專利名稱：0.3mm～2mm厚玻璃上吊式化學(xué)強化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃的化學(xué)強化方法，尤其是涉及一種上吊式化學(xué)強化方法，屬于玻璃化學(xué)強化制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的玻璃的化學(xué)強化為在玻璃下表面一邊制作 3個支撐點，側(cè)面兩邊各制作I個支撐點，以此來固定玻璃，從而進行玻璃的化學(xué)強化，一般適用于厚度2mm以上玻璃化學(xué)強化，但此種方法在以下兩種情況喜下，其化學(xué)強化不易控制其化學(xué)強化后的玻璃彎曲度，一種為大片玻璃(尺寸在600*600mm以上，厚度3mm以下)，一種為薄板(厚度在
0.3mm 2mm)玻璃。我們知道，為了滿足現(xiàn)有科技電器產(chǎn)品日益發(fā)展的需要，采用化學(xué)強化之玻璃的尺寸驅(qū)向于大尺寸發(fā)展，而厚度則驅(qū)向于越薄發(fā)展，而現(xiàn)有的玻璃化學(xué)強化的制作已不能適應(yīng)其發(fā)展的需要，也達不到其要求，尤其是薄板玻璃的化學(xué)強化如0. 5mm, 0. 7mm, 0. 4mm,
0.3mm等0. 3mm 2mm厚度大片玻璃，極難化學(xué)強化，且化學(xué)強化后的彎曲度不能達到產(chǎn)品需求,且損失較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能有效保證大片玻璃和薄板玻璃化學(xué)強化后的品質(zhì)，又降低了損耗的0. 3mm 2_厚玻璃上吊式化學(xué)強化方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種0. 3mm 2mm厚玻璃上吊式化學(xué)強化方法，其特征在于，包括以下步驟(I)選取固定懸吊點首先在待進行化學(xué)強化的玻璃上表面上選取至少兩點作為固定懸吊點，利用專用夾具通過固定懸吊點將玻璃夾住并通過吊架懸吊起來，玻璃在自身重力的作用下自然下垂，其中，玻璃在懸吊的過程中處于平衡狀態(tài)；(2)選取輔助固定點在經(jīng)過步驟(I)懸吊起來的玻璃的兩側(cè)面分別各制作I個輔助固定點。(3)進行常規(guī)的化學(xué)強化處理將經(jīng)過步驟(2)處理的玻璃進行常規(guī)的化學(xué)強化處理。上述的步驟(2)所述的輔助固定點優(yōu)選位于玻璃側(cè)面的中間點。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的上吊式化學(xué)強化方法是根據(jù)玻璃的特性與化學(xué)強化原理，在傳統(tǒng)的化學(xué)強化設(shè)置支撐的基礎(chǔ)上設(shè)計形成的，這種方法能完全控制大片玻璃與薄板玻璃的化學(xué)強化后的彎曲度在千分之三以內(nèi)，尤其是厚度0. 3mm 2_及具有大片尺寸的玻璃效果更明顯，既可以保證化學(xué)強化后的品質(zhì)，并可降低其化強的不良率又降低了損耗。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例，詳細說明本發(fā)明一種0. 3mm 2_厚玻璃上吊式化學(xué)強化方法，，包括以下步驟(I)選取固定懸吊點首先在待進行化學(xué)強化的玻璃上表面上選取至少兩點作為固定懸吊點，利用專用夾具通過固定懸吊點將玻璃夾住并通過吊架懸吊起來，玻璃在自身重力的作用下自然下垂，其中，玻璃在懸吊的過程中處于平衡狀態(tài)；(2)選取輔助固定點在經(jīng)過步驟(I)懸吊起來的玻璃的兩側(cè)面分別各制作I個輔助固定點，其中輔助固定點優(yōu)選位于玻璃側(cè)面的中間點，防止在進行化學(xué)強化時玻璃前后或者左右搖擺而造成廣品不良。(3)進行常規(guī)的化學(xué)強化處理將經(jīng)過步驟(2)處理的玻璃進行常規(guī)的化學(xué)強化處理。
具體化學(xué)強化處理步驟如下I、將待化學(xué)強化的懸吊起來的玻璃吊籠放至上料區(qū)的架子上進行定位，然后按其上升按鈕，第一搬運車的夾具打開，控制夾具升降的吊具下降至吊籠后，第一搬運車的夾具關(guān)閉，夾具抓起吊籠，而吊具上升并進行定位；2、第一搬運車向左運行至預(yù)熱爐的上方并進行定位，此時，預(yù)熱爐的爐門打開，第一搬運車的吊具下降至預(yù)熱爐內(nèi)并進行定位，然后，第一搬運車的夾具打開，松開玻璃吊籠，吊具將夾具升高并定位后，第一搬運車的夾具關(guān)閉；3、預(yù)熱爐爐門關(guān)閉，對待化學(xué)強化的玻璃進行預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱時間和溫度達到要求后，預(yù)熱爐爐門打開，第一搬運車的夾具打開，吊具將其下降至玻璃的吊籠，第一搬運車的夾具關(guān)閉，抓起吊籠，吊具將其升高并定位，此時，預(yù)熱爐爐門關(guān)閉；4、第一搬運車繼續(xù)向左運行至第一反應(yīng)爐或第二反應(yīng)爐的上方并定位，第一反應(yīng)爐或第二反應(yīng)爐的爐門打開，第一搬運車的吊具下降至反應(yīng)爐內(nèi)定位，然后第一搬運車的夾具打開，松開吊籠，吊具將夾具升高并定位后，夾具關(guān)閉；5、第一反應(yīng)爐或第二反應(yīng)爐的爐門關(guān)閉，對玻璃進行化學(xué)離子交換，即進行化學(xué)反應(yīng)，而此時的第一搬運車向右運行，回到預(yù)熱爐的上方并定位；6、第二搬運車向右運行至第一反應(yīng)爐或第二反應(yīng)爐的上方并進行定位，待化學(xué)反應(yīng)時間達到要求后，第一反應(yīng)爐或第二反應(yīng)爐的爐門打開，第二搬運車的夾具打開，第二搬運車的吊具將其下降到吊籠位置，第二搬運車的夾具關(guān)閉，抓起吊籠，其吊具將其升高后定位，并進行滴鹽處理；7、滴鹽處理的時間達到要求后，第一反應(yīng)爐或第二反應(yīng)爐的爐門關(guān)閉，第二搬運車向左運行至徐冷爐的上方定位，進行第一次徐冷，第一次徐冷的時間和溫度達到要求后，徐冷爐爐門打開，第二搬運車的吊具下降至徐冷爐內(nèi)定位，然后，第二搬運車的夾具打開，吊具將其升高定位后，第二搬運車的夾具關(guān)閉，此時徐冷爐的爐門關(guān)閉，對玻璃進行第二次徐冷，而第二搬運車此時向右運行至第二反應(yīng)爐的上方并定位8、第三搬運車向右運行至徐冷爐的上方并定位，待第二次徐冷的時間和溫度達到要求后，徐冷爐的爐門打開，而第三搬運車的夾具打開，其吊具將其下降至吊籠，然后第三搬運車的夾具關(guān)閉，抓起吊籠，其吊具將其上升并定位，此時徐冷爐的爐門關(guān)閉；9、上述的第三搬運車繼續(xù)向左運行至清洗槽上方并定位，然后，其吊具下降至清洗槽內(nèi)并定位，在清洗槽內(nèi)對玻璃進行浸泡和清洗，待浸泡和清洗時間達到要求后，第三搬運車的吊具上升并定位，對玻璃進行滴水處理，而當(dāng)?shù)嗡畷r間達到要求后，第三搬運車向左運行至下料區(qū)的上方并定位；10、按下下料區(qū)的上升按鈕，第三搬運車的吊具下降至下料區(qū)的架子上并定位，然后，第三搬運車的夾具打開，松開吊籠，然后，吊具將夾具升高并定位；11、按下下料區(qū)下降妞，完成化學(xué)強化處理。 以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種O. 3mm 2mm厚玻璃上吊式化學(xué)強化方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)選取固定懸吊點首先在待進行化學(xué)強化的玻璃上表面上選取至少兩點作為固定懸吊點，利用專用夾具通過固定懸吊點將玻璃夾住并通過吊架懸吊起來，玻璃在自身重力的作用下自然下垂，其中，玻璃在懸吊的過程中處于平衡狀態(tài)； (2)選取輔助固定點在經(jīng)過步驟(I)懸吊起來的玻璃的兩側(cè)面分別各制作I個輔助固定點； (3)進行常規(guī)的化學(xué)強化處理將經(jīng)過步驟(2)處理的玻璃進行常規(guī)的化學(xué)強化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的O.3mm 2mm厚玻璃上吊式化學(xué)強化方法，其特征在干，步驟(2)所述的輔助固定點優(yōu)選位于玻璃側(cè)面的中間點。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種0.3mm～2mm厚玻璃上吊式化學(xué)強化方法，其特征在于，包括以下步驟(1)選取固定懸吊點首先在待進行化學(xué)強化的玻璃上表面上選取至少兩點作為固定懸吊點，利用專用夾具通過固定懸吊點將玻璃夾住并通過吊架懸吊起來，玻璃在自身重力的作用下自然下垂，其中，玻璃在懸吊的過程中處于平衡狀態(tài)；(2)選取輔助固定點在經(jīng)過步驟(1)懸吊起來的玻璃的兩側(cè)面分別各制作1個輔助固定點。(3)進行常規(guī)的化學(xué)強化處理將經(jīng)過步驟(2)處理的玻璃進行常規(guī)的化學(xué)強化處理。本發(fā)明能完全控制大片玻璃與薄板玻璃的化學(xué)強化后的彎曲度在千分之三以內(nèi)，既可以保證化強后的品質(zhì)，又降低了損耗。
文檔編號C03B27/03GK102674674SQ20111005674
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者賴志成, 黃文良 申請人:昆山冠益玻璃有限公司