專利名稱：一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輕質(zhì)墻板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板及其制造方法。
背景技術(shù)：
為了滿足建筑市場的不同需求，市場上出現(xiàn)了保溫墻板、隔音墻板、外墻墻板、裝飾墻板等墻體材料。國家和地方及有關(guān)部門都已經(jīng)明確規(guī)定要把墻板列為重點(diǎn)支持發(fā)展的新型墻材品種。墻板所處的位置不同，其原材料構(gòu)成、生產(chǎn)工藝要求也不盡相同，多品種、系列化是形勢發(fā)展的需要。目前我國已有的輕質(zhì)墻體材料的生產(chǎn)方面，中國發(fā)明專利ZL200610070220. 7介紹了一種脫硫石膏輕質(zhì)墻板，它是由以下重量份的原料制成脫硫石膏粉100份，聚苯乙烯泡沫顆粒3-10份，粉煤灰30-80份，普通硅酸鹽水泥1-5份，8%的聚乙烯醇水溶液1_3 份等組成。
中國發(fā)明專利申請200810159083. 3介紹了一種輕質(zhì)墻板及其制造工藝，包括以下重量百分比的原料制成爐渣30%，粒度8匪以下；粉煤灰35%，團(tuán)粒直徑2匪以下；建筑垃圾 15%，粒度8匪以下、含粉量10%以下；水泥20% ；另外，再加入減水劑、憎水劑、速凝劑；再加入所述爐渣、粉煤灰、建筑垃圾、水泥干料成分重量總和17 22%的水。但以上輕質(zhì)墻板收縮率高、抗壓強(qiáng)度差，特別是抗壓強(qiáng)度又遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，不能應(yīng)用于抗壓要求高的場合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，該輕質(zhì)墻板收縮率小、抗壓強(qiáng)度高。本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板的制造方法，無需對城市污泥進(jìn)行脫水和干燥處理，直接使用即可，生產(chǎn)效率高，成本低。本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，它包括以下重量份的原料 城市污泥 40-60份
建筑垃圾 30-50份鉀長石粉 40-60份粉煤灰10-40份
膨脹珍珠巖 10-40份水泥40-60份。優(yōu)選的，它包括以下重量份的原料 城市污泥 40-50份
建筑垃圾 30-40份鉀長石粉 40-50份粉煤灰10-30份
膨脹珍珠巖 10-30份水泥40-50份。更為優(yōu)選的，它包括以下重量份的原料 城市污泥 45份
建筑垃圾 35份鉀長石粉 45份粉煤灰20份
膨脹珍珠巖 15份水泥45份。其中，所述建筑垃圾為磚、瓦、石塊、土和混凝土塊中的一種或一種以上按任意比例混合。其中，所述鉀長石粉的粒徑為100目以下。其中，所述粉煤灰為脫硫粉煤灰。其中，所述水泥為普通硅酸鹽水泥。一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板的制造方法，它包括以下步驟
a、將上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，與上述配方量的城市污泥、鉀長石粉混合均勻后造粒，在1150-1500°C焙燒20-120分鐘，冷卻后得到焙燒顆粒；
b、將步驟a得到的焙燒顆粒與上述配方量的水泥、粉煤灰和膨脹珍珠巖在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混合物料；
C、加入占步驟b混合物料5%-20%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻，得到待用混合物
料；
d、將步驟c得到的待用混合物料加入模型中成型、脫模和養(yǎng)護(hù)，得到一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板。其中，所述步驟b中還可加入顏料、河沙或混凝土外加劑中的一種或任意幾種，可根據(jù)需求適量加入。本發(fā)明的有益效果為
(1)原料中的城市污泥含有大量的有機(jī)成分，在焙燒顆粒中產(chǎn)生不連通的空隙，并最終降低輕質(zhì)墻板的容重，原料中的粉煤灰和膨脹珍珠巖也起到降低輕質(zhì)墻板容重的目的，原料中的建筑垃圾和鉀長石粉使焙燒顆粒強(qiáng)度提高，從而增大了輕質(zhì)墻板的抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明制得的輕質(zhì)墻板收縮率小、質(zhì)輕、抗壓強(qiáng)度高，其重量為紅磚“49”墻體重量的1/16，是新型GRC墻板重量的1/2左右，抗壓強(qiáng)度高達(dá)60-120MPa，比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學(xué)性能；
(2)本發(fā)明使用大量建筑垃圾、城市污泥和粉煤灰，制得的產(chǎn)品成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，不僅可以變廢為寶，而且有利于改善環(huán)境污染，符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益；
(3)本發(fā)明采用的城市污泥無需進(jìn)行脫水和干燥處理，直接使用即可，節(jié)省能源，成本低，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明城市污泥含有的重金屬經(jīng)過焙燒被固化，輕質(zhì)墻板產(chǎn)品浸出液中的重金屬濃度遠(yuǎn)低于《GB5085. 3-1996危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》和《GB3^8_2002地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，不會對環(huán)境造成二次污染，實(shí)現(xiàn)了對城市污泥的無害化和資源化利用。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限定。實(shí)施例1
一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，它包括以下重量份的原料城市污泥40份、建筑垃圾30份、鉀長石粉40份、粉煤灰10份、膨脹珍珠巖10份、水泥40份。建筑垃圾取自東莞某建筑工地，主要為磚5份、土 5份和混凝土塊20份。鉀長石粉的粒徑為100目以下。粉煤灰為脫硫粉煤灰。水泥為普通硅酸鹽水泥。一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板的制造方法，它包括以下步驟
a、將上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，與上述配方量的城市污泥、鉀長石粉混合均勻后造粒，在1150°C焙燒20分鐘，冷卻后得到焙燒顆粒；
b、將步驟a得到的焙燒顆粒與上述配方量的水泥、粉煤灰和膨脹珍珠巖在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混合物料；
C、加入占步驟b混合物料5%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻，得到待用混合物料； d、將步驟c得到的待用混合物料加入模型中成型、脫模和養(yǎng)護(hù)，得到一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板。應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案所制得的輕質(zhì)墻板，抗壓強(qiáng)度為63MPa，容重為360kg/ m3 ；干燥收縮率0. 020%。實(shí)施例2
一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，它包括以下重量份的原料城市污泥50份、建筑垃圾50份、鉀長石粉50份、粉煤灰10份、膨脹珍珠巖30份、水泥60份。建筑垃圾取自深圳某建筑工地，主要為磚10份、瓦5份、石塊5份、混凝土塊30份。鉀長石粉的粒徑為100目以下。粉煤灰為脫硫粉煤灰。水泥為普通硅酸鹽水泥。一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板的制造方法，它包括以下步驟
a、將上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，與上述配方量的城市污泥、鉀長石粉混合均勻后造粒，在1250°C焙燒40分鐘，冷卻后得到焙燒顆粒；
b、將步驟a得到的焙燒顆粒與上述配方量的水泥、粉煤灰和膨脹珍珠巖在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混合物料；
C、加入占步驟b混合物料15%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻，得到待用混合物料； d、將步驟c得到的待用混合物料加入模型中成型、脫模和養(yǎng)護(hù)，得到一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板。應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案所制得的輕質(zhì)墻板，抗壓強(qiáng)度為89MPa，傳熱系數(shù) 0. 79w/ (m2 · k)，容重為 340kg/m3 ；干燥收縮率 0. 021%。
實(shí)施例3
一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，它包括以下重量份的原料城市污泥45份、建筑垃圾35份、鉀長石粉45份、粉煤灰20份、膨脹珍珠巖15份、水泥45份。建筑垃圾取自廣州某建筑工地，主要為磚5份、石塊5份、土 5份和混凝土塊20份。鉀長石粉的粒徑為100目以下。粉煤灰為脫硫粉煤灰。水泥為普通硅酸鹽水泥。一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板的制造方法，它包括以下步驟
a、將上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，與上述配方量的城市污泥、鉀長石粉混合均勻后造粒，在1400°C焙燒100分鐘，冷卻后得到焙燒顆粒；
b、將步驟a得到的焙燒顆粒與上述配方量的水泥、粉煤灰和膨脹珍珠巖在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混合物料；
C、加入占步驟b混合物料18%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻，得到待用混合物料； d、將步驟c得到的待用混合物料加入模型中成型、脫模和養(yǎng)護(hù)，得到一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板。應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案所制得的輕質(zhì)墻板，抗壓強(qiáng)度為120MPa，傳熱系數(shù) 0. 82w/ (m2 · k)，容重為 350kg/m3 ；干燥收縮率 0. 018%。實(shí)施例4
一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，它包括以下重量份的原料城市污泥60份、建筑垃圾30份、鉀長石粉60份、粉煤灰40份、膨脹珍珠巖40份、水泥40份。建筑垃圾取自東莞某建筑工地，主要為混凝土塊30份。鉀長石粉的粒徑為100目以下。粉煤灰為脫硫粉煤灰。水泥為普通硅酸鹽水泥。一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板的制造方法，它包括以下步驟
a、將上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，與上述配方量的城市污泥、鉀長石粉混合均勻后造粒，在1500°C焙燒120分鐘，冷卻后得到焙燒顆粒；
b、將步驟a得到的焙燒顆粒與上述配方量的水泥、粉煤灰和膨脹珍珠巖在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混合物料；
C、加入占步驟b混合物料20%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻，得到待用混合物料； d、將步驟c得到的待用混合物料加入模型中成型、脫模和養(yǎng)護(hù)，得到一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板。應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案所制得的輕質(zhì)墻板，抗壓強(qiáng)度為llOMPa，傳熱系數(shù) 0. 70w/ (m2 · k)，容重為 310kg/m3 ；干燥收縮率 0. 021%。以上所述實(shí)施方式，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并非來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，其特征在于它包括以下重量份的原料 城市污泥 40-60份建筑垃圾 30-50份 鉀長石粉 40-60份 粉煤灰10-40份膨脹珍珠巖 10-40份 水泥40-60份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，其特征在于它包括以 下重量份的原料城市污泥 40-50份 建筑垃圾 30-40份 鉀長石粉 40-50份 粉煤灰10-30份膨脹珍珠巖 10-30份 水泥40-50份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，其特征在于它包括以 下重量份的原料城市污泥 45份 建筑垃圾 35份 鉀長石粉 45份 粉煤灰20份膨脹珍珠巖 15份 水泥45份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，其特征在 干所述建筑垃圾為磚、瓦、石塊、土和混凝土塊中的ー種或ー種以上按任意比例混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，其特征在 于所述鉀長石粉的粒徑為100目以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，其特征在 于所述粉煤灰為脫硫粉煤灰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板，其特征在 于所述水泥為普通硅酸鹽水泥。
8.權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的ー種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板的制造方法，其特 征在于它包括以下步驟a、將上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，與上述配方量的城市污泥、鉀長石粉 混合均勻后造粒，在1150-1500°C焙燒20-120分鐘，冷卻后得到焙燒顆粒；b、將步驟a得到的焙燒顆粒與上述配方量的水泥、粉煤灰和膨脹珍珠巖在攪拌機(jī)中攪 拌均勻，得到混合物料；c、加入占步驟b混合物料5%-20%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻，得到待用混合物料；d、將步驟c得到的待用混合物料加入模型中成型、脫模和養(yǎng)護(hù)，得到一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板。
全文摘要
本發(fā)明屬于輕質(zhì)墻板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用城市污泥制造的輕質(zhì)墻板及其制造方法，它包括以下重量份的原料城市污泥40-60份、建筑垃圾30-50份、鉀長石粉40-60份、粉煤灰10-40份、水泥40-60份。本發(fā)明采用的城市污泥無需進(jìn)行脫水和干燥處理，直接使用即可，節(jié)省能源，成本低，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明制得的輕質(zhì)墻板收縮率小、質(zhì)輕、抗壓強(qiáng)度高，其中抗壓強(qiáng)度高達(dá)60-120MPa，比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學(xué)性能。本發(fā)明使用大量建筑垃圾、城市污泥和粉煤灰，制得的產(chǎn)品成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，不僅可以變廢為寶，而且有利于改善環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號C04B28/00GK102336544SQ20111016672
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者林小明 申請人:東莞市保源達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司