專利名稱：一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，具體地涉及汽車(chē)上使用的前、后擋風(fēng)玻璃和左、右后視鏡的一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻的噴涂熱彎鋼化方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，汽車(chē)的數(shù)量在急劇增加，特別是大中城市汽車(chē)的數(shù)量在急劇增加，據(jù)相關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)每100萬(wàn)輛每年光洗車(chē)將耗用3000萬(wàn)立方米，相當(dāng)于一個(gè)100萬(wàn)人口的中等城市全年居民生活用水。2010年底，我國(guó)共有小車(chē)9500多萬(wàn)輛，這樣我國(guó)每年僅洗車(chē)就耗水超過(guò)30億萬(wàn)立方米。相當(dāng)于南水北調(diào)三年的總水量。更為嚴(yán)重的是現(xiàn)在清洗汽車(chē)表面及玻璃的洗滌劑多為酸堿物質(zhì)，又造成水源的二次污染，嚴(yán)重影響了城市生活的水質(zhì)，增加污水處理難度和成本。由于現(xiàn)有的汽車(chē)90%都停泊在室外，汽車(chē)經(jīng)長(zhǎng)期風(fēng)吹雨淋、暴曬、干濕交替、冷熱變換會(huì)引起汽車(chē)玻璃面變色、蒙污、龜裂、脫落，甚至玻璃自爆等現(xiàn)象。陽(yáng)光輻射也能夠使汽車(chē)玻璃合成材料中的高分子鏈段降解導(dǎo)致老化。經(jīng)大量研究和工程應(yīng)用確認(rèn)，老化現(xiàn)象主要是由于太陽(yáng)中紫外線引起的。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，不僅嚴(yán)重影響了汽車(chē)玻璃的美觀和外力面的防護(hù)作用，使外力面防水和隔熱失去效果，增加了汽車(chē)玻璃的維護(hù)成本和能量的消耗。雨天行駛的汽車(chē)，通常因?yàn)槠?chē)玻璃和左右后視鏡形成水跡雨滴和水霧現(xiàn)象，影響駕駛員的視線，增加安全隱患。太陽(yáng)輻射強(qiáng)，容易造成汽車(chē)車(chē)內(nèi)溫度上升， 加大汽車(chē)的冷氣排放，耗電耗油。

發(fā)明內(nèi)容
為克服太陽(yáng)中紫外線長(zhǎng)期照射對(duì)汽車(chē)玻璃的影響、減少汽車(chē)玻璃清洗次數(shù)、汽車(chē)玻璃上成水跡雨滴和水霧現(xiàn)象影響駕駛員的視線，增加安全隱患及其太陽(yáng)輻射強(qiáng)，容易造成汽車(chē)車(chē)內(nèi)溫度上升，加大汽車(chē)的冷氣排放，耗電耗油的技術(shù)不足，本發(fā)明公開(kāi)一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法?？善帘巫贤饩€直接作用于汽車(chē)玻璃的納米TiO2功能性自潔涂層，減緩汽車(chē)玻璃的老化，大大減少了洗車(chē)次數(shù)，以及洗車(chē)造成的酸堿洗滌劑物質(zhì)對(duì)車(chē)身的腐蝕，節(jié)水減少水質(zhì)二次污染、從而延長(zhǎng)了車(chē)面玻璃光澤和壽命的效果。只要下雨或用水沖淋，很容易就讓車(chē)身除去油污，玻璃干凈透亮，同時(shí)也凈化大氣環(huán)境。因?yàn)閷⒓{米TiO2高溫?zé)Y(jié)在汽車(chē)玻璃鋼化制作過(guò)程中，真正顯示超強(qiáng)的耐候性、耐污性和耐腐蝕性，達(dá)到隔熱環(huán)保節(jié)能減排、、延長(zhǎng)汽車(chē)玻璃使用壽命和降低維護(hù)成本，最重要的是自潔汽車(chē)玻璃的親水性，徹底消除了駕駛員雨天駕駛的安全隱患。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，該方法是按以下步驟實(shí)現(xiàn)的
⑴、由玻璃開(kāi)介、玻璃切割和玻璃磨邊組成的玻璃前期成型處理。⑵、采用去離子水對(duì)步驟⑴成型處理后的玻璃，進(jìn)行清洗。⑶、對(duì)步驟⑵清洗處理后的玻璃，進(jìn)行烘干處理。
⑷、對(duì)步驟⑶烘干處理后的玻璃，進(jìn)行納米Ti02涂液的噴涂處理。(5)、對(duì)步驟⑷進(jìn)行納米Ti02涂液的噴涂處理后的玻璃，進(jìn)行烘干和自流平處理， 烘干和自流平時(shí)間為5-25分鐘。(6)、對(duì)步驟( 進(jìn)行烘干和自流平處理的玻璃，在400° -800°的環(huán)境下，按玻璃厚度每ΜΜ/40秒的工藝參數(shù)，進(jìn)行玻璃的高溫固化、熱彎和鋼化處理。(7)、對(duì)步驟(6)處理的玻璃，進(jìn)行鍍膜和合片處理。本發(fā)明的有益效果是，工藝步驟簡(jiǎn)單，結(jié)合現(xiàn)有汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，對(duì)現(xiàn)有汽車(chē)玻璃生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造即可實(shí)現(xiàn)。納米TiA功能性自潔汽車(chē)玻璃，采用本發(fā)明方法，使納米二氧化鈦高溫?zé)Y(jié)在汽車(chē)玻璃表面上，表面受紫外線輻射具有光催化作用，形成空穴和自由電子。空穴和自由電子將吸附在TiA表面的空氣和水蒸氣氧化成具有超氧化性的氫氧自由基(一0Η)及超氧陰離子(02—)，尤其是(一0Η)氧化能力極強(qiáng)。這種超強(qiáng)的氧化性可降解汽車(chē)尾氣和工業(yè)廢氣中排放出來(lái)的有機(jī)物如甲醛、甲苯等油污，分解為二氧化碳和水，那么表層的無(wú)機(jī)物如二氧化硫、氮氧化物及其他單質(zhì)，就失去了黏附力，當(dāng)下雨時(shí)(或用水沖洗)，已經(jīng)降解的有機(jī)物和失去黏附力的無(wú)機(jī)物在超親水性作用下很容易被水沖走，不留下水滴，真正達(dá)到防水痕、防霧、防紫外線、隔熱和自清潔效能，更重要的是提高了行車(chē)的安全性。徹底消除了人們雨天駕駛因車(chē)窗玻璃和左右后視鏡水跡影響視線，而造成的安全隱患。也不需要使用大量的人工的定期清潔、刷洗；再也不需要使用大量的酸堿化學(xué)洗滌劑，減少了對(duì)周邊環(huán)境造成的嚴(yán)重污染；大大降低了汽車(chē)玻璃面的維護(hù)成本，涂層的抗紫外線功能減緩了汽車(chē)玻璃的老化， 使汽車(chē)玻璃以及外力面長(zhǎng)期保持嶄新的外觀。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1汽車(chē)玻璃，2 二氧化鈦納米涂層。
具體實(shí)施例方式一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法 ⑴、由玻璃開(kāi)介、玻璃切割和玻璃磨邊組成的玻璃前期成型處理。⑵、采用去離子水對(duì)步驟⑴成型處理后的玻璃，進(jìn)行清洗。⑶、對(duì)步驟⑵清洗處理后的玻璃，進(jìn)行烘干處理。主要生產(chǎn)設(shè)備有切割機(jī)、磨邊機(jī)、軟化水處理設(shè)備、玻璃洗滌干燥機(jī)。由玻璃開(kāi)介、玻璃切割和玻璃磨邊組成的玻璃前期成型處理，均為現(xiàn)有汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法中使用的工藝方法。⑷、對(duì)步驟⑶烘干處理后的玻璃，進(jìn)行納米Ti02涂液的噴涂處理。(5)、對(duì)步驟⑷進(jìn)行納米Ti02涂液的噴涂處理后的玻璃，進(jìn)行烘干和自流平處理， 烘干和自流平時(shí)間為5-25分鐘。進(jìn)行納米Ti02涂液的噴涂處理，是在10000等級(jí)無(wú)塵車(chē)間(每立方米(升)空氣中》0.5 μ m塵粒數(shù)《35*1000 (〈；35〉；每立方米(升)空氣中》5 μ m塵粒數(shù)《250 (〈0.25〉)環(huán)境下，采用常溫涂液自動(dòng)空氣噴槍二支(口徑在1.0以下的具備高霧化性能)，空壓機(jī)功率等參數(shù)是施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定，壓縮空氣的輸出量以能保證噴槍的高霧化運(yùn)作為實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)?？諝膺^(guò)濾器二支用軟管銜接在噴槍和空壓機(jī)之間，以防止壓縮空氣中的水分影響噴涂效果和質(zhì)量。噴槍口距基板13 15cm，橫縱向自動(dòng)噴涂各三次(6M2/3次)。噴涂的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為，噴涂后玻璃各個(gè)角度觀看，表面均勻、無(wú)花紋、無(wú)流掛、無(wú)氣泡、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)遺漏、無(wú)異物、 無(wú)條紋、無(wú)彩虹。本發(fā)明實(shí)施證明，納米Ti02涂液的噴涂厚度為2-4 μ m。即可滿足使用需要，同時(shí)自動(dòng)噴涂工藝即可實(shí)現(xiàn)。(6)、對(duì)步驟( 進(jìn)行烘干和自流平處理的玻璃，在400° -800°的環(huán)境下，按玻璃厚度每ΜΜ/40秒的工藝參數(shù)，進(jìn)行玻璃的高溫固化、熱彎和鋼化處理。(7)、對(duì)步驟(6)處理的玻璃，進(jìn)行鍍膜和合片處理。主要生產(chǎn)設(shè)備有合片機(jī)、膠片洗滌干燥機(jī)、空調(diào)裝置(包括調(diào)濕設(shè)備)、預(yù)壓機(jī)、高壓釜及產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備等。納米Ti02涂液在玻璃上的高溫固化與玻璃熱彎、鋼化生產(chǎn)過(guò)程同步，溫度在 400-800° C過(guò)程中，經(jīng)過(guò)每一毫米厚的玻璃需要40秒鐘的高溫固化要求(如6mm的玻璃需要240秒鐘的高溫固化時(shí)間)，使納米二氧化鈦高溫?zé)Y(jié)在玻璃的表面，本工藝步驟在信義玻璃產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)證明，達(dá)到節(jié)省時(shí)間、成本，提高生產(chǎn)效率的目的。生產(chǎn)出的此種汽車(chē)玻璃有防水痕、防霧、防紫外線、隔熱和自清潔效能，更重要的是提高了行車(chē)的安全性。自動(dòng)噴涂完成后，經(jīng)過(guò)十分鐘的烘干流平，即可進(jìn)入熱彎鋼化爐，使納米二氧化鈦高溫?zé)Y(jié)在玻璃的表面，使納米T^2涂層與玻璃面完全附著，高溫激活后，開(kāi)始發(fā)生光催化降解作用，使納米自潔面在室外條件下開(kāi)始發(fā)揮抗紫外線自潔作用，使涂層可以達(dá)到H以上級(jí)。因?yàn)門(mén)iO2涂層高溫?zé)Y(jié)在玻璃表面形成是一種光催化，它自己不消耗能量，所以只要玻璃不打碎，涂層在紫外線作用下，自清潔效果長(zhǎng)期存在。本發(fā)明的工藝方法，在現(xiàn)有汽車(chē)玻璃包括前后擋風(fēng)玻璃、左右后視鏡生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用熱彎鋼化前期自動(dòng)噴涂高溫制作的方式進(jìn)行生產(chǎn)，不需要另外
籌建工廠和添置在廠內(nèi)其它生產(chǎn)制作的大型生產(chǎn)設(shè)備，只需增加一套納米自潔噴涂設(shè)備， 是對(duì)已建好的汽車(chē)玻璃生產(chǎn)線采用自潔技術(shù)的很好的補(bǔ)充，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。采用高溫噴涂技術(shù)完全可以保證納米TiO2的抗紫外線的自潔效果，經(jīng)分光光度計(jì)測(cè)試表明具有極強(qiáng)的UV屏蔽作用，對(duì)UVA (32(T400nm)屏蔽達(dá)到88% ；對(duì)UVB (29(T320nm)屏蔽率達(dá)到85% ；對(duì)UVC (20(T290nm)屏蔽率達(dá)到80%以上，由于具有超強(qiáng)的抗紫外線吸收功效使得涂覆有該納米涂層的汽車(chē)玻璃還具有很好的隔熱效果。涂層維粒徑 20納米以下的TW2噴涂厚度為2、微米，在汽車(chē)玻璃上，也不會(huì)產(chǎn)生彩虹、涂層脫落等現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)溫度400-800° C激活固化，完全可達(dá)到耐磨性的HRC級(jí)，而且涂層透明度高，附著力強(qiáng)，適于高溫工業(yè)化生產(chǎn)制作。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃，抗紫外線納米自潔涂層具有抗紫外線、耐候抗老化、抗菌防酶、防污脫臭等有益效果，可以大大凈化城市空氣質(zhì)量，達(dá)到節(jié)水、隔熱環(huán)保節(jié)能減排、減少水質(zhì)二次污染、延長(zhǎng)汽車(chē)玻璃使用壽命和降低維護(hù)成本、消除雨天安全隱患的效果。
在汽車(chē)玻璃外力面高溫制作TiO2涂層，一方面可利用太陽(yáng)光經(jīng)過(guò)光催化作用，具有超強(qiáng)的氧化性吸附有害物質(zhì)的能力，還可利用納米TW2超強(qiáng)屏蔽uv功能，提高了汽車(chē)玻璃的耐候性，由于納米TW2涂層對(duì)水形成強(qiáng)大的張力，所以納米TW2涂層還具有超強(qiáng)的親水性能，徹底消除了人們雨天駕駛因車(chē)窗玻璃和左右后視鏡水跡影響視線，而造成的安全
急 ^^ ο本發(fā)明生產(chǎn)的抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃汽車(chē)玻璃，均符合國(guó)家GB7258、GB9656、 GB 11614、GB/T 5137. 2、GB 18045等標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的要
求，其檢測(cè)結(jié)果請(qǐng)參考下表。 附表
權(quán)利要求
1.一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于該方法是按以下步驟實(shí)現(xiàn)的⑴、由玻璃開(kāi)介、玻璃切割和玻璃磨邊組成的玻璃前期成型處理 ⑵、采用去離子水對(duì)步驟⑴成型處理后的玻璃，進(jìn)行清洗； ⑶、對(duì)步驟⑵清洗處理后的玻璃，進(jìn)行烘干處理； ⑷、對(duì)步驟⑶烘干處理后的玻璃，進(jìn)行納米Ti02涂液的噴涂處理；(5)、對(duì)步驟⑷進(jìn)行納米Ti02涂液的噴涂處理后的玻璃，進(jìn)行烘干和自流平處理，烘干和自流平時(shí)間為5-25分鐘；(6)、對(duì)步驟( 進(jìn)行烘干和自流平處理的玻璃，在400°-800°的環(huán)境下，按玻璃厚度每 ΜΜ/40秒的工藝參數(shù)，進(jìn)行玻璃的高溫固化、熱彎和鋼化處理；(7)、對(duì)步驟(6)處理的玻璃，進(jìn)行鍍膜和合片處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于步驟⑷中納米Ti02涂液的噴涂處理，納米Ti02涂液的噴涂厚度為2-4 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于步驟⑷中納米Ti02涂液的噴涂處理，納米Ti02涂液的噴涂工藝為，在玻璃的縱橫方向各涂液三次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于步驟⑷中納米Ti02涂液的噴涂處理環(huán)境為，10000等級(jí)的無(wú)塵環(huán)境下進(jìn)行。
全文摘要
一種抗紫外線納米自潔汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，解決在汽車(chē)玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，增加抗紫外線納米自潔層的技術(shù)問(wèn)題，采用的工藝步驟是，玻璃前期成型處理、清洗處理、烘干處理、進(jìn)行納米TiO2涂液的噴涂處理、烘干和自流平處理、高溫固化、熱彎和鋼化處理和鍍膜和合片處理，本發(fā)明的有益效果是，工藝步驟簡(jiǎn)單，結(jié)合現(xiàn)有汽車(chē)玻璃生產(chǎn)方法，對(duì)現(xiàn)有汽車(chē)玻璃生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造即可實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)C03C17/23GK102167522SQ20111000235
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者張波 申請(qǐng)人:張波