專利名稱：一種控制裂縫的現(xiàn)澆混凝土板墻施工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于混凝土工程施工技術領域。
背景技術：
如圖1所示，現(xiàn)有技術中，現(xiàn)澆混凝土板墻由混凝土底板4和混凝土墻體1構成， 兩者呈L型，混凝土底板4內設有底板鋼筋8，混凝土墻體1內設有豎向的預留插筋7?，F(xiàn)澆混凝土板墻由于受到下部混凝土墻體的強約束作用，新老混凝土收縮不同步，新澆混凝土的收縮裂縫很難控制。通常從混凝土材料、施工工藝和現(xiàn)場施工等幾個方面入手控制混凝土裂縫。如圖2所示，底板上的混凝土墻體施工，一般是先澆筑混凝土底板4，并在在混凝土墻體的形成位置處預留插筋7，待混凝土底板4的混凝土達到強度后，接長混凝土墻體的預留插筋7及安裝模板9。而模板通常有可拆除模板和免拆模板兩種形式?？刹鸪０宓奶攸c是在混凝土墻澆筑完畢后，待混凝土達到規(guī)定強度后進行拆模，其缺點是1、若拆模過早，混凝土強度不足時，易造成混凝土損傷或結構在自重或施工荷載作用下易產生裂縫。2、 底板澆筑后，往往需要很長時間才能澆筑墻體，一般一個月以上；而在這一段時間，底板的收縮大部分完成；之后澆筑墻體，墻體也要收縮，受到底板的約束，在墻體內產生拉應力，當墻體的拉應力超過其抗拉強度時，墻體開裂。目前大多數(shù)現(xiàn)澆免拆混凝土模板專利主要針對混凝土表面裂縫和運輸及施工便利，未針對混凝土墻的收縮裂縫控制問題。關于模板設置可參見專利02238863. X 一種用于現(xiàn)澆混凝土墻體的散拼模板組合件；專利94191655. 3混凝土模板墻；專利03132349. 9混凝土墻的免拆除模板；專利 02159732. 4現(xiàn)澆混凝土墻體免拆鋼網模板及其應用；03277670. 5混凝土墻的免拆除模板。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是旨在提供一種能有效減少混凝土裂縫的新措施應用于現(xiàn)澆混凝土墻體施工中。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種控制裂縫的現(xiàn)澆混凝土板墻施工方法，該施工方法中，將混凝土墻體分為上、下兩部分進行分次澆筑；首先，將下部混凝土墻體和混凝土底板一起澆筑，澆筑完成后兩者呈L型，在澆筑所述的下部混凝土墻體時，以剛性板材作為豎向模板，所述的剛性板材的高度與所述的下部混凝土墻體的高度相同；然后待下部混凝土墻體的混凝土達到規(guī)定強度后再繼續(xù)施工上部混凝土墻體。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述的下部混凝土墻體的高度設置為60Omm至 IOOOmm0在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述的剛性板材為鋼板。更進一步地，所述的剛性板材內設置若干個栓釘，澆筑完成后，混凝土、剛性板材以及栓釘凝成一體。由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
1、有效減少混凝土墻體的收縮裂縫；2、增加混凝土墻體的整體性；3、減小或取消超長墻板施工由于抗裂問題而設置的后澆帶或施工縫；4、可增加混凝土墻體的抗剪能力；5、加強了混凝土墻體與底板連接；6、減小模板；7、降低后期由于混凝土墻體開裂的維護費用。


附圖1為現(xiàn)有技術的混凝土板墻的結構示意圖；附圖2為現(xiàn)有技術的混凝土底板及墻體的施工工藝示意圖；附圖3為本發(fā)明的混凝土底板及墻體的施工工藝示意圖；以上附圖中1、混凝土墻體；2、下部混凝土墻體；3、上部混凝土墻體；4、混凝土底板；5、剛性板材；6、栓釘；7、預留插筋；8、底板鋼筋；9、模板。
具體實施例方式下面通過結合附圖3所示的實施例來對發(fā)明的技術內容做更為詳細的闡述如圖3所示，本實施例中的混凝土墻體1分上、下兩部分，即下部混凝土墻體2和上部混凝土墻體3，它們兩部分分次進行澆筑。其中，下部混凝土墻體2首先澆筑，具體為下部混凝土墻體2與混凝土底板4 一起澆筑，混凝土底板4內設有底板鋼筋8，混凝土底板 4在混凝土墻體的對應形成位置處設置豎向的預留插筋7，此預留插筋7在混凝土墻體1澆筑完成后構成其內筋，下部混凝土墻體2與混凝土底板4澆筑后呈L型。下部混凝土墻體 2的高度H為600mm至1000mm(下部墻體澆筑高度根據(jù)施工需要，也可超出此范圍)；并以剛性板材5作為豎向模板，剛性板材5的高度為與混凝土底板4 一起澆筑的下部混凝土墻體2的高度，此處的剛性板材5 —般選有薄的鋼板(剛性板材也可選用其它具有一定剛度的板狀材料代替)。選用鋼板時，其可在現(xiàn)場通過焊接接長，解決混凝土底板4上超長墻板的抗裂問題。鋼板內按規(guī)定距離設置栓釘6，以加強鋼板和下部混凝土墻體2的連接。下部混凝土墻體2澆筑完成后，待混凝土達到規(guī)定強度后，綁扎上部混凝土墻體3 的預留插筋7及普通立模的模板9，繼續(xù)施工上部混凝土墻體3。本實施例的施工方法通過將部分墻體與底板一起澆筑可以減小由于墻體與底板混凝土收縮不同步引起的收縮應力，而以薄的鋼板既作為墻體的模板，又作為墻體的一部分，通過鋼板與混凝土協(xié)同作用，組成局部鋼混組合剪力墻結構，加大原有混凝土的剛度， 使鋼板分散了混凝土的部分收縮應力，進一步減少混凝土的收縮裂縫；同時鋼板對混凝土墻具有保護作用，從而能有效減少混凝土裂縫，保證混凝土板墻的施工質量，增加混凝土墻體的整體性和抗?jié)B能力，減少日常維護開支。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種控制裂縫的現(xiàn)澆混凝土板墻施工方法，其特征在于該施工方法中，將混凝土墻體分為上、下兩部分進行分次澆筑；首先，將下部混凝土墻體和混凝土底板一起澆筑，澆筑完成后兩者呈L型，在澆筑所述的下部混凝土墻體時，以剛性板材作為豎向模板，所述的剛性板材的高度與所述的下部混凝土墻體的高度相同；然后待下部混凝土墻體的混凝土達到規(guī)定強度后再繼續(xù)施工上部混凝土墻體。
2.根據(jù)權利要求1所述的控制裂縫的現(xiàn)澆混凝土板墻施工方法，其特征在于所述的下部混凝土墻體的高度設置為600mm至1000mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的控制裂縫的現(xiàn)澆混凝土板墻施工方法，其特征在于所述的剛性板材為鋼板。
4.根據(jù)權利要求3所述的控制裂縫的現(xiàn)澆混凝土板墻施工方法，其特征在于所述的剛性板材內設置若干個栓釘，澆筑完成后，混凝土、剛性板材以及栓釘凝成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制裂縫的現(xiàn)澆混凝土板墻施工方法，該施工方法中，將混凝土墻體分為上、下兩部分進行分次澆筑；首先，將下部混凝土墻體和混凝土底板一起澆筑，澆筑完成后兩者呈L型，在澆筑所述的下部混凝土墻體時，以剛性板材作為豎向模板，所述的剛性板材的高度與所述的下部混凝土墻體的高度相同；然后待下部混凝土墻體的混凝土達到規(guī)定強度后再繼續(xù)施工上部混凝土墻體。本發(fā)明通過將部分墻體與底板一起澆筑可以減小由于墻體與底板混凝土收縮不同步引起的收縮應力。
文檔編號E04G21/00GK102277964SQ20111011729
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權日2011年5月6日
發(fā)明者嚴再春, 伍小平, 宋勝錄, 李鑫奎, 焦常科 申請人:上海建工集團股份有限公司