專利名稱：一種橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑板材的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種結(jié)構(gòu)巧妙、生產(chǎn)效率高的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，橋洞力學(xué)板作為門芯板制作工藝的一項(xiàng)革新，成為室內(nèi)門廠商產(chǎn)品的一大亮點(diǎn)。橋洞力學(xué)板以其獨(dú)特的管狀結(jié)構(gòu)，形如拱橋的橋洞而得名。橋洞力學(xué)板是利用拱橋橋洞的原理，通過高科技工藝處理，將實(shí)木木屑做成獨(dú)特的管狀結(jié)構(gòu)，它可將外力均勻分散而保證不變形，管狀結(jié)構(gòu)使橋洞力學(xué)板比同等實(shí)心木板重量減輕了 60%，同時橋洞力學(xué)板還能有效阻止溫度的擴(kuò)散，達(dá)到良好的保溫效果。但是，這種橋洞力學(xué)板的制作工藝還比較復(fù)雜，橋洞力學(xué)板的生產(chǎn)設(shè)備也比較笨重，生產(chǎn)效率較低而且設(shè)備造價較高。在這種情況下，橋洞力學(xué)板并沒有得到大量生產(chǎn)，并且其推廣和普及使用也受到局限。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、生產(chǎn)效率高的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，包括粉碎分離系統(tǒng)、 前道烘干篩選系統(tǒng)、拌料分配系統(tǒng)、風(fēng)送分離系統(tǒng)和壓機(jī)，所述壓機(jī)包括機(jī)架、皮帶輪、主軸、連桿和沖壓梁，所述主軸安裝在機(jī)架上，機(jī)架上方為原料進(jìn)料口 ；所述皮帶輪位于主軸兩端并由電機(jī)驅(qū)動，所述沖壓梁通過連桿與主軸連接，轉(zhuǎn)動的主軸通過連桿驅(qū)動沖壓梁對原料進(jìn)行沖壓；主軸下方設(shè)有將原料熱壓成板狀結(jié)構(gòu)的熱壓板，兩塊熱壓板之間設(shè)有使板狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成孔結(jié)構(gòu)的熱壓管組。為了能夠根據(jù)需要加工出各種厚度的橋洞力學(xué)板，可以通過調(diào)節(jié)兩塊熱壓板之間的距離實(shí)現(xiàn)。所述熱壓板的間距通過可調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述可調(diào)節(jié)螺栓安裝在熱壓板的周邊。為了便于確定和顯示所加工的橋洞力學(xué)板的厚度，提高加工精度，所述熱壓板上方設(shè)有可顯示板狀結(jié)構(gòu)厚度的厚度規(guī)。本發(fā)明中，所述熱壓板外側(cè)設(shè)有橫梁，橫梁的個數(shù)為四根，分別起到起架、前后定位、左右定位和限位的作用。采用本發(fā)明的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，可以加工出包含單排孔的橋洞力學(xué)板，所述熱壓管組包括單排排列的10 50根熱壓管；還可以加工出包含雙排孔的橋洞力學(xué)板，所述熱壓管組包括雙排熱壓管，每排有10 50根根熱壓管。此外，所述原料進(jìn)料口處設(shè)有中斷送料傳感器，通過設(shè)定相同的時間間隔使本發(fā)明的設(shè)備自動停止送料，送料停止后單塊橋洞力學(xué)板加工完成；當(dāng)設(shè)備繼續(xù)送料時，繼續(xù)加工新的橋洞力學(xué)板。只要送料速度保持勻速，并且設(shè)定的時間間隔相同，那么加工出來的橋洞力學(xué)板的長度就是相同的。當(dāng)然，還可以通過延長時間間隔的長度，來增加所加工的橋洞力學(xué)板的長度。有益效果本發(fā)明的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，構(gòu)思獨(dú)特、結(jié)構(gòu)巧妙，相對于現(xiàn)有的設(shè)備其結(jié)構(gòu)大大簡化，占地空間減少；而且本發(fā)明的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備造價較低，可以有效降低生產(chǎn)成本；另外，本發(fā)明適用于多臺設(shè)備同時工作，生產(chǎn)效率大大提高，有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖1和2所示，本發(fā)明的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，包括粉碎分離系統(tǒng)、前道烘干篩選系統(tǒng)、拌料分配系統(tǒng)、風(fēng)送分離系統(tǒng)和壓機(jī)，壓機(jī)包括機(jī)架、皮帶輪2、主軸5、連桿1和沖壓梁7，主軸5通過主軸套3和主軸底座4安裝在機(jī)架上，機(jī)架上方為原料進(jìn)料口 ；皮帶輪2 位于主軸5兩端并由電機(jī)驅(qū)動，沖壓梁7通過連桿1與主軸5連接，轉(zhuǎn)動的主軸5通過連桿 1驅(qū)動沖壓梁7對原料進(jìn)行沖壓；主軸5下方設(shè)有將原料熱壓成板狀結(jié)構(gòu)的熱壓板13，兩塊熱壓板13之間設(shè)有使板狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成孔結(jié)構(gòu)的熱壓管組6。本實(shí)施例中，熱壓板13的間距通過可調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)螺栓安裝在熱壓板13的周邊，這樣，能夠根據(jù)需要加工出各種厚度的橋洞力學(xué)板，通過調(diào)節(jié)兩塊熱壓板之間的距離即可實(shí)現(xiàn)；熱壓板13上方設(shè)有可顯示板狀結(jié)構(gòu)厚度的厚度規(guī)，可以顯示所加工的橋洞力學(xué)板的厚度，提高加工精度；熱壓板13外側(cè)設(shè)有橫梁，分別為一號梁8、二號梁9、三號梁10和四號梁11，以上橫梁分別起到起架、前后定位、左右定位和限位的作用；本實(shí)施例中，熱壓管組6包括單排排列的10 50根熱壓管，可以加工出包含單排孔的橋洞力學(xué)板。 當(dāng)然，根據(jù)生產(chǎn)需要，還可以將熱壓管組6設(shè)計為包括雙排熱壓管的熱壓管組，每排有10 50根熱壓管，這樣就可以加工出包含雙排孔的橋洞力學(xué)板。本實(shí)施例中，原料進(jìn)料口處設(shè)有中斷送料傳感器，通過設(shè)定相同的時間間隔使本發(fā)明的設(shè)備自動停止送料，送料停止后單塊橋洞力學(xué)板加工完成；當(dāng)設(shè)備繼續(xù)送料時，繼續(xù)加工新的橋洞力學(xué)板。只要送料速度保持勻速，并且設(shè)定的時間間隔相同，那么加工出來的橋洞力學(xué)板的長度就是相同的。當(dāng)然，還可以通過延長時間間隔的長度，來增加所加工的橋洞力學(xué)板的長度。本發(fā)明的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備在使用時，將木材等其他原料集中進(jìn)行處理，依次經(jīng)過粉碎分離系統(tǒng)、前道烘干篩選系統(tǒng)、拌料分配系統(tǒng)和風(fēng)送分離系統(tǒng)之后，進(jìn)入壓機(jī)，壓機(jī)將經(jīng)過處理的原料經(jīng)沖壓成型，使其成為板狀結(jié)構(gòu)，板狀結(jié)構(gòu)具有像橋洞一樣的孔結(jié)構(gòu)， 這就是橋洞力學(xué)板。這種橋洞力學(xué)板具有保溫性能好、隔音效果好和阻燃性能好等優(yōu)良性能；此外，這種橋洞力學(xué)板穩(wěn)定性也很好，其精確厚度公差較??；其重量減輕，比起一般的實(shí)心木板，使用管狀結(jié)構(gòu)之后減輕了的重量高達(dá)60% ；而且是一種無污染的環(huán)保產(chǎn)品。經(jīng)試驗(yàn)證明，采用本發(fā)明的設(shè)備生產(chǎn)的橋洞力學(xué)板，其遭受強(qiáng)大的破壞性沖擊時，可以將外力均勻分散，而不會引起任何變形。
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以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，包括粉碎分離系統(tǒng)、前道烘干篩選系統(tǒng)、拌料分配系統(tǒng)、 風(fēng)送分離系統(tǒng)和壓機(jī)，其特征在于所述壓機(jī)包括機(jī)架、皮帶輪( 、主軸( 、連桿(1)和沖壓梁(7)，所述主軸( 安裝在機(jī)架上，機(jī)架上方為原料進(jìn)料口 ；所述皮帶輪( 位于主軸 (5)兩端并由電機(jī)驅(qū)動，所述沖壓梁(7)通過連桿(1)與主軸( 連接，轉(zhuǎn)動的主軸(5)通過連桿(1)驅(qū)動沖壓梁(7)對原料進(jìn)行沖壓；主軸(5)下方設(shè)有將原料熱壓成板狀結(jié)構(gòu)的熱壓板(13)，兩塊熱壓板(13)之間設(shè)有使板狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成孔結(jié)構(gòu)的熱壓管組(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱壓板(13)的間距通過可調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述可調(diào)節(jié)螺栓安裝在熱壓板(1 的周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱壓板(1 上方設(shè)有可顯示板狀結(jié)構(gòu)厚度的厚度規(guī)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱壓板(1 外側(cè)設(shè)有橫梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱壓管組(6)包括單排排列的10 50根熱壓管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱壓管組(6)包括雙排熱壓管，每排有10 50根熱壓管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述原料進(jìn)料口處設(shè)有中斷送料傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，包括粉碎分離系統(tǒng)、前道烘干篩選系統(tǒng)、拌料分配系統(tǒng)、風(fēng)送分離系統(tǒng)和壓機(jī)，其中，壓機(jī)包括機(jī)架、皮帶輪、主軸、連桿和沖壓梁，主軸安裝在機(jī)架上，機(jī)架上方為原料進(jìn)料口；皮帶輪位于主軸兩端并由電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)動的主軸通過連桿驅(qū)動沖壓梁對原料進(jìn)行沖壓；主軸下方設(shè)有將原料熱壓成板狀結(jié)構(gòu)的熱壓板，兩塊熱壓板之間設(shè)有使板狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成孔結(jié)構(gòu)的熱壓管組。本發(fā)明的橋洞力學(xué)板生產(chǎn)設(shè)備，構(gòu)思獨(dú)特、結(jié)構(gòu)巧妙，相對于現(xiàn)有的設(shè)備其結(jié)構(gòu)大大簡化，占地空間減少；而且該設(shè)備造價較低，可以有效降低生產(chǎn)成本；另外，本發(fā)明適用于多臺設(shè)備同時工作，生產(chǎn)效率大大提高，有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。
文檔編號B28B15/00GK102205555SQ201110135288
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者王志明, 管玉兵 申請人:管玉兵