專利名稱：一種應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)的單元連接構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陽(yáng)光房技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)中的單元連接構(gòu)件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)，基本上由支撐架構(gòu)和安裝在支撐架構(gòu)的屋面，而屋面基本上陽(yáng)光板拼接而成，其屋面中間沒(méi)有設(shè)置排水系統(tǒng)，基本上時(shí)依靠屋面的邊沿排水，因此由于積水的存在，屋面中間容易造成滲水。另外目前屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)中，其PC板與下部鋼結(jié)構(gòu)之間通過(guò)螺釘進(jìn)行點(diǎn)式固定， 但是由于陽(yáng)光板的熱脹冷縮性比較大(0.065mm/m. °C )，因此傳統(tǒng)的安裝陽(yáng)光板方法中嚴(yán)禁自攻釘?shù)裙潭苯哟┻^(guò)陽(yáng)光板與下部鋼結(jié)構(gòu)固定，以防溫度變化時(shí)無(wú)法消除由于陽(yáng)光板發(fā)生尺寸伸長(zhǎng)或縮短而帶來(lái)的影響，導(dǎo)致陽(yáng)光板表面隆起而影響外觀、膠條與陽(yáng)光板表面之間出現(xiàn)縫隙而造成滲漏、陽(yáng)光板內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大而使自攻釘處出現(xiàn)裂紋等不良結(jié)果。為了避免陽(yáng)關(guān)板的熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力出現(xiàn)開(kāi)裂，所以用帽釘固定時(shí)要提前打擴(kuò)大孔，這種無(wú)自攻釘穿過(guò)陽(yáng)光板的固定方法，大大降低了陽(yáng)光板抵御負(fù)風(fēng)壓的能力，使陽(yáng)光板的安裝尺寸減小、陽(yáng)光板接縫增加、陽(yáng)光板的厚度增加，這樣不但增大了發(fā)生滲漏的幾率，而且安裝起來(lái)十分麻煩，加大了施工成本，造成不必要的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)中屋面中間容易造成滲水的問(wèn)題，和用帽釘固定時(shí)要提前打擴(kuò)大孔，帽釘穿過(guò)陽(yáng)光板的擴(kuò)大孔的固定方法所存在的不足而提供一種應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)的單元連接構(gòu)件。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)的單元連接構(gòu)件，其特征在于，包括—固定在支撐架構(gòu)中方鋼管檁條上的排水溝，該排水溝的截面大致成凸形的中空形狀，在所述排水溝兩側(cè)的臺(tái)階上各設(shè)置有一排下泄水孔；在所述排水溝兩側(cè)的臺(tái)階外邊緣設(shè)置有向上突出并沿所述排水溝長(zhǎng)度方向延伸的擋水邊；通過(guò)拉鉚釘對(duì)稱固定在所述排水溝頂面上的一對(duì)單元下收口型材，每一單元下收口型材的外邊緣設(shè)置有沿所述單元下收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元下收口膠條插槽，每一單元下收口型材的內(nèi)邊緣設(shè)置有沿所述單元下收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元連接筋條，每一單元下收口型材上設(shè)置有一排單元泄水孔，所述單元泄水孔沿單元下收口型材長(zhǎng)度方向間隔排列并位于用以連接單元下收口型材和排水溝之間的拉鉚釘與所述單元連接筋條之間；一對(duì)單元上收口型材，每一單元上收口型材的外邊緣設(shè)置有沿所述單元上收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元上收口膠條插槽，每一單元上收口型材的內(nèi)邊緣設(shè)置有沿所述單元上收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元連接筋槽，所述單元連接筋槽扣在所述單元下收口型材的單元連接筋條上并通過(guò)拉鉚釘連接；插入所述單元下收口型材上的單元下收口膠條插槽內(nèi)的單元下收口膠條和插入所述單元上收口型材內(nèi)上的單元上收口膠條插槽內(nèi)的單元上收口膠條，所述單元上、下收口膠條夾持在相鄰單元的陽(yáng)光板的上、下表面上；本實(shí)用新型的一對(duì)單元上收口型材通過(guò)單元收口連接膠條連接，單元收口連接膠條采用用以連接單元上、下收口型材的拉鉚釘與單元上收口型材連接。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的單元連接構(gòu)件由于在各單元之間設(shè)置排水溝，能及時(shí)將屋面中間的積水排除，不會(huì)造成屋面中間滲水。另外通過(guò)本實(shí)用新型的單元連接構(gòu)件使陽(yáng)光板與支撐架構(gòu)連接，拉鉚釘可以直接穿過(guò)陽(yáng)光板，不用提前在陽(yáng)光板上打擴(kuò)大孔，節(jié)省了安裝時(shí)間，該單元連接構(gòu)件能自動(dòng)釋放陽(yáng)光板因熱脹冷縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而消除了因陽(yáng)光板內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致的陽(yáng)關(guān)板表面隆起、膠條與陽(yáng)光板表面之間出現(xiàn)縫隙而造成的滲漏。

圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)中的單元連接構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖1，單元連接構(gòu)件700包括一焊接在支撐架構(gòu)中的方鋼管檁條30上的排水溝400和一對(duì)單元下收口型材710以及一對(duì)單元上收口型材720。該排水溝400的截面大致成凸形的中空形狀，在排水溝400兩側(cè)的臺(tái)階410上各設(shè)置有一排下泄水孔411 ；在排水溝400兩側(cè)的臺(tái)階410外邊緣設(shè)置有向上突出并沿排水溝400長(zhǎng)度方向延伸的擋水邊420。一對(duì)單元下收口型材710通過(guò)拉鉚釘730對(duì)稱固定在排水溝400頂面上，一對(duì)單元下收口型材710與排水溝400頂面之間設(shè)置有緩沖膠墊780。每一單元下收口型材710的外邊緣設(shè)置有沿單元下收口型材710長(zhǎng)度方向延伸的單元下收口膠條插槽711，每一單元下收口型材710的內(nèi)邊緣設(shè)置有沿單元下收口型材 710長(zhǎng)度方向延伸的單元連接筋條712，每一單元下收口型材710上設(shè)置有一排單元泄水孔 713，單元泄水孔713沿單元下收口型材710長(zhǎng)度方向間隔排列并位于拉鉚釘713與單元連接筋條712之間。每一單元上收口型材720的外邊緣設(shè)置有沿單元上收口型材720長(zhǎng)度方向延伸的單元上收口膠條插槽721，每一單元上收口型材720的內(nèi)邊緣設(shè)置有沿單元上收口型材720 長(zhǎng)度方向延伸的單元連接筋槽722，單元連接筋槽722扣在單元下收口型材710的單元連接筋條712上并通過(guò)拉鉚釘740連接。在單元下收口型材710上的單元下收口膠條插槽711內(nèi)插入單元下收口膠條750， 并在單元上收口型材720上的單元上收口膠條插槽721內(nèi)插入單元上收口膠條760，單元上、下收口膠條760、750夾持在相鄰單元的陽(yáng)光板000的上、下表面上，就可以使兩單元的陽(yáng)光板000連接起來(lái)。由于兩單元的陽(yáng)光板000與單元上、下收口膠條760、750是滑動(dòng)連
4接的，并在單元下收口型材710與單元上收口型材720內(nèi)留有陽(yáng)光板預(yù)熱膨脹空間，因此給陽(yáng)光板000熱脹冷縮的內(nèi)應(yīng)力提供了釋放空間。本實(shí)用新型的一對(duì)單元上收口型材720之間可以通過(guò)單元收口連接膠條770連接，單元收口連接膠條770采用拉鉚釘740與一對(duì)單元上收口型材720連接。由拉鉚釘740的縫隙和陽(yáng)光板000與單元上、下收口膠條760、750之間的間隙滲漏進(jìn)來(lái)的雨水通過(guò)單元下收口型材710上的單元泄水孔713、單元下收口型材710與排水溝400頂面之間的縫隙留到排水溝400的臺(tái)階410上，再由排水溝400的臺(tái)階410上的排下泄水孔411留入排水溝400內(nèi)排放，因此不會(huì)滲漏到屋面下。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)的單元連接構(gòu)件，其特征在于，包括一固定在支撐架構(gòu)中方鋼管檁條上的排水溝，該排水溝的截面大致成凸形的中空形狀，在所述排水溝兩側(cè)的臺(tái)階上各設(shè)置有一排下泄水孔；在所述排水溝兩側(cè)的臺(tái)階外邊緣設(shè)置有向上突出并沿所述排水溝長(zhǎng)度方向延伸的擋水邊；通過(guò)拉鉚釘對(duì)稱固定在所述排水溝頂面上的一對(duì)單元下收口型材，每一單元下收口型材的外邊緣設(shè)置有沿所述單元下收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元下收口膠條插槽，每一單元下收口型材的內(nèi)邊緣設(shè)置有沿所述單元下收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元連接筋條，每一單元下收口型材上設(shè)置有一排單元泄水孔，所述單元泄水孔沿單元下收口型材長(zhǎng)度方向間隔排列并位于用以連接單元下收口型材和排水溝之間的拉鉚釘與所述單元連接筋條之間；一對(duì)單元上收口型材，每一單元上收口型材的外邊緣設(shè)置有沿所述單元上收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元上收口膠條插槽，每一單元上收口型材的內(nèi)邊緣設(shè)置有沿所述單元上收口型材長(zhǎng)度方向延伸的單元連接筋槽，所述單元連接筋槽扣在所述單元下收口型材的單元連接筋條上并通過(guò)拉鉚釘連接；插入所述單元下收口型材上的單元下收口膠條插槽內(nèi)的單元下收口膠條和插入所述單元上收口型材內(nèi)上的單元上收口膠條插槽內(nèi)的單元上收口膠條，所述單元上、下收口膠條夾持在相鄰單元的陽(yáng)光板的上、下表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)的單元連接構(gòu)件，其特征在于，所述的一對(duì)單元上收口型材通過(guò)單元收口連接膠條連接，單元收口連接膠條采用用以連接單元上、下收口型材的拉鉚釘與單元上收口型材連接。
專利摘要一種應(yīng)用于屋面陽(yáng)光板系統(tǒng)的單元連接構(gòu)件，其包括一固定在支撐架構(gòu)中方鋼管檁條上的排水溝；通過(guò)拉鉚釘對(duì)稱固定在排水溝頂面上的一對(duì)單元下收口型材以及一對(duì)單元上收口型材，還包括安裝在一對(duì)單元下收口型材和一對(duì)單元上收口型材上的單元上、下收口膠條，單元上、下收口膠條夾持在相鄰單元的陽(yáng)光板的上、下表面上；本實(shí)用新型由于在屋面中間，尤其是各單元之間設(shè)置排水溝，能及時(shí)將屋面中間的積水排除，不會(huì)造成屋面中間滲水。本實(shí)用新型不用提前在陽(yáng)光板上打擴(kuò)大孔，節(jié)省了安裝時(shí)間，該陽(yáng)光板連接構(gòu)件能自動(dòng)釋放陽(yáng)光板因熱脹冷縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而消除了因陽(yáng)光板內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致的陽(yáng)光板表面隆起、膠條與陽(yáng)光板表面之間出現(xiàn)縫隙而造成的滲漏。
文檔編號(hào)E04D3/36GK201943264SQ20102068315
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者沈曉茳 申請(qǐng)人:上海匯麗-塔格板材有限公司