專利名稱：型材元件和用于制造型材元件的方法
型材元件和用于制造型材元件的方法本發(fā)明涉及一種型材元件，特別是涉及ー種結(jié)構(gòu)型材，例如干式建造型材、用于建筑物表面的型材、石膏型材、砂漿型材、磁磚型材、或纜索載體型材或框架軌道或排水軌道，該型材元件具有特別是金屬的或包括塑料且其中形成有多個(gè)開ロ的伸長型材主體。此外，本發(fā)明也涉及ー種用于制造該型材元件的方法。例如，此類型材元件用來作為用于干式建造的C形直立型材，其中，例如，設(shè)于型材元件的型材主體中的開ロ可作為用于纜索、線路或其它伸長帯狀或繩狀元件以及管路或其它中空物體的穿孔。此外，該開ロ也可用來通風(fēng)或允許填充材料例如絕緣材料通過。例如，在已知型材元件中，這些開ロ是用沖孔程序引入的。缺點(diǎn)是沖出來的材料會(huì)形成廢料，因而會(huì)增加這些型材元件的制造成本。本發(fā)明的目的是要提供最初提到種類的型材元件，其可用簡單且便宜的方式制造 同時(shí)減少材料的勞力投入。此外，應(yīng)該提供一種用于制造該型材元件的方法。從最初提到種類的型材元件開始，滿足與型材元件有關(guān)的目的，其中型材主體包括至少兩個(gè)単獨(dú)形成的縱向部份，其中每個(gè)縱向部份包括曲折縱向邊緣，其中縱向部份具有由曲折縱向邊緣區(qū)域性地界定的相互重疊的區(qū)域，其中連接裝置形成在重疊區(qū)域之中，借助該連接裝置，縱向部份在橫向于其縱向范圍的方向上插在一起，并且其中開ロ形成于兩個(gè)縱向部份的曲折縱向邊緣的部份之間。由最初提到種類的方法開始，根據(jù)本發(fā)明滿足與該方法相關(guān)的部分目的，其中提供各有曲折縱向邊緣的兩個(gè)單獨(dú)縱向部份以制造型材主體，其中縱向部份具有由曲折縱向邊緣區(qū)域性地界定的區(qū)域，在該區(qū)域中形成連接裝置，用于使該縱向部份插在一起，并且其中縱向部份橫向于其縱向范圍移動(dòng)分開使得兩個(gè)縱向部份的區(qū)域重疊，縱向部份經(jīng)由連接裝置插在ー起，并且在兩個(gè)縱向部份的曲折縱向邊緣的部份之間形成開ロ。根據(jù)本發(fā)明，制造該型材主體的開ロ不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，從而可省下例如通過沖出來生產(chǎn)的材料。換言之，通過移動(dòng)分開兩個(gè)単獨(dú)形成的縱向部份，用數(shù)量相同的材料實(shí)現(xiàn)型材元件范圍更大的設(shè)計(jì)?？v向部份的區(qū)域是用移動(dòng)分開后重疊的曲折縱向邊緣與形成于這些區(qū)域中的連接裝置生產(chǎn)的。因此，根據(jù)本發(fā)明制成的型材元件的制造能夠很簡單地進(jìn)行，原因是，盡管兩個(gè)縱向部份原始地分開形成，然而在移動(dòng)分開時(shí)它們會(huì)自動(dòng)再度相互連接，其中在移動(dòng)分開時(shí)縱向部分插在一起。在此方面，術(shù)語“橫向”應(yīng)理解為不是只在型材元件或其縱向部份的縱向方向上延伸的任何方向。因此，術(shù)語“橫向”能夠特別意指與型材元件或縱向部份的縱向范圍垂直或傾斜。連接裝置可優(yōu)選地與縱向部份做成整件。不過，也可想到將連接裝置做成緊固于縱向部份的重疊區(qū)域的獨(dú)立構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，在各種情形下從曲折縱向邊緣開始，橫向于相應(yīng)縱向部份的縱向方向延伸的狹縫延伸進(jìn)入縱向部份的重疊區(qū)域，其中縱向部份借助于狹縫插在一起。因此，在此實(shí)施方式中，連接裝置通過簡單的狹縫形成，這使得極簡單又便宜的制造過程成為可能。替換地或附加地，可有利地在縱向部份之ー或兩者的重疊區(qū)域中形成鎖定片，所述鎖定片突入形成于相應(yīng)的另ー縱向部份的重疊區(qū)域中的鎖定開ロ。在此方面，例如，可由縱向部份的材料直接成形鎖定片。在此實(shí)施方式中，以鎖定片及鎖定開ロ形式的連接裝置的極簡單又便宜的設(shè)計(jì)也是可能的。有利的是，每個(gè)縱向部份包括多個(gè)部份，特別是T形或桿形部份，這些部份由曲折縱向邊緣界定并且從相應(yīng)縱向部分的區(qū)域，特別是制成直線縱向條帶的區(qū)域突出。關(guān)于縱向部份的相互毗鄰的縱向區(qū)域橫向于縱向部份的縱向范圍突出的所謂重疊區(qū)域由特別是桿形部份形成或用對(duì)應(yīng)的T形部份的橫桿形成。以像T形部份的設(shè)計(jì)中，重疊區(qū)域關(guān)于在縱向部份的縱向方向上的T形部份的中間桿在縱向方向上進(jìn)ー步突出。連接裝置優(yōu)選地做成閂鎖連接裝置。從而不僅限制縱向部份的移動(dòng)分開，而且還在縱向部份完全插在一起后防止了反向運(yùn)動(dòng)以釋放插入式連接。根據(jù)本發(fā)明的另一有利實(shí)施方式，除了經(jīng)由連接裝置的插入式連接以外，縱向部份用另ー連接裝置相互連接。因此，例如，縱向部份可另外通過例如壓鉚或壓接的壓カ接合エ藝、通過鉗夾、夾緊、壓合、焊接、螺接、粘結(jié)或鉚接或通過任何其它適當(dāng)連接エ藝連接到 彼此。在此方面，此附加連接能夠特別地設(shè)置在重疊區(qū)域中以及任意地設(shè)置在縱向部份的其它區(qū)域。単獨(dú)的縱向部份已經(jīng)能夠由單獨(dú)的材料部份初始地制成。例如，它們可具有相同或不同的材料厚度，并且還可包括相同或不同的材料。単獨(dú)的縱向部份能夠有利地由原本一祥的材料部份制成。就此情形而言，至少ー個(gè)曲折狹縫能夠引入伸長的條帶形起始材料中，其中的曲折狹縫在起始材料的縱向范圍中延伸，并且借助曲折狹縫起始材料被分成兩個(gè)單獨(dú)的縱向部份。在這兩種情形下，兩個(gè)縱向部份之間的插入式連接能夠通過縱向部份的對(duì)應(yīng)移動(dòng)分開來實(shí)現(xiàn)。盡管在制造中由原始的整片起始材料引入曲折狹縫之后，兩個(gè)縱向部份已經(jīng)能夠布置在用于移動(dòng)分開的其起始位置中，但是在由兩個(gè)不同材料部份制造中，兩個(gè)縱向部份能夠關(guān)于彼此初始地引入相應(yīng)的起始位置中，例如，兩個(gè)縱向部份的曲折縱向邊緣的邊緣部份在橫向于型材元件或縱向部份的縱向范圍的方向中形成底切。在這兩種情形下，通過縱向部份在橫向于其縱向范圍的方向上的移動(dòng)分開可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)想要的插入式連接，這是因?yàn)樵谝苿?dòng)分開吋，兩個(gè)縱向部份的區(qū)域重疊期間，對(duì)應(yīng)的連接裝置自動(dòng)地被引入接合。此外，通過連接裝置確?？v向部份不會(huì)完全地移動(dòng)分開，而在縱向部份完全插在一起后，移動(dòng)會(huì)相當(dāng)受限于連接裝置的相互接觸的邊緣。也有可能，在縱向部份橫向于其縱向范圍移動(dòng)分開之前，縱向部份基本在縱向方向上相互移位以實(shí)現(xiàn)用于移動(dòng)分開的所需起始位置。在此方面，該起始位置有利地選擇成，使得在縱向部份的后續(xù)移動(dòng)分開時(shí)，要重疊的區(qū)域移動(dòng)變重疊以便連接裝置接合到彼此中。在移動(dòng)分開之前，要重疊的縱向部份的區(qū)域有利地設(shè)置成區(qū)域性地向上，例如向上彎曲。從而確保提供的連接裝置實(shí)際接合到彼此中，并且連接裝置不相互嚙合就不能移動(dòng)分開兩個(gè)縱向部份。本發(fā)明的其他有利實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中提出。以下參考實(shí)施方式和附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。所示這些附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明制成的型材元件的示意性相應(yīng)圖示；
圖2至圖7是根據(jù)本發(fā)明制成的圖I型材元件制造中的不同中間步驟；圖8是用于形成根據(jù)本發(fā)明制成的第二型材元件的材料部份的中間狀態(tài)；圖9是圖8圖示的透視詳圖；

圖10是處于制造的第二中間步驟中的第二型材元件的透視詳圖；圖11是本發(fā)明的另ー實(shí)施方式；圖12是處于插在一起狀態(tài)的圖11的實(shí)施方式； 圖13是本發(fā)明的又ー實(shí)施方式；圖14是處于插在一起狀態(tài)的圖13的實(shí)施方式；圖15是圖2至圖7的實(shí)施方式的另ー視圖；以及圖16是本發(fā)明的再ー實(shí)施方式。圖I圖示做成C形型材的型材元件I。型材元件I包括型材主體2，該型材主體2具有型材腹部3以及每個(gè)以直角與型材腹部3側(cè)向鄰接的兩個(gè)型材翼部4。接著，型材翼部4的自由縱向邊緣每個(gè)成90度角度以形成C形型材。通常也可將根據(jù)本發(fā)明的型材元件I做成，例如，U形型材、L形型材、T形型材、H形型材、帽形型材、或Z形型材。形成于型材腹部3的多個(gè)開ロ 5，例如，可用作用于待鋪設(shè)之纜索或其它元件的通孔。根據(jù)本發(fā)明，制成型材元件I的開ロ 5被不損失材料地制造，這將在參考圖2至圖7的下文中更詳細(xì)地解釋。圖2圖示材料條帶6，例如金屬帶材，其用作用于型材主體2的起始材料。盡管圖2至圖7只圖示在各個(gè)情形下最后用來形成型材腹部3的材料條帶6的一個(gè)相對(duì)狹窄區(qū)域，然而還有其它材料區(qū)域在各個(gè)情形下可將其外緣7、8與例如藉由對(duì)應(yīng)地折彎該其它材料區(qū)域來形成的型材翼部4鄰接。在材料條帶6中形成在材料條帶6的縱向范圍中延伸的曲折狹縫9，通過該曲折狹縫9，材料條帶6并且因而型材主體2分成兩個(gè)單獨(dú)的縱向部份10、11。在根據(jù)圖2的圖示中，縱向部份10、11由曲折狹縫9給出彼此無縫地接觸的曲折縱向邊緣12、13。曲折縱向狹縫12、13包括各自在縱向方向上延伸并與其垂直地延伸的邊緣部份，其中縱向邊緣13的邊緣部份14與縱向邊緣13的邊緣部份15在橫向于材料條帶6并從而橫向于型材元件I的縱向范圍的方向中形成底切。根據(jù)圖3，除了曲折狹縫9以外，狹縫16、17被引入到縱向部份10、11中且橫向于縱向部份10、11的縱向范圍各自延伸。在此方面，狹縫16在各個(gè)情形下由底切邊緣14開始延伸到縱向部份10的區(qū)域28，而狹縫17在各個(gè)情形下由底切邊緣15開始延伸到縱向部份11的區(qū)域29。在此方面，一個(gè)相應(yīng)的狹縫16與一個(gè)相應(yīng)的狹縫17被配置成彼此對(duì)齊?？v向部份10、11的相應(yīng)T形縱向邊緣18、19由曲折縱向邊緣12、13形成，其中，T形部份18、19中在材料條帶6縱向方向上突出的橫桿部份在各個(gè)情形下形成有狹縫16、17形成于其中的區(qū)域28、29。T形部份18、19還包括桿形區(qū)域33、34，T形部份18、19的橫桿經(jīng)由桿形區(qū)域33、34連接至縱向部份10、11的直線縱向條帶36。為了制成型材腹部3的最終形狀，如圖4所示，底切邊緣部份14、15每個(gè)最初地從材料條帶6的平面在相同方向設(shè)置為向上或向上彎曲。隨后，兩個(gè)縱向部份10、11沿著橫向于材料條帶6縱向范圍的兩個(gè)箭頭20、21拉開，由于狹縫16、17的對(duì)齊配置，使得縱向部份10、11插入對(duì)方中直到縱向部份10、11的區(qū)域28、29彼此重疊且配置于部份28、29內(nèi)的狹縫16、17的末端22、23開始相互接觸，藉此防止進(jìn)ー步拉開縱向部份10、11。圖6圖示完全被拉開的縱向部份10、11的對(duì)應(yīng)狀態(tài)。通過拉開縱向部份10、11同時(shí)形成由曲折縱向邊緣12、13之部份24、25界定的開ロ 5而不產(chǎn)生廢料。除了縱向部份10、11的插入式連接以外，根據(jù)圖7，它們可用諸如焊縫27的其它連接裝置相互連接。特別是，在此方面，焊縫27或其它合適連接裝置也延伸越過狹縫16、17以及越過縱向部份10、11的重疊區(qū)域28、29。 如圖7所示，在材料部份6中可形成加強(qiáng)墊圈32。特別是，這些加強(qiáng)墊圈可形成于T形部份18、19的桿形區(qū)域33、34中且能橫向于材料部份6的縱向范圍延伸。如圖7所示，在縱向邊緣7的區(qū)域中也可形成對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)墊圈35，加強(qiáng)墊圈35沿著材料部份6縱向方向延伸并能夠特別地連接到加強(qiáng)墊圈32。圖示于圖8至圖10中的實(shí)施方式與前述實(shí)施方式的差別只是在縱向部份10、11的區(qū)域28、29中形成鎖定片30及鎖定開ロ 31，而不是狹縫16、17。在此方面，例如，可直接由部份28、29成形該鎖定片30，這尤其可由圖9看出。在縱向部份10、11橫向于其縱向范圍的移動(dòng)分開上，鎖定片30的自由端進(jìn)入鎖定開ロ 31直到處于圖示于圖10的結(jié)束狀態(tài)，在此鎖定片30突出穿過鎖定開ロ 31并防止縱向部份10、11彼此進(jìn)ー步移動(dòng)分開。為有助于引導(dǎo)鎖定片30進(jìn)入鎖定開ロ 31中，在縱向部份10、11移動(dòng)分開之前，縱向部份10、11中包括鎖定片30及鎖定開ロ 31的區(qū)域28、29可反向彎曲離開材料條帶6的平面。在圖11的實(shí)施方式中，設(shè)于區(qū)域29的連接裝置做成閂鎖片37。閂鎖片37由縱向部份11在區(qū)域29中的材料成形出來而且具有帶有自由端的跑上倒角38并且還具有鄰接其上并連接至縱向部份11的閂鎖倒角39。設(shè)于區(qū)域28中的連接裝置做成由縱向部份10的材料形成的橋狀片40?？捎蓤D12看出，在縱向部份10、11移動(dòng)分開吋，閂鎖片37穿過橋狀片40，藉此實(shí)現(xiàn)縱向部份10、11的閂鎖連接。例如，在圖8至圖10的實(shí)施方式中還可設(shè)置對(duì)應(yīng)的橋狀片40，而不是片開ロ 31。就此情形而言，橋狀片40在各個(gè)情形下可從區(qū)域28開始向下延伸出材料，使得在縱向部份
10、11移動(dòng)分開吋，鎖定片30可直接進(jìn)入橋狀片40中。本發(fā)明的另ー實(shí)施方式圖示于圖13及圖14，其中T形部份不是由曲折狹縫9形成，而是由每個(gè)從縱向部份10、11的直線縱向條帶36伸出并且橫向于材料部份6的縱向范圍延伸的腹板形部份41、42形成。在此實(shí)施方式中，腹板形部份41、42包括其中設(shè)置連接裝置的區(qū)域28、29，在此實(shí)施例中，該連接裝置為鎖定片30與鎖定開ロ 31。就此情形而言，例如，該連接裝置大體也可做成閂鎖片與橋狀片或者以任何其它合適的方式。在縱向部份10、11移動(dòng)分開時(shí)，為了使區(qū)域28與29重疊，在此實(shí)施方式中，首先使縱向部份10、11依照箭頭43、44在縱向方向上相互移位直到腹板形型材41在各個(gè)情形下與腹板形部份42重疊。隨后，縱向部份10、11依照箭頭45、46移動(dòng)分開直到鎖定片30接合到鎖定開ロ 31中，如圖14所示。與前述實(shí)施方式相反，在此實(shí)施方式中，由圖14可看至IJ，開ロ 5不是交替地偏移，而是做成在縱向方向上直接位于彼此之后并具有大寬度。
由圖15的表示可看到，在縱向部份10、11移動(dòng)分開之前，也可進(jìn)行區(qū)域28、29的向上設(shè)定，使得被狹縫16、17升起的向外配置的部份區(qū)域28'、29'在其自由端被升高，因此狹縫16、17向外張開ー些。以此方式，確保縱向部份10、11在移動(dòng)分開時(shí)緊緊地插在ー起。
圖16所示的本發(fā)明實(shí)施方式顯然是基于圖示于圖2的型材圖樣，S卩，將曲折狹縫9被使得產(chǎn)生T形部份18、29。然而，為了制造型材元件1，另ー方面，如關(guān)于圖13及圖14所述的，首先使縱向部份10、11依照箭頭43、44在縱向方向上相互移位，直到T形部份18、19的腹板形區(qū)域33、34置于彼此之上。下一個(gè)步驟中只是使縱向部份10、11橫向于其縱向范圍移動(dòng)分開直到它們用狹縫16、17插入對(duì)方中，如圖16所示。相對(duì)于前述實(shí)施方式,在此變體中，所產(chǎn)生的開ロ 5在長度及橫向方向上都有加大的尺寸。如同所有的其它變體中一祥，此變體中的連接裝置不僅也可由狹縫形成，而且也可用其它所述種類的連接裝置。在另一方面，根據(jù)圖8至圖16的實(shí)施方式可包括關(guān)于圖2至圖7的實(shí)施方式描述的所有特征。特別是，這些其它實(shí)施方式的縱向部份10、11在完成移動(dòng)分開后也可用附加的連接裝置相互連接，如已經(jīng)關(guān)于第一實(shí)施方式所描述的。參考數(shù)字列表I型材元件2型材主體3型材腹部4型材翼部5 開ロ6材料條帶7 外緣8 外緣9曲折狹縫10縱向部份11 縱向部份12 曲折縱向邊緣13 曲折縱向邊緣14 邊緣部份15 邊緣部份16 狹縫17 狹縫18 T形部份19 T形部份20 箭頭21 箭頭
22狹縫16的端部23狹縫17的端部24曲折縱向邊緣12、13的部份25曲折縱向邊緣12、13的部份27焊縫28重疊區(qū)域28, 28的部份區(qū)域29重疊區(qū)域29' 29的部份區(qū)域30鎖定片31鎖定開ロ32加強(qiáng)墊圈33腹板形區(qū)域34腹板形區(qū)域35加強(qiáng)墊圈36縱向條帶37閂鎖片38跑上倒角39閂鎖倒角40橋狀片41腹板形部份42腹板形部份43 箭 頭 44箭頭45箭頭46箭頭
權(quán)利要求
1.一種型材元件，特別是結(jié)構(gòu)型材，例如干式建造型材、用于建筑物表面的型材、石膏型材、砂漿型材、磁磚型材或纜索載體型材或框架軌道或排水軌道，所述型材元件具有伸長型材主體(2)，所述型材主體(2)特別是金屬或包括塑料且其中形成有多個(gè)開ロ(5)，其特征在于 所述型材主體(2)包括至少兩個(gè)単獨(dú)形成的縱向部份(10、11)； 每個(gè)縱向部份(10、11)包括曲折縱向邊緣(12、13)； 所述縱向部份(10、11)具有由所述曲折縱向邊緣(12、13)區(qū)域性地界定的相互重疊區(qū)域(28,29)； 連接裝置(16,17 ;30、31 ;37、40)形成在所述重疊區(qū)域(28,29)中，所述縱向部份(10、11)借助所述連接裝置(16、17 ;30、31 ;37、40)在橫向于其縱向范圍的方向上插在一起；并 且 在兩個(gè)縱向部份(10、11)的所述曲折縱向邊緣(12、13)的部份(24、25)之間形成了所述開ロ(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材元件，其特征在于 狹縫(16、17)在各種情形下由所述曲折縱向邊緣(12、13)開始延伸進(jìn)入所述縱向部份(IOUl)的所述重疊區(qū)域(28、29)，且橫向于各個(gè)縱向部份(10、11)的所述縱向范圍延伸；并且所述縱向部份(10、11)借助于所述狹縫(16、17)插在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的型材元件，其特征在于 鎖定片(30、37)形成于ー個(gè)或兩個(gè)縱向部份(10、11)的所述重疊區(qū)域(28、29)中，并突入鎖定開ロ(31、40)中，所述鎖定開ロ(31、40)形成于相應(yīng)的另ー縱向部份(10、11)的所述重疊區(qū)域(28、29)中。
4.根據(jù)之前權(quán)利要求中的至少ー項(xiàng)所述的型材元件，其特征在于 每個(gè)縱向部份(10、11)包括多個(gè)部份(18、19、41、42)，特別是T形或腹板形部份，所述多個(gè)部份(18、19、41、42)由所述曲折縱向邊緣(12、13)界定，并從相應(yīng)的縱向部份(10、11)的區(qū)域，特別是形成為直線條帶(36)的區(qū)域突出。
5.根據(jù)之前權(quán)利要求中的至少ー項(xiàng)所述的型材元件，其特征在于 所述連接裝置制成閂鎖連接裝置(37、40)。
6.根據(jù)之前權(quán)利要求中的至少ー項(xiàng)所述的型材元件，其特征在于 除了借助于所述連接裝置(16、17 ;30、31、37、40)的插入式連接外，所述縱向部份(10、11)通過其他連接裝置(27)相互連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材元件，其特征在于 所述縱向部份(10、11)特別是額外地通過例如壓鉚或壓接的壓カ接合エ藝，通過鉗夾、夾緊、壓合、焊接、螺接、粘結(jié)或鉚接的方式而相互連接。
8.一種用于制造型材元件的方法，特別是結(jié)構(gòu)型材，例如干式建造型材、用于建筑物表面的型材、石膏型材、砂漿型材、磁磚型材或纜索載體型材或框架軌道或排水軌道，所述型材元件具有伸長型材主體(2)，所述型材主體(2)特別是金屬或包括塑料且其中形成多個(gè)開ロ(5)，其特征在于 提供每個(gè)具有曲折縱向邊緣(12、13)的兩個(gè)單獨(dú)的縱向部份(10、11)以生產(chǎn)所述型材主體(2)，且所述縱向部份(10、11)具有由所述曲折縱向邊緣(12、13)區(qū)域性地界定的區(qū)域(28,29)； 在所述區(qū)域(28、29)中形成用以使所述縱向部份(10、11)插在一起的連接裝置(16、·17 ;30、31、37、40);并且 將所述縱向部份(10、11)橫向于其縱向范圍移動(dòng)分開，以使兩個(gè)縱向部份(10、11)的所述區(qū)域重疊，所述縱向部份(10、11)借助于所述連接裝置(16、17 ;30、31、37、30)插在ー起；并且在兩個(gè)縱向部份(10、11)的所述曲折縱向邊緣(12、13)的部份(24、25)之間形成了所述開ロ(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于 至少ー個(gè)曲折狹縫(9)被引入伸長的條帶形起始材料出)中，所述曲折狹縫(9)在所述起始材料(6)的縱向范圍中延伸，并且所述起始材料(6)借助于所述曲折狹縫(9)而分成兩個(gè)單獨(dú)的縱向部份(10、11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于 所述縱向部份(10、11)實(shí)質(zhì)垂直于其縱向范圍移動(dòng)分開。
11.根據(jù)權(quán)利要求8到10中的至少ー項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在所述縱向部份(10、11)橫向于其縱向范圍移動(dòng)分開之前，所述縱向部份(10、11)實(shí)質(zhì)上沿著縱向方向相互移位。
12.根據(jù)權(quán)利要求8到11中的至少ー項(xiàng)所述的方法，其特征在于 形成有用于形成所述連接裝置的狹縫(16、17)，所述狹縫(16、17)各自從所述曲折縱向邊緣(12、13)延伸進(jìn)入所述縱向部份(10、11)的所述區(qū)域(28、29)，并橫向于相應(yīng)的縱向部份(10、11)的縱向范圍延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在干 所述縱向部份(10、11)沿著所述狹縫(16、17)插在一起。
14.根據(jù)權(quán)利要求8到12中的至少ー項(xiàng)所述的方法，其特征在于 為了形成所述連接裝置，在所述縱向部份(10、11)的所述區(qū)域中形成鎖定片(30、37)及鎖定開ロ(31、40);并且在所述縱向型材(10、11)移動(dòng)分開時(shí)，所述鎖定片(30、37)接合到所述鎖定開ロ (31、40)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求8到12中的至少ー項(xiàng)所述的方法，其特征在于 所述縱向部份(10、11)彼此閂鎖。
16.根據(jù)權(quán)利要求8到15中的至少ー項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在移動(dòng)分開之前，所述縱向部份(10、11)的所述區(qū)域(28、29)至少區(qū)域性地設(shè)置成向上。
17.根據(jù)權(quán)利要求8到16中的至少ー項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在移動(dòng)分開之后，所述縱向部份(10、11)特別地另外通過例如壓鉚或壓接的壓カ接合エ藝，通過鉗夾、夾緊、壓合、焊接、螺接、粘結(jié)或鉚接的方式而相互連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求8到17中的至少ー項(xiàng)所述的方法，其特征在于 所述方法設(shè)置成制造如權(quán)利要求I到7中的至少ー項(xiàng)所述的型材元件(I)。
全文摘要
描述一種型材元件(1)，特別是結(jié)構(gòu)型材，例如干式建造型材、用于正面的型材或底部型材、砂漿型材、瓷磚型材或纜索支撐型材，具有伸長型材主體(2)，特別是由金屬或塑料材料構(gòu)成，其中形成有多個(gè)開口。型材主體(2)包括至少兩個(gè)單獨(dú)形成的縱向部份(10、11)，縱向部份(10、11)中的每個(gè)包括曲折縱向邊緣(12、13)?？v向部份(10、11)具有重疊區(qū)域(28、29)，重疊區(qū)域(28、29)通過曲折縱向邊緣(12、13)界定在一些區(qū)域中。形成于重疊區(qū)域(28、29)中的連接裝置(16、17；30、31；37、40)用于在橫向于其縱向延伸的方向上將縱向部份(10、11)插在一起。在兩個(gè)縱向部份(10、11)的曲折縱向邊緣(12、13)的部份(24、25)之間形成開口(5)。此外，描述了用于制造對(duì)應(yīng)型材元件的方法。
文檔編號(hào)E04C3/09GK102648322SQ201080043898
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2010年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月1日
發(fā)明者克里斯托夫·邁施 申請(qǐng)人:普羅泰科特工廠弗洛倫茲邁施有限兩合公司