專利名稱：頂梁連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種房屋、亭、樓閣等建筑的頂梁連接件及成型方法、建筑框架結(jié)構(gòu)及安裝方法，特別是涉及一種房屋、亭、樓閣等建筑框架鋼結(jié)構(gòu)的頂梁連接件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水泥磚混、鋼筋混凝土的房屋建筑及其建造方法，由于需要在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋拉框架、澆注混凝土等，存在下面的缺點(diǎn)一是其頂梁先灌建好，再在頂梁上灌建水泥樓板，水泥樓板與頂梁的連接關(guān)系主要靠頂梁上和水泥樓板上的鋼筋，頂梁和水泥樓板由于是分兩次灌建而成，建筑周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染大，噪聲大，建筑原材料浪費(fèi)大；二是兩個(gè)水泥固體之間的關(guān)系只有力學(xué)負(fù)荷的承載關(guān)系，沒(méi)法建立真正一體化的內(nèi)部關(guān)系，其安全性差，抗震功能差、使用壽命短；三是需要使用水泥、木材等建筑材料，破壞生態(tài)；四是房屋拆遷時(shí)，建筑原材料無(wú)法重復(fù)使用，造成資源浪費(fèi)，產(chǎn)生大量的建筑垃圾難以處理；四是由于傳統(tǒng)的水泥建筑(高樓大廈)框架結(jié)構(gòu)的自重很重，地基的力學(xué)負(fù)荷很大，一旦發(fā)生地震搖晃，整個(gè)建筑變得非常脆弱，非常危險(xiǎn)，非常不利于抗震。針對(duì)現(xiàn)有的水泥磚混、鋼筋混凝土的房屋建筑的上述不足，現(xiàn)已有鋼結(jié)構(gòu)建筑?，F(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑及其建造方法，雖然相對(duì)水泥磚混、鋼筋混凝土的房屋建筑及其建造方法，有很多優(yōu)點(diǎn)，但還是存在不足，主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)一是由于現(xiàn)有建筑鋼結(jié)構(gòu)框架的梁和柱或梁和梁之間直接通過(guò)螺栓等緊固件連接或通過(guò)焊接等的連接方式，受力差、連接脆弱，梁、柱、樓板等的重力最后均傳遞到連接節(jié)點(diǎn)上由連接緊固件或焊接部來(lái)承受，這樣會(huì)造成應(yīng)力過(guò)度集中于梁和柱或梁和梁之間的連接節(jié)點(diǎn)而使連接節(jié)點(diǎn)受力更差、 連接更脆弱，這會(huì)大大降低現(xiàn)有建筑框架結(jié)構(gòu)的安全性，縮短使用壽命。這是現(xiàn)有的傳統(tǒng)建筑鋼結(jié)構(gòu)框架存在的最大的技術(shù)難題。二是現(xiàn)場(chǎng)的螺栓等緊固連接或焊接的連接環(huán)節(jié)多， 這會(huì)提高安裝難度，降低安裝效率，造成現(xiàn)場(chǎng)施工的人力成本和時(shí)間成本高。三是傳統(tǒng)建筑鋼結(jié)構(gòu)框架梁和柱或梁和梁之間由于采用螺栓緊固連接或焊接的連接方式，必須對(duì)各自的連接端部進(jìn)行配合連接的設(shè)計(jì)、加工，當(dāng)梁或柱要使用標(biāo)準(zhǔn)型材時(shí)，其連接端部就必須進(jìn)行另外設(shè)計(jì)和加工，當(dāng)梁或柱不使用標(biāo)準(zhǔn)型材則需專門制造，兩種方式都無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，成本高，也容易出現(xiàn)梁或柱尺寸加工誤差產(chǎn)生連接誤差，使本來(lái)就脆弱的連接位置很難很好的承受建筑重量負(fù)荷以及負(fù)荷力的傳遞。針對(duì)現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑框架的不足，現(xiàn)有技術(shù)主要又有以下幾種改進(jìn)申請(qǐng)?zhí)枮?3134271. X的發(fā)明專利中，公開(kāi)了一種環(huán)保型可拆裝式梁柱承重結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法，該發(fā)明涉及一種房屋支架，特別是一種可拆房屋的支架。房屋支架由房屋承重柱、承重梁、連接件、柱帽連接構(gòu)成，承重梁與承重柱插接，承重柱與柱帽插接，承重柱間用螺栓固定接，承重柱頂部有柱帽卡榫，頂部中心有上下柱連接螺栓，承重柱底部中心有螺孔，柱與柱間用連接件連接，承重梁的燕尾榫與柱帽上的燕尾槽插接，柱帽底部的卡槽與柱頂柱帽燕尾榫插接，柱帽上部為燕尾槽與承重梁燕尾榫插接。不同于傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)澆灌，工廠化制作配件，現(xiàn)場(chǎng)組裝，將各種尺寸的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)任意組裝成為各種式樣的房屋，拆下后還可重復(fù)使用，減少建筑垃圾。實(shí)現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化，通用化建筑構(gòu)件各部件間加橡膠墊，對(duì)地震波起緩沖作用，增強(qiáng)抗震性能。建筑構(gòu)件安裝后可拆卸，可重復(fù)使用，減少大量建筑垃圾，并且施工簡(jiǎn)便，減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有的工程施工對(duì)周圍環(huán)境污染大、噪音高、周期長(zhǎng)、工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率低的問(wèn)題。但該技術(shù)方案的承重柱不是采用現(xiàn)有的工字形鋼、H形鋼、方鋼管、圓鋼管等標(biāo)準(zhǔn)建筑型材，而是采用帶有較復(fù)雜的柱腳和柱頭的非標(biāo)準(zhǔn)件，這種承重柱需一次成型專門制造，一方面由于承重柱長(zhǎng)達(dá)幾米，一次成型承重柱，模具成本和制作成本相當(dāng)高，另一方面，由于樓層的高度、承重柱的受力大小不斷變化，對(duì)不同的樓高需要不同的模具成型不同長(zhǎng)度的承重柱，對(duì)不同的建筑需要成型不同尺寸大小的承重柱，進(jìn)一步增加模具成本，還有，承重柱這么大，要一次成型制作起來(lái)是非常困難的，有點(diǎn)不現(xiàn)實(shí)。懸臂梁與柱頭采用燕尾槽和燕尾榫配合，如果懸臂梁采用標(biāo)準(zhǔn)的工字形鋼、H形鋼、方鋼管、圓鋼管、槽鋼等，由于其橫截面不是實(shí)心的，因此加工成燕尾榫，其受力差。申請(qǐng)?zhí)枮?9109701. 7的發(fā)明專利中，公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件，包括澆注混凝土的鋼管柱、鋼梁支架和U字型鋼梁，鋼梁支架由至少一個(gè)繞鋼管柱焊接的支架構(gòu)成， 每一支架由平行設(shè)置的上下抱柱板、沿徑向垂直設(shè)置在上下抱柱板之間的至少一對(duì)連接板組成，上下抱柱板具有一個(gè)圓弧面、一個(gè)本體部分和沿每對(duì)連接板走向延伸的伸出部，在鋼梁支架上形成至少兩對(duì)連接板，各對(duì)連接板及上抱柱板和下抱柱板的相應(yīng)伸出部與U字型鋼梁的一端固接在一起。由于該技術(shù)方案的鋼梁支架由至少一個(gè)繞鋼管柱焊接的支架構(gòu)成，梁、柱、樓板等的重力最后均傳遞到連接節(jié)點(diǎn)上由鋼管與支架的焊接處來(lái)承受，這樣會(huì)造成應(yīng)力過(guò)度集中于梁和柱或梁和梁之間的連接節(jié)點(diǎn)而使連接節(jié)點(diǎn)受力差、連接脆弱，這會(huì)大大降低建筑框架結(jié)構(gòu)的安全性，縮短使用壽命。申請(qǐng)?zhí)枮?008102297M.9的發(fā)明專利中，公開(kāi)了一種輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑連接對(duì)接件，包括凸端結(jié)合體、凹端結(jié)合體、上方管、下方管、橫梁、斜楔板；上方管套裝在凸端結(jié)合體上端外部；凸端結(jié)合體中部有臺(tái)階，下端插入凹端結(jié)合體的上端；下方管套裝在凹端結(jié)合體下端的外部；凹端結(jié)合體上端的外部設(shè)置有耳板，在橫梁上通過(guò)螺栓、螺母和墊圈連接有斜楔板，將斜楔板與橫梁組合的斜楔體的斜楔端對(duì)應(yīng)插入到凹端結(jié)合體的耳板上的斜槽處并通過(guò)橫銷鎖緊件鎖緊。由于本技術(shù)連接方管與橫梁需通過(guò)凸端結(jié)合體、凹端結(jié)合體、 斜楔板、橫銷、螺栓、螺母的共同作用來(lái)完成，安裝環(huán)節(jié)多，特別是梁、柱、樓板等的重力最后再傳遞到連接節(jié)點(diǎn)上的橫銷和螺栓來(lái)承受，這樣會(huì)造成應(yīng)力過(guò)度集中于梁和柱或梁和梁之間的連接節(jié)點(diǎn)而使連接節(jié)點(diǎn)受力差、連接脆弱，這會(huì)大大降低建筑框架結(jié)構(gòu)的安全性，縮短使用壽命，安裝起來(lái)也不方便。申請(qǐng)?zhí)枮?0218061. 8的實(shí)用新型專利中，公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)建筑通用節(jié)點(diǎn)裝置， 由鋼牛腿、鋼柱、鋼梁組成，鋼牛腿包括節(jié)點(diǎn)連接板、腹板、加固板，鋼牛腿的節(jié)點(diǎn)連接板采用槽形型鋼與腹板和加固板固接為一體，并且節(jié)點(diǎn)裝置構(gòu)造一致。這種結(jié)構(gòu)一方面加固板需與鋼柱的外形配合，由于鋼柱的制造精度差，配合不好，會(huì)影響受力，當(dāng)鋼柱為圓柱管時(shí)， 其配合效果更不理想；另一方面節(jié)點(diǎn)連接板、腹板、加固板為獨(dú)立件固定在一起，不是一體成型，其受力差，特別是梁、柱、樓板等的重力負(fù)荷最后再傳遞到連接節(jié)點(diǎn)的焊接處和緊固件來(lái)承受，這樣會(huì)造成應(yīng)力過(guò)度集中于梁和柱或梁和梁之間的連接節(jié)點(diǎn)而使連接節(jié)點(diǎn)受力差、連接脆弱，這會(huì)大大降低建筑框架結(jié)構(gòu)的安全性，抗震能力差，縮短使用壽命。最接近的現(xiàn)有技術(shù)為97101724. 7的發(fā)明專利，該專利公開(kāi)了一種鋼塑輕建筑及
4其建造方法，它是薄壁輕鋼注塑建筑，由薄壁輕鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件空心內(nèi)腔內(nèi)注高壓發(fā)泡塑料成型共同結(jié)合而成，其主要由柱構(gòu)件、上、下柱接頭、雙單梁斗、柱座、樓梁構(gòu)件、窗頂(臺(tái)) 梁、塑面板、樓板閣柵、張拉桿、注塑樓板、梁柱卡、豎桿構(gòu)件、柱梁卡、地架斜撐、基底板、彈性墊層、地基、陣列石灰樁、地錨等相互聯(lián)接構(gòu)成。雖然該技術(shù)方案中，柱構(gòu)件對(duì)下柱接頭有支撐作用，下柱接頭對(duì)梁斗有支撐作用，梁斗對(duì)上柱接頭有支撐作用，上柱接頭對(duì)柱構(gòu)件有支撐作用，梁斗對(duì)梁有支撐作用，梁、柱、樓板等的重力負(fù)荷最后不會(huì)傳遞到連接節(jié)點(diǎn)的焊接處和緊固件來(lái)承受；但該技術(shù)方案中的柱構(gòu)件與梁的連接需通過(guò)連接在一起的上柱接頭、下柱接頭、梁斗才能實(shí)現(xiàn)，缺點(diǎn)是一是多個(gè)零件組合才能實(shí)現(xiàn)柱構(gòu)件與梁的連接，剛性差，裝配誤差大，二是下柱接頭與柱構(gòu)件之間、下柱接頭與梁斗間、梁斗與上柱接頭間、上柱接頭與柱構(gòu)件間均需通過(guò)自壓螺栓或焊接固定，工序多，安裝費(fèi)時(shí)，安裝環(huán)節(jié)多會(huì)造成柱構(gòu)件的垂直度及其安裝位置的調(diào)節(jié)困難；該技術(shù)方案中完成連接柱構(gòu)件和梁的多個(gè)零件剛性差，組合在一起剛性更差，不利于重負(fù)荷的承擔(dān)和傳遞；三是梁、柱、樓板等的重力最后均傳遞到連接節(jié)點(diǎn)上由支撐在下柱接頭上的梁斗的水平部來(lái)承受，這樣會(huì)造成應(yīng)力過(guò)度集中于梁和柱或梁和梁之間的連接節(jié)點(diǎn)而使連接節(jié)點(diǎn)受力差、連接脆弱，這會(huì)大大降低建筑框架結(jié)構(gòu)的安全性，縮短使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)與其連接的橫梁和頂梁直接支撐、 且在連接位置不需要頂梁的支撐就能將橫梁、頂梁連接在一起的頂梁連接件。頂梁連接件，包括頂梁連接件本體、兩個(gè)斜向下凸設(shè)頂梁連接件本體、成倒V字形的頂梁斜插接頭，一個(gè)或兩個(gè)沿水平方向凸設(shè)頂梁連接件本體的水平支撐接頭；在頂梁斜插接頭上設(shè)有對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面，在水平支撐接頭上設(shè)有直接支撐橫梁的支撐橫梁水平面。作為改進(jìn)，水平支撐接頭包括凸出頂梁連接件本體一側(cè)的側(cè)凸部，從側(cè)凸部的頂面豎直向上凸設(shè)的兩個(gè)并列的限位凸部，兩個(gè)限位凸部之間的間隙形成容置端部被加工成 T字形的橫梁端部的垂直部的容置槽。作為改進(jìn)，限位凸部即容置槽的側(cè)壁為從側(cè)凸部的頂面垂直向上延伸再水平向外彎折而成。作為改進(jìn)，在限位凸部與側(cè)凸部形成的凹槽的底部平面上設(shè)有圓臺(tái)，在圓臺(tái)之間連接有加強(qiáng)筋，在每個(gè)圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋通孔。作為改進(jìn)，水平支撐接頭包括凸出頂梁連接件本體的側(cè)凸部；在水平支撐接頭的側(cè)凸部的頂面并列設(shè)有兩個(gè)限位凸部，兩個(gè)限位凸部與其對(duì)應(yīng)的側(cè)凸部形成容置橫梁端部的容置槽；支撐橫梁水平面為容置槽的底面。作為改進(jìn)，頂梁斜插接頭包括從頂梁連接件本體斜向上延伸而成的陣列的、開(kāi)口朝向兩側(cè)的U形凸部；兩個(gè)U形凸部之間的間隙形成與H型鋼或工字形鋼的連接部配合的容置槽；兩個(gè)U形凸部相對(duì)的兩個(gè)面和與相對(duì)的兩個(gè)面垂直的外側(cè)面為對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面。作為改進(jìn)，在U形凸部的U形槽的底部平面上均設(shè)有圓臺(tái)，在圓臺(tái)之間連接有加強(qiáng)筋，在每個(gè)圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋通孔。
作為改進(jìn)，頂梁斜插接頭包括一個(gè)從頂梁連接件本體斜向下方向延伸的管形凸部，管形凸部的外側(cè)面與圓鋼管或方鋼管頂梁的內(nèi)側(cè)面配合。作為改進(jìn)，在管形凸部的外側(cè)面上設(shè)有彈性凸舌，彈性凸舌遠(yuǎn)離頂梁連接件本體的一端連在管形凸部上，彈性凸舌朝向頂梁連接件本體的一端為自由端。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是當(dāng)頂梁連接件與頂梁和橫梁安裝在一起時(shí)，在連接位置不需要立柱支撐，避免立柱隔斷空間和影響美觀；由于頂梁斜插接頭、支撐接頭和頂梁連接件本體一體成型，相對(duì)傳統(tǒng)建筑鋼結(jié)構(gòu)框架梁和柱或梁和梁之間直接通過(guò)螺栓等緊固件連接或通過(guò)焊接等的連接方式，大大減少螺栓等緊固連接或焊接的連接環(huán)節(jié)，大大降低了應(yīng)力過(guò)度集中于梁和柱或梁和梁之間的連接位置而使連接位置受力差、連接脆弱的缺陷。由于頂梁連接件的頂梁斜插接頭與頂梁相互插入式連接，這樣當(dāng)將頂梁連接件插入置放位于其下的頂梁時(shí)，頂梁連接件就能直接支撐在頂梁上；當(dāng)頂梁插入置放在位于其下方的頂梁連接件上時(shí)，頂梁就能直接支撐在頂梁連接件上，安裝簡(jiǎn)單方便快捷，沒(méi)有了傳統(tǒng)建筑鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝難度，頂梁和頂梁連接件連接在一起后，具有支撐和被支撐的關(guān)系，使受力好。當(dāng)橫梁與支撐接頭安裝在一起時(shí)，支撐接頭支撐橫梁，受力好。本技術(shù)的連接方式還能將建筑重量負(fù)荷，均勻而又合理的在梁和柱或梁和梁之間傳遞，把負(fù)荷力合理的傳遞到頂梁上，最后合理的傳遞分布到地基上，使螺栓等緊固件或者是焊接處不再需要承受頂梁或橫梁的支撐力，大大降低建筑框架結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中，從而大大提高建筑框架結(jié)構(gòu)的安裝效率和抗震功能、使用壽命、 使用安全性。特別是，傳統(tǒng)建筑鋼結(jié)構(gòu)框架梁和柱或梁和梁之間為了實(shí)現(xiàn)采用螺栓緊固連接或焊接的連接方式，必須對(duì)各自的連接端部進(jìn)行配合連接的設(shè)計(jì)、加工，當(dāng)梁或柱要使用標(biāo)準(zhǔn)型材時(shí)，其連接端部就必須進(jìn)行另外設(shè)計(jì)和加工，當(dāng)梁或柱不使用標(biāo)準(zhǔn)型材則需專門制造，兩種方式都無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，也容易出現(xiàn)梁或柱尺寸加工誤差產(chǎn)生連接誤差，使本來(lái)就脆弱的連接位置很難很好的承受建筑重量負(fù)荷以及負(fù)荷的力的傳遞，而本技術(shù)的頂梁連接件可大批量標(biāo)準(zhǔn)化事先生產(chǎn)出來(lái)，并可變成標(biāo)準(zhǔn)建材商品進(jìn)行市場(chǎng)流通， 不需要現(xiàn)成加工，可降低生產(chǎn)成本。不同于傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土，工廠化制作頂梁連接件，現(xiàn)場(chǎng)組裝，將各種尺寸的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)任意組裝成為各種式樣的房屋，拆下后還可重復(fù)使用，減少建筑垃圾。實(shí)現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化，通用化，施工簡(jiǎn)便，減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有的工程施工對(duì)周圍環(huán)境污染大、噪音高、周期長(zhǎng)、工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率低的問(wèn)題。通過(guò)頂梁與頂梁連接件連接，形成斜屋頂框架。水平支撐接頭的兩個(gè)限位凸部之間的間隙形成容置端部被加工成T字形的橫梁端部的垂直部的容置槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鑄造頂梁連接件的模具簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本。水平支撐接頭的限位凸部即容置槽的側(cè)壁為從側(cè)凸部的頂面垂直向上延伸再水平向外彎折而成，受力好，便于將橫梁與頂梁連接件頂緊的螺釘?shù)陌惭b。水平支撐接頭的兩個(gè)限位凸部與其對(duì)應(yīng)的側(cè)凸部形成容置橫梁端部的容置槽，安裝時(shí)橫梁不需加工，節(jié)省安裝時(shí)間，且能適合方管形鋼管、H形鋼管等。頂梁為H型鋼或工字形鋼，頂梁斜插接頭的豎直凸部插入頂梁內(nèi)，H型鋼或工字形鋼頂梁的連接部容置在容置槽內(nèi)，頂梁通過(guò)螺紋緊固件穿過(guò)第一螺紋孔和第二螺紋孔與頂梁抵接與兩個(gè)豎直凸部插接，安裝方便、可靠，調(diào)整頂梁的位置和垂直度方便。
插接頭采用管形凸部的方式，與圓鋼管或方鋼管的頂梁的端部插接方便，且將插接在一起的頂梁和頂梁連接件固定也方便。在管形凸部上設(shè)有彈性凸舌，插接頭插入對(duì)應(yīng)的梁或柱時(shí)相互間不會(huì)晃動(dòng)，插入梁時(shí)可不再需要通過(guò)焊接或緊固件等其它方式固定。在管形凸部的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔或填焊通槽，固定方式簡(jiǎn)單，固定可靠。頂梁為圓鋼管或方鋼管，管形凸部的內(nèi)側(cè)面與圓鋼管或方鋼管頂梁的外側(cè)面配合，頂梁插入頂梁斜插接頭的豎直凸部?jī)?nèi)，通過(guò)鎖緊螺釘安裝在螺紋孔上對(duì)頂梁與管形凸部鎖緊。通過(guò)將焊料焊接到填焊通孔內(nèi)將頂梁斜插接頭與頂梁固定在一起，和/或?qū)㈨斄盒辈褰宇^與頂梁固定在一起，這樣一方面使頂梁連接件與頂梁的連接牢固可靠，另一方面由于焊接只是起固定作用，焊接位置并不需要承受支撐頂梁或橫梁的支撐力，因此也不會(huì)造成框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象。頂梁斜插接頭包括兩個(gè)并排的U型塊，對(duì)端部被加工成T字形的H型鋼有支撐好， 節(jié)省材料，也便于將螺釘?shù)染o固件將頂梁斜插接頭與梁固定時(shí)緊固件可容置在U形凹槽內(nèi)。在在U形塊的U形槽的底部平面上均設(shè)有圓臺(tái)，在圓臺(tái)之間連接有加強(qiáng)筋，在每個(gè)圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋通孔，使U型塊的剛性好，可減少U型塊的壁厚，同時(shí)螺釘?shù)染o固件固定在螺紋孔上時(shí)固定更可靠。頂梁斜插接頭包括從垂直連接部的端面延伸的方管形凸部，在方管形凸部的側(cè)面上均設(shè)有彈性凸舌，梁插接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，與梁插接頭配合的方形鋼管端部不需要加工；彈性凸舌可頂相互插接的梁和頂梁連接件，當(dāng)梁為與水平面平行的橫梁時(shí)，可不再需要通過(guò)緊固件或焊接等方式將梁和頂梁連接，直接插接即可，梁和掛接件間的安裝方便、安裝效率高。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的立體示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的立體示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的立體示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的立體示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的立體示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示，頂梁連接件，包括頂梁連接件本體1，從梁柱連接件本體相對(duì)兩側(cè)斜向下凸設(shè)頂梁連接件本體1、成倒V字形的結(jié)構(gòu)對(duì)稱的頂梁斜插接頭2、頂梁斜插接頭3，從頂梁連接件本體1的一個(gè)側(cè)面水平凸設(shè)的水平支撐接頭4。水平支撐接頭4包括凸出頂梁連接件本體1 一側(cè)的側(cè)凸部5，從側(cè)凸部5的頂面豎直向上延伸再向外彎折的兩個(gè)并列的限位凸部6、限位凸部7，限位凸部6、限位凸部7之間的間隙形成容置端部被加工成T字形的橫梁端部的垂直部的容置槽。在限位凸部6、限位凸部7與側(cè)凸部5形成的凹槽的底部平面上均設(shè)有圓臺(tái)8，在圓臺(tái)8之間連接有加強(qiáng)筋9，在每個(gè)圓臺(tái)8內(nèi)設(shè)有螺紋通孔10。限位凸部6、限位凸部7的頂面為支撐橫梁水平面。在側(cè)凸部5的底面設(shè)有與頂梁連接件本體連接的加強(qiáng)筋13。頂梁斜插接頭2、頂梁斜插接頭3均包括從頂梁連接件本體1斜向下延伸而成的水平陣列的、開(kāi)口朝向兩側(cè)的U形凸部11、U形凸部12 ；U形凸部11、U形凸部12之間的間隙形成與H型鋼或工字形鋼的連接部配合的容置槽；U形凸部11、U形凸部12相對(duì)的兩個(gè)面和與相對(duì)的兩個(gè)面垂直的外側(cè)面為對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面。在U形凸部11、U形凸部12的U形槽的底部平面上均設(shè)有圓臺(tái)14，在圓臺(tái)14之間連接有加強(qiáng)筋15， 在每個(gè)圓臺(tái)14內(nèi)設(shè)有螺紋通孔16。實(shí)施例2如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是，水平支撐接頭包括從頂梁連接件本體20相背的兩個(gè)側(cè)面水平凸設(shè)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱的水平支撐接頭21、水平支撐接頭22。實(shí)施例3如圖3所示，與實(shí)施例1不同的是，水平支撐接頭30包括凸出頂梁連接件本體31 一側(cè)的側(cè)凸部32，從側(cè)凸部32的頂面豎直向上延伸設(shè)有的兩個(gè)并列的限位凸部33、限位凸部34，限位凸部33、限位凸部34的間隙形成容置端部被加工成T字形的橫梁端部的垂直部的容置槽。限位凸部33、限位凸部34的頂面為支撐橫梁水平面。在側(cè)凸部32的底面設(shè)有與頂梁連接件本體連接的加強(qiáng)筋35。在限位凸部33、限位凸部34上設(shè)有與容置槽連通的用來(lái)安裝頂緊容置在容置槽內(nèi)的橫梁的螺釘?shù)穆菁y通孔40。頂梁斜插接頭36、頂梁斜插接頭37均包括從頂梁連接件本體31斜向下延伸而成的水平陣列的方管形凸部38、方管形凸部39 ；方管形凸部38、方管形凸部39之間的間隙形成與H型鋼或工字形鋼的連接部配合的容置槽；方管形凸部38、方管形凸部39相對(duì)的兩個(gè)面和與相對(duì)的兩個(gè)面垂直的外側(cè)面為對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面。實(shí)施例4如圖4所示，與實(shí)施例3不同的是，水平支撐接頭包括從頂梁連接件本體45相背的兩個(gè)側(cè)面水平凸設(shè)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱的水平支撐接頭46、水平支撐接頭47。實(shí)施例5如圖5所示，與實(shí)施例1不同的是，水平支撐接頭50包括凸出頂梁連接件本體51 一側(cè)的側(cè)凸部52，從側(cè)凸部52的頂面靠近側(cè)凸部的兩側(cè)豎直向上延伸設(shè)有兩個(gè)并列的限位凸部53、限位凸部54，限位凸部53、限位凸部M之間的間隙形成容置容置橫梁端部的容置槽。容置槽的底面為支撐橫梁水平面。在側(cè)凸部52的底面設(shè)有與頂梁連接件本體連接的加強(qiáng)筋55。在限位凸部M上設(shè)有與容置槽連通的用來(lái)安裝頂緊容置在容置槽內(nèi)的橫梁的螺釘?shù)穆菁y通孔58。頂梁斜插接頭56、頂梁斜插接頭57均包括從頂梁連接件本體51斜向下延伸的方管形凸部；方管形凸部的外側(cè)面與頂梁的內(nèi)側(cè)面配合，方管形凸部的四個(gè)外側(cè)面為對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面。實(shí)施例6如圖6所示，與實(shí)施例5不同的是，水平支撐接頭包括從頂梁連接件本體60相背的兩個(gè)側(cè)面水平凸設(shè)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱的水平支撐接頭61、水平支撐接頭62。
權(quán)利要求
1.頂梁連接件，其特征在于包括頂梁連接件本體、兩個(gè)斜向下凸設(shè)頂梁連接件本體、 成倒V字形的頂梁斜插接頭，從頂梁連接件本體的一個(gè)或兩個(gè)相背的側(cè)面水平凸設(shè)的水平支撐接頭；在頂梁斜插接頭上設(shè)有對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面，在水平支撐接頭上設(shè)有直接支撐橫梁的支撐橫梁水平面。
2.如權(quán)利要求1所述的頂梁連接件，其特征在于水平支撐接頭包括凸出頂梁連接件本體一側(cè)的側(cè)凸部，從側(cè)凸部的頂面豎直向上凸設(shè)的兩個(gè)并列的限位凸部，兩個(gè)限位凸部之間的間隙形成容置端部被加工成T字形的橫梁端部的垂直部的容置槽。
3.如權(quán)利要求2所述的頂梁連接件，其特征在于限位凸部即容置槽的側(cè)壁為從側(cè)凸部的頂面垂直向上延伸再水平向外彎折而成。
4.如權(quán)利要求3所述的頂梁連接件，其特征在于在限位凸部與側(cè)凸部形成的凹槽的底部平面上設(shè)有圓臺(tái)，在圓臺(tái)之間連接有加強(qiáng)筋，在每個(gè)圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的頂梁連接件，其特征在于水平支撐接頭包括凸出頂梁連接件本體的側(cè)凸部；在水平支撐接頭的側(cè)凸部的頂面并列設(shè)有兩個(gè)限位凸部，兩個(gè)限位凸部與其對(duì)應(yīng)的側(cè)凸部形成容置橫梁端部的容置槽；支撐橫梁水平面為容置槽的底面。
6.如權(quán)利要求1所述的頂梁連接件，其特征在于頂梁斜插接頭包括從頂梁連接件本體斜向上延伸而成的陣列的、開(kāi)口朝向兩側(cè)的U形凸部；兩個(gè)U形凸部之間的間隙形成與H 型鋼或工字形鋼的連接部配合的容置槽；兩個(gè)U形凸部相對(duì)的兩個(gè)面和與相對(duì)的兩個(gè)面垂直的外側(cè)面為對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面。
7.如權(quán)利要求6所述的頂梁連接件，其特征在于在U形凸部的U形槽的底部平面上均設(shè)有圓臺(tái)，在圓臺(tái)之間連接有加強(qiáng)筋，在每個(gè)圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋通孔。
8.如權(quán)利要求1所述的頂梁連接件，其特征在于頂梁斜插接頭包括一個(gè)從頂梁連接件本體斜向下方向延伸的管形凸部，管形凸部的外側(cè)面與圓鋼管或方鋼管立柱的內(nèi)側(cè)面配合。
9.如權(quán)利要求8所述的頂梁連接件，其特征在于在管形凸部的外側(cè)面上設(shè)有彈性凸舌，彈性凸舌遠(yuǎn)離頂梁連接件本體的一端連在管形凸部上，彈性凸舌朝向頂梁連接件本體的一端為自由端。
全文摘要
頂梁連接件，包括頂梁連接件本體、兩個(gè)斜向下凸設(shè)頂梁連接件本體、成倒V字形的頂梁斜插接頭，從頂梁連接件本體的一個(gè)或兩個(gè)相背的側(cè)面水平凸設(shè)的水平支撐接頭；在頂梁斜插接頭上設(shè)有對(duì)與其插接的頂梁上下前后抵擋的側(cè)抵擋面，在水平支撐接頭上設(shè)有直接支撐橫梁的支撐橫梁水平面；優(yōu)點(diǎn)是在頂梁、橫梁、頂梁連接件的連接位置不需要立柱支撐，可大大減少螺栓等緊固連接或焊接的連接環(huán)節(jié)，大大降低了應(yīng)力過(guò)度集中于梁和柱或梁和梁之間的連接位置而使連接位置受力差、連接脆弱的缺陷，從而大大提高建筑框架結(jié)構(gòu)的安裝效率和抗震功能、使用壽命、使用安全性，梁柱連接件可大批量標(biāo)準(zhǔn)化事先生產(chǎn)出來(lái)。
文檔編號(hào)E04B1/58GK102277906SQ20111011522
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者楊東佐 申請(qǐng)人:楊東佐