專利名稱:一種自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于建筑物墻體保溫技術(shù)領(lǐng)域,是一種自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體及其制作方法。
背景技術(shù):
在公知的技術(shù)中,高層建筑分為框架或框剪結(jié)構(gòu),墻體一般由混凝土梁、混凝土柱或混凝土板和磚砌筑的墻板構(gòu)成。目前國(guó)內(nèi)建筑外墻體保溫節(jié)能材料主要有兩類一類屬于有機(jī)物的制品,如泡沫板、聚苯擠塑板、膠粉聚苯顆粒保溫漿料。這些有機(jī)材料雖然保溫性能較好,但普遍存在著易老化碎裂、易燃、不符合消防要求、使用壽命短,特別是環(huán)境溫度高于50°C時(shí)會(huì)散發(fā)出有毒有害氣體,特別是在整個(gè)建筑外墻體上大面積的使用這類材料, 對(duì)居住環(huán)境安全和居民身體健康極為不利。另一類屬于無(wú)機(jī)物的膨脹或閉孔珍珠巖保溫漿料,這種材料雖不會(huì)釋放有害氣體,但吸水性強(qiáng),易粉化開裂,二次維護(hù)維修費(fèi)用大。我國(guó)的加氣混凝土砌塊雖然有優(yōu)于紅磚的保溫能力,但仍達(dá)不到國(guó)家65%的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。目前市售加氣混凝土砌塊很難達(dá)到國(guó)家普通墻體規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),即達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的B06 級(jí)-B07級(jí)制品,其導(dǎo)熱系數(shù)在0. 16-0. 18w/ (m · k)以上,不能滿足節(jié)能要求,若研發(fā)生產(chǎn) B04級(jí)-B05級(jí)加氣制品,導(dǎo)熱系數(shù)為0. 12-0. 14 w/ (m · k),雖然節(jié)能可以達(dá)到要求,但因其抗壓強(qiáng)度低,不能作為墻體外圍護(hù)結(jié)構(gòu)使用。按照標(biāo)準(zhǔn)要求只能作為保溫材料使用。在公開的CN200910015031.4自保溫墻體及其制作方法中,雖然保溫砌塊內(nèi)芯采用絕熱材料填充,但砌塊自身四周部位無(wú)法從根本上解決“熱橋”問(wèn)題。而如果將其應(yīng)用到框架或框剪結(jié)構(gòu)填充墻體中梁、柱或混凝土板的“熱橋”部位,又缺乏梁柱部位的保溫處理措施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、輕質(zhì)高強(qiáng),并能夠消除墻體梁、板、柱熱橋現(xiàn)象的自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體及其制作方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是該墻體是由橫梁、立柱或混凝土板及在橫梁和立柱或混凝土板之間砌筑的保溫墻板構(gòu)成,墻體的外表面做有飾面層,保溫墻板是由自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊和砌筑保溫砂漿砌筑而成,其中,保溫墻板相對(duì)于橫梁和立柱或混凝土板的外表面凸出20 50mm或平砌,橫梁和立柱或混凝土板的外表面粘敷有梁柱部位保溫層,梁柱部位保溫層的表面鋪設(shè)有耐堿網(wǎng)格布或鋼網(wǎng)片;
所述節(jié)能加氣混凝土砌塊是按以下重量份配比的原料配制而成 按質(zhì)量百分比含Si02 > 40%的粉煤灰或按質(zhì)量百分比含Si02彡70%的河砂或尾礦砂 25 70份、按質(zhì)量百分比含A (CaO2 +mgO)彡65%的石灰15 ;35份及水泥5 25份、硅灰石粉5 50份、石膏1 5份、絕熱材料0 20份、鋁粉膏0. 3 0. 6份、穩(wěn)泡劑0. 05 0. 6份;所述絕熱材料采用的是?;⒅?、膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖、礦棉、陶纖、玻璃纖維、 巖棉、海泡石、膨脹蛭石、硅藻土和陶砂中的任意一種,其中,珍珠巖粒徑不大于2. 0mm,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于2. 5mm,玻化微珠粒徑不大于2mm ;所述砌筑保溫砂漿是由以下重量份配比的原料配制而成水泥200 500份、粉煤灰 50 200份、石灰10 100份、陶砂或頁(yè)巖陶50 300份、?;⒅?0 100份、纖維保溫料10 100份、海泡石50 100份、保水劑5 50份、石英砂100 300份;其中,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于3mm,?;⒅榱讲淮笥?mm,石英砂粒徑不大于3mm,纖維保溫料采用的是玻璃纖維或礦棉或巖棉或陶纖。所述梁柱部位保溫層采用聚苯泡沫板或聚氨酯泡沫板或擠塑板或珍珠巖板或膠粉聚苯顆?;虮厣皾{。所述鋼絲網(wǎng)片采用直徑不小于2mm鋼絲的編織品。本發(fā)明的自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體按下述方法制作 A制備節(jié)能加氣混凝土砌塊
(1)將粉煤灰、河砂或尾礦砂和石灰磨細(xì)至50目以細(xì),制成粉料備用;
(2)將制備的粉料按所述配比與石膏和絕熱材料混合加水?dāng)嚢?,制成漿料備用,其中加水量為混合料總重量的1. 2 1. 5倍;
(3)將制成的漿料注入配料罐,加熱至30 40°C,按所述配比加入水泥、石灰,并加熱至40 50°C時(shí),再按所述配比加入鋁粉膏,穩(wěn)泡劑,攪拌20 50s后澆注入砌塊模具,澆注后靜置進(jìn)行白灰消解,消解溫度70 100°C,消解時(shí)間為8 20min,然后進(jìn)行排氣,排氣溫度70 80°C,排氣時(shí)間為10 20min,制成初凝坯體;
(4)將初凝胚體脫模后按設(shè)定的尺寸切割成型,其中脫模溫度90-95°C;
(5)將切割成型的胚體置入反應(yīng)釜進(jìn)行蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)溫度為150 250°C,蒸養(yǎng)時(shí)間為3 他,然后自然降溫,降溫時(shí)間為0. 5 2h,出釜后即為節(jié)能加氣混凝土砌塊成品;
B制備砌筑保溫砂漿
(1)取粉煤灰、石灰磨細(xì)至100 300目備用;
(2)按所述配比取水泥、陶砂或頁(yè)巖陶粒,玻化微珠,纖維保溫料,海泡石,保水劑,石英砂和磨細(xì)的粉煤灰、石灰混合攪拌均勻,即為砌筑保溫砂漿干料;
C制作自保溫節(jié)能墻體
(1)取砂漿干料和制備的節(jié)能加氣混凝土砌塊及氺、按常規(guī)方法砌筑保溫墻板,并使保溫墻板相對(duì)于立柱或混凝土板和橫梁外表面凸出20 50mm或平砌,其中,當(dāng)保溫墻板厚度 (200mm時(shí),采用步驟B制備的砌筑保溫砂漿干料,當(dāng)保溫墻板厚度> 200mm時(shí),采用普通砂漿干料;
(2)取聚苯泡沫板或擠塑板或發(fā)泡聚氨酯板或珍珠巖板裁制成型,用常規(guī)粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定立柱或混凝土板和橫梁的外表面,或用膠粉聚苯顆粒或保溫砂漿涂掛在梁、柱或混凝土板表面,構(gòu)成梁柱部位保溫層,然后在梁柱部位保溫層表面鋪設(shè)耐堿格布或鋼絲網(wǎng)片, 并使其兩側(cè)相對(duì)于立柱或混凝土板和橫梁寬度延伸200 500mm,最后按常規(guī)方法粉刷墻壁做飾面層即制成自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體。按照上述方案制成的自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體,其有益效果
1)本發(fā)明的節(jié)能加氣混凝土砌塊主要取材于粉煤灰或河砂,以及一些工業(yè)廢料和絕熱材料的最佳組合,實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用和產(chǎn)品性能的提高。用該砌塊砌筑的墻體,能夠提高保溫墻體的綜合性能,可使墻體的導(dǎo)熱系數(shù)控制在0. 10 0. 13 w/ (m*k),滿足節(jié)能65% 的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)甚至更高,抗壓強(qiáng)度可達(dá)3. 5 5. OMpa,滿足建筑墻體外圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求。
2)本發(fā)明的砌筑用保溫砂漿具有和易性、保水性和粉結(jié)性好的特點(diǎn),能夠大幅度降低保溫墻體因灰縫影響熱能量的損失,該砂漿是墻體自保溫系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其砂漿干料密度為730 900kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0. 13 0. 16 w/ (m · k),抗壓強(qiáng)度為4. 0 5. 3Mpa,使用該砌筑用保溫砂漿,能夠有效地減少由于墻體灰縫形成的“熱橋”所造成的熱
能量損失。3)由于本發(fā)明在框架、框剪結(jié)構(gòu)建筑中的立柱或混凝土板、橫梁、墻板等“熱橋”部位采取了保溫處理措施,使整個(gè)墻體在不附加保溫層的情況下,能夠達(dá)到國(guó)家關(guān)于建筑物保溫節(jié)能的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,從而有效地保證保溫系數(shù)壽命與建筑物同步,可大大降低墻體制作費(fèi)用和建筑物的綜合成本。
圖1是本發(fā)明保溫墻板與梁或柱的砌筑結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明保溫墻板與角柱的砌筑結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明保溫墻板與窗過(guò)梁及窗臺(tái)板的砌筑結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參看圖1、圖2、圖3,該墻體是由橫梁、立柱或混凝土板2及在橫梁和立柱或混凝土板2 之間砌筑的保溫墻板1構(gòu)成,墻體的外表面做有飾面層5,保溫墻板1是采用節(jié)能加氣混凝土砌塊和砌筑保溫砂漿砌筑而成。其中,保溫墻板1相對(duì)于橫梁和立柱或混凝土板2 (包括窗戶四周的橫梁和立柱)的外表面凸出20 50mm或平砌,橫梁和立柱或混凝土板2 (包括窗戶四周的橫梁和立柱)的外表面粘敷有采用聚苯泡沫板或聚氨酯泡沫板或擠塑板或珍珠巖板或膠苯聚苯顆?;虮厣皾{而成的梁柱部位保溫層3,用于消除橫梁、立柱或混凝土板 2以及接縫處形成的“熱橋”。梁柱部位保溫層的表面鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布或鋼網(wǎng)片4,該鋼絲網(wǎng)片采用直徑不小于2mm鋼絲的編織品。圖中標(biāo)號(hào)2b為角柱,2c為窗過(guò)梁、2d為窗臺(tái)板,標(biāo)號(hào)6為內(nèi)粉刷層。所述節(jié)能加氣混凝土砌塊是按以下重量份配比的原料配制而成按質(zhì)量百分比含 Si02 > 40%的粉煤灰或按質(zhì)量百分比含Si02彡70%的河砂或尾礦砂25 70份、按質(zhì)量百分比含A (CaO2 +mgO)彡65%的石灰15 ;35份及水泥5 25份、硅灰石粉5 50份、石膏1 5份、絕熱材料0 20份、鋁粉膏0. 3 0. 6份、穩(wěn)泡劑0. 05 0. 6份;所述絕熱材料采用的是?;⒅?、膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖、礦棉、陶纖、玻璃纖維、巖棉、海泡石、膨脹蛭石、硅藻土和陶砂中的任意一種,其中,珍珠巖粒徑不大于2. Omm,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于2. 5mm,?;⒅榱讲淮笥?mm ;
所述砌筑保溫砂漿是由以下重量份配比的原料配制而成水泥200 500份、粉煤灰 50 200份、石灰10 100份、陶砂或頁(yè)巖陶50 300份、?;⒅?0 100份、纖維保溫料10 100份、海泡石50 100份、保水劑5 50份、石英砂100 300份;其中,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于3mm,玻化微珠粒徑不大于2mm,石英砂粒徑不大于3mm,纖維保溫料采用的是玻璃纖維或礦棉或巖棉或陶纖。下面接合實(shí)施例對(duì)該墻體的制作方法作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一
本發(fā)明的自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體按下述步驟制備首先制備節(jié)能加氣混凝土砌塊,其方法是
取粉煤灰、河砂或尾礦砂或石灰磨細(xì)至50目以細(xì),制成粉料備用;將制備的粉料按所述配比與石膏和絕熱材料混合,并按混合材料重量的1. 2倍加水進(jìn)行攪拌,制成漿料;將制成的漿料注入配料罐,加熱至30°C,按所述配比加入水泥、石灰,并加熱至40°C時(shí),再按所述配比加入鋁粉膏,穩(wěn)泡劑,攪拌20s進(jìn)行澆注入砌塊模具,澆注后石灰消解時(shí)間8min,消解反應(yīng)溫度70°C,然后進(jìn)行排氣,排氣溫度70°C,排氣時(shí)間為lOmin,制成初凝坯體;將初凝胚體脫模后按設(shè)定的尺寸切割成型,其中脫模溫度90°C ;將切割成型的胚體置入釜進(jìn)行蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)溫度為150°C,蒸養(yǎng)時(shí)間為池,然后降溫,降溫時(shí)間為0. 5h,出釜后即為節(jié)能加氣混凝土砌塊成品;
其中節(jié)能加氣混凝土砌塊是按以下重量份配比的原料配制而成含Si02 > 40% (按質(zhì)量百分比)的粉煤灰或含Si02彡70% (按質(zhì)量百分比)的河砂或尾礦砂70份、含A (CaO2 +mgO)彡65% (按質(zhì)量百分比)的石灰35份及水泥25份、硅灰石粉50份、石膏5份、絕熱材料20份、鋁粉膏0. 6份、穩(wěn)泡劑0. 6份。其中,絕熱材料采用的是?;⒅?、膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖、礦棉、陶纖、玻璃纖維、巖棉、海泡石、膨脹蛭石、硅藻土和陶砂中的任意一種,其中,珍珠巖粒徑不大于2. Omm,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于2. 5mm,?;⒅榱讲淮笥?mm。使用該砌塊砌筑的墻體,能夠提高保溫墻體的綜合性能,使墻體的導(dǎo)熱系數(shù)控制在 0. 10 0. 13 w/ (m ·10,滿足節(jié)能65%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)甚至更高,抗壓強(qiáng)度為3. 5 5. OMpa,同時(shí)能滿足建筑墻體外圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求。然后制備砌筑保溫砂漿,其方法是
取粉煤灰、石灰磨細(xì)至100 300目按所述配比取陶砂,玻化微珠,纖維保溫料,海泡石,保水劑,石英砂及磨細(xì)的粉煤灰、石灰混合攪拌均勻,即為砌筑保溫砂漿干料;其中砌筑保溫砂漿是由以下重量份配比的原料配制而成水泥200份、粉煤灰50份、石灰10份、陶砂或頁(yè)巖陶粒50份、?;⒅?0份、纖維保溫料10份、海泡石50份、保水劑5份、石英砂 100份;其中,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于3mm,?;⒅榱讲淮笥?mm,石英砂粒徑不大于3mm,纖維保溫料采用的是玻璃纖維或礦棉或巖棉或陶纖。該保溫砂漿具有和易性、保水性和粉結(jié)性好的特點(diǎn),能夠大幅度降低保溫墻體因灰縫影響熱能量的損失,其砂漿干料密度730 900kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0. 13 0. 16 w/ (m · k),抗壓強(qiáng)度4. O 5. 3Mpa。最后進(jìn)行制作自保溫節(jié)能墻體,其方法是
取砂漿干料和制備的節(jié)能加氣混凝土砌塊及氺、按常規(guī)方法砌筑保溫墻板1,并使保溫墻板相對(duì)于立柱或混凝土板和橫梁2外表面凸出20 50mm或平砌,其中,當(dāng)保溫墻板1厚度< 200mm時(shí),采用步驟B制備的砌筑保溫砂漿干料,當(dāng)保溫墻板1厚度> 200mm時(shí),可采用普通砂漿干料。然后再取聚苯泡沫板或擠塑板或發(fā)泡聚氨酯板或珍珠巖板裁制成型,用常規(guī)的粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定立柱或混凝土板和橫梁2的外表面或用膠苯聚苯顆?;虮厣皾{涂掛而成的構(gòu)成梁柱部位保溫層3,用于消除立柱或混凝土板、橫梁以及接縫處形成的“熱橋”。梁柱部位保溫層的表面的橫梁和立柱部位鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布或鋼網(wǎng)片,并使其兩側(cè)相對(duì)于立柱或混凝土板和橫梁2寬度延伸200 500mm,最后按常規(guī)方法涂掛飾面層5即制成自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體。該墻體在不附加保溫層的情況下,能夠達(dá)到國(guó)家關(guān)于建筑物保溫節(jié)能的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,從而有效地保證其保溫系數(shù)壽命與建筑物同步,可大大降低墻體制作費(fèi)用和建筑物的綜合成本。
實(shí)施例二
該自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體的制作方法與實(shí)施例一基本相同,其區(qū)別在于在制作節(jié)能加氣混凝土砌塊的過(guò)程中,制備漿料時(shí)的加水量為混合料重量的1. 4倍;漿料在配料罐中的加熱溫度為35°C,加入水泥、石灰后的加熱溫度為45°C,加入鋁粉膏、穩(wěn)泡劑攪拌3 后澆注入砌塊模具,澆注后進(jìn)行石灰消解時(shí)間為Hmin,消解反應(yīng)溫度85°C,排氣溫度為75°C,排氣時(shí)間為15min,初凝坯體脫模溫度93°C,蒸養(yǎng)溫度為200°C,蒸養(yǎng)時(shí)間為5h, 降溫時(shí)間為1. 2h ;制備節(jié)能加氣混凝土砌塊時(shí)各種原料的重量份配比是含Si02 > 40%(按質(zhì)量百分比)的粉煤灰或含Si02彡70% (按質(zhì)量百分比)的河砂或尾礦砂50份、含A (CaO2 +mgO)彡65% (按質(zhì)量百分比)的石灰25份及水泥15份、硅灰石粉30份、石膏3份、絕熱材料10份、鋁粉膏0. 4份、穩(wěn)泡劑0. 3份。制備砌筑保溫砂漿時(shí)各種原料的重量份配比是水泥350份、粉煤灰225份、石灰55份、陶砂或頁(yè)巖陶175份、?;⒅?5份、纖維保溫料55 份、海泡石75份、保水劑25份、石英砂200份。實(shí)施例三
該自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體的制作方法與實(shí)施例一基本相同,其區(qū)別在于在制作節(jié)能加氣混凝土砌塊的過(guò)程中,制備漿料時(shí)的加水量為混合料重量的1. 5倍;漿料在配料罐中的加熱溫度為40°C,加入水泥、石灰后的加熱溫度為50°C,加入鋁粉膏、穩(wěn)泡劑攪拌50s后澆注入砌塊模具,澆注后進(jìn)行石灰消解時(shí)間為20min,消解反應(yīng)溫度100°C,排氣溫度為80°C,排氣時(shí)間為20min,初凝坯體脫模溫度95°C,蒸養(yǎng)溫度為250°C,蒸養(yǎng)時(shí)間為8h, 降溫時(shí)間為池;制備節(jié)能加氣混凝土砌塊時(shí)各種原料的重量份配比是含Si02 > 40% (按質(zhì)量百分比)的粉煤灰或含Si02彡70% (按質(zhì)量百分比)的河砂或尾礦砂25份、含A (CaO2 +mgO)彡65% (按質(zhì)量百分比)的石灰15份及水泥5份、硅灰石粉5份、石膏1份、鋁粉膏 0. 3份、穩(wěn)泡劑0. 05份。制備保溫砂漿時(shí)各種原料的重量份配比是水泥500份、粉煤灰200 份、石灰100份、陶砂或頁(yè)巖陶300份、?;⒅?00份、纖維保溫料100份、海泡石100份、 保水劑50份、石英砂300份。
權(quán)利要求
1.一種自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體,是由橫梁、立柱或混凝土板及在橫梁和立柱或混凝土板之間砌筑的保溫墻板構(gòu)成,墻體的外表面做有飾面層,保溫墻板是由自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊和砌筑保溫砂漿砌筑而成,其特征在于保溫墻板相對(duì)于橫梁和立柱或混凝土板的外表面凸出20 50mm或平砌,橫梁和立柱或混凝土板的外表面粘敷有梁柱部位保溫層,梁柱部位保溫層的表面鋪設(shè)有耐堿網(wǎng)格布或鋼網(wǎng)片;所述節(jié)能加氣混凝土砌塊是按以下重量份配比的原料配制而成按質(zhì)量百分比含Si02 > 40%的粉煤灰或按質(zhì)量百分比含Si02彡70%的河砂或尾礦砂 25 70份、按質(zhì)量百分比含A (CaO2 +mgO)彡65%的石灰15 ;35份及水泥5 25份、硅灰石粉5 50份、石膏1 5份、絕熱材料0 20份、鋁粉膏0. 3 0. 6份、穩(wěn)泡劑0. 05 0. 6份;所述絕熱材料采用的是玻化微珠、膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖、礦棉、陶纖、玻璃纖維、 巖棉、海泡石、膨脹蛭石、硅藻土和陶砂中的任意一種,其中,珍珠巖粒徑不大于2. 0mm,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于2. 5mm,?;⒅榱讲淮笥?mm ;所述砌筑保溫砂漿是由以下重量份配比的原料配制而成水泥200 500份、粉煤灰 50 200份、石灰10 100份、陶砂或頁(yè)巖陶50 300份、?;⒅?0 100份、纖維保溫料10 100份、海泡石50 100份、保水劑5 50份、石英砂100 300份;其中,陶砂或頁(yè)巖陶粒粒徑不大于3mm,玻化微珠粒徑不大于2mm,石英砂粒徑不大于3mm,纖維保溫料采用的是玻璃纖維或礦棉或巖棉或陶纖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體,其特征在于所述梁柱部位保溫層采用聚苯泡沫板或聚氨酯泡沫板或擠塑板或珍珠巖板或膠粉聚苯顆?;虮厣皾{。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體,其特征在于所述鋼絲網(wǎng)片采用直徑不小于2mm鋼絲的編織品。
4.一種用于權(quán)利要求1所述自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體的制作方法,其特征在于它是按以下方法制作A制備節(jié)能加氣混凝土砌塊(1)將粉煤灰、河砂或尾礦砂和石灰磨細(xì)至50目以細(xì),制成粉料備用;(2)將制備的粉料按所述配比與石膏和絕熱材料混合加水?dāng)嚢瑁瞥蓾{料備用,其中加水量為混合料總重量的1. 2 1. 5倍;(3)將制成的漿料注入配料罐,加熱至30 40°C,按所述配比加入水泥、石灰,并加熱至40 50°C時(shí),再按所述配比加入鋁粉膏,穩(wěn)泡劑,攪拌20 50s后澆注入砌塊模具,澆注后靜置進(jìn)行白灰消解,消解溫度70 100°C,消解時(shí)間為8 20min,然后進(jìn)行排氣,排氣溫度70 80°C,排氣時(shí)間為10 20min,制成初凝坯體;(4)將初凝胚體脫模后按設(shè)定的尺寸切割成型,其中脫模溫度90-95°C;(5)將切割成型的胚體置入反應(yīng)釜進(jìn)行蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)溫度為150 250°C,蒸養(yǎng)時(shí)間為3 他,然后自然降溫,降溫時(shí)間為0. 5 2h,出釜后即為節(jié)能加氣混凝土砌塊成品;B制備砌筑保溫砂漿(1)取粉煤灰、石灰磨細(xì)至100 300目備用;(2)按所述配比取水泥、陶砂或頁(yè)巖陶粒,玻化微珠,纖維保溫料,海泡石,保水劑,石英砂和磨細(xì)的粉煤灰、石灰混合攪拌均勻,即為砌筑保溫砂漿干料;C制作自保溫節(jié)能墻體(1)取砂漿干料和制備的節(jié)能加氣混凝土砌塊及氺、按常規(guī)方法砌筑保溫墻板,并使保溫墻板相對(duì)于立柱或混凝土板和橫梁外表面凸出20 50mm或平砌,其中,當(dāng)保溫墻板厚度 (200mm時(shí),采用步驟B制備的砌筑保溫砂漿干料,當(dāng)保溫墻板厚度> 200mm時(shí),采用普通砂漿干料;(2)取聚苯泡沫板或擠塑板或發(fā)泡聚氨酯板或珍珠巖板裁制成型,用常規(guī)粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定立柱或混凝土板和橫梁的外表面,或用膠粉聚苯顆?;虮厣皾{涂掛在梁、柱或混凝土板表面,構(gòu)成梁柱部位保溫層,然后在梁柱部位保溫層表面鋪設(shè)耐堿格布或鋼絲網(wǎng)片, 并使其兩側(cè)相對(duì)于立柱或混凝土板和橫梁寬度延伸200 500mm,最后按常規(guī)方法粉刷墻壁做飾面層即制成自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊墻體及其制作方法,其主要特點(diǎn)是保溫墻板相對(duì)于橫梁和立柱或混凝土板的外表面凸出20~50mm或平砌,橫梁和立柱或混凝土板的外表面粘敷有梁柱部位保溫層,并在該保溫層的表面鋪設(shè)有耐堿網(wǎng)格布或鋼網(wǎng)片。在墻體的砌筑上,通過(guò)使用本發(fā)明節(jié)能加氣混凝土砌塊和保溫砌筑砂漿以及在梁柱等“熱橋”部位采取的保溫處理措施,使整個(gè)墻體在不附加保溫層的情況下,能夠提高保溫墻體的綜合性能,滿足建筑墻體外圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求,并能有效地避免由于墻體灰縫形成的“熱橋”所造成的熱能量損失,達(dá)到國(guó)家關(guān)于建筑物保溫節(jié)能的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)還能大大降低墻體制作費(fèi)用和建筑物的綜合成本。
文檔編號(hào)E04B1/76GK102162282SQ201110063809
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者徐振飛, 徐碩 申請(qǐng)人:徐振飛