專利名稱：防電磁輻射石膏板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及防電磁輻射石膏板。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)和電子工業(yè)的發(fā)展，各種電子設(shè)備的應(yīng)用日益增多，電磁波輻射已經(jīng)成為一種新的社會(huì)公害。電磁波輻射造成的電磁干擾不僅會(huì)影響各種電子設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且對(duì)身體健康也有危害。據(jù)估計(jì)，全世界電子電氣設(shè)備由于電磁干擾發(fā)生故障，每年造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)5億美元?？茖W(xué)研究證實(shí)，人長(zhǎng)期處于電磁波輻射環(huán)境中身心健康將會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p害。目前廣播電視發(fā)射塔的強(qiáng)電磁波輻射，城市電工、醫(yī)療射頻設(shè)備附近的電磁輻射污染，移動(dòng)電話的電磁波輻射等已經(jīng)引起人們的廣泛關(guān)注。因此，開發(fā)實(shí)用的高性能防電磁輻射材料越來越重要。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種防電磁輻射石膏板。本發(fā)明原料配比如下膠凝劑高強(qiáng)石膏35 37份；硼酸鈣14 16份；碳粉 2 3份；聚乙烯醇粘結(jié)劑0. 2份；羧甲基纖維素2. 5份；娃灰8 9份；7jC :35 37份。最優(yōu)原料配比如下膠凝劑高強(qiáng)石膏36份；硼酸鈣15份；碳粉2份；聚乙烯醇粘結(jié)劑0. 2份；羧甲基纖維素2. 5份；硅灰8份；水36. 3份。本發(fā)明制作步驟包括(1)磨細(xì)硼酸鈣采用球磨分別將硼酸鈣磨細(xì)，粒徑小于75 μ m。(2)加入碳粉碳粉粒徑為0. 1 0. 5_。(3)加入粘結(jié)劑加入聚乙烯醇粘結(jié)劑，在40MPa下模壓成形，然后經(jīng)10(TC烘干。(4)制成六硼化鈣烘干4h后在真空的條件下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1950K，保溫時(shí)間均為30min，制成六硼化鈣。(5)磨細(xì)六硼化鈣采用球磨將六硼化鈣磨細(xì)，粒徑控制為100 150 μ m。(6)配置分散劑溶液在50%的總用水量中加入羧甲基纖維素，水溫度為50 60°C。(7)拌制石膏和六硼化鈣將石膏和六硼化鈣混合，采用間歇式自動(dòng)控制攪拌儀攪拌3min，速度為20 30r/ min，然后加入50%的總用水量，提高轉(zhuǎn)速，速度為50 60r/min，攪拌時(shí)間為3 5min。(8)在石膏和六硼化鈣混合液中依次加入分散劑溶液和硅灰，放入行星式石膏膠砂攪拌機(jī)攪拌3 5min。(9)成型將配好的物料加入到模具，成型方法采用壓制成型，成型壓力采用12MPa。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(1)吸波效果好本發(fā)明是在石膏中摻加電損耗和磁損耗材料配制而成的，通過電磁吸波材料的阻抗匹配設(shè)計(jì)、電磁參數(shù)的調(diào)整等達(dá)到提高石膏板防電磁輻射的目的。(2)環(huán)保性本發(fā)明是一種吸收型材料，入射電磁波在石膏結(jié)構(gòu)體表面或內(nèi)部被吸收，將電磁能轉(zhuǎn)化為其他形式的能量耗散掉。(3)價(jià)格低廉本發(fā)明使用的磁介質(zhì)和電介質(zhì)所采用的原材料來源廣泛、價(jià)格低
廉
MTv ο(4)耐久性本發(fā)明選用的電磁吸波材料化學(xué)活性低，不與石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且全部被石膏漿體包裹著，不與空氣等氧化介質(zhì)接觸，具有更高的化學(xué)穩(wěn)定性。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例原料配比如下膠凝劑高強(qiáng)石膏36份；硼酸鈣15份；碳粉2份；聚乙烯醇粘結(jié)劑0. 2份；羧甲基纖維素-.2. 5份；硅灰8份；水36. 3份。工業(yè)廢料硼酸鈣主要成分為硼酐和氧化鈣，硼酐和氧化鈣以及碳粉在高溫下會(huì)生成六硼化鈣和一氧化碳，六硼化鈣的合成對(duì)溫度的變化非常敏感，且合成溫度的范圍相對(duì)較窄，高于或者低于一定的溫度區(qū)間都不能夠合成。經(jīng)過試驗(yàn)，燒結(jié)溫度為1950K，保溫時(shí)間均為30min時(shí)的化學(xué)反應(yīng)為最佳。硅灰摻量為6份以下時(shí)，對(duì)石膏板電阻率影響不大；但當(dāng)摻量為8 9份時(shí)，電阻率急劇上升。主要是因?yàn)楣杌揖哂泻芨叩姆磻?yīng)活性，能與石膏的水化產(chǎn)物反應(yīng)，使石膏板體中孔隙和水溶液減少，導(dǎo)電能力下降。另外，硅灰摻量為8份時(shí)，石膏板抗壓強(qiáng)度最高，但硅灰摻量繼續(xù)增加，抗壓強(qiáng)度下降。主要因?yàn)楣杌覔饺胧喟搴?，能很好地填充于石膏空隙中，使石膏板體系密實(shí)，另外，它還會(huì)形成穩(wěn)定的水化產(chǎn)物凝膠，試驗(yàn)結(jié)果表明摻入8份時(shí)硅粉的石膏板材料抗壓強(qiáng)度可提高35%左右。當(dāng)硅灰超過10份時(shí)，石膏板脆性增加，使石膏板的抗壓強(qiáng)度下降。綜合硅灰對(duì)石膏板材料屏蔽效能和強(qiáng)度影響的試驗(yàn)結(jié)果，硅灰摻量為8 9份時(shí)最佳。在一定成型條件下，水灰比的變化將導(dǎo)致石膏板孔隙率的變化，而孔隙率的大小又直接影響電阻率的測(cè)定結(jié)果，即孔隙率與電阻率成正比關(guān)系。所以，在水灰比由小到大的變化過程中，水灰比會(huì)影響混合料的流動(dòng)性，石膏板孔隙率先減小后增大，石膏板的電阻率也呈現(xiàn)出相應(yīng)的變化趨勢(shì)。試驗(yàn)表明水摻量為35 37份的電阻率較小。本發(fā)明制作步驟包括(1)磨細(xì)硼酸鈣采用球磨分別將硼酸鈣磨細(xì)，粒徑小于75 μ m。(2)加入碳粉碳粉粒徑為0. 1 0. 5_。(3)加入粘結(jié)劑加入聚乙烯醇粘結(jié)劑，在40MPa下模壓成形，然后經(jīng)100°C烘干。
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(4)制成六硼化鈣 烘干4h后在真空的條件下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1950K，保溫時(shí)間均為30min，制成六硼化鈣。(5)磨細(xì)六硼化鈣采用球磨將六硼化鈣磨細(xì)，粒徑控制為100 150 μ m。(6)配置分散劑溶液在50%的總用水量中加入羧甲基纖維素，水溫度為50 60°C。(7)拌制石膏和六硼化鈣將石膏和六硼化鈣混合，采用間歇式自動(dòng)控制攪拌儀攪拌3min，速度為20 30r/ min，然后加入50%的總用水量，提高轉(zhuǎn)速，速度為50 60r/min，攪拌時(shí)間為3 5min。本實(shí)施例攪拌工藝采用先拌制石膏和六硼化鈣，再加入拌合水的干拌工藝與在石膏和六硼化鈣直接加水的濕拌工藝相比，有利于六硼化鈣的均勻分布。(8)在石膏和六硼化鈣混合液中依次加入分散劑溶液和硅灰，放入行星式石膏膠砂攪拌機(jī)攪拌3 5min。(9)成型將配好的物料加入到模具，成型方法采用壓制成型，成型壓力采用12MPa。密實(shí)成型壓力會(huì)影響石膏板的電阻率。成型壓力越高，石膏板更密實(shí)，孔隙率小， 因而導(dǎo)電性較好；壓力對(duì)混合料的“壓縮”作用會(huì)增強(qiáng)石膏和六硼化鈣的結(jié)合度，從而提高了石膏板的導(dǎo)電性。試驗(yàn)表明，成型壓力為12MPa時(shí)石膏板電阻率相對(duì)其他成型壓力最少。對(duì)實(shí)施例中石膏板進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果均石膏板的抗壓強(qiáng)度和電阻率兩項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到理想的效果。
權(quán)利要求
1.防電磁輻射石膏板，其特征是原料配比如下膠凝劑高強(qiáng)石膏35 37份；硼酸鈣 14 16份；碳粉2 3份；聚乙烯醇粘結(jié)劑0. 2份；羧甲基纖維素2. 5份；硅灰8 9 份；水35 37份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁輻射石膏板，其特征是最優(yōu)原料配比如下膠凝劑高強(qiáng)石膏36份；硼酸鈣15份；碳粉2份；聚乙烯醇粘結(jié)劑0. 2份；羧甲基纖維素2. 5份； 硅灰8份；水36. 3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁輻射石膏板，其特征是制作步驟包括(1)磨細(xì)硼酸鈣采用球磨分別將硼酸鈣磨細(xì)，粒徑小于75 μ m ；(2)加入碳粉碳粉粒徑為0. 1 0. 5mm ；(3)加入粘結(jié)劑加入聚乙烯醇粘結(jié)劑，在40MPa下模壓成形，然后經(jīng)10(TC烘干；(4)制成六硼化鈣烘干4h后在真空的條件下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1950K，保溫時(shí)間均為30min，制成六硼化鈣；(5)磨細(xì)六硼化鈣采用球磨將六硼化鈣磨細(xì)，粒徑控制為100 150 μ m ；(6)配置分散劑溶液在50%的總用水量中加入羧甲基纖維素，水溫度為50 60°C ；(7)拌制石膏和六硼化鈣將石膏和六硼化鈣混合，采用間歇式自動(dòng)控制攪拌儀攪拌3min，速度為20 30r/min， 然后加入50%的總用水量，提高轉(zhuǎn)速，速度為50 60r/min，攪拌時(shí)間為3 5min ；(8)在石膏和六硼化鈣混合液中依次加入分散劑溶液和硅灰，放入行星式石膏膠砂攪拌機(jī)攪拌3 5min ；(9)成型將配好的物料加入到模具，成型方法采用壓制成型，成型壓力采用12MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防電磁輻射石膏板，其特征是原料配比如下膠凝劑高強(qiáng)石膏35～37份；硼酸鈣14～16份；碳粉2～3份；聚乙烯醇粘結(jié)劑0.2份；羧甲基纖維素2.5份；硅灰8～9份；水35～37份。本發(fā)明所提供的防電磁輻射石膏板具有吸波效果好、環(huán)保性、價(jià)格低廉和耐久性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B28/14GK102211907SQ20111005834
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者朱奎 申請(qǐng)人:朱奎