專利名稱：混凝土布料機(jī)及其制作方法與使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及小型混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)現(xiàn)有的混凝土布料機(jī)屬于泵送混凝土的末端設(shè)備，是混凝土輸送泵的配套設(shè)備，與混凝土輸送泵連接，擴(kuò)大了混凝土輸送泵送范圍。使用時(shí)混凝土布料機(jī)通過(guò)輸送管道與混凝土輸送泵連接從而組成輸送布料系統(tǒng)，輸送管道一般較長(zhǎng)，且多為利用泵的加壓作用向上輸送混凝土，適于在施工現(xiàn)場(chǎng)將將混凝土快速準(zhǔn)確地輸送到每一個(gè)待灌注點(diǎn)。此類現(xiàn)有的混凝土布料機(jī)需要配合混凝土輸送泵來(lái)使用，不但造價(jià)高昂，而且只適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土布料。除施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行混凝土布料之外，在(小型)混凝土預(yù)制構(gòu)件等固定生產(chǎn)領(lǐng)域，也有混凝土布料的需要。固定生產(chǎn)對(duì)混凝土布料的需求與現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)混凝土布料的需要有所不同，施工現(xiàn)場(chǎng)的各灌注點(diǎn)的水平位置及垂直高度因具體工程的不同而不同，而且灌注點(diǎn)的數(shù)量也因具體工程的不同而不同，因此就需要傳統(tǒng)的混凝土布料機(jī)具有較高的靈活度，同時(shí)也要求所輸送的混凝土帶有一定的壓力以便向高處輸送。這些要求都增加了整個(gè)混凝土布料系統(tǒng)的復(fù)雜度和造價(jià)。在(小型)混凝土預(yù)制構(gòu)件等固定生產(chǎn)領(lǐng)域，工廠中小型構(gòu)件模具的數(shù)量和位置是預(yù)定好的。由于小型構(gòu)件模具的位置通常位于地面，不會(huì)位于高處，因此傳統(tǒng)的混凝土布料機(jī)所具有的帶壓輸送功能不僅無(wú)益，而且會(huì)造成極大的能量浪費(fèi)；又由于小型構(gòu)件模具的數(shù)量也相對(duì)固定，因此傳統(tǒng)混凝土布料機(jī)所具有的向不同位置靈活輸送混凝土的功能反而降低了向固定位置輸送混凝土的效率，同時(shí)向不同位置靈活輸送混凝土的功能勢(shì)必增加混凝土布料機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度以及造價(jià)。目前，在小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法有養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)澆注法和攪拌現(xiàn)場(chǎng)澆注法。養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)澆注法是使用混凝土攪拌機(jī)攪拌出混凝土后，再使用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械將混凝土運(yùn)至養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，然后人工將混凝土料分裝入現(xiàn)場(chǎng)擺放好的多個(gè)小型構(gòu)件模具中；攪拌現(xiàn)場(chǎng)澆注法是在攪拌機(jī)攪拌現(xiàn)場(chǎng)將攪拌機(jī)攪拌好的混凝土料直接卸在地上， 然后人工將混凝土分裝入各個(gè)小型構(gòu)件模具中，再將灌入混凝土的模具用機(jī)械運(yùn)至養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)擺放養(yǎng)護(hù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，混凝土布料由人工分裝完成，單人分裝需時(shí)較長(zhǎng)，攪拌機(jī)在下一次拌料前就需要很長(zhǎng)的等待時(shí)間；多人分裝則導(dǎo)致勞力增加、現(xiàn)場(chǎng)混亂。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，要想增加產(chǎn)能，必須相應(yīng)的增加勞動(dòng)力；增加的勞動(dòng)力及其他成本抵消了部分產(chǎn)能增加而產(chǎn)生的利潤(rùn)。由上可知，在小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程中，充分發(fā)揮攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力以及提高混凝土料的配送效率是增大產(chǎn)能降低成本的關(guān)鍵。遙控門、遙控閥、遙控走行機(jī)構(gòu)等遙控技術(shù)已經(jīng)非常普遍和成熟，但目前市場(chǎng)上沒(méi)有適于小型混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域的混凝土布料機(jī)，自然也沒(méi)有利用上述遙控技術(shù)制成的混凝土布料機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適于小型混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域的混凝土布料機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的混凝土布料機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有桁架軌道，桁架軌道上通過(guò)遙控走行機(jī)構(gòu)連接有至少一個(gè)移動(dòng)配料料斗，移動(dòng)配料料斗下方的機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)受料料斗和/或至少一個(gè)車載受料工位；所述移動(dòng)配料料斗的的頂部設(shè)有移動(dòng)進(jìn)料口且其底部設(shè)有移動(dòng)出料口，移動(dòng)出料口處設(shè)有遙控封門，所述受料料斗的頂部設(shè)有受料進(jìn)料口且其底部設(shè)有受料出料口，受料出料口處設(shè)有手控封門；所述移動(dòng)出料口小于所述受料進(jìn)料口。所述遙控走行機(jī)構(gòu)包括設(shè)在桁架軌道上的走行輪、動(dòng)力系統(tǒng)以及電子遙控系統(tǒng)； 動(dòng)力系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)；電子遙控系統(tǒng)包括手持式遙控器，并用于控制移動(dòng)配料料斗的走行以及控制遙控封門的啟閉；所述移動(dòng)配料料斗為鋼制四棱臺(tái)型配料料斗。所述受料料斗為鋼制四棱錐型受料料斗。 所述機(jī)架為鋼制立柱，所述桁架軌道為鋼制桁架軌道。本發(fā)明的混凝土布料機(jī)具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和使用，成本較低，適于小型混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域使用。本發(fā)明混凝土布料機(jī)的數(shù)個(gè)受料料斗可同時(shí)(或單個(gè))進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，每個(gè)料斗的澆筑作業(yè)一人即可完成，采用手控方式直接將混凝土料從料斗中澆筑入模，省卻了人工裝填混凝土的步驟，在增加作業(yè)點(diǎn)的同時(shí)有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。2、本發(fā)明結(jié)中一個(gè)以上的車載受料工位，可單獨(dú)受料，也可與受料料斗同時(shí)接受移動(dòng)配料料斗的混凝土布料，移動(dòng)配料料斗通過(guò)車載受料工位將混凝土料直接裝入下部的混凝土運(yùn)輸車上，在不影響受料料斗下部的混凝土澆筑的前提下可供現(xiàn)場(chǎng)其他地方使用混凝土。3、由于發(fā)明下部存在數(shù)個(gè)可同時(shí)接收混凝土料的受料料斗及車載受料工位，且各受料料斗以及各配套使用的混凝土運(yùn)輸車均具有一定的存儲(chǔ)能力，故混凝土攪拌機(jī)的攪拌等待時(shí)間被大大壓縮，攪拌機(jī)可以不間斷運(yùn)行，攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力得到最大限度的發(fā)揮。4、由于本發(fā)明的移動(dòng)配料料斗采用了遙控操作方式，極大地方便了生產(chǎn)調(diào)度人員的操作管理，使操作人員可以在地面通過(guò)遙控器進(jìn)行操作。綜上所述，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，能夠最大限度的發(fā)揮出混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力， 提高混凝土料的配送效率，省卻了人工裝填混凝土步驟從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明的混凝土布料機(jī)改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法下要想增加產(chǎn)能必須大量增加勞動(dòng)力的狀況，采用本發(fā)明的布料機(jī)后相對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)方法可以在增大產(chǎn)能的同時(shí)減少勞動(dòng)力的投入，充分發(fā)揮機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)，從而有利于小型混凝土構(gòu)件預(yù)制企業(yè)在大幅提高產(chǎn)能的情況下有效控制生產(chǎn)成本，為小型混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域提供了成本低、生產(chǎn)效率高的混凝土布料機(jī)。本發(fā)明的目的還在于提供一種上述混凝土布料機(jī)的制作方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的混凝土布料機(jī)的制作方法依次按以下步驟進(jìn)行 (1)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能目標(biāo)確定配套混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)、移動(dòng)配料料斗的數(shù)目和大小以及受料料斗數(shù)目、大小和位置；(2)根據(jù)移動(dòng)配料料斗和受料料斗的儲(chǔ)料極限以及安全系數(shù)確定所使用的鋼板厚度、工字鋼型號(hào)、立柱壁厚及截面尺寸；(3)將選定的鋼材加工加工成移動(dòng)配料料斗、受料料斗、鋼制立柱以及鋼制桁架軌道；(4)根據(jù)移動(dòng)配料料斗極限滿載情況確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)及相應(yīng)的電纜規(guī)格并選定電子遙控系統(tǒng)；(5)立柱砼基礎(chǔ)澆筑；(6)各零部件組裝焊接。上述制作方法步驟簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的目的還在于提供一種上述混凝土布料機(jī)的使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的混凝土布料機(jī)的使用方法依次按以下步驟進(jìn)行(1) 移動(dòng)配料料斗在操作人員遙控下停在混凝土攪拌機(jī)出料口下部并遙控關(guān)閉移動(dòng)配料料斗底部的遙控封門，移動(dòng)配料料斗通過(guò)移動(dòng)進(jìn)料口接受來(lái)自攪拌機(jī)的混凝土料；(2)移動(dòng)配料料斗裝滿混凝土料后在操作人員遙控下行走至需要供料的受料料斗或車載受料工位上方并停穩(wěn)；(3)操作人員操作遙控器打開(kāi)遙控封門，混凝土料流入下部的受料料斗內(nèi)或流入停放在車載受料工位處的混凝土運(yùn)輸車內(nèi)；(4)移動(dòng)配料料斗內(nèi)的混凝土卸完后，在操作人員的遙控下關(guān)閉底部封門并返回到混凝土攪拌機(jī)出料口下部，等待下一輪的混凝土料供應(yīng)。上述使用方法簡(jiǎn)便易行，既節(jié)省了人力成本又充分發(fā)揮了攪拌機(jī)的產(chǎn)能，從整體上提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的混凝土布料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明的混凝土布料機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上部設(shè)有桁架軌道 2，桁架軌道2上通過(guò)遙控走行機(jī)構(gòu)5連接有至少一個(gè)移動(dòng)配料料斗3，移動(dòng)配料料斗3下方的機(jī)架1上設(shè)有至少一個(gè)受料料斗4和/或至少一個(gè)車載受料工位8 ；所述移動(dòng)配料料斗 3的頂部設(shè)有移動(dòng)進(jìn)料口 3A且其底部設(shè)有移動(dòng)出料口 3B，移動(dòng)出料口 3B處設(shè)有遙控封門 3C，所述受料料斗4的頂部設(shè)有受料進(jìn)料口 4A且其底部設(shè)有受料出料口 4B，受料出料口 4B 處設(shè)有手控封門4C ；所述移動(dòng)出料口 3B小于所述受料進(jìn)料口 4A。所述遙控走行機(jī)構(gòu)5包括設(shè)在桁架軌道2上的走行輪、動(dòng)力系統(tǒng)以及電子遙控系統(tǒng)(遙控走行機(jī)構(gòu)5的各部件均為現(xiàn)有技術(shù)，圖未詳示，其中電子遙控系統(tǒng)最好采用F21-E1B 6路控制遙控器，該遙控器包括發(fā)射器和接收器，接收器具備控制功能)；動(dòng)力系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)；電子遙控系統(tǒng)包括手持式遙控器(手持式遙控器為現(xiàn)有技術(shù)，圖未示；采用F21-E1B 6路控制遙控器時(shí)手持式遙控器即為F21-E1B 6路控制遙控器的發(fā)射器)并用于控制移動(dòng)配料料斗3的走行以及控制遙控封門3C的啟閉；所述移動(dòng)配料料斗3為鋼制四棱臺(tái)型配料料斗。所述受料料斗4為鋼制四棱錐型受料料斗。所述機(jī)架1為鋼制立柱，所述桁架軌道2為鋼制桁架軌道2，使用前在鋼制立柱的下方澆筑立柱砼基礎(chǔ)6以穩(wěn)定支撐鋼制立柱。本發(fā)明還提供了上述混凝土布料機(jī)的制作方法，依次按以下步驟進(jìn)行
(1)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能目標(biāo)確定配套混凝土攪拌機(jī)7的型號(hào)、移動(dòng)配料料斗3的數(shù)目和大小以及受料料斗4數(shù)目、大小和位置；
(2)根據(jù)移動(dòng)配料料斗3和受料料斗4的儲(chǔ)料極限以及安全系數(shù)確定所使用的鋼板厚度、工字鋼型號(hào)、立柱壁厚及截面尺寸；
(3)將選定的鋼材加工加工成移動(dòng)配料料斗3、受料料斗4、鋼制立柱以及鋼制桁架軌道2;
(4)根據(jù)移動(dòng)配料 料斗3極限滿載情況確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)及相應(yīng)的電纜規(guī)格并選定電子遙控系統(tǒng)；
(5)立柱砼基礎(chǔ)6澆筑；
(6)各零部件組裝焊接。(7)運(yùn)行調(diào)試。本發(fā)明還提供了上述混凝土布料機(jī)的使用方法，依次按以下步驟進(jìn)行
(1)移動(dòng)配料料斗3在操作人員遙控下停在混凝土攪拌機(jī)7出料口下部并遙控關(guān)閉移動(dòng)配料料斗3底部的遙控封門3C，移動(dòng)配料料斗3通過(guò)移動(dòng)進(jìn)料口 3A接受來(lái)自攪拌機(jī)7的混凝土料；
(2)移動(dòng)配料料斗3裝滿混凝土料后在操作人員遙控下沿桁架軌道2行走至需要供料的受料料斗4或車載受料工位8上方并停穩(wěn)；
(3)操作人員操作遙控器打開(kāi)遙控封門3C，混凝土料流入下部的受料料斗4內(nèi)或流入停放在車載受料工位8處的混凝土運(yùn)輸車內(nèi)；
(4)移動(dòng)配料料斗3內(nèi)的混凝土卸完后，在操作人員的遙控下關(guān)閉底部封門并返回到混凝土攪拌機(jī)7出料口下部，等待下一輪的混凝土料供應(yīng)。
當(dāng)然，本發(fā)明包括但不限于本實(shí)施例，如本發(fā)明不僅可以配備圖1所示的三個(gè)受料料斗4，也可以根據(jù)企業(yè)需要和攪拌機(jī)7的性能配備任意其它數(shù)量的受料料斗4，且受料料斗4不僅可以設(shè)計(jì)成固定式料斗，也可以設(shè)計(jì)成移動(dòng)式料斗；本發(fā)明不僅可以配備圖一所示的兩個(gè)車載受料口，也可以根據(jù)企業(yè)需要和攪拌機(jī)7的性能配備任意其它數(shù)量的車載受料口 ；本發(fā)明布料機(jī)不僅可以配合一臺(tái)攪拌機(jī)使用，還可以配合兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的攪拌機(jī)使用；在配合多臺(tái)攪拌機(jī)使用時(shí)，可配置與攪拌機(jī)數(shù)量相同的移動(dòng)式配料料斗3及頻率有較大差別的遙控設(shè)備，可以在提高混凝土生產(chǎn)量的同時(shí)更好的平衡混凝土量的配送，生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)性還可得到更充分的保障。上述變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.混凝土布料機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有桁架軌道，桁架軌道上通過(guò)遙控走行機(jī)構(gòu)連接有至少一個(gè)移動(dòng)配料料斗，移動(dòng)配料料斗下方的機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)受料料斗和/或至少一個(gè)車載受料工位；所述移動(dòng)配料料斗的的頂部設(shè)有移動(dòng)進(jìn)料口且其底部設(shè)有移動(dòng)出料口，移動(dòng)出料口處設(shè)有遙控封門，所述受料料斗的頂部設(shè)有受料進(jìn)料口且其底部設(shè)有受料出料口，受料出料口處設(shè)有手控封門；所述移動(dòng)出料口小于所述受料進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土布料機(jī)，其特征在于所述遙控走行機(jī)構(gòu)包括設(shè)在桁架軌道上的走行輪、動(dòng)力系統(tǒng)以及電子遙控系統(tǒng)；動(dòng)力系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)；電子遙控系統(tǒng)包括手持式遙控器，并用于控制移動(dòng)配料料斗的走行以及控制遙控封門的啟閉；所述移動(dòng)配料料斗為鋼制四棱臺(tái)型配料料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土布料機(jī)，其特征在于所述受料料斗為鋼制四棱錐型受料料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土布料機(jī)，其特征在于所述機(jī)架為鋼制立柱，所述桁架軌道為鋼制桁架軌道。
5.權(quán)利要求4中混凝土布料機(jī)的制作方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行(1)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能目標(biāo)確定配套混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)、移動(dòng)配料料斗的數(shù)目和大小以及受料料斗數(shù)目、大小和位置；(2)根據(jù)移動(dòng)配料料斗和受料料斗的儲(chǔ)料極限以及安全系數(shù)確定所使用的鋼板厚度、 工字鋼型號(hào)、立柱壁厚及截面尺寸；(3)將選定的鋼材加工加工成移動(dòng)配料料斗、受料料斗、鋼制立柱以及鋼制桁架軌道；(4)根據(jù)移動(dòng)配料料斗極限滿載情況確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)及相應(yīng)的電纜規(guī)格并選定電子遙控系統(tǒng)；(5)立柱砼基礎(chǔ)澆筑；(6)各零部件組裝焊接。
6.權(quán)利要求1中所述混凝土布料機(jī)的使用方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行(1)移動(dòng)配料料斗在操作人員遙控下停在混凝土攪拌機(jī)出料口下部并遙控關(guān)閉移動(dòng)配料料斗底部的遙控封門，移動(dòng)配料料斗通過(guò)移動(dòng)進(jìn)料口接受來(lái)自攪拌機(jī)的混凝土料；(2)移動(dòng)配料料斗裝滿混凝土料后在操作人員遙控下行走至需要供料的受料料斗或車載受料工位上方并停穩(wěn)；(3)操作人員操作遙控器打開(kāi)遙控封門，混凝土料流入下部的受料料斗內(nèi)或流入停放在車載受料工位處的混凝土運(yùn)輸車內(nèi)；(4)移動(dòng)配料料斗內(nèi)的混凝土卸完后，在操作人員的遙控下關(guān)閉底部封門并返回到混凝土攪拌機(jī)出料口下部，等待下一輪的混凝土料供應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土布料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有桁架軌道，桁架軌道上通過(guò)遙控走行機(jī)構(gòu)連接有至少一個(gè)移動(dòng)配料料斗，移動(dòng)配料料斗下方的機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)受料料斗和/或至少一個(gè)車載受料工位；所述移動(dòng)配料料斗的頂部設(shè)有移動(dòng)進(jìn)料口且其底部設(shè)有移動(dòng)出料口，移動(dòng)出料口處設(shè)有遙控封門，所述受料料斗的頂部設(shè)有受料進(jìn)料口且其底部設(shè)有受料出料口，受料出料口處設(shè)有手控封門；所述移動(dòng)出料口小于所述受料進(jìn)料口。本發(fā)明能最大限度發(fā)揮攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力，提高混凝土料的配送效率。采用本發(fā)明的布料機(jī)可以在增大產(chǎn)能的同時(shí)減少勞動(dòng)力的投入，實(shí)現(xiàn)降本增效。本發(fā)明同時(shí)提供了上述布料機(jī)的制作方法與使用方法。
文檔編號(hào)B28B1/14GK102152382SQ20111005478
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者任健, 劉勇, 劉煒嶓, 吳紀(jì)東, 多化勇, 張保軍, 王明遠(yuǎn), 郭偉 申請(qǐng)人:鄭州市市政工程總公司