專利名稱：預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于地下的圓形排水管道而言，每間隔一定距離要設(shè)置一個(gè)方便人們進(jìn)出排水管道的豎直狀檢查井。排水管道埋入地下的鋪設(shè)方式有兩種一種是地下頂推式，另一種是地表先開槽再回填土式。檢查井通過其上的若干(至少兩個(gè))圓形接管孔與檢查井周圍的若干排水管道連通。檢查井按施工方式不同分為三種第一種方式是用粘土磚和水泥在施工現(xiàn)場進(jìn)行砌制成型，第二種方式是用混凝土砌塊在施工現(xiàn)場進(jìn)行磊砌成型，第三種方式是用模具在工廠里提前預(yù)制好鋼筋混凝土檢查井，再將鋼筋混凝土檢查井運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝施工。第一種方式為手工施工，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工效率低、檢查井質(zhì)量差且易塌陷，現(xiàn)已被建設(shè)部列為淘汰范圍。第二種方式也為手工施工，雖然檢查井的質(zhì)量有所改善且不易塌陷，但是其勞動(dòng)強(qiáng)度仍較大、施工效率仍較低。第三種方式為先通過模具提前預(yù)制好鋼筋混凝土檢查井、再進(jìn)行安裝施工。鋼筋混凝土檢查井的質(zhì)量大大提高且不易塌陷，其勞動(dòng)強(qiáng)度較小。所述模具的結(jié)構(gòu)為內(nèi)外套接且豎直布置的內(nèi)模筒體和外模筒體落座在水平底模座板上，內(nèi)模筒體和外模筒體之間的下部固接有水平布置的若干(至少兩個(gè))圓形接管孔成型筒體，所述若干成型筒體的軸線之間呈固定角度。所述若干成型筒體的位置固定，無法在模具的內(nèi)模筒體和外模筒體之間進(jìn)行軸向移動(dòng)和周向轉(zhuǎn)動(dòng)。預(yù)制鋼筋混凝土檢查井時(shí)，借助于所述若干成型筒體，使得鋼筋混凝土檢查井上形成位置固定的若干接管孔。因此，一套模具只能生產(chǎn)接管孔位置固定的一種鋼筋混凝土檢查井。鋼筋混凝土檢查井按形狀劃分，常用的有兩種第一種是圓形檢查井，其口徑不大于1. 5米，第二種是方形檢查井，其口徑大于1. 5米。常用的模具有圓形檢查井模具和方形檢查井模具兩種，外模筒體一般由兩個(gè)半圓形筒體或兩個(gè)大體U形筒體組成。當(dāng)鋼筋混凝土檢查井的口徑不大于1. 5米時(shí)，內(nèi)模筒體和外模筒體的截面形狀、底模座板的形狀為圓形；當(dāng)鋼筋混凝土檢查井的口徑大于1. 5米時(shí)， 內(nèi)模筒體和外模筒體的截面形狀、底模座板的形狀為方形。鋪設(shè)排水管道的施工過程中，一般會(huì)由于諸多的因素而出現(xiàn)累計(jì)誤差，或施工方案臨時(shí)調(diào)整而導(dǎo)致排水管道改道，均使得鋼筋混凝土檢查井周圍的排水管道的軸線高度及軸線之間的角度發(fā)生改變，并與鋼筋混凝土檢查井上形成的若干接管孔的軸線高度及軸線之間的角度不相匹配(如上所述可知，預(yù)制好的鋼筋混凝土檢查井，其上形成的若干接管孔的位置是固定的，因而若干接管孔的軸線高度及軸線之間的角度也是固定的)，這樣，鋼筋混凝土檢查井上的若干接管孔就無法與鋼筋混凝土檢查井周圍的排水管道實(shí)施對(duì)接和連通，以致鋼筋混凝土檢查井無法始終滿足連通周圍排水管道的施工需求，延誤施工企業(yè)的施工周期，其施工效率較低，給鋪設(shè)排水管道的施工企業(yè)的施工帶來諸多不便。一般地，針對(duì)上述問題，生產(chǎn)企業(yè)要購置若干成型筒體呈不同高度、若干成型筒體之間呈不同角度的多種模具，模具的購置成本非常高，即使這樣，仍然無法保證若干接管孔呈不同高度、若干接管孔之間呈不同角度的鋼筋混凝土檢查井能及時(shí)生產(chǎn)出來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，在模具中使用若干本裝置，可有效降低生產(chǎn)企業(yè)的模具購置成本，且通過所述模具預(yù)制好的檢查井，可給鋪設(shè)排水管道的施工企業(yè)的施工帶來諸多方便。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，其結(jié)構(gòu)為它包括倒置的L形掛鉤、投影形狀為圓形且周向至少有一開口的移動(dòng)圈、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且控制開口啟閉的控制組件、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且用來對(duì)移動(dòng)圈徑向尺寸進(jìn)行縮放的調(diào)整組件，移動(dòng)圈的相對(duì)兩側(cè)面為圓柱面或平面，移動(dòng)圈的一側(cè)面開有用以安置掛鉤的槽口，掛鉤的豎直段置于槽口中，移動(dòng)圈與掛鉤之間為移動(dòng)圈沿掛鉤升降的活絡(luò)連接。為能簡潔說明問題起見，以下對(duì)預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具均簡稱為模具，以下對(duì)鋼筋混凝土檢查井均簡稱為檢查井，以下對(duì)本發(fā)明所述預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置均簡稱為本裝置。下面通過介紹若干本裝置在模具中的安裝和具體使用步驟來描述本裝置的優(yōu)占.
^ \\\ ·
1、根據(jù)檢查井的具體尺寸，確定采用相應(yīng)截面形狀的模具，再選擇采用與相應(yīng)截面形狀的模具適配的本裝置(當(dāng)內(nèi)模筒體和外模筒體的截面形狀、底模座板的形狀為圓形時(shí)，本裝置中移動(dòng)圈的相對(duì)兩側(cè)面為圓柱面；當(dāng)內(nèi)模筒體和外模筒體的截面形狀、底模座板的形狀為方形時(shí)，本裝置中移動(dòng)圈的相對(duì)兩側(cè)面為平面)。2、將若干本裝置安放在模具的內(nèi)模筒體和外模筒體之間，每個(gè)本裝置的掛鉤與內(nèi)模筒體或外模筒體的上端掛接(一般地，本裝置最好掛在外模筒體的上端，便于周向移動(dòng)本裝置)。3、根據(jù)施工企業(yè)提出的具體生產(chǎn)要求，或者根據(jù)鋪設(shè)排水管道施工過程中的具體施工情況(換言之，根據(jù)檢查井周圍排水管道的軸線高度及軸線之間角度的相應(yīng)改變)，確定若干本裝置的具體位置，詳細(xì)講就是通過若干移動(dòng)圈分別與若干掛鉤之間為移動(dòng)圈沿掛鉤升降的活絡(luò)連接，調(diào)整好若干移動(dòng)圈的軸向位置；通過若干掛鉤帶動(dòng)若干移動(dòng)圈沿模具的周向移動(dòng)，調(diào)整好若干本裝置的周向位置；通過若干調(diào)整組件對(duì)若干移動(dòng)圈的徑向尺寸進(jìn)行放大，使得若干移動(dòng)圈的投影形狀為圓形；通過若干控制組件對(duì)若干移動(dòng)圈的若干開口進(jìn)行封閉，使若干開口處于閉合狀態(tài)。4、進(jìn)行檢查井的預(yù)制，待混凝土初凝并達(dá)到一定的強(qiáng)度后，先將外模筒體撤去，再解除若干控制組件對(duì)若干移動(dòng)圈的若干開口的封閉，使若干開口處于開啟狀態(tài)，最后通過若干調(diào)整組件對(duì)若干移動(dòng)圈的徑向尺寸進(jìn)行收縮，使得若干移動(dòng)圈縮小，從而將若干本裝置分別從檢查井中撤出，這時(shí)，借助于若干本裝置，使得檢查井上形成若干圓形接管孔。
5、將內(nèi)模筒體從檢查井中撤去，檢查井得以預(yù)制好，且檢查井上形成的若干圓形接管孔的軸線高度及軸線之間的角度可滿足施工企業(yè)提出的具體生產(chǎn)要求，或者可與檢查井周圍排水管道的軸線高度及軸線之間的角度相匹配，這樣，檢查井周圍排水管道的鋪設(shè)施工就可順利地進(jìn)行。綜上所述，若干本裝置配裝在模具的內(nèi)模筒體和外模筒體之間后，若干本裝置的移動(dòng)圈可在模具的內(nèi)模筒體和外模筒體之間進(jìn)行軸向移動(dòng)，若干本裝置可在模具的內(nèi)模筒體和外模筒體之間進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得一套模具能及時(shí)生產(chǎn)出若干接管孔呈不同高度、若干接管孔之間呈不同角度的多種檢查井，這樣，一則生產(chǎn)企業(yè)無需購置多種模具，有效降低生產(chǎn)企業(yè)的模具購置成本；二則檢查井上的若干接管孔就可與檢查井周圍的排水管道較為容易地實(shí)施對(duì)接和連通，檢查井可始終滿足連通周圍排水管道的施工需求，確保了施工企業(yè)的施工周期，其施工效率較高，故通過模具預(yù)制好的檢查井，可給鋪設(shè)排水管道的施工企業(yè)的施工帶來諸多方便。因此，在模具中使用若干本裝置，可有效降低生產(chǎn)企業(yè)的模具購置成本，且通過所述模具預(yù)制好的檢查井，可給鋪設(shè)排水管道的施工企業(yè)的施工帶來諸多方便。 另，本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。所述移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)在槽口處設(shè)置一指向移動(dòng)圈中心且與掛鉤的豎直段相平行的條形延伸板，延伸板上沿其長度方向均布若干銷孔，掛鉤的豎直段上垂直設(shè)置與銷孔相適配的掛接銷，掛接銷插進(jìn)任一銷孔中，以致移動(dòng)圈與掛鉤之間為移動(dòng)圈沿掛鉤升降的活絡(luò)連接。所述調(diào)整組件包括固設(shè)在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且對(duì)稱于開口的兩組鉸座、兩端各有一連接頭的法蘭螺絲，每組鉸座由法線與移動(dòng)圈中心線相平行的兩塊平行耳板構(gòu)成，兩個(gè)連接頭分別和兩組鉸座鉸接，以致法蘭螺絲處于兩組鉸座之間。所述控制組件包括蝶形螺母、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且位于開口一端處的鎖緊螺栓及內(nèi)外疊置且面積依次遞減的第一封口板、第二封口板、第三封口板，鎖緊螺栓的螺紋端指向移動(dòng)圈的中心，第三封口板與開口相適配且安置于開口中，第二封口板與鎖緊螺栓之間處于非接觸狀態(tài)，第一封口板的一端與移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)鉸接且鉸接位置處于開口的另一端，第一封口板的另一端開有與鎖緊螺栓相適配的槽孔，鎖緊螺栓的長度使得其螺紋端穿經(jīng)槽孔后，蝶形螺母旋裝在鎖緊螺栓上且與第一封口板緊密接觸。所述槽口與開口在位置上相正對(duì)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的一主視圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的立體圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的另一主視圖4是兩個(gè)本發(fā)明實(shí)施例一配裝在圓形檢查井模具中的結(jié)構(gòu)及一種使用狀態(tài)參考圖； 圖5是兩個(gè)本發(fā)明實(shí)施例一配裝在圓形檢查井模具中的結(jié)構(gòu)及另一種使用狀態(tài)參考
圖6是兩個(gè)本發(fā)明實(shí)施例二配裝在方形檢查井模具中的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行具體描述 實(shí)施例一
參見圖1、圖2，本裝置包括倒置的L形掛鉤1、投影形狀為圓形且周向下端有一開口 21 的移動(dòng)圈2、設(shè)置在移動(dòng)圈2的內(nèi)側(cè)且控制開口 21啟閉的控制組件、設(shè)置在移動(dòng)圈2的內(nèi)側(cè)且用來對(duì)移動(dòng)圈2的徑向尺寸進(jìn)行縮放的調(diào)整組件。移動(dòng)圈2采用金屬板材彎曲而成，移動(dòng)圈2的相對(duì)兩側(cè)面為圓柱面，移動(dòng)圈2的一側(cè)面上端開有用以安置掛鉤1的槽口 22，槽口 22與開口 21在位置上相正對(duì)，移動(dòng)圈2的內(nèi)側(cè)在槽口 22處設(shè)置一指向移動(dòng)圈2的中心且與掛鉤1的豎直段相平行的條形延伸板3，延伸板3上沿其長度方向均布三個(gè)銷孔31，掛鉤1的豎直段上垂直設(shè)置與銷孔31相適配的掛接銷11，掛鉤1的豎直段置于槽口 22中，掛接銷11插進(jìn)任一銷孔31中(圖1、圖2中所示為中間的那一銷孔31)，以致移動(dòng)圈2與掛鉤1之間為移動(dòng)圈2沿掛鉤1升降的活絡(luò)連接。調(diào)整組件包括固設(shè)在移動(dòng)圈2的內(nèi)側(cè)且對(duì)稱于開口 21的兩組鉸座、兩端各有一連接頭61的法蘭螺絲6，每組鉸座偏離移動(dòng)圈2的中心且靠近開口 21，每組鉸座由法線與移動(dòng)圈2的中心線相平行的兩塊平行耳板5構(gòu)成，兩個(gè)連接頭61分別和兩組鉸座鉸接，以致法蘭螺絲6處于兩組鉸座之間。法蘭螺絲6為市售品，其上有旋向相反的兩組螺紋?？刂平M件包括蝶形螺母41、設(shè)置在移動(dòng)圈2的內(nèi)側(cè)且位于開口 21 —端處的鎖緊螺栓42及內(nèi)外疊置且面積依次遞減的第一封口板43、第二封口板44、第三封口板45，鎖緊螺栓42的螺紋端指向移動(dòng)圈2的中心，第三封口板45與開口 21相適配且安置于開口 21中， 使開口 21處于閉合狀態(tài)，第二封口板44與鎖緊螺栓42之間處于非接觸狀態(tài)，第一封口板 43的一端與移動(dòng)圈2的內(nèi)側(cè)鉸接且鉸接位置處于開口 21的另一端(即鉸接位置遠(yuǎn)離鎖緊螺栓42)，第一封口板43的另一端開有與鎖緊螺栓42相適配的槽孔431，鎖緊螺栓42的長度使得其螺紋端穿經(jīng)槽孔431后，蝶形螺母41旋裝在鎖緊螺栓42上且與第一封口板43緊密接觸。參見圖3，控制組件解除了對(duì)移動(dòng)圈2的開口 21的封閉，使開口 21處于開啟狀態(tài)。參見圖4、圖5，以兩個(gè)本裝置為例，將兩個(gè)本裝置配裝在圓形檢查井模具中的具體使用步驟如下
1、根據(jù)檢查井的具體尺寸，確定采用截面形狀為圓形的模具，再選擇采用與所述模具適配的本裝置(當(dāng)內(nèi)模筒體B和外模筒體A的截面形狀、底模座板C的形狀為圓形時(shí)，本裝置中的移動(dòng)圈2的相對(duì)兩側(cè)面為圓柱面)。2、將兩個(gè)本裝置安放在模具的內(nèi)模筒體B和外模筒體A之間(圖4中所述模具的內(nèi)模筒體B未示出、外模筒體A上開有讓兩個(gè)本裝置露出的方形孔Al )，每個(gè)本裝置的掛鉤 1與外模筒體A的上端掛接，這樣，掛鉤1靠近外模筒體A的內(nèi)壁。3、根據(jù)施工企業(yè)提出的具體生產(chǎn)要求，或者根據(jù)鋪設(shè)排水管道施工過程中的具體施工情況(換言之，根據(jù)檢查井周圍排水管道的軸線高度及軸線之間角度的相應(yīng)改變)，確定兩個(gè)本裝置的具體位置，詳細(xì)講就是通過兩個(gè)移動(dòng)圈2分別與兩個(gè)掛鉤1之間為移動(dòng)圈 2沿掛鉤1升降的活絡(luò)連接(即讓每一掛接銷11插進(jìn)相應(yīng)的一銷孔31中，圖4、圖5中所示為中間的那一銷孔31)，調(diào)整好兩個(gè)移動(dòng)圈2的軸向位置；通過兩個(gè)掛鉤1帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)圈 2沿模具的周向移動(dòng)(因掛鉤1的豎直段置于槽口 22中)，調(diào)整好兩個(gè)本裝置的周向位置；
6通過兩個(gè)調(diào)整組件對(duì)兩個(gè)移動(dòng)圈2的徑向尺寸進(jìn)行放大(對(duì)于每一移動(dòng)圈2而言，向相應(yīng)一方向旋動(dòng)法蘭螺絲6，通過相應(yīng)的兩個(gè)連接頭61、兩組鉸座即可放大所述移動(dòng)圈2的徑向尺寸)，使得兩個(gè)移動(dòng)圈2的投影形狀為圓形；通過兩個(gè)控制組件對(duì)兩個(gè)移動(dòng)圈2的兩個(gè)開口 21進(jìn)行封閉，使兩個(gè)開口 21處于閉合狀態(tài)(對(duì)于每一控制組件而言，將第三封口板45安置于開口 21中，蝶形螺母41旋裝在穿經(jīng)槽孔431的鎖緊螺栓42上且與第一封口板43緊密接觸即可，另，需要說明的是，圖4中所示每個(gè)本裝置的移動(dòng)圈2的開口 21處于開啟狀態(tài)， 圖4、圖5中兩個(gè)本裝置對(duì)稱布置且共中心線)。4、進(jìn)行檢查井的預(yù)制，待混凝土初凝并達(dá)到一定的強(qiáng)度后(圖4、圖5中未示出所述的混凝土)，先將外模筒體A撤去，再解除兩個(gè)控制組件對(duì)兩個(gè)移動(dòng)圈2的兩個(gè)開口 21的封閉，使兩個(gè)開口 21處于開啟狀態(tài)(對(duì)于每一控制組件而言，將蝶形螺母41從鎖緊螺栓42 上旋下來，并向著移動(dòng)圈2的中心旋轉(zhuǎn)第一封口板43、第二封口板44、第三封口板45，使得第三封口板45從相應(yīng)的開口 21中脫離)，最后通過兩個(gè)調(diào)整組件對(duì)兩個(gè)移動(dòng)圈2的徑向尺寸進(jìn)行收縮(對(duì)于每一移動(dòng)圈2而言，向相應(yīng)另一方向旋動(dòng)法蘭螺絲6，通過相應(yīng)的兩個(gè)連接頭61、兩組鉸座即可收縮所述移動(dòng)圈2的徑向尺寸)，使得兩個(gè)移動(dòng)圈2縮小，從而將兩個(gè)本裝置分別從檢查井中撤出，這時(shí)，借助于兩個(gè)本裝置，使得檢查井上形成兩個(gè)共軸線的圓形接管孔(圖4、圖5中未示出所述的檢查井及相應(yīng)的圓形接管孔)。5、將內(nèi)模筒體B從檢查井中撤去，檢查井得以預(yù)制好，且檢查井上形成的兩個(gè)圓形接管孔的軸線高度及軸線之間的角度可滿足施工企業(yè)提出的具體生產(chǎn)要求，或者可與檢查井周圍排水管道的軸線高度及軸線之間的角度相匹配(圖4、圖5中未示出所述的排水管道)，這樣，檢查井周圍排水管道的鋪設(shè)施工就可順利地進(jìn)行。實(shí)施例二
參見圖6，以兩個(gè)本裝置為例，將兩個(gè)本裝置配裝在方形檢查井模具中的具體使用步驟，與實(shí)施例一相同，故這里不再贅述。需要說明的是，圖6中方形檢查井模具的內(nèi)模筒體未示出、外模筒體D上開有讓兩個(gè)本裝置露出的方形孔D1，且每個(gè)本裝置的移動(dòng)圈2的開口 21處于開啟狀態(tài)。每個(gè)本裝置中除移動(dòng)圈2的相對(duì)兩側(cè)面為平面外，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，故這里對(duì)每個(gè)本裝置的具體結(jié)構(gòu)也不再贅述。以上所述的僅是本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出顯而易見的若干變換或替代以及改型，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。比如控制組件中的鎖緊螺栓還可與移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)鉸接，當(dāng)旋松蝶形螺母后，鎖緊螺栓連同蝶形螺母就可經(jīng)槽孔向著移動(dòng)圈的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，方便地解除控制組件對(duì)移動(dòng)圈的開口的封閉，使開口處于開啟狀態(tài)，從而無需將蝶形螺母從鎖緊螺栓上旋下來。
權(quán)利要求
1.預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，其特征在于它包括倒置的L形掛鉤、投影形狀為圓形且周向至少有一開口的移動(dòng)圈、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且控制開口啟閉的控制組件、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且用來對(duì)移動(dòng)圈徑向尺寸進(jìn)行縮放的調(diào)整組件，移動(dòng)圈的相對(duì)兩側(cè)面為圓柱面或平面，移動(dòng)圈的一側(cè)面開有用以安置掛鉤的槽口，掛鉤的豎直段置于槽口中，移動(dòng)圈與掛鉤之間為移動(dòng)圈沿掛鉤升降的活絡(luò)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，其特征在于移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)在槽口處設(shè)置一指向移動(dòng)圈中心且與掛鉤的豎直段相平行的條形延伸板， 延伸板上沿其長度方向均布若干銷孔，掛鉤的豎直段上垂直設(shè)置與銷孔相適配的掛接銷， 掛接銷插進(jìn)任一銷孔中，以致移動(dòng)圈與掛鉤之間為移動(dòng)圈沿掛鉤升降的活絡(luò)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，其特征在于調(diào)整組件包括固設(shè)在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且對(duì)稱于開口的兩組鉸座、兩端各有一連接頭的法蘭螺絲，每組鉸座由法線與移動(dòng)圈中心線相平行的兩塊平行耳板構(gòu)成，兩個(gè)連接頭分別和兩組鉸座鉸接，以致法蘭螺絲處于兩組鉸座之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，其特征在于控制組件包括蝶形螺母、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且位于開口一端處的鎖緊螺栓及內(nèi)外疊置且面積依次遞減的第一封口板、第二封口板、第三封口板，鎖緊螺栓的螺紋端指向移動(dòng)圈的中心，第三封口板與開口相適配且安置于開口中，第二封口板與鎖緊螺栓之間處于非接觸狀態(tài)，第一封口板的一端與移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)鉸接且鉸接位置處于開口的另一端，第一封口板的另一端開有與鎖緊螺栓相適配的槽孔，鎖緊螺栓的長度使得其螺紋端穿經(jīng)槽孔后，蝶形螺母旋裝在鎖緊螺栓上且與第一封口板緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，其特征在于槽口與開口在位置上相正對(duì)。
全文摘要
預(yù)制鋼筋混凝土檢查井模具的接管孔成型裝置，它包括倒置的L形掛鉤、投影形狀為圓形且周向至少有一開口的移動(dòng)圈、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且控制開口啟閉的控制組件、設(shè)置在移動(dòng)圈內(nèi)側(cè)且用來對(duì)移動(dòng)圈徑向尺寸進(jìn)行縮放的調(diào)整組件，移動(dòng)圈的相對(duì)兩側(cè)面為圓柱面或平面，移動(dòng)圈的一側(cè)面開有用以安置掛鉤的槽口，掛鉤的豎直段置于槽口中，移動(dòng)圈與掛鉤之間為移動(dòng)圈沿掛鉤升降的活絡(luò)連接。在模具中使用若干本裝置，可有效降低生產(chǎn)企業(yè)的模具購置成本，且通過所述模具預(yù)制好的檢查井，可給鋪設(shè)排水管道的施工企業(yè)的施工帶來諸多方便。
文檔編號(hào)B28B7/18GK102179869SQ20111008868
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月10日
發(fā)明者夏學(xué)志 申請(qǐng)人:安徽省方大水泥制品有限公司