝在滾動螺旋傳動副(10)的絲母(11)上；所述燈管夾鉗裝置固定在支座(7)上，所述支座(7)與導桿 (9)連接。所述升降裝置的驅動機構為氣缸(22)，氣缸0 安裝在機體面板的下部，氣缸活塞桿與滑塊04)相連，滑塊04)與安裝板(3)固定在一起，氣缸0 動作驅動滑塊 (24)作上下運動；所述升降裝置的驅動機構也可采用鏈條傳動機構。本實用新型的有益效果在于本實用新型所提供的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，能夠實現(xiàn)燈管坯管的機械化彎管，可使螺旋玻璃管實現(xiàn)全自動化的機器生產(chǎn)該類型產(chǎn)品，使人力從手工勞動中解脫出來，降低了操作工的勞動強度，同時還可以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和成品率；在本實用新型中由于采用了縱向移位裝置，改變了以往自動彎管機只能作兩軸運動的形式，使送料機構能夠作三軸運動，錯開兩側不同位置的管腳，使產(chǎn)品的成型形狀更加準確，提高了合格率和產(chǎn)品質量。

圖1本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明本實用新型的實施例實施時其設計主體機構包括固定板1、導桿固定座6、導桿9、 燈管夾鉗裝置、送料進退驅動裝置、前后移動裝置和升降裝置；其中，所述導桿固定座6安裝在固定板1的右下側，兩根平行的導桿9穿過導桿固定座6，其右側連接燈管夾鉗裝置，左側通過導桿固定板5連接在送料進退驅動裝置上；所述送料進退驅動裝置固定安裝在固定板1的左側，所述前后移動裝置安裝在固定板1的右上側并通過安裝板3與升降裝置相連， 所述升降裝置連接在機體面板上；所述前后移動裝置通過帶動固定板1沿縱向運動而使送料進退驅動裝置和燈管夾鉗裝置整體沿縱向作往復運動；所述送料進退驅動裝置帶動燈管夾鉗裝置沿彎管時的送管方向前進和沿相反方向后退。所述燈管夾鉗裝置包括相配合的聯(lián)動轉動的一組燈管夾鉗19，在燈管夾鉗19內(nèi)安裝有夾頭18，所述燈管夾鉗裝置還設有固定燈管夾鉗的轉動擺臂20及作用于轉動擺臂 20的氣缸8，氣缸8動作時，通過頂塊17帶動轉動擺臂20擺動，從而帶動兩個燈管夾鉗轉動，以夾住或送開燈管坯管。所述燈管夾鉗中還設有有吹氣管14，吹氣管可以在彎管時對坯管吹氣，有助于坯管準確成型，提高產(chǎn)品質量。所述燈管夾鉗內(nèi)的夾頭18為柔性材料制成或夾頭表面具有柔性材料。使夾鉗的夾持部位有韌性，防止夾坯管時坯管破裂，還可以防止坯管滑動以及在對坯管吹氣時起到密封的作用。所述前后移動裝置包括滑座2，滑座2安裝在固定板1的上方，兩根平行的滑桿4 穿過滑座2，其上端連接在安裝板3上，下端連接在氣缸固定板15上，在氣缸固定板15上固定有氣缸16，用作前后移動裝置的驅動動力。所述送料進退驅動裝置包括驅動電機12，驅動電機12安裝在固定板1的左側，通過同步帶傳動或通過齒輪傳動帶動滾動螺旋傳動副10，導桿固定板5安裝在滾動螺旋傳動副10的絲母11上，從而使導桿9能被驅動電機12帶動，隨著滾動螺旋傳動副10的往復運動沿彎管時的送管方向前進和后退。所述燈管夾鉗裝置固定在支座7上，所述支座7與導桿9連接。所述固定板1上還設有兩個接近開關13，用以控制送料進退驅動裝置送管運動的行程以及控制自烘箱取出坯管時送料進退驅動裝置的后退行程；精確控制加熱后的坯管在彎管工序中的彎管圈數(shù)及形狀以及調節(jié)坯管螺旋長度，防止坯管變形影響彎管工序。所述升降裝置的驅動機構為氣缸22，氣缸22安裝在機體面板23的下部，氣缸活塞桿與滑塊M相連，滑塊M與安裝板3固定在一起，氣缸22動作驅動滑塊M作上下運動， 從而帶動前后移動裝置一起作上下運動，進而帶動送料進退驅動裝置、燈管夾鉗裝置整體上升到烘箱取料。所述升降裝置的驅動機構也可采用鏈條傳動機構。本實用新型螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構的工作原理是本實用新型在螺旋節(jié)能燈管彎管機的螺旋彎管頭的左右兩側分別設置一套，分別夾持坯管左右兩端，工作時， 通過主機控制裝置的控制，使升降裝置的氣缸22動作，升降裝置帶動前后移動裝置、送料進退驅動裝置和燈管夾鉗裝置整體上升到烘箱取料，同時，氣缸8動作，驅動轉動擺臂20擺動，帶動兩個燈管夾鉗19夾住燈管坯管，驅動電機12動作，帶動滾動螺旋傳動副10運動而使導桿9后退，拉直坯管；氣缸22再動作，升降裝置帶動前后移動裝置、送料進退驅動裝置和燈管夾鉗裝置整體下降到螺旋彎管頭位置，驅動電機12動作，導桿9沿彎管時的送管方向前進，坯管在螺旋彎管頭上彎管，同時，氣缸16驅動前后運動裝置帶動送料進退驅動裝置和燈管夾鉗裝置整體沿縱向運動，錯開兩側不同位置的管腳，彎管結束后，氣缸8動作， 夾鉗松開坯管，驅動電機12動作，導桿9帶動燈管夾鉗裝置后退復位至工作前的位置。
權利要求1.螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，包括固定板(1)、導桿固定座(6)、導桿(9)、燈管夾鉗裝置、送料進退驅動裝置、前后移動裝置和升降裝置；其特征在于所述導桿固定座 (6)安裝在固定板(1)的右下側，兩根平行的導桿(9)穿過導桿固定座(6)，其右側連接燈管夾鉗裝置，左側通過導桿固定板( 連接在送料進退驅動裝置上；所述送料進退驅動裝置固定安裝在固定板(1)的左側，所述前后移動裝置安裝在固定板(1)的右上側并通過安裝板C3)與升降裝置相連，所述升降裝置連接在機體面板上；所述前后移動裝置通過帶動固定板(1)沿縱向運動而使送料進退驅動裝置和燈管夾鉗裝置整體沿縱向作往復運動；所述送料進退驅動裝置帶動燈管夾鉗裝置沿彎管時的送管方向前進和沿相反方向后退。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，其特征在于所述燈管夾鉗裝置包括相配合的聯(lián)動轉動的一組燈管夾鉗(19)，在燈管夾鉗(19)內(nèi)安裝有夾頭 (18)，所述燈管夾鉗裝置還設有固定燈管夾鉗的轉動擺臂00)及作用于轉動擺臂OO)的氣缸(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，其特征在于所述燈管夾鉗中還設有有吹氣管(14)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，其特征在于所述燈管夾鉗內(nèi)的夾頭(18)為柔性材料制成或夾頭表面具有柔性材料。
5.根據(jù)權利要求1所述的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，其特征在于所述前后移動裝置包括滑座O)，滑座( 安裝在固定板(1)的上方，兩根平行的滑桿(4)穿過滑座 O)，其上端連接在安裝板C3)上，下端連接在氣缸固定板(1 上，在氣缸固定板(1 上固定有氣缸(16)。
6.根據(jù)權利要求1所述的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，其特征在于所述送料進退驅動裝置包括驅動電機(12)，驅動電機(1 安裝在固定板(1)的左側，通過同步帶傳動或齒輪傳動帶動滾動螺旋傳動副(10)，導桿固定板( 安裝在滾動螺旋傳動副(10)的絲母(11)上；所述燈管夾鉗裝置固定在支座(7)上，所述支座(7)與導桿(9)連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，其特征在于所述升降裝置的驅動機構為氣缸(22)，氣缸0 安裝在機體面板的下部，氣缸活塞桿與滑塊 (24)相連，滑塊04)與安裝板(3)固定在一起，氣缸02)動作驅動滑塊04)作上下運動； 所述升降裝置的驅動機構也可采用鏈條傳動機構。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋節(jié)能燈管彎管機自動送料機構，包括固定板(1)、導桿固定座(6)、導桿(9)、燈管夾鉗裝置、送料進退驅動裝置、前后移動裝置和升降裝置；其中，所述導桿固定座(6)安裝在固定板(1)的右下側，導桿(9)的右側連接燈管夾鉗裝置，左側通過導桿固定板(5)連接在送料進退驅動裝置上；所述送料進退驅動裝置固定安裝在固定板(1)的左側，所述前后移動裝置安裝在固定板(1)的右上側并通過安裝板(3)與升降裝置相連，所述升降裝置連接在機體面板上。本實用新型可使螺旋玻璃管實現(xiàn)全自動化的機器生產(chǎn)該類型產(chǎn)品，降低了操作工的勞動強度，同時還可以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和成品率；在本實用新型中由于采用了縱向移位裝置，使送料機構能夠作三軸運動，錯開兩側不同位置的管腳，使產(chǎn)品的成型形狀更加準確，提高了產(chǎn)品質量。
文檔編號C03B23/045GK201981115SQ20102067000
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者李繼林 申請人:李繼林