專利名稱：控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工中大面積耐磨現(xiàn)澆混凝土地坪一次成型施工工藝的混凝土攤鋪厚度、平整度控制裝置，特別是控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架。
背景技術(shù)：
一般建筑施工中，大面積耐磨混凝土地坪施工的混凝土攤鋪和整平工序是采用機(jī)械攤鋪和整平工藝，混凝土的攤鋪厚度和整平精度依靠攤鋪和整平設(shè)備兩側(cè)的型鋼軌道進(jìn)行控制，故混凝土厚度和整平精度取決于兩根型鋼軌道的整體平整精度。傳統(tǒng)工藝施工的混凝土地面面層，因其平整度達(dá)不到飾面層的平整精度和美觀度，故不能作為最終面層，必須輔以其他飾面做法，如自流平、地磚、石材等作為最終面層， 根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-20(^)要求，高精度地面平整度不大于 3mm。其原因就是型鋼軌道的精度達(dá)不到要求。通常室內(nèi)現(xiàn)澆混凝土面層下的基層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)面層，那么型鋼軌道在基層上的固定方法，是采用三角支架支撐。這種固定方式不能滿足高平整度地面一次施工成型的精度要求，首先，型鋼與三角支架之間是相互獨(dú)立的，沒有固定連接方式；第二，三角支架的高度是一定的，如型鋼上各點(diǎn)的標(biāo)高不同時，只能采取支架腳下加墊的措施；第三，三角支架支撐不穩(wěn)定，會在機(jī)械震動而倒伏。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架，以利于保證大面積混凝土地面一次攤鋪、平整后的平整度滿足規(guī)范要求，型鋼軌道的平整度滿足并高于規(guī)范要求，避免機(jī)械震動的干擾，保證一次澆注的混凝土面層具有較高的平整度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架，該鋼軌支架設(shè)在型鋼軌道下面，以支托和固定型鋼軌道，并調(diào)節(jié)型鋼軌道高度，所述鋼軌支架包括有帶絲扣支腳、橫梁、可調(diào)節(jié)螺母、鋼墊片、緊固螺母；在所述橫梁的兩端分別固定連接有帶絲扣支腳，與橫梁形成H型支架，兩帶絲扣支腳的下端穿過可調(diào)節(jié)螺母和鋼墊片，且兩支腳下端深入預(yù)設(shè)孔內(nèi)；兩帶絲扣支腳的上端分別設(shè)有緊固螺母，兩緊固螺母分別壓緊固定在型鋼軌道兩側(cè)的耳板，形成型鋼軌道與橫梁的緊密固定。本發(fā)明的效果是該固定可調(diào)高度鋼軌支架，通過固定可調(diào)高度鋼軌支架支腳上的可調(diào)螺栓調(diào)整型鋼軌道的標(biāo)高，并通過調(diào)節(jié)固定可調(diào)高度鋼軌支架控制型鋼軌道的左右和上下方向位移，具有四方面作用，第一，該支架可以精確調(diào)整型自身高度，達(dá)到調(diào)整型鋼高度的效果，采用細(xì)扣螺栓調(diào)節(jié)高度，精度可達(dá)到0. 5mm;第二，該支架下端深入基層的預(yù)設(shè)孔內(nèi)，可以防止調(diào)節(jié)高度支架及型鋼的水平方向竄動；第三，該支架支腳上端的緊固螺栓可壓緊型鋼兩側(cè)的耳板，使型鋼與可調(diào)節(jié)高度支架緊固為一成體；第四，混凝土攤鋪、平整工序完成后，可調(diào)節(jié)高度支架與型鋼軌道一同收起，并重復(fù)使用。通過調(diào)整每個支架的調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)整單側(cè)型鋼軌道的標(biāo)高和水平度，以及兩軌道的相對水平度，其最終精度可達(dá)到Imm以內(nèi)。經(jīng)高精度機(jī)械整平設(shè)備整平后，可實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆注、整平精度達(dá)到3mm以內(nèi)的效果。面層經(jīng)硬化處理后，可免去其他飾面層做法，直接作為最終完成面。


圖1為本發(fā)明的固定可調(diào)高度鋼軌支架平面示意圖；圖2為本發(fā)明的固定可調(diào)高度鋼軌支架剖面示意圖。圖中1、型鋼軌道2、耳板3、緊固螺母4、可調(diào)節(jié)螺母5、鋼墊片6、帶絲扣支腳7、混凝土澆筑厚度8、預(yù)設(shè)孔9、橫梁
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架結(jié)構(gòu)加以說明。本發(fā)明的控制現(xiàn)澆混凝土地面攤鋪厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架，該鋼軌支架設(shè)在型鋼軌道下面，以支托和固定型鋼軌道，并調(diào)節(jié)型鋼軌道高度，所述鋼軌支架包括有帶絲扣支腳6、橫梁9、可調(diào)節(jié)螺母4、鋼墊片5、緊固螺母3 ；在所述橫梁9的兩端分別固定連接有帶絲扣支腳6，與橫梁9形成H型支架，兩帶絲扣支腳6的下端穿過可調(diào)節(jié)螺母4和鋼墊片5，且兩支腳下端深入預(yù)設(shè)孔8內(nèi)；兩帶絲扣支腳6的上端分別設(shè)有緊固螺母3，兩緊固螺母3分別壓緊固定在型鋼軌道1兩側(cè)的耳板2，形成型鋼軌道1與橫梁9的緊密固定。所述鋼軌支架沿型鋼軌道1長度方向均勻布設(shè)，布設(shè)間距不大于1000mm，布設(shè)在型鋼軌道1上末端部的鋼軌支架距離型鋼軌道1端部距離不大于150mm。所述帶絲扣支腳6下端長度深入預(yù)設(shè)孔8內(nèi)最終長度不小于30_50mm。如圖1、2所示，本發(fā)明的控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架， 該支架設(shè)在型鋼軌道1的下面，以支托和固定型鋼軌道1，并調(diào)節(jié)型鋼軌道1的高度。固定可調(diào)高度鋼軌支架包括有用φ IOmm鋼筋制作的帶絲扣支腳6、橫梁9、可調(diào)節(jié)螺母4、 30X30X4mm的鋼墊片5、緊固螺母3等構(gòu)成。其中，由帶絲扣支腳6和橫梁9焊接成“H” 型支架，兩帶絲扣支腳6下端安裝可調(diào)節(jié)螺母4和鋼墊片5，且兩帶絲扣支腳6下端深入 Φ 12mm的預(yù)設(shè)孔8內(nèi)；兩帶絲扣支腳6上端安裝緊固螺母3，帶絲扣支腳6采用細(xì)扣螺紋調(diào)節(jié)高度，精度可達(dá)到0. 5mm。將緊固螺母3緊固，以壓緊型鋼軌道1兩側(cè)用角鋼25 X 16 X 4mm 制作的耳板2，使得型鋼軌道1與橫梁9緊密固定，型鋼軌道為槽鋼50X37X4. 5mm ；所述鋼軌支架沿型鋼軌道1長度方向均勻布設(shè)，布設(shè)間距不大于1000mm，布設(shè)在型鋼軌道1上末端部的鋼軌支架距離型鋼軌道1端部距離不大于150mm。所述用Φ 10鋼筋制作的帶絲扣支腳6的下端深入預(yù)設(shè)孔8內(nèi)最終長度不小于 30-50mm，預(yù)設(shè)孔8下端預(yù)留可調(diào)節(jié)深度，視工程情況而定。本發(fā)明的控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架精確控制兩型鋼軌道平整度實(shí)現(xiàn)過程如下步驟一彈線。沿型鋼軌道1兩側(cè)，彈出每個固定控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架的支腳中心線，以及該支架間距標(biāo)志線，使每個該支腳中心位置形成十字控制線。
步驟二 預(yù)鉆孔。在每個支腳十字控制線中心位置鉆孔，孔徑為12mm，孔深50mm。 保證支腳入孔深度不小于40mm，預(yù)留IOmm可調(diào)深度。步驟三布置固定該支架。清理孔內(nèi)及孔口四周渣土，然后將該支架依次放入孔內(nèi)。步驟四粗整平。采用水平儀，將各固定該支架橫梁9上皮標(biāo)高粗整平，整平精度 Imm以內(nèi)。步驟五安裝型鋼軌道1。鋪設(shè)型鋼軌道1，并逐一擰緊支腳上端的緊固螺栓3，壓緊型鋼軌道1兩側(cè)的耳板2，使固定該支架與型鋼軌道1緊固為一體。步驟六精整平。采用高精度水平儀，逐一整平每個該支架，整平精度達(dá)0. 5mm。步驟七進(jìn)行混凝土攤鋪和整平施工。有效地控制混凝土混凝土澆筑厚度7—— 攤鋪至h高度。
權(quán)利要求
1.一種控制現(xiàn)澆混凝土地面攤鋪厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架，該鋼軌支架設(shè)在型鋼軌道下面，其特征是所述鋼軌支架包括有帶絲扣支腳(6)、橫梁(9)、可調(diào)節(jié)螺母(4)、鋼墊片(5)、緊固螺母(3)；在所述橫梁(9)的兩端分別固定連接有帶絲扣支腳(6)，與橫梁(9) 形成H型支架，兩帶絲扣支腳(6)的下端穿過可調(diào)節(jié)螺母(4)和鋼墊片(5)；兩帶絲扣支腳 (6)的上端分別設(shè)有緊固螺母(3)，兩緊固螺母C3)分別壓緊固定在型鋼軌道(1)兩側(cè)的耳板O)，形成型鋼軌道(1)與橫梁(9)的緊密固定；所述鋼軌支架沿型鋼軌道(1)長度方向均勻布設(shè)，布設(shè)間距不大于1000mm，布設(shè)在型鋼軌道(1)上末端部的鋼軌支架距離型鋼軌道(1)端部距離不大于150mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制現(xiàn)澆混凝土地面攤鋪厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架，其特征是所述帶絲扣支腳(6)下端長度不小于30-50mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種控制攤鋪現(xiàn)澆混凝土厚度的固定可調(diào)高度鋼軌支架，所述鋼軌支架包括有帶絲扣支腳，在橫梁的兩端分別固定連接有帶絲扣支腳，與橫梁形成H型支架，兩帶絲扣支腳的下端穿過可調(diào)節(jié)螺母和鋼墊片，且兩支腳下端深入預(yù)設(shè)孔內(nèi)；兩帶絲扣支腳的上端分別設(shè)有緊固螺母，并分別壓緊固定在型鋼軌道兩側(cè)的耳板，形成型鋼軌道與橫梁的緊密固定。本發(fā)明的效果是該鋼軌支架，可精確調(diào)整型自身高度，達(dá)到調(diào)整型鋼高度的效果，防止調(diào)節(jié)高度支架及型鋼的水平方向竄動，使型鋼軌道與可調(diào)節(jié)高度支架緊固為一成體，混凝土攤鋪、平整工序完成后，可調(diào)節(jié)高度支架與型鋼軌道一同收起，并重復(fù)使用?？烧{(diào)整單側(cè)型鋼軌道的標(biāo)高和水平度，以及兩軌道的相對水平度，其最終精度可達(dá)到1mm以內(nèi)。
文檔編號E04F21/24GK102296797SQ201110145618
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者姚永良, 尹洪江, 居濤, 崔小利, 張振輝, 畢江寰, 毛繁, 王強(qiáng), 王振可, 趙振海 申請人:天津一建建筑工程有限公司