專利名稱：鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具，屬于結(jié)構(gòu)陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋯寶石圍棋盒蓋通常是采用塑料、瑪瑙、木材等制成，采用塑料、木材制成的圍棋盒光澤和色澤比較差，而采用瑪瑙制成的圍棋盒光澤和色澤校好，但消耗大量的天然瑪瑙， 成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能克服上述缺陷、觀賞性能優(yōu)良的鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法。其技術(shù)方案為圍棋盒蓋模具是內(nèi)模橡膠筒1、內(nèi)模筒2、上下模夾具3、下模內(nèi)模夾具4、下模5、下模橡膠筒6、上模7、上模橡膠內(nèi)襯8、入料口 9和入料口橡膠塞10組成的，將粒度為0. 5 5 μ m含量為3 5mol %氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯噴霧造粒制備成造粒粉體11，然后均勻裝入圍棋盒模具中，在壓力為50 300Mpa.的壓力下等靜壓成型并保壓10 30分鐘，然后脫模制成鋯寶石圍棋盒蓋坯體，1450 1650°C X3 6小時(shí)燒成，經(jīng)拋光制成鋯寶石圍棋盒蓋。所述的鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具，內(nèi)模筒2、下模5和上模7是由厚度大于0. 5mm的不銹鋼材料制成的并均布有許多孔徑為Imm的通孔。所述的鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具，壓制時(shí)，先將內(nèi)模橡膠筒1 套裝在內(nèi)模筒2上，然后在其上分別套裝下模橡膠筒6和下模5，通過下模內(nèi)模夾具4將下模5與內(nèi)模筒2固定，再將上模7內(nèi)襯上模橡膠內(nèi)襯8，通過上下模夾具3將上下模固定，通過入料口 9均勻裝入造粒粉體11，然后將入料口橡膠塞10塞緊，放入等靜壓機(jī)中，加壓時(shí)液壓油通過內(nèi)模筒2、下模5和上模7上許多孔徑為Imm的通孔作用到內(nèi)模橡膠筒1、下模橡膠筒6、上模橡膠內(nèi)襯8將壓力傳遞給造粒粉體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)為1、本發(fā)明生產(chǎn)鋯寶石圍棋盒蓋顯微結(jié)構(gòu)均勻，強(qiáng)度高，整體可靠性高；2、本發(fā)明生產(chǎn)鋯寶石圍棋盒蓋手感、光澤和色澤比較好。


圖1是圍棋盒蓋實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圍棋盒蓋模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、內(nèi)模橡膠筒，2、內(nèi)模筒，3、上下模夾具，4、下模內(nèi)模夾具，5、下模，6、下模橡膠筒，7、上模，8、上模橡膠內(nèi)襯，9、入料口，10、入料口橡膠塞，11、造粒粉體，12、氧化鋯管，13、氧化鋯球冠體。
具體實(shí)施例方式在圖1-2所示的實(shí)施例中圍棋盒蓋是由一定高度和壁厚的氧化鋯管12和一定高度和壁厚氧化鋯球冠體13組成的。圍棋盒蓋模具是內(nèi)模橡膠筒1、內(nèi)模筒2、上下模夾具3、 下模內(nèi)模夾具4、下模5、下模橡膠筒6、上模7、上模橡膠內(nèi)襯8、入料口 9和入料口橡膠塞 10組成的。壓制時(shí)，先將內(nèi)模橡膠筒1套裝在內(nèi)模筒2上，然后在其上分別套裝下模橡膠筒6和下模5，通過下模內(nèi)模夾具4將下模5與內(nèi)模筒2固定，再將上模7內(nèi)襯上模橡膠內(nèi)襯8，通過上下模夾具3將上下模固定，通過入料口 9均勻裝入造粒粉體11，然后將入料口橡膠塞10塞緊，放入等靜壓機(jī)中，加壓時(shí)液壓油通過內(nèi)模筒2、下模5、上模7上許多孔徑為 Imm的通孔作用到內(nèi)模橡膠筒1、下模橡膠筒6、上模橡膠內(nèi)襯8將壓力傳遞給造粒粉體，達(dá)到成型的目的。實(shí)施例1將粒度為小于3 μ m含量為3mol %的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉體，與聚乙烯醇、蒸餾水以40 0.5 59. 5的重量比混合均勻制備成陶瓷漿料，然后通過噴霧造粒塔制備成0. Imm 的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯噴霧造粒粉體，裝模并在50Mpa的壓力下成型并保壓10分鐘，然后脫模制成鋯寶石圍棋盒蓋坯體，在1650°C X3小時(shí)燒制，制成鋯寶石圍棋盒蓋毛坯，然后拋光制成鋯寶石圍棋盒蓋。實(shí)驗(yàn)所用的配料原料的純度均為工業(yè)純。實(shí)施例2將粒度為小于0. 5 μ m、氧化釔含量為4. 5mol %的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉體，與聚乙烯醇、蒸餾水以50 0.3 49. 7的重量比混合均勻制備成陶瓷漿料，然后通過噴霧造粒塔制備成0. 2mm的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯噴霧造粒粉體，裝模在200Mpa的壓力下成型并保壓20 分鐘，然后脫模制成鋯寶石圍棋盒蓋坯體，在1550°C X4小時(shí)燒制，制成鋯寶石圍棋盒蓋毛坯，然后拋光制成鋯寶石圍棋盒蓋。實(shí)驗(yàn)所用的配料原料的純度均為工業(yè)純。實(shí)施例3將粒度為小于5 μ m、氧化釔含量為5mol%的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯，與聚乙烯醇、蒸餾水以60 0. 1 39. 9的重量比混合均勻制備成陶瓷漿料，然后通過噴霧造粒塔制備成 0. 5mm的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯噴霧造粒粉體，裝模在300Mpa的壓力下成型并保壓30分鐘，然后脫模制成鋯寶石圍棋盒蓋坯體，在1450°C X6小時(shí)燒制，制成鋯寶石圍棋盒蓋毛坯，然后拋光制成鋯寶石圍棋盒蓋。實(shí)驗(yàn)所用的配料原料的純度均為工業(yè)純。
權(quán)利要求
1.一種鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具，其特征在于圍棋盒蓋模具是由內(nèi)模橡膠筒1、內(nèi)模筒2、上下模夾具3、下模內(nèi)模夾具4、下模5、下模橡膠筒6、上模7、上模橡膠內(nèi)襯8、入料口 9和入料口橡膠塞10組成的，將粒度為0. 5 5μ m含量為3 5mol% 氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯噴霧造粒制備成造粒粉體11，然后均勻裝入圍棋盒蓋模具中，在壓力為50 300Mpa.的壓力下等靜壓成型并保壓10 30分鐘，然后脫模制成鋯寶石圍棋盒蓋坯體，在1450 1650°C X3 6小時(shí)燒成，經(jīng)拋光，制成鋯寶石圍棋盒蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具，其特征在于 內(nèi)模筒2、下模5和上模7是由厚度大于0. 5mm的不銹鋼材料制成的并均布有許多孔徑為 Imm的通孑L
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具，其特征在于壓制時(shí)，先將內(nèi)模橡膠筒1套裝在內(nèi)模筒2上，然后在其上分別套裝下模橡膠筒6和下模5，通過下模內(nèi)模夾具4將下模5與內(nèi)模筒2固定，再將上模7內(nèi)襯上模橡膠內(nèi)襯8，通過上下模夾具3將上下模固定，通過入料口 9均勻裝入造粒粉體11，然后將入料口橡膠塞10 塞緊，放入等靜壓機(jī)中，加壓時(shí)液壓油通過內(nèi)模筒2、下模5和上模7上許多孔徑為Imm的通孔作用到內(nèi)模橡膠筒1、下模橡膠筒6和上模橡膠內(nèi)襯8將壓力傳遞給造粒粉體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋯寶石圍棋盒蓋的制備方法及圍棋盒蓋模具，其特征在于將粒度小于0.5～5μm的氧化釔穩(wěn)定造粒粉體，均勻裝入特制模具中，在壓力為50～300Mpa.的壓力下等靜壓成型并保壓10～30分鐘，脫模制成鋯寶石圍棋盒蓋坯體，經(jīng)燒成、拋光制成鋯寶石圍棋盒蓋。該鋯寶石圍棋盒蓋強(qiáng)度高，韌性高，使用壽命長，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號B28B7/00GK102241053SQ20111016824
公開日2011年11月16日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者唐竹興, 張鶴 申請人:山東理工大學(xué)