專利名稱：一種環(huán)保磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保磚及其制備方法，具體涉及一種建筑用承重磚及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的建筑用承重磚仍以粘土磚為主，其主要成分為粘土，經(jīng)制坯、焙燒而成。生產(chǎn)這種磚不但需要耗費大量耕地，而且燒制過程中會釋放大量有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫等，對環(huán)境造成污染，危害人體健康。傳統(tǒng)河砂制磚因骨料單一、原料細(xì)度不夠，因而原料的級配達(dá)不到要求，致使產(chǎn)品強度不高，且外觀較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于彌補上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種抗壓強度高、抗折性好、成本低的建筑用環(huán)保磚及其制備方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為一種環(huán)保磚，其制備原料至少包括石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水，各原料占原料總重量的百分比分別為石材尾渣30 65%， 粉煤灰3 15%，生石灰10 12%，河砂10 33%，水8 12%。本發(fā)明還提供了上述環(huán)保磚的制備方法，該方法具體為選擇原料，所述原料至少包括石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水，各原料占原料總重量的百分比分別為石材尾渣 30 65%，粉煤灰5 15%、生石灰10 12%、河砂10 33%和水8 12%，將各原料混合后充分?jǐn)嚢柘? 6小時，然后壓制成型，最后在180 190°C、0. 9 1. OMpa條件下蒸壓養(yǎng)護(hù)，得到環(huán)保磚。所述原料還包括煤渣，各原料占原料總重量的百分比分別為石材尾渣30 65%， 粉煤灰3 15%，生石灰10 12%，河砂10 30%，水8 12%，煤渣不超過15%。所述石材尾渣的細(xì)度為80目以上，粉煤灰細(xì)度為40目以上。所述石材尾渣為花崗巖尾渣。所述蒸壓養(yǎng)護(hù)時間為8 10小時。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1.本發(fā)明采用花崗巖開采過程中產(chǎn)生的尾渣和電廠粉煤灰來改善傳統(tǒng)河砂制磚的原料級配，經(jīng)測試60目以上的原料占20%以上，且Imm以下的砂粒含量不低于11%，使原料級配更容易達(dá)到要求。本發(fā)明綜合利用了廢棄物資源，節(jié)約了土地，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，所得環(huán)保磚抗壓強度高(13 15MPa)、抗折性好(3. 5 5MPa)、外形美觀。2.本發(fā)明方法工藝簡單，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)過程中無需焙燒，不會釋放出有害氣體，避免了環(huán)境污染和對人體健康的危害。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不局限于以下實施例。以下實施例中的河砂均指含水的河砂，石材尾渣為花崗巖尾渣。實施例1取62kg細(xì)度為80目以上石材尾渣、9kg粉煤灰、IOkg生石灰、Ilkg河砂、8kg水混合后充分?jǐn)嚢柘?小時，然后壓制成型，得到磚坯，最后將磚坯送入蒸壓釜中，在溫度為 185°C、壓強為0. 95Mpa條件下蒸壓養(yǎng)護(hù)9小時，得到環(huán)保磚。根據(jù)GB11945-1999標(biāo)準(zhǔn)對本實施例制備的環(huán)保磚進(jìn)行抗壓性和抗折性測試，抗壓強度為14. 5MPa，抗折強度為3. 5Mpa。實施例2取55kg細(xì)度為80目以上石材尾渣(花崗巖石粉)、12kg粉煤灰、IOkg生石灰、 13kg河砂、IOkg水混合后充分?jǐn)嚢柘?小時，然后壓制成型，得到磚坯，最后將磚坯送入蒸壓釜中，在溫度為190°C、壓強為0.98Mpa條件下蒸壓養(yǎng)護(hù)10小時，得到環(huán)保磚。根據(jù)GB11945-1999標(biāo)準(zhǔn)對本實施例制備的環(huán)保磚進(jìn)行抗壓性和抗折性測試，抗壓強度為 14. 9MPa，抗折強度為3. 7Mpa。實施例3取50kg細(xì)度為80目以上石材尾渣、IOkg粉煤灰、IOkg生石灰、20kg河砂、IOkg水混合后充分?jǐn)嚢柘?. 5小時，然后壓制成型，得到磚坯，最后將磚坯送入蒸壓釜中，在溫度為190°C、壓強為0. 98Mpa條件下蒸壓養(yǎng)護(hù)10小時，得到環(huán)保磚。根據(jù)GB11945-1999標(biāo)準(zhǔn)對本實施例制備的環(huán)保磚進(jìn)行抗壓性和抗折性測試，抗壓強度為14. 2MPa，抗折強度為 3. 5Mpa。實施例4取45kg細(xì)度為80目以上石材尾渣(花崗巖石粉)、15kg粉煤灰、IOkg生石灰、 20kg河砂、IOkg水混合后充分?jǐn)嚢柘?小時，然后壓制成型，得到磚坯，最后將磚坯送入蒸壓釜中，在溫度為190°C、壓強為0.98Mpa條件下蒸壓養(yǎng)護(hù)10小時，得到環(huán)保磚。根據(jù)GB11945-1999標(biāo)準(zhǔn)對本實施例制備的環(huán)保磚進(jìn)行抗壓性和抗折性測試，抗壓強度為 14. 7MPa，抗折強度為3. 6Mpa。實施例5取40kg細(xì)度為80目以上石材尾渣、IOkg粉煤灰、IOkg生石灰、20kg河砂、IOkg 煤渣、IOkg水混合后充分?jǐn)嚢柘?小時，然后壓制成型，得到磚坯，最后將磚坯送入蒸壓釜中，在溫度為190°C、壓強為0.98Mpa條件下蒸壓養(yǎng)護(hù)10小時，得到環(huán)保磚。根據(jù)GB11945-1999標(biāo)準(zhǔn)對本實施例制備的環(huán)保磚進(jìn)行抗壓性和抗折性測試，抗壓強度為 13. 9MPa，抗折強度為3. 5Mpa。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保磚，其特征在于制備所述環(huán)保磚的原料至少包括石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水，各原料占原料總重量的百分比分別為石材尾渣30 65%，粉煤灰3 15%，生石灰10 12%，河砂10 33%，水8 12%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保磚，其特征在于所述制備環(huán)保磚的原料還包括煤渣， 各原料占原料總重量的百分比分別為石材尾渣30 65%，粉煤灰3 15%，生石灰10 12%，河砂10 30%，水8 12%，煤渣不超過15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保磚，其特征在于所述石材尾渣的細(xì)度為80目以上， 粉煤灰細(xì)度為40目以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保磚，其特征在于所述石材尾渣為花崗巖尾渣。
5.一種權(quán)利要求1所述的環(huán)保磚的制備方法，其特征在于該方法具體為按照權(quán)利要求1所述的原料及其占原料總重量的百分比，將各原料混合后充分?jǐn)嚢柘? 6小時，然后壓制成型，最后在180 190°C、0. 9 1. OMpa條件下蒸壓養(yǎng)護(hù)，得到環(huán)保磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保磚的制備方法，其特征在于所述原料還包括煤渣，各原料占原料總重量的百分比分別為石材尾渣30 65 %，粉煤灰3 15 %，生石灰10 12 %， 河砂10 30%，水8 12%，煤渣不超過15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的環(huán)保磚的制備方法，其特征在于所述石材尾渣的細(xì)度為80目以上，粉煤灰細(xì)度為40目以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保磚的制備方法，其特征在于所述石材尾渣為花崗巖尾渣。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保磚的制備方法，其特征在于蒸壓養(yǎng)護(hù)時間為8 10小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保磚及其制備方法，該環(huán)保磚所用原料至少包括石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水，各原料所占的重量百分比分別為石材尾渣30～65％，粉煤灰3～15％，生石灰10～12％，河砂10～33％，水8～12％。將上述各原料混合后充分?jǐn)嚢柘?，然后壓制成型，再?jīng)高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成。本發(fā)明提供的環(huán)保磚抗壓強、抗折性好、外形美觀，且工藝簡單，綜合利用了廢棄物資源，改善了原料級配，成本低，對環(huán)境無污染。
文檔編號C04B18/30GK102180631SQ20111006590
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者李成正, 鄧正生 申請人:麻城市惠森建材有限責(zé)任公司