專利名稱：懸式絕緣子成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不產(chǎn)生破裂及變形等而能可靠地將懸式絕緣子從成形模具中取出的懸式絕緣子成形模具。
背景技術(shù)：
例如，懸式絕緣子那樣的復(fù)雜形狀的陶瓷產(chǎn)品通過使用在專利文獻1(日本特開 2000-2380 號公報)及專利文獻2(日本特開平7-178713號公報)中記載的多孔石膏型的成形模具，對原料坯土加壓而使其與成形模具的表面密合，從而成形為正確的形狀。另外， 在將已成形的陶瓷產(chǎn)品從成形模具中取出時，從多孔的成形模具進行加壓空氣的吹氣而使產(chǎn)品稍微浮起，從而實現(xiàn)脫模，并且，從上部使吸附板下降并真空吸附陶瓷產(chǎn)品從而取出產(chǎn)品，可防止發(fā)生破裂及變形等。但是，在上述專利文獻1及專利文獻2記載的現(xiàn)有方法中，有時無法通過吹氣使陶瓷產(chǎn)品均勻地浮起，在使吸附板上升時，有時因吸附不充分而無法脫模。為此，若提高吸附板的真空壓力而要可靠地吸附陶瓷產(chǎn)品，則存在產(chǎn)品的棱向內(nèi)側(cè)變形的問題點。另外，即使可靠地進行了吸附，但若陶瓷產(chǎn)品從成形模具的浮起不充分，則也存在產(chǎn)品被向上方拉伸而變形的問題點。另外，就如現(xiàn)有的這種多孔石膏型的成形模具的情況而言，在使用一定次數(shù)后為了除去堵塞孔眼的表面的泥土，需要頻繁地進行銼處理，從而存在維修作業(yè)麻煩的問題點。 另外，也有模具易于在端面上產(chǎn)生破裂而導(dǎo)致模具壽命縮短得不足一年之類的問題點，而且還存在為此需要準備多個備用模具而要求大的保存空間的問題點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決如上所述的問題點而做出，其目的是提供一種如下懸式絕緣子成形模具不產(chǎn)生破裂及變形等而能可靠地將懸式絕緣子從成形模具中取出，而且因不需要維修而使用方便，另外，模具壽命也可延長到十年以上，并且也可減小模具的保存空間。為了解決上述課題而完成的本發(fā)明的懸式絕緣子成形模具是一種下述懸式絕緣子成形模具在金屬制的模具主體的內(nèi)周面上具有多個脫模用吹氣噴出孔，在該吹氣噴出孔上分別連接有空氣支管，這些空氣支管的基部集中于設(shè)在上述模具主體的底部中央的聯(lián)接器上，該懸式絕緣子成形模具的特征在于，上述聯(lián)接器能夠在設(shè)于上述模具主體的底部的下面?zhèn)壬狄苿拥目諝夤┙o配管上自由裝卸，另外，在上述模具主體的底部設(shè)有上推裝置，該上推裝置以不與上述空氣供給配管干擾的方式獨立地自由升降并用于上推產(chǎn)品。另外，優(yōu)選上推裝置具有設(shè)置于上述模具主體的底部上面?zhèn)鹊牡装?；從該底板向下方垂直延伸設(shè)置的多根桿；以及通過該桿安裝并設(shè)有空氣供給配管插通用的孔部的上推板，該上推板通過配置在不與上述空氣供給配管干擾的位置的氣缸而自由升降，將此作為方案2的發(fā)明。另外，優(yōu)選在模具主體的下部外周面上形成有直徑向下方減小的錐面，利用卡盤單元夾持該錐面而進行定心，將此作為方案3的發(fā)明。本發(fā)明的效果如下。在方案1的發(fā)明中，由于懸式絕緣子成形模具在金屬制的模具主體的內(nèi)周面上具有多個脫模用吹氣噴出孔，在該吹氣噴出孔上分別連接有空氣支管，這些空氣支管的基部集中于設(shè)在上述模具主體的底部中央的聯(lián)接器上，上述聯(lián)接器能夠在設(shè)于上述模具主體的底部的下面?zhèn)壬狄苿拥目諝夤┙o配管上自由裝卸，另外，在上述模具主體的底部設(shè)有上推裝置，該上推裝置以不與上述空氣供給配管干擾的方式獨立地自由升降并用于上推產(chǎn)品，因此，如果將上述聯(lián)接器連接在空氣供給配管上，就可簡單地噴出氣流，之后能夠僅使上推裝置工作而可靠地上推產(chǎn)品。另外，本發(fā)明的成形模具是金屬制的模具，與現(xiàn)有的多孔石膏型不同，不需要維修，并且模具壽命也能延長到十年以上，還能夠減小模具的保存空間。另外，在方案2的發(fā)明中，由于上推裝置具有設(shè)置于上述模具主體的底部上面?zhèn)鹊牡装?；從該底板向下方垂直延伸設(shè)置的多根桿；以及通過該桿安裝并設(shè)有空氣供給配管插通用的孔部的上推板，該上推板通過配置在不與上述空氣供給配管干擾的位置上的氣缸而自由升降，因此，底板在起到成形用底模的作用的同時也進行產(chǎn)品的上推，從而可使產(chǎn)品不產(chǎn)生破裂及變形等而從模具主體中取出產(chǎn)品。另外，上推裝置的升降移動與空氣供給配管的升降移動也不干擾。另外，在方案3的發(fā)明中，由于在模具主體的下部外周面上形成有直徑向下方減小的錐面，利用卡盤單元夾持該錐面而進行定心，因此，聯(lián)接器與上升的空氣供給配管的中心相一致，從而也不產(chǎn)生空氣泄漏。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式的主視剖視圖。圖2是表示在圖1中上推裝置上升的狀態(tài)的主視剖視圖。圖3是表示模具主體的立體圖。圖4是表示使懸式絕緣子成形后，吹氣前的狀態(tài)的主視圖。圖5是表示吹氣時的狀態(tài)的主視圖。圖6是表示使底板上升時的狀態(tài)的主視圖。圖7是表示卡盤單元的俯視圖。圖中1-模具主體，2-吹氣噴出孔，3-空氣支管，4a_聯(lián)接器，4b-聯(lián)接器，5_空氣供給配管，6-氣缸，7-上推裝置，7a-底板，7b-桿，7c-上推板，8-氣缸，8a-活塞桿，9-板狀托架，11-搬運用托架，12-錐面，13-卡盤單元，W-懸式絕緣子。
具體實施例方式下面，參照附圖表示本發(fā)明優(yōu)選的實施方式。圖1是表示本發(fā)明的成形模具的主視剖視圖，圖2是表示在圖1中上推裝置上升的狀態(tài)的主視剖視圖，在圖中，標記1是金屬制的模具主體，標記W是利用該模具主體1而加壓成形的復(fù)雜形狀的懸式絕緣子。在這種懸式絕緣子的成形模具中，利用該模具主體1 和未圖示的被稱為烙鐵的用煤氣燃燒器對表面進行了加壓處理的壓模，對作為原料的坯土進行加壓成形而制造懸式絕緣子W。另外，這種成形可通過公知的直線移動式的沖壓成形機連續(xù)地進行。如圖3所示，在上述模具主體1的內(nèi)周面上，以均等的間隔同心狀地設(shè)有多個產(chǎn)品脫模用的吹氣噴出孔2。該吹氣噴出孔2是將具有透氣性的燒結(jié)金屬埋入形成在模具主體 1上的孔部中的結(jié)構(gòu)。另外，在底部具備后述的產(chǎn)品的上推裝置。并且，通過從上述吹氣噴出孔2噴出氣流，使懸式絕緣子稍微從模具表面浮起，之后，再利用上推裝置上推而將產(chǎn)品完全地推出到模具外，從而可有效地防止在取出產(chǎn)品時產(chǎn)生破裂及變形等。在上述吹氣噴出孔2上分別連接有空氣支管3，這些空氣支管3的基部集中于設(shè)在底部中央的陰模的聯(lián)接器如上。另外，該陰模的聯(lián)接器如在模具主體1的底部中央的下面?zhèn)?、在升降移動的空氣供給配管5上自由裝卸。S卩，如圖4、圖5所示，在空氣供給配管5的下部設(shè)置有氣缸6，空氣供給配管5通過該氣缸6的動作而升降移動，在上升時，設(shè)在空氣供給配管5的上端的陽模的聯(lián)接器4b 與上述陰模的聯(lián)接器如嵌合。由此，由空氣供給配管5供給的氣流通過各空氣支管3從吹氣噴出孔2向模具內(nèi)表面噴出，通過吹氣壓力使懸式絕緣子W稍微浮起而脫模。另一方面，上推裝置7與上述空氣供給配管5獨立地自由升降。該上推裝置7具有形成模具主體1的底部的底板7a ；從該底板7a朝向下方以包圍空氣供給配管5的方式垂直設(shè)置的多根桿7b ；通過該桿7b而安裝的上推板7c，該上推板 7c通過配置在不與空氣供給配管5及其升降裝置等干擾的位置的氣缸8而自由升降。若更詳細地敘述，則如圖5所示，上推裝置7構(gòu)成為形成底部的圓板狀的底板7a 與上推板7c用配置在外周部的多根桿7b連接的結(jié)構(gòu)，通常為底板7a由于自重而下降到形成底部的位置的狀態(tài)。另外，在上推板7c的中央設(shè)有孔部7d,空氣供給配管5插通該孔部 7d內(nèi)且兩者互不干擾。另外，用于使上推裝置7升降移動的氣缸8設(shè)置在與使上述空氣供給配管5升降移動的氣缸6不干擾的位置。并且，在該氣缸8的活塞桿8a的前端安裝有板狀托架9，上推板7c通過該托架9的上升動作而上升，其結(jié)果，底板7a上升而上推懸式絕緣子W(參照圖 6)。另外，由于模具主體1被搬運用托架11支撐并依次在各位置移動，因此，在移動后，需要使模具主體1與各位置的中心正確地對位。因此，在模具主體1的下部外周面上形成有直徑向下方減小的錐面12，利用卡盤單元13夾持該錐面12而進行定心。由此，聯(lián)接器 4a,4b的嵌合及上推裝置7的正確的上推成為可能。例如如圖7所示，該卡盤單元13具有在三等分的位置配置的三個卡爪部件13a，通過使該卡爪部件13a的前端部與上述錐面12相一致而可簡單地進行定心。如上構(gòu)成的本發(fā)明的成形模具可供安裝在通常的沖壓成形機上而使用，利用該模具主體1和未圖示的用煤氣燃燒器對表面進行了加熱處理的壓模，對成為原料的坯土進行加壓成形，從而連續(xù)地制造懸式絕緣子W。圖4表示結(jié)束加壓成形的狀態(tài)，之后，在取出懸式絕緣子W的情況下，如圖5所示， 通過氣缸6的動作，空氣供給配管5上升，從而位于上端的陽模的聯(lián)接器4b與位于模具主體1的下部的陰模的聯(lián)接器如嵌合。由此，由空氣供給配管5供給的氣流通過各空氣支管3從吹氣噴出孔2向模具內(nèi)表面噴出，通過吹氣壓力使懸式絕緣子W稍微浮起而脫模。接著，如圖6所示，若氣缸8使上推裝置7上升，則前端的板狀托架9上升，由此， 上推板7c及底板7a上升而推出懸式絕緣子W。如此，根據(jù)本發(fā)明的成形模具，通過氣流的噴出與上推裝置的上升而不產(chǎn)生破裂及變形等，能可靠地從成形模中取出已加壓成形的懸式絕緣子W。
權(quán)利要求
1.一種懸式絕緣子成形模具，在金屬制的模具主體的內(nèi)周面上具有多個脫模用吹氣噴出孔，在該吹氣噴出孔上分別連接有空氣支管，這些空氣支管的基部集中于設(shè)在上述模具主體的底部中央的聯(lián)接器上，該懸式絕緣子成形模具的特征在于，上述聯(lián)接器能夠在設(shè)于上述模具主體的底部的下面?zhèn)壬狄苿拥目諝夤┙o配管上自由裝卸，在上述模具主體的底部設(shè)有上推裝置，該上推裝置以不與上述空氣供給配管干擾的方式獨立地自由升降并用于上推產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸式絕緣子成形模具，其特征在于，上推裝置具有設(shè)置于上述模具主體的底部上面?zhèn)鹊牡装澹粡脑摰装逑蛳路酱怪毖由煸O(shè)置的多根桿；以及通過該桿安裝并設(shè)有空氣供給配管插通用的孔部的上推板，該上推板通過配置在不與上述空氣供給配管干擾的位置上的氣缸而自由升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸式絕緣子成形模具，其特征在于，在模具主體的下部外周面上形成有直徑向下方減小的錐面，利用卡盤單元夾持該錐面而進行定心。
全文摘要
本發(fā)明提供一種懸式絕緣子成形模具，不產(chǎn)生破裂及變形等而能可靠地從成形模具中取出懸式絕緣子等陶瓷產(chǎn)品。在金屬制的模具主體(1)的內(nèi)周面上具有多個脫模用吹氣噴出孔(2)，在該吹氣噴出孔(2)上分別連接有空氣支管(3)，這些空氣支管(3)的基部集中于設(shè)在上述模具主體的底部中央的聯(lián)接器(4)上。上述聯(lián)接器(4)能夠在設(shè)于上述模具主體的底部的下面?zhèn)壬狄苿拥目諝夤┙o配管(5)上自由裝卸，在上述模具主體的底部設(shè)有上推裝置(7)，該上推裝置(7)以不與上述空氣供給配管(5)干擾的方式獨立地自由升降并用于上推產(chǎn)品。
文檔編號B28B7/00GK102189592SQ20111006918
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者吉川康太, 村田敬二郎, 田島智廣 申請人:日本礙子株式會社