專利名稱：用在組合式腳手架系統(tǒng)中的托撐和利用該托撐構(gòu)建腳手架構(gòu)架的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合式腳手架系統(tǒng)，更加具體而言，涉及一種用來支撐建筑模殼的組合式腳手架系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
組合式腳手架系統(tǒng)包括有限量的不同建筑元件，其能夠大數(shù)量的連接在一起從而形成各種腳手架構(gòu)架。由于它們的組合特性，因此腳手架構(gòu)架可以被單獨(dú)地調(diào)整來適應(yīng)特定的場(chǎng)合和特定的應(yīng)用。在施工工作期間對(duì)載荷(例如建筑模殼)的支撐就是這種應(yīng)用的實(shí)例。一般來說，被設(shè)立成支撐載荷的組合式腳手架構(gòu)架典型地包括多個(gè)支架(也稱為立桿)、橫木和牽條。將多個(gè)支架連接起來，從而形成等間距間隔開的多個(gè)豎直延伸的柱。水平定向的橫木在不同高度面上與所述柱互相連接，從而形成了或多或少規(guī)則的建筑模殼。 橫木連接到支架的點(diǎn)被稱為節(jié)點(diǎn)。剪刀撐可以在對(duì)角線方向上使這些節(jié)點(diǎn)互相連接，連接同一水平面的節(jié)點(diǎn)或者連接不同水平面的節(jié)點(diǎn)，從而增大了腳手架構(gòu)架的剛度。所述柱的上支架還可以具有托撐，該托撐為大梁或支撐梁提供了支撐，該大梁或者支撐梁可以支撐實(shí)際載荷。腳手架構(gòu)架的承載載荷的托撐的高度需要與待被支撐的結(jié)構(gòu)的高度輪廓對(duì)準(zhǔn)。由于組合式腳手架系統(tǒng)的支架典型地都具有相同的單位長(zhǎng)度(例如大約500mm)，很可能托撐的所需高度并不正好是單位長(zhǎng)度的倍數(shù)。通常通過并不將托撐設(shè)在具有固定高度的支架上，而是設(shè)在所謂的螺旋千斤頂上(亦即，有效長(zhǎng)度能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)的支架上)來處理這個(gè)問題。多個(gè)螺旋千斤頂優(yōu)選地被配置成使得它們的長(zhǎng)度能夠在大約一個(gè)支架的單位長(zhǎng)度的距離上被連續(xù)地調(diào)節(jié)。因此，安裝在這種螺旋千斤頂上的托撐的所需高度也可以被連續(xù)調(diào)節(jié)。 當(dāng)負(fù)載施加至安裝在延伸的螺旋千斤頂上的托撐時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)問題。在特定條件下(例如側(cè)風(fēng)充當(dāng)了支撐載荷)，托撐可能承受非豎直的力，這反過來可以在對(duì)托撐進(jìn)行支撐的延伸的螺旋千斤頂中產(chǎn)生相當(dāng)大的彎曲應(yīng)力。螺旋千斤頂?shù)难由於仍酱?，則對(duì)于相同的非豎直力而言所經(jīng)受的彎曲應(yīng)力就越大。該彎曲應(yīng)力削減了螺旋千斤頂?shù)闹文芰?，因此縮減了整個(gè)腳手架構(gòu)架的支撐能力，所以最好得到避免。已經(jīng)對(duì)該問題提出兩個(gè)解決方案。第一個(gè)解決方案使得螺旋千斤頂?shù)难由燧^小程度，并且另外使用基底千斤頂(亦即，從下方支撐腳手架構(gòu)架的柱的千斤頂)來設(shè)置托撐的高度。因此，所需的總延伸在基底千斤頂和螺旋千斤頂之間分配，從而它們二者的任意一者都不需要完全延伸。然而該第一解決方案的缺點(diǎn)是一旦已經(jīng)將腳手架構(gòu)架建立起來，它則幾乎無法調(diào)節(jié)基底千斤頂?shù)难由於取．?dāng)然，這是因?yàn)闃?gòu)架的全部重量都置于基底千斤頂上了。第二個(gè)替代的解決方案是將多個(gè)單獨(dú)的螺旋千斤頂支撐到腳手架構(gòu)架的下部橫木高度面上。不幸的是，單獨(dú)地將多個(gè)螺旋千斤頂進(jìn)行支撐是一項(xiàng)十分辛苦的工作，并且它傾向于采用非系統(tǒng)性的處理，其可能導(dǎo)致誤差而危及腳手架構(gòu)架的穩(wěn)定性。
因此，本發(fā)明的目的是克服或者緩解與可延伸螺旋千斤頂?shù)氖褂孟嚓P(guān)聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用在組合式腳手架系統(tǒng)中的托撐。該托撐包括軸向延伸的軸和叉形結(jié)構(gòu)，所述軸具有第一端和第二端；所述叉形結(jié)構(gòu)連接到所述軸的第一端。所述托撐還包括聯(lián)接裝置，該聯(lián)接裝置設(shè)在所述軸上并且被配置成在軸向橫木連接范圍內(nèi)將至少一個(gè)橫木的端部連接到所述軸。所述托撐還包括安裝組件，該安裝組件被配置成將所述托撐樞轉(zhuǎn)安裝到支架上。根據(jù)本發(fā)明的托撐形成為單獨(dú)的組合式元件，其在使用中能夠可拆卸地連接到支架(例如螺旋千斤頂)。它以樞轉(zhuǎn)的方式連接到支架，這有利地削弱了托撐的軸和支架中的扭力和彎曲應(yīng)力，特別是與兩個(gè)元件之間的剛性連接相比更是如此。所述托撐的特點(diǎn)是整合了聯(lián)接裝置，其能夠以類似于普通支架的使用方式來使用它的伸長(zhǎng)的軸向延伸的軸。因而，在使用中，不同的托撐的軸可以通過橫木的高度面而相互連接。應(yīng)當(dāng)理解的是， 橫木和托撐軸之間的每個(gè)連接本質(zhì)上可以優(yōu)選的是剛性的(荷蘭語為“stijf”、“star”或 “momentvast”)，從而能夠形成使得多個(gè)托撐剛性互相連接的橫木的(頂)面。該(頂)面接著總體上可以被支撐到腳手架構(gòu)架的橫木的下部面，該下部面可以被支撐到更下方的下部面，以此類推而支撐到底表面。這么做確保了托撐上的非豎直力被橫木的頂面承擔(dān)，并且從橫木的頂面向下轉(zhuǎn)移，有效地繞過了支撐托撐的支架。這減少了支架暴露于非豎直的力， 因此減少了可能從支架導(dǎo)致的有害的彎曲應(yīng)力。由于使多個(gè)托撐互相連接的橫木的頂面整體被支撐到橫木的下部面，因此僅僅需要有限數(shù)量的支柱。支柱與托撐的比值為1 5或者更小(例如1 10或者1 15)，典型地來說將是足夠的，這意味著極大地減少了涉及建立用于支撐載荷的穩(wěn)固的腳手架構(gòu)架的工作，特別是與單獨(dú)地對(duì)承載了支架的托撐進(jìn)行支撐相比較更是如此。橫木可以在“軸向橫木連接范圍”內(nèi)連接到所述軸。該范圍是通過軸的軸向或縱向部分來限定的，橫木在該軸向或縱向部分與所述軸進(jìn)行接觸。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述軸向橫木連接范圍從軸的第一端在ο到25cm的距離內(nèi)延伸。為了使得托撐的軸和支撐托撐的支架盡量少地暴露于非豎直力(以及因此的彎曲應(yīng)力)，橫木優(yōu)選地在它們的承載載荷的叉形結(jié)構(gòu)正下方而連接到托撐軸。為此，聯(lián)接裝置優(yōu)選地布置在從托撐的軸的第一端處開始的大約25cm的距離內(nèi)，或者至少被配置成在從第一端處的0到25cm的所述范圍內(nèi)將橫木連接到所述軸。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，所述安裝組件包括所述軸的第二端，所述第二端是開口的并且被配置成容納支架的端部部分。該安裝組件還包括內(nèi)部止擋表面，該內(nèi)部止擋表面設(shè)在所述軸內(nèi)并且被配置成與所述支架的端部部分上的止擋表面相配合。為了提供與支架的樞轉(zhuǎn)連接，所述托撐可以具有以一端開口的軸為形式的陰性安裝件，其能夠容納以支架的端部部分為形式的陽性安裝件。軸的開口端有效地充當(dāng)了插槽， 其具有內(nèi)部止擋表面，在使用期間，該內(nèi)部止擋表面抵靠支架的端部部分上的止擋表面，從而將任何豎直載荷從托撐傳遞到支架上。因此，這種陰性-陽性連接使得兩個(gè)元件相對(duì)于彼此可靠地固定。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例，內(nèi)部止擋表面的軸向位置處在所述軸向橫木連接范圍內(nèi)。由于托撐和支架之間的優(yōu)選地輕微的樞轉(zhuǎn)連接，因此托撐的軸和支架不必互相完全對(duì)準(zhǔn)。盡管支架典型地為豎直定向，但是托撐的軸可以在略微非豎直的方向上延伸。橫木典型地在垂直于軸的方向上連接到軸。該構(gòu)型暗示著在托撐上的(均勻的)大致豎直的載荷力包括在托撐的軸的方向上作用的力分量以及在平行于橫木的方向上作用的力分量。后者的力分量可以被橫木部分地吸收，并且也被支架部分地吸收。支架可以經(jīng)受平行于橫木的力分量的作用的原因在于作用在托撐的叉形結(jié)構(gòu)上所述力分量在軸向橫木連接范圍內(nèi)產(chǎn)生了相對(duì)于多個(gè)點(diǎn)的力矩。在支架的端部部分并未與軸向橫木連接范圍重合的情況下， 在支架的端部部分和軸向橫木連接范圍之間存在臂，支架的端部部分通過所述臂可以受力而對(duì)上述的力分量產(chǎn)生的力矩進(jìn)行平衡。因此，支撐托撐的支架的端部部分可以在非豎直的方向上受力，這再次導(dǎo)致了彎曲力矩。很明顯這是不希望產(chǎn)生的。為了使這種彎曲力矩最小化，托撐的內(nèi)部止擋表面可以優(yōu)選地布置在軸向橫木連接范圍內(nèi)，并且更優(yōu)選地靠近其軸向中心(例如，從所述軸向橫木連接范圍的軸向中心處而不超過所述軸向橫木連接范圍的軸向長(zhǎng)度的10% )。這種布置有效地消除了臂，否則該臂可能存在于下列二者之間的連接之間一方面是支架和軸的連接，另一方面是軸和橫木的連接，這迫使后一種連接(其能夠支撐力耦合)將并不平行于軸而延伸的力分量所產(chǎn)生的力矩進(jìn)行平衡。利用軸向橫木連接范圍內(nèi)的軸的內(nèi)部止擋表面，托撐的叉形結(jié)構(gòu)上的載荷力據(jù)說可以沿著軸向下傳遞，并且在內(nèi)部止擋表面的軸向位置處或其附近進(jìn)行分叉。大致豎直的力穿過托撐和支架的兩個(gè)毗靠止擋表面所形成的樞軸，而大致非豎直的力被導(dǎo)引到在該位置處連接到軸的至少一個(gè)橫木當(dāng)中。如前所述，所述至少一個(gè)橫木將形成支撐到橫木的下部面的那些橫木的(頂)面的一部分，以此類推，從而將托撐經(jīng)受的任何非豎直的力安全地向下導(dǎo)向穿過腳手架構(gòu)架。沒有任何力矩因?yàn)榇笾滤降牧蛘吡Ψ至慷粋鬟f到支架上，這是因?yàn)閮蓚€(gè)毗靠的止擋表面所形成的樞軸位于軸向橫木連接范圍內(nèi)。因此，這種構(gòu)型的結(jié)果是支架僅僅經(jīng)受大致豎直的壓縮載荷，而實(shí)質(zhì)上不遭受可能損害其支撐能力的彎曲力矩。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的詳細(xì)描述，所述托撐的內(nèi)部止擋表面是球形彎曲的。托撐和支架通過它們的兩個(gè)前述的止擋表面之間的連接允許存在某些間隙。例如，可以允許托撐的軸在超出了與支架對(duì)齊的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)若干角度。為了使得托撐和支架在變化的載荷下平滑地相互重新定向，并且為了使得止擋表面的磨損最小化，托撐的內(nèi)部止擋表面優(yōu)選地為球形彎曲。相關(guān)聯(lián)的支架的端部部分上的止擋表面當(dāng)然優(yōu)選地是互補(bǔ)的形狀，從而享受到這種構(gòu)型的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。因此，在內(nèi)部止擋表面是凹面彎曲的話，則相關(guān)聯(lián)的支架的止擋表面優(yōu)選地形狀是凸圓，反之亦然。本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種構(gòu)建腳手架構(gòu)架的方法。所述方法包括提供多個(gè)支架、橫木和聯(lián)接件，并且用這些部件來構(gòu)件腳手架構(gòu)架，其中所述多個(gè)支架形成了多個(gè)豎直延伸的柱，所述柱通過所述聯(lián)接件的媒介而在不同的高度面上被所述多個(gè)橫木互相連接。 所述方法還包括提供多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的托撐，并且將所述托撐可操作地安裝在所述柱的上端處布置的/形成所述柱的上端的支架上。這些后面提到的支架可以典型地是高度能夠調(diào)節(jié)的支架，例如螺旋千斤頂。例如，上支架可以包括內(nèi)管、外管和調(diào)節(jié)螺母，其中所述內(nèi)管和外管相對(duì)于彼此伸縮地布置；其中所述內(nèi)管至少在其一部分長(zhǎng)度上具有外螺紋；并且其中所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)在所述內(nèi)管的螺紋部分上，從而所述支架形成了螺旋千斤頂。所述內(nèi)管可以具有能夠被所述托撐的軸的第二端容納的端部部分，該端部部分具有前止擋表面，該前止擋表面被配置成與所述托撐的內(nèi)部止擋表面進(jìn)行樞軸接觸。所述方法包括利用托撐的聯(lián)接裝置和多個(gè)橫木來使得多個(gè)托撐互相剛性連接，從而形成了橫木的大致剛性頂面，并且將橫木的所述頂面在多個(gè)支撐位置上支撐到橫木的下部面，從而支柱與托撐的比值(亦即，支撐位置的數(shù)量與托撐數(shù)量的比值)是1 5或者更小。所述托撐的整合的聯(lián)接裝置能夠以類似于普通支架的使用方式來使用它的伸長(zhǎng)的軸向延伸的軸并便利了這種使用。在使用當(dāng)中，不同托撐的軸因此可以通過橫木的剛性面互相連接。該(頂)面接著總體上可以被支撐到腳手架構(gòu)架的橫木的下部面，該下部面可以被支撐到更下方的下部面，以此類推而支撐到底表面。這么做確保了托撐上的非豎直力被橫木的頂面承擔(dān)，并且從橫木的頂面向下轉(zhuǎn)移，有效地繞過了支撐托撐的支架。這減少了支架暴露于非豎直的力，因此減少了可能從支架導(dǎo)致的有害的彎曲應(yīng)力。由于使得多個(gè)托撐互相連接的橫木的頂面整體被支撐到橫木的下部面，因此僅僅需要有限數(shù)量的支柱。支柱與托撐的比值為1 5或者更小(例如1 10或者1 15)典型地來說將是足夠的，這意味著極大地減少了涉及建立用于支撐載荷的穩(wěn)固的腳手架構(gòu)架工作，特別是與單獨(dú)地對(duì)承載了支架的托撐進(jìn)行支撐相比較更是如此。一起結(jié)合附圖，將會(huì)從本發(fā)明的以下的某些實(shí)施方式的詳細(xì)描述中更加全面的理解本發(fā)明的這些以及其它的特性和優(yōu)點(diǎn)，所述附圖是用來示例的而并非限制本發(fā)明。


圖1是具有整合的叉形結(jié)構(gòu)的已知的螺旋千斤頂?shù)氖疽庑粤Ⅲw圖；圖2-4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的托撐的示例性實(shí)施方式，其中圖2是托撐的正交主視圖，圖3是托撐的正交側(cè)視圖，圖4是托撐的軸插入件的橫截面視圖；圖5是用來與圖2-4中所示的托撐一起使用的螺旋千斤頂?shù)氖疽庑詡?cè)視圖；圖6示意性地顯示了支撐載荷的腳手架構(gòu)架；圖7顯示了圖6中所示的腳手架構(gòu)架的上部的細(xì)節(jié)，其顯示了連接到托撐的橫木的頂面的構(gòu)型，其中所述頂面被支撐到橫木的下部面；圖8示意性地顯示了從圖7中截取的特寫，其顯示了托撐、多個(gè)橫木和螺旋千斤頂之間的連接；并且圖9和圖10示意性地顯示了尤其在圖2和圖3中所示的聯(lián)接裝置的工作。
具體實(shí)施例方式圖1是示例性的已知的螺旋千斤頂1的示意性立體圖。該螺旋千斤頂1包括圓柱套管形的內(nèi)管2，該內(nèi)管2能夠滑動(dòng)地進(jìn)出圓柱套管形的外管14。內(nèi)管2的上端固定地連接(例如通過焊接)到叉形結(jié)構(gòu)6。該叉形結(jié)構(gòu)6包括大致矩形的基板8，在該基板8的角落上安裝了呈直立角輪廓的齒10。該角輪廓可以包括多個(gè)孔11。內(nèi)管2至少在其顯著長(zhǎng)度部分上還具有外螺紋4。可以在螺紋4上下旋動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母12設(shè)在內(nèi)管2上。在使用中，大梁(圖中未示)可以在齒10之間被支撐在叉形結(jié)構(gòu)6的基板8上。齒10的角輪廓因此有助于將大梁保持在適當(dāng)位置。如果需要的話，可以通過孔11而將木梁螺栓連接到齒10，從而防止其滑移。大梁的重量以及該大梁承載的重量從叉形結(jié)構(gòu)6傳遞到內(nèi)管2，并且通過設(shè)在內(nèi)管2上的調(diào)節(jié)螺母12而傳遞到外管14的邊緣或管緣環(huán)16。將會(huì)很顯然的是，在使用中，調(diào)節(jié)螺母12擱置在外管14的邊緣16。僅僅是為了清晰的原因而在圖1中在抬升位置下顯示了內(nèi)管2和附接到內(nèi)管2上的調(diào)節(jié)螺母12，其特別是為了使得外管14的邊緣16可見。由于調(diào)節(jié)螺母12擱置在邊緣16上，因此叉形結(jié)構(gòu)6相對(duì)于所述邊緣16的高度可以通過旋擰調(diào)節(jié)螺母而進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。當(dāng)然，優(yōu)選的是在裝載之前進(jìn)行叉形結(jié)構(gòu)6的這種高度調(diào)節(jié)。外管14的下端(圖中未示)典型地將螺旋千斤頂1連接到腳手架構(gòu)架的其余部分，從而將該下端保持在適當(dāng)位置。圖1中所示的螺旋千斤頂1展現(xiàn)了幾個(gè)缺點(diǎn)。例如，叉形結(jié)構(gòu)6固定地連接到內(nèi)管2。因此，非豎直的或者略微偏心的豎直載荷(亦即，在叉形結(jié)構(gòu)6的基板8上的豎直載荷相對(duì)于支撐該叉形結(jié)構(gòu)的內(nèi)管2(的軸線)的分布不對(duì)稱)可以將基板8和內(nèi)管2之間的聯(lián)結(jié)暴露于剪切應(yīng)變和彎曲力矩。此外，不斷增大延伸的螺旋千斤頂1在承載載荷的叉形結(jié)構(gòu)6和外管14的(固定的)下端之間產(chǎn)生了較大距離(請(qǐng)參閱“臂”)，因此在相同的非豎直載荷下在內(nèi)管2中產(chǎn)生了較大的彎曲力矩。該彎曲力矩引起內(nèi)管2中的拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力，并且可以最終導(dǎo)致其故障。通過使用根據(jù)本發(fā)明的托撐100而可以克服這些與已知的螺旋千斤頂1相關(guān)的缺陷，現(xiàn)在將關(guān)注根據(jù)本發(fā)明的托撐100。圖2-4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的托撐100的示例性實(shí)施方式。圖2描繪了主視圖中的托撐100，圖3描繪了側(cè)視圖中的托撐100，圖4是軸插入件140的橫截面圖。將參考附圖來闡明托撐100的構(gòu)造。托撐100包括軸102，該軸102具有第一端104和第二端106。如圖2和圖3所示，由于托撐100可以典型地在大致直立定向上進(jìn)行使用，因此軸102的第一端104和第二端106有時(shí)候可以被稱為軸的上端和下端?？梢灶~外地使用其它相對(duì)的標(biāo)示(例如“上”、 “下”等)也來描述其他元件，并且應(yīng)當(dāng)理解，這種標(biāo)示源自托撐100的使用中的通常定向。與圖1中所示的類似的是，叉形結(jié)構(gòu)110連接到軸102的第一端(上端)104。它包括基板114，該基板114例如通過焊接而聯(lián)結(jié)到軸102的上端104。該基板114具有多個(gè)齒112，所述多個(gè)齒112通過多個(gè)直立的角輪廓形成，對(duì)大梁(圖中未示)進(jìn)行支撐的模殼可以容納在所述多個(gè)直立的角輪廓之間。接著，基板114從下方支撐大梁，同時(shí)齒112防止了大梁橫向移動(dòng)。將理解的是，很多叉形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都可以適于實(shí)踐本發(fā)明。例如，叉形結(jié)構(gòu) 110的齒112的數(shù)量主要是選擇問題，盡管具有兩個(gè)(亦即，U形叉)或四個(gè)規(guī)則排列的齒 (如圖所示)的叉形結(jié)構(gòu)是最常用的。齒112還可以具有各種形狀(例如，圓柱形或如圖所示的角度形)，并且叉形結(jié)構(gòu)110作為整體可以由單一件制成或者通過已經(jīng)連接在一起的不同元件中組裝而成。原則上來說，能夠牢固的支撐大梁或者其它模殼(支撐)元件的任何叉形結(jié)構(gòu)都可以使用。軸102從叉形結(jié)構(gòu)110的基板114處大致垂直延伸，該軸102基本包括中空的圓柱套管形的管108，在托撐100的構(gòu)造期間，軸插入件140已經(jīng)插入到該圓柱套管形的管108 內(nèi)。為了清晰的原因而在圖4中單獨(dú)顯示軸插入件140，該軸插入件140包括中空的圓柱套管形的管142，該管142的自然外徑略微大于管108的自然內(nèi)徑，從而所述插入件可以借助按壓而牢固地固定在管108內(nèi)。當(dāng)軸插入件140正確地引入到管108中的時(shí)候，軸插入件的管142的第一端144毗靠叉形結(jié)構(gòu)110的基板114的下側(cè)。軸插入件的管142的第二端 146具有頭部148，該頭部148的下表面提供了止擋表面150。該止擋表面150被配置成與螺旋千斤頂160 (將在下面結(jié)合圖5進(jìn)行描述)的端部部分166進(jìn)行配合，該止擋表面150 與端部部分166—起形成了鉸接點(diǎn)(參考圖8)。為此，止擋表面150是球形彎曲的，其球形彎曲的方式使得頭部148限定了內(nèi)凹的插槽，所述支架160的所述端部部分166的互補(bǔ)形的止擋表面170可以樞轉(zhuǎn)地容納在該插槽內(nèi)。頭部148還可以包括通道152，從而一旦軸插入件已經(jīng)插入到軸的主管108內(nèi)，則能夠?qū)S插入件140的管142進(jìn)行電鍍。盡管由于使用了中空的管部段108、140而使得所提出的軸102的構(gòu)造相對(duì)輕質(zhì)， 但是其足夠堅(jiān)固并且可制造性足夠經(jīng)濟(jì)，但是考慮到在其它實(shí)施方式中，托撐100的軸也可以進(jìn)行不同的構(gòu)造。例如，軸102可以不具有圓形橫向輪廓(即使這可能禁止了這些零件與其它組合式腳手架系統(tǒng)零件的可互換性)，不包括分離的軸插入件140(例如，內(nèi)部支撐表面150可以通過叉形結(jié)構(gòu)10的基板14的一部分形成)，或者可行的是，甚至不具有內(nèi)部支撐表面150(可以設(shè)想的是，軸102的第二端106將被容納在支撐支架中設(shè)置的插槽內(nèi)， 而不是如圖2-4所示的其它方式)。這些實(shí)施方式都旨在落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。軸102具有聯(lián)接裝置120，以使得一個(gè)或多個(gè)橫木能夠聯(lián)結(jié)到所述軸。該聯(lián)接裝置120包括第一杯(上杯)122、第二杯(下杯)132和凸輪130。第二杯(下杯)132剛性地聯(lián)接到軸102，并且它在軸102的外圓周和所述杯的向上延伸壁133的內(nèi)圓周之間限定了杯形杯狀空間134。第一杯(上杯)122并未剛性地固定到軸102，而是能夠沿著軸102滑動(dòng)地移動(dòng)，也就是在叉形結(jié)構(gòu)110的基板114和第二杯(下杯)132之間滑動(dòng)地移動(dòng)。與下杯132 —樣，上杯122限定了環(huán)形杯狀空間124，這次是在軸102的外圓周和所述杯的向下延伸壁123的內(nèi)圓周之間。所述第一杯(上杯)122還包括螺旋形傾斜的杯緣128(僅具有一圈)。該傾斜的杯緣1 被配置成與設(shè)在軸102的外圓周上的凸輪130進(jìn)行配合。注意到聯(lián)接裝置120的上述構(gòu)型，其中下杯132和凸輪130固定到軸102，而上杯 122在下杯和基板114之間被捕獲在所述軸上，當(dāng)在一定高度上工作的時(shí)候，該構(gòu)型防止了聯(lián)接裝置120的任何部分丟失或者不小心跌落。圖9和圖10顯示了聯(lián)接裝置120如何可以用來將橫木180聯(lián)結(jié)到軸102。在圖9 中，上杯122懸置在凸輪130上。這使得人們將大量橫木180進(jìn)行放置在下杯132內(nèi)，每個(gè)橫木在其兩端上具有凸緣182。當(dāng)所有的橫木180(典型地不超過4個(gè))都已被定位的時(shí)候，可以通過借助狹槽1 來使得凸輪130滑動(dòng)從而降低上杯122，以在杯狀空間124內(nèi)鎖定凸緣182的上部。參見圖10。隨后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上杯122則使得傾斜的杯緣1 楔入接觸凸輪130。通過轉(zhuǎn)動(dòng)上杯122來緊固上杯122還順時(shí)針地在多個(gè)杯122、132之間剛性夾緊了橫木180的凸緣182，并且使其在軸向橫木連接范圍109內(nèi)抵靠軸102。當(dāng)然，對(duì)橫木 180的釋放是按照相反順序來執(zhí)行的。所提出的聯(lián)接裝置120能夠使得人們安全地但是快速地借助橫木180而使得多個(gè)托撐100互相連接，這是對(duì)攜帶了支架的單獨(dú)的托撐利用常規(guī)的有點(diǎn)笨重的(并且通常被單獨(dú)提供)聯(lián)接件而必須被支撐的情況的改進(jìn)。將理解的是，根據(jù)本發(fā)明的托撐100可以利用除了參考圖2-4所描述的聯(lián)接裝置的其他不同聯(lián)接裝置來進(jìn)行裝配。例如，在替代的實(shí)施方式當(dāng)中，托撐100的軸102可以具有大體盤形的環(huán)狀罩盤，其固定連接(例如焊接)到軸102。該罩盤可以包括大量?jī)?yōu)選的為角度形的開口，其可以沿著罩盤的圓周方向間隔開。橫木端部接著可以通過凹進(jìn)(罩盤的一部分可以容納在所述凹進(jìn)內(nèi))和楔形件來進(jìn)行裝配，該楔形件被配置成通過罩盤的已被容納的部分中設(shè)置的開口而受到驅(qū)動(dòng)，從而將橫木剛性鎖定到托撐100上。更加一般地來說，設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的托撐100的托撐軸102上的聯(lián)接裝置可以優(yōu)選地被配置成將橫木端部剛性連接到軸102或者便利了橫木端部剛性連接到軸102。聯(lián)接裝置設(shè)在托撐100的軸102上(例如永久地/不可移除地，但可以可移動(dòng)地連接到軸上 (參考上述的上杯122))，這個(gè)事實(shí)可以便利托撐100的使用，因?yàn)樗恍枰旧碓谑褂弥斑M(jìn)行組裝，并且可以能夠進(jìn)行剛性連接來抵抗已連接的橫木相對(duì)于/圍繞托撐100的典型為圓柱形的軸102的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。確實(shí)，設(shè)在橫木端部上的夾具被配置成對(duì)這種圓柱軸102 夾緊一這正如現(xiàn)有技術(shù)中偶爾看到的那樣一通常易于使得各自的橫木相對(duì)于被夾緊的托撐軸102轉(zhuǎn)動(dòng)，這可能是不希望的。圖5示意性地顯示了螺旋千斤頂160，圖2-4中所示的托撐100能夠安裝在該螺旋千斤頂160上。該螺旋千斤頂160包括兩個(gè)圓柱套筒形的管子162、172，其中一個(gè)管子162 能夠以伸縮方式容納在另一個(gè)管子172中。內(nèi)管162在上部具有外螺紋164。螺旋千斤頂 160還包括調(diào)節(jié)螺母168，其能夠在管子162的螺紋部分被上下旋動(dòng)。在使用中，調(diào)節(jié)螺母擱置在外管172的邊緣或管緣環(huán)174，在調(diào)節(jié)螺母168下方延伸的管子162的一部分被外管 172容納。在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母168將使得內(nèi)管162從外管172中逐漸升高，而將其在另一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)將使得內(nèi)管162陷入外管172內(nèi)。因此，螺旋千斤頂160充當(dāng)了這樣一種機(jī)構(gòu)，其可以用來使得安裝在內(nèi)管162的上端部部分166上的托撐100升高或降低到所需的高度。-應(yīng)當(dāng)理解，外管172典型地相對(duì)較短，亦即，比組合式腳手架系統(tǒng)的支架的單位長(zhǎng)度要短，因此不能容納整個(gè)內(nèi)管162。然而，由于外管172通常放置在其它的支架高度的支架頂部從而形成(中空的)豎直柱(參考圖6中的標(biāo)號(hào)193)，因此內(nèi)管162可以在實(shí)踐中滑動(dòng)穿過外管172并滑動(dòng)到這些下支架當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)了下托撐高度。-為了能夠?qū)崿F(xiàn)與托撐100的輕微可以鉸接的連接，內(nèi)管162的上端部部分166具有球形止擋表面170，其被配置成與軸插入件140的止擋表面150進(jìn)行配合。在構(gòu)造期間，止擋表面170例如可以從金屬板中沖壓而成，接著焊接到管子162的頂部。圖6示意性地顯示了用于支撐載荷200(例如模殼層)的腳手架構(gòu)架190。為了清晰的原因，某些在實(shí)踐中可能是腳手架構(gòu)架190的一部分的常規(guī)元件，例如舉例來說，橫梁、護(hù)欄橫木、圍護(hù)側(cè)板等等在圖中進(jìn)行了省略。所描繪的模殼190包括多個(gè)支架192、橫木180、聯(lián)接件120和支柱194。支架192是普通的支架，并且與圖5中所示的支架不同之處在于它們不包括千斤頂機(jī)構(gòu)。在豎直方向上，支架192通過常規(guī)的插管-插槽裝配方式 (圖中不可見，但是每次都位于聯(lián)接件120附近)來進(jìn)行了連接，從而形成了柱193。這些柱193豎直定向，互相平行并且等間距的間隔開。在地面附近，支架192擱置在基底千斤頂 196上，其允許對(duì)地形不規(guī)則度進(jìn)行調(diào)節(jié)。豎直的支架192通過水平定向的橫木180而扎在一起。橫木180在多個(gè)離散的豎直高度面上設(shè)置，該多個(gè)高度面等間距的間隔開。在圖 6的模殼中，高度面之間的間距是三個(gè)支架192。橫木180(優(yōu)選地為剛性的)使得多個(gè)支架192相連接，從而橫木本身通過聯(lián)接件120而聯(lián)結(jié)到所述支架，所述聯(lián)接件120可以(但不必是)類似于以上討論的設(shè)置在托撐100的軸102上的聯(lián)接裝置。橫木180連接至支架 192的點(diǎn)被稱為節(jié)點(diǎn)。支柱194可以將這些節(jié)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)角線連接，其要么連接相同水平高度的節(jié)點(diǎn)(在圖6中不可見)，要么連接毗鄰高度的節(jié)點(diǎn)，從而增大了腳手架構(gòu)架190的剛
正如可以清晰看到的那樣，被腳手架構(gòu)架190支撐的載荷200并不在完全水平的平面上延伸，而是與水平呈一定角度。為了適應(yīng)載荷200的這種傾斜度，螺旋千斤頂160-在需要的情況下通過常規(guī)的支架192(參見左側(cè)柱)來補(bǔ)充一將橫木180的最高的真實(shí)水平高度面198和支撐載荷200的托撐100之間的距離進(jìn)行了橋接。圖7中進(jìn)行了最佳顯示， 其顯示了圖6的細(xì)節(jié)A。此外，橫木的頂面199在其承載載荷的叉形結(jié)構(gòu)110的緊下方與托撐100互相連接。該頂面199借助托撐軸102和橫木180之間的剛性連接(該剛性連接通過每個(gè)托撐100的整合的聯(lián)接裝置120而得到便利)而形成了大致剛性平面，該頂面199 被支撐到下部面198并且以此類推一直支撐到緊挨著基底千斤頂196上方的底平面上。注意到頂面199作為平面支撐到下部面198。亦即并不是每個(gè)托撐100都單獨(dú)地支撐到下部面198 ；僅僅是從平面中被選定的托撐100被進(jìn)行支撐，從而將平面199作為整體來進(jìn)行支撐。因此，防止了托撐100所經(jīng)受的非豎直力被傳遞到螺旋千斤頂160上，其中它們可能產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力，該彎曲應(yīng)力可以削弱模殼190的承載載荷的潛能。相反，托撐100上的任何非豎直力都被安全地導(dǎo)向到橫木180的頂面199內(nèi)，并且從那里通過支柱194和其它高度面而傳遞到地面。在圖6中，所描繪的將橫木的頂面199連接到下方的面198的支柱194的數(shù)量是四個(gè)G)，而所描繪的托撐100的總數(shù)是十八個(gè)(18)。當(dāng)然，在實(shí)踐中，在腳手架構(gòu)架190 頂部的托撐100可以在二維平面中延伸，其在圖6中可見的前排“后方”包括數(shù)排托撐100。 每排托撐100不必單獨(dú)地被支撐。對(duì)于最常用的腳手架構(gòu)架190而言，支柱與托撐之比(亦即，聯(lián)接了橫木頂面199和下方的面198的支柱194的數(shù)量與托撐100的數(shù)量之比)可以是1 5或者更小，例如1 10或者1 15。圖8是圖7中的細(xì)節(jié)B，并顯示了托撐100、螺旋千斤頂160的內(nèi)管162的上端部部分166和兩個(gè)橫木180之間的連接。該圖清晰地顯示了上端部部分166如何容納到托撐 100的軸102當(dāng)中，以及支架160的球形止擋表面170如何毗靠托撐100的互補(bǔ)性狀的止擋表面150。還可以看見杯122、132如何將橫木180的端部夾緊到托撐100的軸102，從而凸緣182接觸軸102的軸向延伸的橫木連接范圍109。所述軸向橫木連接范圍109包括托撐 100的止擋表面150的軸向位置。盡管已經(jīng)在上面描述了本發(fā)明的示例的實(shí)施方式，其部分參考了附圖來進(jìn)行描述，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并非限制于這些實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員從對(duì)附圖、公開內(nèi)容和所附權(quán)利要求的研究當(dāng)中，在實(shí)踐所主張的發(fā)明中能夠理解所公開的實(shí)施方式的多種變型。貫穿本說明書的參考說明“一個(gè)實(shí)施方式”或“實(shí)施方式”表示結(jié)合該實(shí)施方式描述的具體特性、結(jié)構(gòu)或特征包含在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式當(dāng)中。因此，短語“在一個(gè)實(shí)施方式當(dāng)中”或者“在實(shí)施方式當(dāng)中”在貫穿本說明書中不同位置的出現(xiàn)并不是都指代同一個(gè)實(shí)施方式。并且，注意到一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的多個(gè)具體特性、結(jié)構(gòu)或特征可以以任何適宜的方式進(jìn)行組合，從而形成新的、并未明確描述的實(shí)施方式。元件列表1知的螺旋千斤頂2 內(nèi)管4外螺紋6叉形結(jié)構(gòu) 8叉形結(jié)構(gòu)的基板 10叉形結(jié)構(gòu)的齒 11叉形結(jié)構(gòu)的齒內(nèi)的孔 12調(diào)節(jié)螺母 14外管
16外管的管緣環(huán)或邊緣 100托撐 102軸
104軸的第一端 106軸的第二端 108圓柱套管形的管子 109軸向橫木連接范圍 110叉形結(jié)構(gòu) 112叉形結(jié)構(gòu)的齒 114叉形結(jié)構(gòu)的基底 120聯(lián)接裝置/聯(lián)接件 122第一杯、上杯 123杯壁
124環(huán)形杯狀空間
126用于凸輪的狹槽
128傾斜的杯緣
130軸上的凸輪
132第二杯、下杯
133第二杯的杯壁
134第二杯的環(huán)形杯狀空間
140軸插入件
142軸插入件的管子
144軸插入件的管子的第一端
146軸插入件的管子的第二端
148軸插入件的頭部
150止擋表面
152頭部?jī)?nèi)的中心孔
160螺旋千斤頂
162內(nèi)管
164外螺紋
166內(nèi)管的上端部部分 168調(diào)節(jié)螺母 170止擋表面
172外管
174外管的邊緣或管緣環(huán)
180橫木
182橫木上的凸緣
190腳手架構(gòu)架
192立桿或支架
193支架的柱
194支柱
196基底千斤頂
198橫木的第二最高面
199橫木的最高面或者頂面
200載荷
A細(xì)節(jié)
B細(xì)節(jié)
權(quán)利要求
1.一種用在組合式腳手架系統(tǒng)中的托撐(100)，包括-軸向延伸的軸(102)，該軸具有第一端(104)和第二端(106)；-叉形結(jié)構(gòu)(110)，該叉形結(jié)構(gòu)(110)連接到所述軸的第一端；-聯(lián)接裝置(122、130、132)，該聯(lián)接裝置(122、130、13 設(shè)在所述軸上并且被配置成在軸向橫木連接范圍(109)內(nèi)將至少一個(gè)橫木(180)的端部連接到所述軸；以及-安裝組件(106、150)，該安裝組件(106、150)被配置成將所述托撐樞轉(zhuǎn)安裝到支架 (160)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托撐，其中所述軸向橫木連接范圍(109)從所述軸(102)的第一端(104)處在從0到25cm的距離內(nèi)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托撐，其中所述安裝組件包括-所述軸的(102)的所述第二端(106)，該第二端(106)是開口的并且被配置成容納支架(160)的端部部分(166)；以及-內(nèi)部止擋表面(150)，該內(nèi)部止擋表面(150)設(shè)在所述軸(10 內(nèi)并且被配置成與所述支架的端部部分(166)上的止擋表面(170)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托撐，其中所述內(nèi)部止擋表面(150)的軸向位置在所述軸向橫木連接范圍(109)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托撐，其中所述內(nèi)部止擋表面(150)的軸向位置布置在從所述軸向橫木連接范圍(109)的軸向中心處而不超過所述軸向橫木連接范圍的軸向長(zhǎng)度的 10%。
6.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的托撐，其中所述內(nèi)部止擋表面(150)是球形彎曲的。
7.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的托撐，其中所述聯(lián)接裝置包括第一杯狀的橫木夾具元件(12 和第二杯狀的橫木夾具元件(132)，并且其中每一個(gè)所述橫木夾具元件都設(shè)在所述軸(10 的周圍，從而限定了環(huán)形杯狀空間(1M、134)，設(shè)置在所述橫木(180)的所述端部上的凸緣(182)至少部分地容納在所述環(huán)形杯狀空間內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托撐，其中所述第二橫木夾具元件(13 剛性地固定到所述軸(102)，其中該第二橫木夾具元件(13 的環(huán)形杯狀空間(134)面向所述軸的第一端 (104)，并且其中所述第一橫木夾具元件(12 能夠沿著所述軸(10 的一部分在該軸的第一端(104)和所述第二橫木夾具元件(13 之間滑動(dòng)地移動(dòng)，所述第二橫木夾具元件(132) 的環(huán)形杯狀空間(134)面向所述第一橫木夾具元件(12 的環(huán)形杯狀空間(IM)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的托撐，其中所述聯(lián)接裝置還包括凸輪(130)，該凸輪 (130)設(shè)在所述軸(10 上并且被配置成與所述第一橫木夾具元件(12 配合，從而當(dāng)橫木 (180)的凸緣端被所述第一和第二橫木夾具元件(122、13 的環(huán)形杯狀空間(124、134)容納的時(shí)候，該第一橫木夾具元件能夠借助所述凸輪(130)而相對(duì)于所述第二橫木夾具元件被緊固。
10.一種組件，包括-根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的托撐(100)；-支架(160)，所述支架包括內(nèi)管(162)、外管(17 和調(diào)節(jié)螺母(168)，其中所述內(nèi)管和外管相對(duì)于彼此伸縮地布置，其中所述內(nèi)管至少在其一部分長(zhǎng)度上具有外螺紋(164)，并且其中所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)在所述內(nèi)管的螺紋部分上，從而所述支架形成了螺旋千斤頂，并且其中所述內(nèi)管(16 具有能夠被所述托撐的軸(10 的第二端(106)容納的端部部分 (166)，該端部部分(166)具有前止擋表面(170)，該前止擋表面(170)被配置成與所述托撐的內(nèi)部止擋表面(150)進(jìn)行樞軸接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組件，其中所述托撐(100)的內(nèi)部止擋表面(150)和所述支架(160)的止擋表面(170)的其中一個(gè)形成了至少部分為球形的樞軸頭，并且其中這兩個(gè)止擋表面的另一個(gè)形成了至少部分為球形的杯，以用于樞軸地容納所述樞軸頭。
12.—種組合式腳手架構(gòu)架(190)，包括-多個(gè)支架(19 、多個(gè)橫木(180)和多個(gè)聯(lián)接件(120)，其中所述多個(gè)支架形成了多個(gè)豎直延伸的柱(193)，所述柱(19 通過所述聯(lián)接件的媒介而在不同的高度面上被所述多個(gè)橫木互相連接；以及-多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的組件，所述組件的支架(160)在其上端處結(jié)合到所述腳手架構(gòu)架的柱當(dāng)中，并且所述托撐(100)能夠可操作地安裝在所述組件的支架(160) 上，其中被所述托撐(100)的聯(lián)接裝置(120)夾緊的所述多個(gè)橫木限定了橫木的頂面 (199)，所述頂面在多個(gè)支撐位置處被支撐到所述橫木的下部面(198)，從而所述支撐位置的數(shù)量與所述托撐的數(shù)量之比是15或者更小。
13.一種構(gòu)建組合式腳手架構(gòu)架(190)的方法，包括-提供多個(gè)支架(192)、多個(gè)橫木(180)和多個(gè)聯(lián)接件(120)，并且用這些部件來構(gòu)建腳手架構(gòu)架，其中所述多個(gè)支架形成了多個(gè)豎直延伸的柱(193)，所述柱(19 通過所述聯(lián)接件的媒介而在不同的高度面上被所述多個(gè)橫木互相連接；-提供多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的托撐(100)，并且將所述托撐可操作地安裝在所述柱(19 的上端處布置的所述支架(160)上；-利用托撐的聯(lián)接裝置(120)和多個(gè)所述橫木來使得多個(gè)托撐(100)互相剛性連接，從而形成了所述橫木的剛性頂面(199)；并且-將橫木的所述頂面(199)在多個(gè)支撐位置上支撐到橫木的下部面(198)，從而所述支撐位置的數(shù)量與所述托撐(100)的數(shù)量之比是1 5或者更小。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，安裝有托撐(100)的所述支架(160)至少其中一個(gè)是能夠調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其中所述橫木(199)的頂面相對(duì)于水平面傾斜。
全文摘要
一種用在組合式腳手架系統(tǒng)中的托撐(100)，包括軸向延伸的軸(102)，該軸具有第一端(104)和第二端(106)；叉形結(jié)構(gòu)(110)，該叉形結(jié)構(gòu)(110)連接到所述軸的第一端；聯(lián)接裝置(122、130、132)，該聯(lián)接裝置(122、130、132)設(shè)在所述軸上并且被配置成在軸向橫木連接范圍(109)內(nèi)將至少一個(gè)橫木(180)的端部連接到所述軸；以及-安裝組件(106、150)，該安裝組件(106、150)被配置成將所述托撐樞轉(zhuǎn)安裝到支架(160)上。還公開了一種利用多個(gè)所公開的托撐(100)來構(gòu)造組合式腳手架構(gòu)架(190)的方法。
文檔編號(hào)E04G11/48GK102498252SQ201080036057
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者R·L·M·科克 申請(qǐng)人:斯克佛姆國(guó)際公司