專利名稱：復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，本安裝連接結(jié)構(gòu)設(shè)計橫擔安裝方便，可靠性高。背景知識目前，國內(nèi)外架空輸電線路中，IlOkV以下使用的輸電桿主要有木質(zhì)桿、鋼桿、混凝土桿和復合材料桿。由于橫擔承擔載荷較小，左右回路橫擔通常是一個整體，通過螺栓或抱箍緊固安裝在桿體側(cè)面，如專利CN 1019536B采用U形抱箍安裝固定。在110KV及以上等級的桿式輸電線路中，多采用節(jié)段式鋼管桿和鋼制橫擔。由于橫擔承擔載荷較大，左右回路橫擔通常獨立制備，橫擔通過螺栓分別和桿體安裝固定。目前，復合材料桿塔和復合材料橫擔也開始應(yīng)用在110KV及以上等級的桿式輸電線路中，其橫擔和桿體連接的可靠性成為一個需要考慮的重要因素。本發(fā)明提供了一種復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接結(jié)構(gòu)，在桿體和橫擔的連接部位，設(shè)計金屬連接部件分斷桿體，其主要特點在于輸電桿塔左右回路復合材料橫擔為一個整體且橫擔從桿體中間穿過固定，安裝方便，可靠性高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了滿足復合材料輸電桿塔橫擔和桿體安裝方便及可靠性的要求，提供一種復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法。本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來達到—種復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，該方法使用金屬連接部件、 帶金屬法蘭盤的復合材料桿體、中間粘接金屬襯套的復合材料橫擔，所述的金屬連接部件是上下兩端為金屬法蘭盤的短管，中間有通孔，側(cè)面開有螺栓孔，在復合材料桿體和復合材料橫擔的連接部位金屬連接部件分斷桿塔，現(xiàn)場安裝時，將金屬連接部件的上下兩端金屬法蘭盤分別與桿塔上下的復合材料桿體所帶金屬法蘭盤通過螺栓固定，中間粘接金屬襯套的復合材料橫擔從金屬連接部件中間通孔穿過，橫擔不分節(jié)，然后螺栓穿過側(cè)面螺栓孔固定金屬襯套。中間粘接金屬襯套的復合材料橫擔從金屬連接部件中間通孔穿過，然后螺栓穿過側(cè)面螺栓孔安裝固定。本發(fā)明的技術(shù)方案中，輸電桿塔的復合材料桿體分段制備，復合材料桿體制備好后，事先插入金屬法蘭盤中并粘結(jié)補強。本發(fā)明的技術(shù)方案中，復合材料橫擔外形為圓形、矩形或梯形，采用手工、纏繞、拉擠或拉繞工藝制備，制備好后事先中間部位粘接金屬襯套，并在安裝部位側(cè)壁制備螺栓孔。本發(fā)明的技術(shù)方案中，金屬襯套是與復合材料橫擔外形相同的圓形、矩形或梯形， 或者是兩塊金屬包于復合材料橫擔外。本發(fā)明的技術(shù)方案中，金屬連接部件的中間通孔，其形狀和復合材料橫擔中間部位粘接的金屬襯套截面一致。
本發(fā)明的技術(shù)方案中，結(jié)構(gòu)上，左右回路復合材料橫擔為一個整體且橫擔從桿體中間穿過。用本發(fā)明安裝連接方法的復合材料桿塔和采用傳統(tǒng)連接的復合材料桿塔相比，其最大特點是橫擔和桿體安裝方便，同時橫擔為一整體從中間穿過桿體，結(jié)構(gòu)可靠性高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)局部剖視圖。圖3為金屬連接部件示意圖。圖4為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-金屬連接部件；2-復合材料桿體；3-復合材料橫擔；4-金屬法蘭盤； 5-金屬襯套；6-側(cè)向螺栓孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明實施例1 某110KV復合材料雙回路直線塔，塔體為復合材料分段錐管，采用纏繞工藝制備， 在工廠內(nèi)和金屬連接部件1連結(jié)的一頭粘接金屬法蘭4 ；地線、上導線、中導線和下導線橫擔為圓形截面，由復合材料采用拉繞工藝制備，中間粘結(jié)金屬襯套5。金屬連接部件上下兩端有法蘭，中間為圓孔?，F(xiàn)場安裝時，金屬連接部件和上下復合材料桿體通過法蘭盤螺栓安裝連接，而復合材料橫擔從金屬連接部件中間穿過，然后螺栓穿過側(cè)面螺栓孔6安裝固定。 其橫擔和復合材料塔體連接結(jié)構(gòu)如圖4所示。實施例2 某220KV復合材料雙回路直線塔，地線、上導線、中導線和下導線橫擔為矩形截面，采用拉擠工藝制備，中間粘結(jié)金屬襯套4;塔體為復合材料分段錐管，采用纏繞工藝制備，其中，僅下段復合材料塔體和金屬連接部件連結(jié)的一頭在工廠事先粘接好金屬法蘭；金屬連接部件中間為矩形孔，和橫擔截面尺寸一致，上端為圓管段，在工廠直接和上段復合材料桿粘結(jié)在一起?，F(xiàn)場安裝時，金屬連接部件下端法蘭和下復合材料桿體通過法蘭盤螺栓安裝連接，而復合材料橫擔從金屬連接部件中間孔穿過，然后螺栓穿過側(cè)面螺栓孔安裝固定。其橫擔和復合材料塔體連接結(jié)構(gòu)如圖5所示。雖然在附圖及實施例中已經(jīng)描述了一些示例性實施方案，但是這些實施方案只是對廣義發(fā)明進行舉例說明，而不是對它進行限定，本發(fā)明并不限于所示和所述的具體結(jié)構(gòu)， 因為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員很容易想到其它各種變型。
權(quán)利要求
1.一種復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，其特征在于該方法使用金屬連接部件(1)、帶金屬法蘭盤的復合材料桿體O)、中間粘接金屬襯套(5)的復合材料橫擔(3)，所述的金屬連接部件(1)是上下兩端為金屬法蘭盤的短管，中間有通孔，側(cè)面開有螺栓孔(6)，在復合材料桿體(1)和復合材料橫擔(3)的連接部位金屬連接部件(1)分斷桿塔，現(xiàn)場安裝時，將金屬連接部件(1)的上下兩端金屬法蘭盤分別與桿塔上下的復合材料桿體( 所帶金屬法蘭盤(4)通過螺栓固定，中間粘接金屬襯套(5)的復合材料橫擔 (3)從金屬連接部件(1)中間通孔穿過，橫擔不分節(jié)，然后螺栓穿過側(cè)面螺栓孔(6)固定金屬襯套(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，其特征在于所述的復合材料桿體(1)分段制備，復合材料桿體制備好后，事先插入金屬法蘭盤(4) 中并粘結(jié)補強。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，其特征在于所述的復合材料橫擔C3)外形為圓形、矩形或梯形，采用手工、纏繞、拉擠或拉繞工藝制備，制備好后事先中間部位粘接金屬襯套(5)，并在安裝部位側(cè)壁制備螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，其特征在于所述的金屬襯套( 是與復合材料橫擔C3)外形相同的圓形、矩形或梯形，或者是兩塊金屬包于復合材料橫擔(3)夕卜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，其特征在于所述的金屬連接部件(1)的中間通孔，其形狀和復合材料橫擔C3)中間部位粘接的金屬襯套( 截面一致。
全文摘要
一種復合材料輸電桿塔橫擔和桿體的安裝連接方法，該方法使用金屬連接部件(1)、帶金屬法蘭盤(4)的復合材料桿體(2)、中間粘接金屬襯套(5)的復合材料橫擔(3)，所述的金屬連接部件是上下兩端為金屬法蘭盤的短管，中間有通孔，側(cè)面開有螺栓孔(6)，在所述的復合材料桿體和復合材料橫擔的連接部位金屬連接部件分斷桿塔，現(xiàn)場安裝時，將金屬連接部件的上下兩端金屬法蘭盤分別與桿塔上下的復合材料桿體所帶金屬法蘭盤通過螺栓固定，中間粘接金屬襯套的復合材料橫擔從金屬連接部件中間通孔穿過，橫擔不分節(jié)，然后螺栓穿過側(cè)面螺栓孔固定金屬襯套。本安裝連接方法保證復合材料橫擔為一個整體，且橫擔安裝方便，可靠性高。
文檔編號E04G21/14GK102296866SQ20111014367
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者楊小利, 王鈞, 蔡浩鵬 申請人:武漢理工大學