專利名稱:一種油泥造型工具的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及油泥造型領域,具體地,涉及一種用于對油泥進行刮削的油泥造型工具。
背景技術:
在工業(yè)設計過程中,需要把設計的產(chǎn)品以三維造型的形式表現(xiàn)出來。現(xiàn)在的設計過程中計算機輔助設計應用已經(jīng)非常廣泛,但油泥模型因為它的高效和表現(xiàn)的真實性而仍被廣泛的應用。例如,在汽車制造行業(yè)中,在設計車輛時,通常首先用計算機設計出車輛的三維造型,然后再用油泥造型表現(xiàn)出車輛的實體油泥模型。汽車車身模型它主要用來表達汽車造型的實際效果,供設計人員和決策者審定。而進行油泥造型時必然會涉及到對油泥進行切削。在油泥造型的初期,需要使用油泥造型工具將油泥按照計算機設計的車輛的三維造型雕塑成初步的形狀,而在這個階段刮削的油泥量很大。但傳統(tǒng)油泥造型時使用的多為手工刮刀,切削掉的油泥量非常有限,因此,油泥造型初期是整個油泥造型中勞動強度最大的一個階段。有時進行油泥造型時會使用鉆頭等高速旋轉的工具,以提高工作效率,但由于油泥自身的硬度等特性導致切削下的油泥粘在工具的切削刃上,影響挖面的進行。所以,在油泥造型過程中,仍然沒有可以進行快速挖面的工具。因此,在油泥造型時,如何在油泥造型初期使用高速旋轉工具進行快速挖面時,削落的油泥不粘在工具表面成為本領域亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種油泥造型工具,使用該工具進行油泥造型時,削落的油泥不會粘在工具的表面。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種油泥造型工具,該油泥造型工具包括驅動軸,該驅動軸具有連接端和切削端;和多個刀片,該多個刀片圍繞所述驅動軸設置在該驅動軸的所述切削端的外周面上,所述刀片的延伸面為傾斜于所述驅動軸中心軸線的平面,或者為螺旋面。優(yōu)選地,所述刀片包括具有切削刃的切削邊,所述切削刃齊平于或突出于所述驅動軸的切削端的端面。優(yōu)選地,所述刀片包括底邊,該底邊為所述刀片的與所述切削邊相反的邊,所述多個刀片的所述底邊位于垂直于所述驅動軸的中心軸線的第一平面上,所述多個刀片的所述切削邊位于平行于所述第一平面的第二平面上。優(yōu)選地,所述第一平面和所述第二平面之間的距離為所述驅動軸的軸向長度的四
分之一至三分之一。
3[0014]優(yōu)選地,所述平面的延伸面與所述驅動軸的中心軸線的傾斜角為10 20度。優(yōu)選地,所述螺旋面的延伸面的曲導線的螺旋升角為10 20度。優(yōu)選地,每個所述刀片的形狀相同。優(yōu)選地,所述刀片沿所述驅動軸的周向均勻布置。優(yōu)選地,所述刀片的數(shù)量為3 5個。本實用新型所述的油泥造型工具,通過在驅動軸的一端設置延伸面為傾斜于驅動軸中心軸線的平面,或者為螺旋面,解決了使用高速旋轉工具時切削下的油泥粘在工具表面的問題,縮短了油泥造型初期所需的時間,提高了油泥造型的效率。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型所述一種實施方式的油泥造型工具的立體圖;圖2是圖1中所示油泥造型工具的主視圖;和圖3是圖1中所述油泥造型工具的俯視圖。附圖標記說明1 刀片2 驅動軸11 切削邊12 底邊13 側邊
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。如圖1至圖3所示,本實用新型提供一種油泥造型工具,該油泥造型工具包括具有連接端和切削端驅動軸2和多個刀片1。該多個刀片1圍繞所述驅動軸2設置在該驅動軸 2的切削端的外周面上,刀片1的延伸面為傾斜于所述驅動軸2的中心軸線的平面,或者為螺旋面。本實用新型所述的延伸面指的是刀片1延伸所在的面。使用本實用新型所述的油泥造型工具進行油泥造型時,將驅動軸2的切削端置于油泥的表面,動力從驅動軸2的連接端輸入,帶動驅動軸2高速旋轉,刀片1隨驅動軸2 — 起旋轉,從而對油泥進行切削。由于刀片1的延伸面為傾斜于驅動軸2的中心軸線的平面或螺旋面,被刀片1切削下的油泥會在離心力的作用下沿刀片1的延伸面甩出,而不是粘在刀片1的表面上。一般造型時用到的油泥具有在高溫時變軟的特性,而刀片1的延伸面的面積大于刀片1的側面面積,這樣,在刀片1高速旋轉的同時會加快驅動軸2切削端附近的空氣流動,從而起到散熱的作用,能降低油泥溫度,防止油泥變形。刀片1可以通過多種方式固定在驅動軸2的切削端。例如,可以通過焊接的方式固定在驅動軸2的切削端。為了方便刀片1的安裝和更換,還可以使用螺釘將刀片1固定在驅動軸2的切削端。[0034]刀片1包括具有切削刃的切削邊11,切削邊11的切削刃齊平于或突出于所述驅動軸2的切削端的端面。進行油泥造型時,將切削邊11與油泥接觸,在驅動軸2的帶動下高速旋轉并將油泥削落。當然,還可將刀片1的與切削邊相交的側邊13上設置切削刃,以切削面積較小的油泥造型面。刀片1的與切削邊11相反的邊為底邊12,為了便于刀片1的加工和安裝,優(yōu)選地, 可將多個刀片1的底片12設置在垂直于所述驅動軸2的中心軸線的第一平面上,同樣,多個刀片1的切削邊11位于平行于第一平面的第二平面上,如圖2所示。第一平面與第二平面之間的距離越大,刀片1表面積越大,表面積越大則刀片1的剛度及強度越高。優(yōu)選地,切削邊11與底邊12之間的距離為驅動軸2的長度的四分之一至三分之一,這樣可以保證刀片1具有較高的剛度和強度。同時,在進行油泥造型時,驅動軸2的連接端與驅動設備(如氣扳機)相連,將多個刀片1的底邊12所在的第一平面與多個刀片1的切削邊所在的第二平面之間的距離設為驅動軸2的軸向長度的四分至一至三分之一還可以方便刀片1的制造和安裝,并能減輕本實用新型所述的油泥造型工具的總重量,方便操作者控制該油泥造型工具。刀片1的延伸面可以是平面的,也可以是螺旋面的。當?shù)镀?的延伸面為平面時, 該平面與驅動軸2的中心軸線的傾斜角優(yōu)選為10 20度。當然,本實用新型并不限于此, 刀片1的平面的延伸面與驅動軸2的中心軸線的角度仍可適當增大或減小。當所述刀片1的延伸面為螺旋面時,該螺旋面的延伸面的曲導線的螺旋升角優(yōu)選為10 20度。曲導線的螺旋升角在該范圍內(nèi)可以使刀片1的延伸面相對于驅動軸2的中心軸線具有合適的傾斜度,有利于油泥造型時削落的油泥。在刀片1的延伸面上,曲導線為刀片1的側邊13。需要指出的是,本實用新型所說的螺旋面是一種理想狀況。刀片1的延伸面為大致螺旋面,或者刀片1的延伸面的為螺旋面的一部分,只要能使刀片1的延伸面傾斜于驅動軸2的中心軸線即能滿足本實用新型的發(fā)明目的。當?shù)镀?的延伸面為螺旋面時,該螺旋面可以是左旋螺旋面也可以是右旋螺旋面。這兩種形式的刀片1均能實現(xiàn)在油泥造型時將削落的油泥沿刀片1的延伸面甩出的功能。為了方便刀片1的布置并使所述油泥造型工具的旋轉均勻穩(wěn)定,刀片優(yōu)選地沿驅動軸2的周向均勻布置。為了保證使用本實用新型所述的油泥造型工具進行造型時得到的造型面表面均勻,優(yōu)選地,每個刀片1的形狀相同。刀片1的形狀相同還將有利于對刀片1進行批量生產(chǎn)。一般情況下,在驅動軸2的切削端安裝3 5個刀片1即可。安裝有3 5個刀片 1的油泥造型工具在進行油泥造型時,既能夠保證切下足夠多的油泥,有能保證相鄰兩個刀片1之間具有足夠的空間能將切削下的油泥排出。然而,本發(fā)明并不限于此。例如,若驅動軸2的軸徑較大,且刀片1相對驅動軸2較小時,在驅動軸2的切削端的圓周面上設置5個以上的刀片1。在本實用新型中,刀片1由普通鋼材制成,這樣可以降低油泥造型工具的成本。本實用新型所述的刀片1是可以更換的,可以根據(jù)不同的情況制造不同尺寸的油泥造型工具,以適應不同車輛的油泥造型。
5[0048]本實用新型所述的油泥造型工具,通過在驅動軸的一端設置延伸面為傾斜于驅動軸中心軸線的平面,或者為螺旋面,解決了使用高速旋轉工具時切削下的油泥粘在工具上的問題,縮短了油泥造型初期所需的時間,提高了油泥造型的效率。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術構思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是,在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權利要求1.一種油泥造型工具,該油泥造型工具包括 驅動軸O),該驅動軸( 具有連接端和切削端;和多個刀片(1),該多個刀片(1)圍繞所述驅動軸(2)設置在該驅動軸(2)的所述切削端的外周面上,其特征在于,所述刀片(1)的延伸面為傾斜于所述驅動軸O)的中心軸線的平面,或者為螺旋面。
2.根據(jù)權利要求1所述的油泥造型工具,其特征在于,所述刀片(1)包括具有切削刃的切削邊(11),所述切削邊(11)的切削刃齊平于或突出于所述驅動軸O)的切削端的端面。
3.根據(jù)權利要求2所述的油泥造型工具,其特征在于,所述刀片(1)包括底邊(12),該底邊(12)為所述刀片(1)的與所述切削邊(11)相反的邊,所述多個刀片(1)的所述底邊 (12)位于垂直于所述驅動軸O)的中心軸線的第一平面上,所述多個刀片(1)的所述切削邊(11)位于平行于所述第一平面的第二平面上。
4.根據(jù)權利要求3所述的油泥造型工具,其特征在于,所述第一平面和所述第二平面之間的距離為所述驅動軸O)的軸向長度的四分之一至三分之一。
5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的油泥造型工具,其特征在于,所述平面的延伸面與所述驅動軸O)的中心軸線的傾斜角為10 20度。
6.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的油泥造型工具,其特征在于,所述螺旋面的延伸面的曲導線的螺旋升角為10 20度。
7.根據(jù)權利要求1所述的油泥造型工具,其特征在于,每個所述刀片(1)的形狀相同。
8.根據(jù)權利要求7所述的油泥造型工具,其特征在于,所述刀片(1)沿所述驅動軸(2) 的周向均勻布置。
9.根據(jù)權利要求8所述的油泥造型工具,其特征在于,所述刀片(1)的數(shù)量為3 5個。
專利摘要本實用新型公開了一種油泥造型工具,該油泥造型工具包括驅動軸(2),該驅動軸(2)具有連接端和切削端;和多個刀片(1),該多個刀片(1)圍繞所述驅動軸(2)設置在該驅動軸(2)的所述切削端的外周面上,所述刀片(1)的延伸面為傾斜于所述驅動軸(2)的中心軸線的平面,或者為螺旋面。本實用新型所述的油泥造型工具,通過在驅動軸的一端設置延伸面為傾斜于驅動軸中心軸線的平面,或者為螺旋面,解決了使用高速旋轉工具時切削下的油泥粘在工具表面的問題,縮短了油泥造型初期所需的時間,提高了油泥造型的效率。
文檔編號B28B11/12GK201970389SQ201020670999
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者李合東, 李愫, 李楊, 鞠孝江, 韓利劍 申請人:北汽福田汽車股份有限公司