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一種熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐的制作方法

文檔序號(hào):1845298閱讀:528來源:國(guó)知局
專利名稱:一種熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用在上的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐。
背景技術(shù)
在當(dāng)今倡導(dǎo)節(jié)能、環(huán)保、低碳的大時(shí)代背景下,市場(chǎng)對(duì)Low-E玻璃(低輻射玻璃) 的需求越來越多、越來越廣,要求也越來越高,許多Low-E玻璃也需要進(jìn)行鋼化,普通鋼化爐在品質(zhì)及效率方面難以滿足鋼化Low-E玻璃的要求,由此催生了一種新型鋼化爐的產(chǎn)生——強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐。強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐是用較高的壓力把加熱到陽01 800°C熱氣流沖刷玻璃表面再兼輻射同時(shí)對(duì)玻璃進(jìn)行加熱,此情況下,鋼化爐內(nèi)襯材料不易再使用高溫棉, 最好使用耐高溫鋼材做內(nèi)襯,并且電熱絲組件、風(fēng)道要有合理的布局,而且整體要最高耐溫達(dá)900°C,根據(jù)鋼化玻璃的工藝要求,玻璃表面要求受熱均勻。此結(jié)構(gòu)如何設(shè)計(jì)的滿足結(jié)構(gòu)合理、便于制造、造價(jià)低廉、方便維修一直鋼化爐行業(yè)的難題。目前的強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐此結(jié)構(gòu)一般分為兩部分組成,電熱絲組件部分及風(fēng)道部分,耗材多費(fèi)用高,占用空間大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種占用空間小、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單一些、耗材少、維修方便的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置,其包括形成若干方陣排布的多個(gè)集風(fēng)箱100、風(fēng)孔板 102和電爐絲方形套管103,風(fēng)孔板102與所述集風(fēng)箱100連接;電爐絲方形套管103從所述集風(fēng)箱100的一側(cè)裝入所述集風(fēng)箱100對(duì)應(yīng)的方孔里。優(yōu)選地,所述集風(fēng)箱100包括集風(fēng)箱主體101,所述集風(fēng)箱主體101由多個(gè)鑄件相互之間通過螺絲固定而成,所述鑄件上設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上設(shè)置有便于氣體流動(dòng)的弧度。優(yōu)選地,所述鑄件與風(fēng)孔板102用漲銷和楔銷連接固定。優(yōu)選地,所述電爐絲方形套管103上開有便于氣體流動(dòng)的長(zhǎng)方孔和腰形孔。本實(shí)用新型還提供一種玻璃鋼化爐,其包括上述任一技術(shù)方案所述的熱量強(qiáng)制對(duì)
流裝置。通過實(shí)施以上技術(shù)方案,具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐,占用空間小、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單一些、耗材少、維修方便的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集風(fēng)箱的分解后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電爐絲方形套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鑄件的加強(qiáng)筋及其弧度的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的漲銷、楔銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置,如圖1、圖2和圖3所示,包括形成若干方陣排布的多個(gè)集風(fēng)箱100、風(fēng)孔板102和如圖4所示的電爐絲方形套管103,集風(fēng)箱100根據(jù)具體的技術(shù)參數(shù)與要求若干方陣排布。風(fēng)孔板102與所述集風(fēng)箱100連接,通過漲銷、楔銷與集風(fēng)箱100連接;電爐絲方形套管103從所述集風(fēng)箱100的一側(cè)裝入所述集風(fēng)箱100對(duì)應(yīng)的方孔114里;集風(fēng)箱主體101由鑄件組成,風(fēng)孔板102可以進(jìn)行更換。所述集風(fēng)箱100由多個(gè)鑄件相互之間通過螺絲固定而成,所述鑄件上設(shè)置有加強(qiáng)筋115。如圖5所示,加強(qiáng)筋115同時(shí)又有承載用于承載電爐絲方形套管103的作用,鑄件與鑄件用螺絲連接固定。鑄件由耐高溫材料鑄成,在有些地方,鑄件的加強(qiáng)筋115底部有較大的弧度,以便于氣體流動(dòng)。優(yōu)選地,所述鑄件與風(fēng)孔板102、所述鑄件與集風(fēng)箱100的側(cè)板104之間都用漲銷和楔銷連接固定。該漲銷、楔銷可以進(jìn)行拆卸,可以對(duì)風(fēng)孔板102、側(cè)板104進(jìn)行更換。在上述實(shí)施例中,進(jìn)一步的,電爐絲方形套管103為方形,電爐絲方形套管可以裝入同等數(shù)量的集風(fēng)箱101已經(jīng)組合好的方孔114里,所述電爐絲方形套管103上開有便于氣體流動(dòng)的長(zhǎng)方孔和腰形孔。該熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置通過吊塊109與有一定形狀的吊桿吊在爐體里面。如圖3所示,該集風(fēng)箱100包括吊塊109與中間板111及第二側(cè)板105通過螺絲連接在一起,同時(shí), 連接板8與中間板111及第二側(cè)板105同樣通過螺絲連接在一起,這樣,就組成了牢固的上部結(jié)構(gòu);風(fēng)口框110通過螺絲連接在已經(jīng)組裝好的上部結(jié)構(gòu)的頂面,內(nèi)套管格板107垂直安裝到中間板111上,內(nèi)套管格板106垂直安裝到第二側(cè)板105的一側(cè)面上,帶有方孔孔的第一側(cè)板104再通過如圖6所示的漲銷112、楔銷113安裝到第二側(cè)板105的另一側(cè)面,這樣,就組成了一個(gè)集風(fēng)箱;風(fēng)孔板102也通過漲銷112、楔銷113安裝到集風(fēng)箱100的下面, 這樣就組成了一個(gè)如圖2所示的集風(fēng)箱100單元。電爐絲方形套管103再裝入相對(duì)應(yīng)集風(fēng)箱100的方孔里組成了本裝置。有陶瓷管的環(huán)形電熱絲安裝在在本裝置的電爐絲方形套管103的方孔114里面, 如果有異常,直接拉出電爐絲方形套管103就可以進(jìn)行維修,不必拆卸其它零件。風(fēng)孔板 102比較薄,長(zhǎng)期在高溫、高氣壓的工況條件下容易變形,本裝置,只用拆掉漲銷112、楔銷 113就可以對(duì)風(fēng)孔板102進(jìn)行更換,十分方便。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,造價(jià)不高也便于安裝。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種玻璃鋼化爐,其包括上述任一實(shí)施例所述的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置,其特征在于,包括形成若干方陣排布的多個(gè)集風(fēng)箱 (100)、風(fēng)孔板(102)和電爐絲方形套管(103),風(fēng)孔板(102)與所述集風(fēng)箱(100)連接;電爐絲方形套管(10 從所述集風(fēng)箱(100)的一側(cè)裝入所述集風(fēng)箱(100)對(duì)應(yīng)的方孔(114)里。
2.如權(quán)利要求1所述熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置,其特征在于,所述集風(fēng)箱(100)包括集風(fēng)箱主體(101),所述集風(fēng)箱主體(101)由多個(gè)鑄件相互之間通過螺絲固定而成,所述鑄件上設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上設(shè)置有便于氣體流動(dòng)的弧度。
3.如權(quán)利要求2所述熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置,其特征在于,所述鑄件與風(fēng)孔板(102)用漲銷和楔銷連接固定。
4.如權(quán)利要求1所述熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置,其特征在于,所述電爐絲方形套管(103)上開有便于氣體流動(dòng)的長(zhǎng)方孔和腰形孔。
5.一種玻璃鋼化爐,其特征在于,包括上述任一權(quán)利要求所述的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐,其包括形成若干方陣排布的多個(gè)集風(fēng)箱(100)、風(fēng)孔板(102)和電爐絲方形套管(103),風(fēng)孔板(102)與所述集風(fēng)箱(100)連接;電爐絲方形套管(103)從所述集風(fēng)箱(100)的一側(cè)裝入所述集風(fēng)箱(100)對(duì)應(yīng)的方孔(114)里。本實(shí)用新型提供的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐,占用空間小、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單一些、耗材少、維修方便的熱量強(qiáng)制對(duì)流裝置及玻璃鋼化爐。
文檔編號(hào)C03B27/012GK201962191SQ20102068538
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者孫亞, 董清世 申請(qǐng)人:信義玻璃工程(東莞)有限公司
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