專利名稱：一種多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于多線切割機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
作為多線切割機(jī)，主軸系統(tǒng)的穩(wěn)定性及高精度對(duì)工件的加工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，主軸系統(tǒng)的兩個(gè)線輥運(yùn)轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要求高，并且由于切割運(yùn)動(dòng)為雙向，制動(dòng)頻繁，為了保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性及精度，長(zhǎng)芯軸通過端面鍵驅(qū)動(dòng)線輥；由于在切割過程中，整個(gè)工作環(huán)境十分惡劣，對(duì)線輥內(nèi)部的防護(hù)要求很高，而現(xiàn)有的多切割機(jī)的主軸系統(tǒng)密封效果差，冷卻環(huán)境差，系統(tǒng)的工作壽命普遍比較短
發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)多線切割設(shè)備的高精度和平穩(wěn)性，同時(shí)做到更換線輥方便，低故障率，降低維護(hù)成本。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，包括線輥、長(zhǎng)芯軸、短芯軸和絲桿，所述線輥、長(zhǎng)芯軸及短芯軸通過絲桿和螺母軸向緊固聯(lián)接，長(zhǎng)芯軸一端與皮帶輪緊固用于扭矩輸入，其還包括有分別與線輥兩端固連的第一端蓋和第二端蓋，第一端蓋與長(zhǎng)芯軸之間設(shè)有球面軸承和鍵座，第二端蓋與短芯軸之間也設(shè)有球面軸承和鍵座；長(zhǎng)芯軸外設(shè)置有左軸承座，左軸承座與長(zhǎng)芯軸之間設(shè)有軸承，左軸承座與一左冷水套固連，短芯軸外設(shè)置有右軸承座，右軸承座與短芯軸之間設(shè)有軸承，右軸承座與一右冷水套緊固。進(jìn)一步的，所述左冷水套和右冷水套內(nèi)都設(shè)有冷卻水通道，用于強(qiáng)制冷卻軸承。進(jìn)一步的，所述球面軸承通過O型密封圈和V型密封圈密封。進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)芯軸與左軸承座之間設(shè)有第一圓柱滾子軸承和一對(duì)通過隔墊隔開的上下對(duì)稱的角接觸球軸承，其中，上端的角接觸球軸承的內(nèi)圈通過圓螺母預(yù)緊，外圈通過固定端蓋上的雙頂絲預(yù)緊，所述第一圓柱滾子軸承與所述的一對(duì)角接觸球軸承之間有隔環(huán)。進(jìn)一步的，所述雙頂絲在所述固定端蓋上成圓周分布，共設(shè)有8組。進(jìn)一步的，所述短芯軸與右軸承座之間設(shè)有一對(duì)上下對(duì)稱設(shè)置的第二圓柱滾子軸承，該對(duì)上下對(duì)稱設(shè)置的第二圓柱滾子軸承之間依次設(shè)有內(nèi)隔套和外隔套其中，下端的第二圓柱滾子軸承的外圈用軸承蓋緊固，內(nèi)圈用彈性擋圈緊固，所述軸承蓋與一軸端蓋固連，所述軸端蓋與軸承蓋之間設(shè)有O型密封圈。進(jìn)一步的，所述的隔環(huán)和左軸承座上設(shè)有潤(rùn)滑油通道，用于分別潤(rùn)滑角接觸球軸承和第一圓柱滾子軸承，同時(shí)左軸承座上固連有兩個(gè)溫度傳感器。進(jìn)一步的，所述左軸承座設(shè)有氣體密封通道，用于分別氣密封角接觸球軸承和第一圓柱滾子軸承，同時(shí)角接觸球軸承用唇形密封圈作密封，第一圓柱滾子軸承用唇形密封圈、金屬密封碟簧作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封。進(jìn)一步的，所述的外隔套、右軸承座上設(shè)有潤(rùn)滑油通道，用于分別潤(rùn)滑兩個(gè)第二圓柱滾子軸承，同時(shí)右軸承座上固連有兩個(gè)溫度傳感器。進(jìn)一步的，所述的右軸承座設(shè)有氣體密封通道，用于分別密封兩第二圓柱滾子軸承外端面，同時(shí)第二圓柱滾子軸承用唇形密封圈、O型密封圈、金屬密封碟簧密封作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了線輥高速、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了工件的加工精度。采用多種密封形式相結(jié)合，保證了線輥運(yùn)行的精度，也延長(zhǎng)了零件的使用壽命；可準(zhǔn)確監(jiān)控軸承溫度，避免軸承過熱造成損壞。結(jié)構(gòu)零件簡(jiǎn)單，加工、裝配及更換線輥方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了本發(fā)明的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1、線輥；2、第一端蓋；3、第二端蓋；4、第一圓柱滾子軸承；5、左冷水套；6、長(zhǎng)芯軸；7、角接觸球軸承；8、冷卻水通道；9、溫度傳感器；10、軸承蓋；11、圓螺母；12、雙頂絲；13、左軸承座；14、隔環(huán)；15、右軸承座；16、絲桿；17、球面軸承；18、鍵座；19、短芯軸；20、內(nèi)隔套；21、外隔套；22、軸端蓋；23、螺母；24、右冷水套；25、固定端蓋；26、第二圓柱滾子軸承。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。參見圖I所示，一種多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，包括線輥I、長(zhǎng)芯軸6、短芯軸19和絲桿16，所述線輥I、長(zhǎng)芯軸6及短芯軸19通過絲桿16和螺母23軸向緊固聯(lián)接，長(zhǎng)芯軸6 —端與皮帶輪緊固用于扭矩輸入，其還包括有分別與線輥I兩端固連的第一端蓋2和第二端蓋3，第一端蓋2與長(zhǎng)芯軸6之間設(shè)有球面軸承17和鍵座18，第二端蓋3與短芯軸19之間也設(shè)有球面軸承17和鍵座18 ;長(zhǎng)芯軸6外設(shè)置有左軸承座13，左軸承座13與長(zhǎng)芯軸6之間設(shè)有軸承，左軸承座13與一左冷水套5固連，短芯軸19外設(shè)置有右軸承座15，右軸承座15與短芯軸19之間設(shè)有軸承，右軸承座15與一右冷水套24緊固。進(jìn)一步的，所述左冷水套5和右冷水套24內(nèi)都設(shè)有冷卻水通道8，用于強(qiáng)制冷卻軸承。進(jìn)一步的，所述球面軸承17通過O型密封圈和V型密封圈密封。進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)芯軸6與左軸承座13之間設(shè)有第一圓柱滾子軸承4和一對(duì)通過隔墊隔開的上下對(duì)稱的角接觸球軸承7，其中，上端的角接觸球軸承7的內(nèi)圈通過圓螺母11預(yù)緊，外圈通過固定端蓋25上的雙頂絲12預(yù)緊，所述第一圓柱滾子軸承4與所述的一對(duì)角接觸球軸承7之間有隔環(huán)14。進(jìn)一步的，所述雙頂絲12在所述固定端蓋25上成圓周分布，共設(shè)有8組。進(jìn)一步的，所述短芯軸19與右軸承座15之間設(shè)有一對(duì)上下對(duì)稱設(shè)置的第二圓柱滾子軸承26，該對(duì)上下對(duì)稱設(shè)置的第二圓柱滾子軸承26之間依次設(shè)有內(nèi)隔套20和外隔套21，其中，下端的第二圓柱滾子軸承26的外圈用軸承蓋10緊固，內(nèi)圈用彈性擋圈緊固，所述軸承蓋10與一軸端蓋22固連，所述軸端蓋22與軸承蓋10之間設(shè)有O型密封圈。進(jìn)一步的，所述的隔環(huán)14和左軸承座13上設(shè)有潤(rùn)滑油通道，用于分別潤(rùn)滑角接觸球軸承7和第一圓柱滾子軸承4，同時(shí)左軸承座13上固連有兩個(gè)溫度傳感器9。進(jìn)一步的，所述左軸承座13設(shè)有氣體密封通道，用于分別氣密封角接觸球軸承7和第一圓柱滾子軸承4，同時(shí)角接觸球軸承7用唇形密封圈作密封，第一圓柱滾子軸承用唇 形密封圈、金屬密封碟簧作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封。進(jìn)一步的，所述的外隔套21、右軸承座15上設(shè)有潤(rùn)滑油通道，用于分別潤(rùn)滑兩個(gè)第二圓柱滾子軸承26，同時(shí)右軸承座15上固連有兩個(gè)溫度傳感器9。進(jìn)一步的，所述的右軸承座15設(shè)有氣體密封通道，用于分別密封兩第二圓柱滾子軸承26外端面，同時(shí)第二圓柱滾子軸承26用唇形密封圈、O型密封圈、金屬密封碟簧密封作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，包括線輥(I)、長(zhǎng)芯軸(6)、短芯軸(19)和絲桿(16)，所述線輥(I)、長(zhǎng)芯軸(6)及短芯軸(19)通過絲桿(16)和螺母(23)軸向緊固聯(lián)接，長(zhǎng)芯軸(6)一端與皮帶輪緊固用于扭矩輸入，其特征在于，還包括有分別與線輥(I)兩端固連的第一端蓋(2)和第二端蓋(3)，第一端蓋(2)與長(zhǎng)芯軸(6)之間設(shè)有球面軸承(17)和鍵座(18)，第二端蓋(3)與短芯軸(19)之間也設(shè)有球面軸承(17)和鍵座(18);長(zhǎng)芯軸(6)外設(shè)置有左軸承座(13)，左軸承座(13)與長(zhǎng)芯軸(6)之間設(shè)有軸承，左軸承座(13)與一左冷水套(5)固連，短芯軸(19)外設(shè)置有右軸承座(15)，右軸承座(15)與短芯軸(19)之間設(shè)有軸承，右軸承座(15)與一右冷水套(24)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述左冷水套(5)和右冷水套(24)內(nèi)都設(shè)有冷卻水通道(8)，用于強(qiáng)制冷卻軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述球面軸承(17)通過O型密封圈和V型密封圈密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述長(zhǎng)芯軸(6)與左軸承座(13)之間設(shè)有第一圓柱滾子軸承(4)和一對(duì)通過隔墊隔開的上下對(duì)稱的角接觸球軸承(7)，其中，上端的角接觸球軸承(7)的內(nèi)圈通過圓螺母(11)預(yù)緊，外圈通過固定端蓋(25)上的雙頂絲(12)預(yù)緊，所述第一圓柱滾子軸承(4)與所述的一對(duì)角接觸球軸承(7)之間有隔環(huán)(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述雙頂絲(12)在所述固定端蓋(25)上成圓周分布，共設(shè)有8組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述短芯軸(19)與右軸承座(15)之間設(shè)有一對(duì)上下對(duì)稱設(shè)置的第二圓柱滾子軸承(26)，該對(duì)上下對(duì)稱設(shè)置的第二圓柱滾子軸承(26)之間依次設(shè)有內(nèi)隔套(20)和外隔套(21)，其中，下端的第二圓柱滾子軸承(26)的外圈用軸承蓋(10)緊固，內(nèi)圈用彈性擋圈緊固，所述軸承蓋(10)與一軸端蓋(22)固連，所述軸端蓋(22)與軸承蓋(10)之間設(shè)有O型密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的隔環(huán)(14)和左軸承座(13)上設(shè)有潤(rùn)滑油通道，用于分別潤(rùn)滑角接觸球軸承(7)和第一圓柱滾子軸承(4)，同時(shí)左軸承座(13)上固連有兩個(gè)溫度傳感器(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述左軸承座(13)設(shè)有氣體密封通道，用于分別氣密封角接觸球軸承(7)和第一圓柱滾子軸承(4)，同時(shí)角接觸球軸承(7)用唇形密封圈作密封，第一圓柱滾子軸承用唇形密封圈、金屬密封碟簧作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封。
9.據(jù)權(quán)利要求6所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的外隔套(21)、右軸承座(15)上設(shè)有潤(rùn)滑油通道，用于分別潤(rùn)滑兩個(gè)第二圓柱滾子軸承(26)，同時(shí)右軸承座(15)上固連有兩個(gè)溫度傳感器(9)
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述的右軸承座(15)設(shè)有氣體密封通道，用于分別密封兩第二圓柱滾子軸承(26)外端面，同時(shí)第二圓柱滾子軸承(26)用唇形密封圈、O型密封圈、金屬密封碟簧密封作接觸式密封，用擋液環(huán)作非接觸式密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多線切割機(jī)主軸系統(tǒng)，包括線輥、長(zhǎng)芯軸、短芯軸和絲桿，所述線輥、長(zhǎng)芯軸及短芯軸通過絲桿和螺母軸向緊固聯(lián)接，長(zhǎng)芯軸一端與皮帶輪緊固用于扭矩輸入，其還包括有分別與線輥兩端固連的第一端蓋和第二端蓋，第一端蓋與長(zhǎng)芯軸之間設(shè)有球面軸承和鍵座，第二端蓋與短芯軸之間也設(shè)有球面軸承和鍵座；長(zhǎng)芯軸外設(shè)置有左軸承座，左軸承座與長(zhǎng)芯軸之間設(shè)有軸承，左軸承座與一左冷水套固連，短芯軸外設(shè)置有右軸承座，右軸承座與短芯軸之間設(shè)有軸承，右軸承座與一右冷水套緊固。所述左冷水套和右冷水套內(nèi)都設(shè)有冷卻水通道，用于強(qiáng)制冷卻軸承。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了線輥高速、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了工件的加工精度。
文檔編號(hào)B28D7/00GK102672831SQ20111006415
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者張寶玉, 梁春, 金萬(wàn)斌 申請(qǐng)人:蘇州赫瑞特電子專用設(shè)備科技有限公司