專利名稱：玻璃切割裝置、玻璃切割機(jī)以及玻璃切割方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在通過劃線將液晶顯示面板等從母基板上分離時能夠穩(wěn)定地形成垂直裂縫而進(jìn)行穩(wěn)定的劃線的技術(shù)。
背景技術(shù)：
在液晶顯示面板的制造中，為了提高制造效率，在大的母面板上形成多個液晶顯示面板，并通過劃線將單個的液晶顯示面板從母面板上分離。通常在玻璃切割中，將由金剛石燒結(jié)體或超硬合金構(gòu)成的直徑數(shù)毫米的、在其圓周上具有棱線的滾輪在玻璃表面一邊施加一定的壓力一邊移動。此時，滾輪以數(shù)微米的程度潛入到玻璃面內(nèi)的狀態(tài)移動，并且一邊在深度和寬度上形成數(shù)微米寬度的劃痕一邊移動行進(jìn)。以下，有時將該劃痕稱為破碎層。同時，在劃痕的正下方的玻璃內(nèi)部，形成相對于玻璃面垂直的數(shù)十ym至數(shù)百μπι 的裂縫。該垂直裂縫的形成從滾輪正下方的鉛直線向行進(jìn)方向傾斜數(shù)度，并提前于滾輪位置形成。垂直裂縫的形成傾斜是由于在斷裂面上產(chǎn)生了被稱作肋狀紋的條紋，將該肋狀紋的深度稱為肋狀紋深度。雖然垂直裂縫深度是在肋狀紋深度的基礎(chǔ)上還包括從此開始的伸展裂紋，但在本發(fā)明中，為了方便起見而將其視為相等的。通常，將這些現(xiàn)象以及操作統(tǒng)稱為劃線。玻璃的分離是在劃線以后，通過將劃線部分從玻璃的相反側(cè)壓彎，從而使垂直裂縫進(jìn)一步伸展來進(jìn)行。以下，有時將該玻璃分離稱為折斷。圖22是表示玻璃切割機(jī)1的圖。在圖22中，玻璃切割機(jī)1由被用于劃線的滾輪 10、作為滾輪10的軸的滾輪銷11和支承它們的支架12形成。圖23是被用于劃線的滾輪10的剖視圖。在圖23中，滾輪10由棱線即刃尖101、 斜面102和側(cè)面103形成，滾輪10的厚度t為0.5 1.0mm，刃尖的角度□為100度 130 度，滾輪10的直徑d為2mm 3mm。滾輪10由燒結(jié)金剛石或超硬合金等形成。圖M示出了使用圖23所示那樣的滾輪10對玻璃劃線的狀態(tài)。圖M(A)是俯視圖，圖M(B)是剖視圖。在圖M(A)中，通過滾輪10，以寬度w形成破碎層201。破碎層201 的寬度w為數(shù)μπι。在圖M(B)中，滾輪10形成深度dl的破碎層201，在該破碎層201的下方形成肋狀紋202。裂縫203從該肋狀紋202進(jìn)一步伸展。破碎層201的深度dl為數(shù)μ m,從玻璃表面到裂縫下部的深度d2為數(shù)十μ m至數(shù)百μ m。在圖M⑶中，白箭頭MD是滾輪10的行進(jìn)方向，F(xiàn)F是用于滾輪10移動的力，RF 是由于滾輪10移動而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力。Fl是滾輪10相對于玻璃300在其行進(jìn)方向施加的力，F(xiàn)2是滾輪10相對于玻璃300在垂直方向施加的力，F(xiàn)3是Fl與F2的合力。由于滾輪 10在MD的方向上一邊旋轉(zhuǎn)一邊移動，因此在玻璃300上形成裂縫203。作為記載了這樣的玻璃切割的原理的文獻(xiàn)，能夠列舉出“非專利文獻(xiàn)1”和“非專利文獻(xiàn)2”。另外，“專利文獻(xiàn)1”記載了，在玻璃表面，跨過形成有劃線的區(qū)域地形成劃線的情況下，穩(wěn)定地形成裂縫的結(jié)構(gòu)。另外，“專利文獻(xiàn)2”記載了這樣的結(jié)構(gòu)為了使?jié)L輪10在玻璃上可靠地旋轉(zhuǎn)，在滾輪10的刃尖上形成切口。并且，“專利文獻(xiàn)3”記載了將使?jié)L輪10旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸與滾輪10 —體形成的結(jié)構(gòu)。非專利文獻(xiàn)1 :Toshihiko Ono and Yuko Ishida，“Cuttability of AMLCD Glass Substrate”，SID 02 DIGEST,pp45-47(2002)非專利文獻(xiàn) 2 :T. Murata, S. Miwa, H. Yamazaki, S. Yamamoto, “Suitabel Scribing Conditions for AMLCD Glass Substrate，，，SID Digest, pp374_377專利文獻(xiàn)1 :日本特開2009-93051號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :W02007/004700專利文獻(xiàn)3 日本特開2001-246616號公報(bào)圖25示出了在以往例中，玻璃300的表面存在細(xì)微的凸部301的情況下的滾輪10 的動作。圖25(A)示出了滾輪10在玻璃300的平坦部上移動的情況。圖25(B)示出了滾輪10騎在玻璃300上所存在的凸部301上的狀態(tài)。在圖25(B)中，由于滾輪10騎在了凸部301上，因此滾輪10相對于玻璃300在其行進(jìn)方向施加的力消失，只剩下從滾輪10向玻璃300的力F2。其結(jié)果是，直到滾輪10路經(jīng)凸部301為止所形成的裂縫203暫時中斷。圖25 (C)示出了滾輪10越過凸部301，再在玻璃300的平坦部上開始移動的情況。 示出了 一旦越過凸部301，則再從滾輪10相對于玻璃300產(chǎn)生用于生成裂縫203的力Fl、 F2、F3，并開始形成裂縫203。圖25 (D)示出了滾輪10通過凸部301，并在玻璃上形成與以往一樣的裂縫203的情況。示出了在圖25(C)及圖25(D)的Y部上，即，在玻璃表面存在凸部301的部分上沒有形成裂縫203的情況。這樣，由于在一部分上沒有形成裂縫203，因此在之后進(jìn)行的折斷操作中，在該部分上不能夠穩(wěn)定地進(jìn)行玻璃的折斷，發(fā)生不良的危險(xiǎn)性變大。針對該問題， “專利文獻(xiàn)1”及“專利文獻(xiàn)2”記載的結(jié)構(gòu)中都不能夠充分地解決。另一方面，在切出IXD元件的情況下，尤其是在一枚IXD片中包含多個元件的情況下，劃線多采用在先進(jìn)行了多次劃線之后，在相對于其垂直的方向上進(jìn)行多次后續(xù)劃線的步驟。因此，先行和后續(xù)的切割道產(chǎn)生交點(diǎn)。在切割道的交點(diǎn)處，先于滾輪10的位置形成的垂直裂縫一度中斷，為再次形成垂直裂縫，有時需要使?jié)L輪10從交點(diǎn)移動數(shù)百μπι。也就是說，在距離交點(diǎn)數(shù)百ym的垂直處，不形成垂直裂縫，在折斷時該部分的玻璃分離困難，成為切割缺損的原因。將這種情況稱為交點(diǎn)跳躍。交點(diǎn)跳躍被推斷為先于滾輪10位置形成的垂直裂縫在交點(diǎn)處中斷，結(jié)果導(dǎo)致滾輪10在交點(diǎn)處暫時騎上玻璃面而不形成破碎層，結(jié)果不形成垂直裂縫。圖沈是表示上述過程的示意圖。圖沈(幻示出了滾輪10朝著先形成的切割道 302 —邊旋轉(zhuǎn)一邊行進(jìn)的情況。在玻璃300上形成裂縫203的情況如圖25所說明那樣。圖 26⑶示出了因先形成的切割道302，由滾輪10形成的裂縫203被中斷的情況。S卩，在越過了先形成的切割道302時，成為與騎上新的玻璃的邊緣相同的狀態(tài)。因此，滾輪10相對于玻璃300在其行進(jìn)方向施加的力消失，只剩下從滾輪10向玻璃300的力 F2。因此，玻璃300上的裂縫203中斷。圖沈(C)示出了通過切割道302后再開始形成玻璃300的裂縫的狀態(tài)。圖沈(D) 示出了滾輪10通過先形成的切割道302，并在玻璃300上形成與以往一樣的裂縫203的情況。圖沈(0及圖沈⑶中示出了 Z部、即形成有先行的切割道302的部分附近，沒有形成裂縫203。這樣，由于在一部分上沒有形成裂縫203，因此在之后進(jìn)行的折斷操作中， 在該部分上不能夠穩(wěn)定地進(jìn)行玻璃300的折斷，成為不良的危險(xiǎn)性變大。針對該問題，“專 利文獻(xiàn)1”及“專利文獻(xiàn)2”記載的結(jié)構(gòu)中都不能夠充分地解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題是，即使在玻璃表面存在微小的凸部或者存在先行的切割道等的情 況下，也能夠連續(xù)地形成基于滾輪10的裂縫，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的劃線，提高將液晶顯示面板 等從母基板上分離的操作的成品率。本發(fā)明是克服上述問題的發(fā)明，在為了形成切割道而使?jié)L輪在玻璃面上旋轉(zhuǎn)并移 動時，妨礙滾輪的旋轉(zhuǎn)，即，猶如對滾輪的旋轉(zhuǎn)施加制動一祥。由此，在玻璃表面存在微小的 凸部的情況下，能夠穩(wěn)定地形成垂直裂縫，另外，能夠抑制在滾輪橫穿先形成的切割道而移 動時裂縫中斷的現(xiàn)象，即，能夠抑制交點(diǎn)跳躍的發(fā)生。換句話說，本發(fā)明的原理是，通過以妨礙滾輪旋轉(zhuǎn)的方式對滾輪施加力，從而抑制 因滾輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的向上的力。也就是說，滾輪不會在表面凹凸、撓曲、交點(diǎn)處騎上玻璃面， 因此易于穩(wěn)定地維持相對于玻璃在行進(jìn)方向施加的力，在該部分上也能夠使劃線穩(wěn)定地繼續(xù)。發(fā)明的效果切割時在玻璃面上移動的滾輪不會騎上玻璃面的細(xì)微的凹凸，另外，在交叉切割 時，不會在越過先行線的部分處騎上玻璃面。其結(jié)果是，能夠抑制玻璃的垂直裂縫的變動或 消失。由于能夠連續(xù)地穩(wěn)定地形成用于通過劃線將單個的液晶顯示面板從母基板上分 離的切割道，因此能夠提高劃線、斷裂步驟中的制造成品率。由于通過這樣的劃線及斷裂步 驟使單個的顯示面板從母基板上分離的エ序在有機(jī)EL顯示裝置等的制造中也存在，因此 對于有機(jī)EL顯示裝置也能夠獲得同樣的效果。


圖1是表示本發(fā)明的原理的示意圖。 圖2是表示本發(fā)明的原理的其他示意圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施例2的圖。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施例3的圖。圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施例4的圖。
圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施例5的圖。圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施例6的圖。
圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施例7的圖。
圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施例8的圖。 圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施例9的圖。圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施例10的圖。圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施例11的圖。
圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施例12的圖。
圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施例13的圖。
圖16是表示本發(fā)明的實(shí)施例14的圖。
圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施例15的圖。
圖18是表示本發(fā)明的實(shí)施例16的圖。
圖19是表示本發(fā)明的實(shí)施例17的圖。
圖20是表示本發(fā)明的實(shí)施例18的圖。
圖21是表示本發(fā)明的實(shí)施例19的圖。
圖22是表示以往的玻璃切割機(jī)的圖。
圖23是滾輪10的剖視圖。
圖24是表示基于滾輪10的劃線的圖。
圖25是表示以往的劃線的問題的圖。
圖26是表示以往的劃線的其他問題的圖。
附圖標(biāo)記說明
1玻璃切割機(jī)
10滾輪
11滾輪銷
12支架
20磁鐵
21磁性體環(huán)
22磁通
25非磁性體隔板
30線圈
35電源
41板簧
42墊圈
43纖維部件
50彈性體隔板
52彈簧部件
55外部剛體
60壓電元件
61電磁制動器
62控制電源
65流體制動器
66螺旋槳
67流體
101滾輪的刃尖
102滾輪的斜面
103滾輪的側(cè)面
111圓柱部件
122支架的緊固螺釘
121支架的斜面
123支柱
201破碎層
202肋狀紋
203裂縫
300玻璃
301凸部
302先行切割道
具體實(shí)施例方式圖1表示本發(fā)明的原理的，示出了滾輪10橫穿玻璃300上存在的微小凸部301的情況的示意圖。圖1中，對于在圖25等中已經(jīng)說明的內(nèi)容省略說明。圖I(A)是滾輪10向著玻璃表面上存在的凸部301前進(jìn)的圖。在圖I(A)中，滾輪10向著白箭頭MD的方向前進(jìn)，由此在旋轉(zhuǎn)力RF的作用下旋轉(zhuǎn)。在本發(fā)明中，施加妨礙該旋轉(zhuǎn)力RF那樣的力RRF。產(chǎn)生這樣的力RRF的機(jī)構(gòu)通過以下的實(shí)施例進(jìn)行例示。即，本發(fā)明附加了對于滾輪10的旋轉(zhuǎn)施加制動這樣的結(jié)構(gòu)。圖1⑶示出了滾輪10通過玻璃表面的凸部301的狀況。由于相對于滾輪10的旋轉(zhuǎn)力，有妨礙旋轉(zhuǎn)的方向的力作用，因此能夠阻止?jié)L輪10騎上凸部301的現(xiàn)象。其結(jié)果是，即使在凸部301上，也能夠形成基于滾輪10的破碎層201，能夠連續(xù)地形成玻璃300上的裂縫203。在妨礙旋轉(zhuǎn)的力RPF作用下，滾輪10在凸部處旋轉(zhuǎn)變困難，也就是作用有使其一邊偏離一邊通過凸部301的力，因此能夠防止?jié)L輪10騎上凸部301的現(xiàn)象，能夠連續(xù)地形成裂縫203。此外，在圖I(B)中，為了防止圖復(fù)雜化，對玻璃面上的凸部301省略圖示。圖I(C)示出了滾輪10通過了凸部301的狀態(tài)。圖1 (C)中示出了，即使在作為凸部301下方的W部，也形成了玻璃的裂縫。圖I(D)示出了滾輪10通過凸部301并進(jìn)一步向箭頭MD的方向行進(jìn)的狀態(tài)。在圖I(D)中，盡管玻璃表面有凸部301，仍然連續(xù)地形成了基于滾輪10的玻璃裂縫203。圖2示出了本發(fā)明中的滾輪10橫穿已經(jīng)形成的切割道302的情況的示意圖。圖 2中省略了在圖沈等中已經(jīng)說明了的內(nèi)容。圖2㈧是滾輪10向著已經(jīng)形成的切割道302 前進(jìn)的圖。在圖2㈧中，相對于滾輪10的旋轉(zhuǎn)力RF，施加妨礙該旋轉(zhuǎn)力RF的力RRF的情況與圖1相同。在圖2(B)中，當(dāng)滾輪10到達(dá)切割道302時，通過滾輪10形成的裂縫203中斷。圖 2(C)示出了當(dāng)滾輪10通過已經(jīng)形成的切割道302時，緊接著形成裂縫的情況。S卩，由于在滾輪10上施加了妨礙旋轉(zhuǎn)的力RRF，因此即使在橫穿已經(jīng)形成的切割道302時，也不會騎到玻璃300的上方，能夠連續(xù)形成破碎層201、肋狀紋202以及裂縫203。圖2 (D)示出了在滾輪10橫穿切割道302以后，進(jìn)一步向箭頭MD方向行進(jìn)的狀態(tài)。 圖2 (C)及圖2 (D)中示出了在通過了切割道的部分X上立刻形成破碎層201、肋狀紋202以及裂縫203的情況。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，即使在滾輪10通過玻璃表面存在的凸部301時、即使在滾輪10通過已經(jīng)形成的切割道302時，也能夠穩(wěn)定地形成裂縫203。因此，能夠穩(wěn)定地將液晶顯示面板等從母基板上分離。此外，在有機(jī)EL顯示裝置中，對于將該有機(jī)EL顯示面板從母基板上分離的情況也能夠獲得同樣的效果。以下，利用實(shí)施例對本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在各實(shí)施例中，對本發(fā)明的切割機(jī)1進(jìn)行說明。在各實(shí)施例中，公開了針對切割機(jī)1中的滾輪10，形成妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的方向的力的具體結(jié)構(gòu)。實(shí)施例1圖3是表示實(shí)施例1的切割機(jī)1的圖。在圖3中，滾輪10由滾輪銷11支承，滾輪銷11由支架12支承。滾輪10由燒結(jié)金剛石形成，但添加了作為磁性體的Co，因此滾輪10 整體上為磁性體。支架12由作為超硬材料的工具鋼形成，是磁性體。在支架12的外側(cè)配置有磁鐵20，該磁鐵20使其規(guī)定磁通密度的磁場橫切滾輪10，由此施加使?jié)L輪10向支架 12的一方推壓那樣的力。由于使?jié)L輪10向支架12推壓的力相對于使?jié)L輪10旋轉(zhuǎn)的力RF 產(chǎn)生妨礙的力RRF，因此能夠穩(wěn)定地形成玻璃的破碎層及裂縫。在圖3中，夾持支架12的磁鐵20的N極與S極相對配置。本實(shí)施例中的磁鐵20 的直徑為4mm左右，厚度為5 7mm左右。磁鐵20優(yōu)選機(jī)械性強(qiáng)的釹類的磁鐵。作為其他的磁鐵材料，可以使用能夠產(chǎn)生強(qiáng)磁場的釤鈷磁鐵。如圖3所示，磁鐵20的中心與滾輪10的中心不一致。因此，當(dāng)滾輪10旋轉(zhuǎn)時，滾輪10能夠橫切磁通密度不均勻的磁場。滾輪10中添加了 Co，具有導(dǎo)電性。在這樣的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)滾輪10旋轉(zhuǎn)時，在滾輪10上產(chǎn)生渦電流，渦電流能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力，該力能夠穩(wěn)定地產(chǎn)生基于滾輪10的玻璃的破碎層及裂縫，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行劃線操作。實(shí)施例2圖4是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的圖。在圖4中，滾輪10、滾輪銷11、支架12以及磁鐵20基本上與圖3相同。在圖4中，通過包圍支架12及磁鐵20并由導(dǎo)磁性好的材料構(gòu)成的磁性體環(huán)21形成磁路。在圖4中，磁性體環(huán)21中示出的虛線的箭頭表示磁通22。 通過形成磁路，磁阻降低，能夠在滾輪10中流過更多的磁通，因此能夠提高妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。由于通過滾輪10的磁通變多，因此通過滾輪10旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的渦電流也變大，基于渦電流的妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力也變大。磁性體環(huán)21的材料例如可以使用導(dǎo)磁性好的強(qiáng)磁性鐵鎳合金。磁性體環(huán)21的大小例如可以是外徑的一邊為15mm的正方形，截面為 Imm X 4 5mm左右。實(shí)施例3圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施例3的圖。在圖5中，磁鐵20被埋入在支架12的間隙中。該情況的磁鐵20的直徑為3mm，厚度為1. 5mm。比實(shí)施例1或?qū)嵤├?中使用的磁鐵 20要小，但是由于磁鐵20存在于滾輪10的附近，因此能夠確保滾輪10所需的磁通。在圖 5中，磁鐵20的磁極配置在支架12的厚度方向上。并且，兩個磁鐵20的N極及S極的朝向相同。因此，能夠確保與滾輪10的平面垂直的磁通。在本實(shí)施例中，同樣，通過磁場使?jié)L輪10向支架12推壓，由此能夠產(chǎn)生妨礙滾輪 10旋轉(zhuǎn)的力。另外，如圖5所示，由于磁通集中在滾輪10的上部，橫切滾輪的磁通變得不均勻，因此在滾輪10旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生渦電流，通過渦電流能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。實(shí)施例4圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施例4的圖。支架12被分割成兩個部件，各分割支架12中分別埋入磁鐵20。即，在兩個支架部件之間的區(qū)域中的至少一部分上配置有磁鐵20。磁鐵 20可以配置一個或多個，在多個的情況下，各磁鐵20的磁極以互相不同的磁極相對的方式配置。將來自于磁鐵20的漏磁通供給至滾輪10，由此產(chǎn)生將滾輪10向支架12推壓的力。在該結(jié)構(gòu)中，工具鋼為磁性體，因此能夠通過規(guī)定的磁通。在圖6中，在兩個支架部件之間，除磁鐵20的部分以外，夾持著非磁性體隔板25。非磁性體隔板25的厚度例如為 Imm左右。由于非磁性體隔板25的存在，到達(dá)滾輪10的磁通量變大，能夠增大使?jié)L輪10向支架12推壓的力，由此能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。另外，在本實(shí)施例中，同樣，通過滾輪10的磁通不均勻，因此通過滾輪10旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生渦電流，能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的方向的力。實(shí)施例5圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施例5的圖。在圖7中，磁鐵20被部分地埋入到支架12 中。兩個磁鐵20被配置成互相不同的極性相對。通過將磁鐵20部分地埋入到支架12中， 從而能夠使磁鐵20接近滾輪10，因此能夠增大通過滾輪10的磁通量。因此，能夠通過磁場增大滾輪10向支架12推壓的力，能夠使妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力增大。另外，在本實(shí)施例中，同樣，通過滾輪10的磁通不均勻，因此通過滾輪10旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生渦電流，能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的方向的力。實(shí)施例6圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施例6的圖。在圖8中，磁鐵20配置在支架12的傾斜面 121上。兩個磁鐵20以相同的極性朝向相同的方式并列配置。根據(jù)本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，不用進(jìn)行對支架12的加工就能夠使磁鐵20接近滾輪10，因此能夠簡易地使期望的磁通通過滾輪10。因此，能夠容易地產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。另外，在本實(shí)施例中，同樣能夠通過渦電流產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。實(shí)施例7圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施例7的圖。在圖9中，磁鐵20被埋入到支架12中。兩個磁鐵20以不同的極性相對的方式并列埋入。本實(shí)施例的支架12與實(shí)施例1 6的情況不同，在磁鐵20被埋入的部分中，支架12的寬度變小。因此，能夠使來自磁鐵20的磁通有效地通過滾輪10。因此，通過使?jié)L輪10向支架12推壓，能夠有效地產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。另外，在本實(shí)施例中，同樣能夠通過渦電流產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。實(shí)施例8圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施例8的圖。本實(shí)施例與實(shí)施例1 7不同，通過電磁鐵產(chǎn)生通過滾輪10的磁通。在圖10中，在支架12上卷繞有線圈30，通過使需要的電流流過該線圈30，從而能夠使需要的磁通通過滾輪10。通過該磁通，能夠使?jié)L輪10向支架10推壓，從而產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力，這一點(diǎn)與實(shí)施例1 7相同。在圖10中，通過流過線圈30的電流來使支架10成為馬蹄形磁鐵那樣的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，由于能夠通過電磁鐵獲得需要的磁通，因此能夠容易地進(jìn)行磁通的控制。因此，能夠應(yīng)對各種母基板的劃線。
實(shí)施例9圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施例9的圖。在圖11中，在支架12的內(nèi)部埋入有纖維部件43，該纖維部件43推壓滾輪10的斜面102，也就是起到制動的作用。通過該纖維部件 43，能夠?qū)L輪10產(chǎn)生妨礙旋轉(zhuǎn)的力，從而能夠穩(wěn)定地實(shí)施基于滾輪10的劃線。在圖11中，在支架12內(nèi)部配置有推壓銷431，抑制纖維部件43的活動。作為纖維部件43的材料，可以使用例如棉的無紡布等。實(shí)施例10圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施例10的圖。在圖12中，在支架12的內(nèi)側(cè)配置有板簧 41，該板簧41推壓滾輪10的斜面102，由此起到制動的作用。通過該板簧41，能夠?qū)L輪 10產(chǎn)生妨礙旋轉(zhuǎn)的力，從而能夠穩(wěn)定地實(shí)施基于滾輪10的劃線。在圖12中，板簧41在支承銷432的部分處彎曲。但是如果改變板簧的形狀，支承銷432不一定是必須的。作為板簧41，例如可以由不銹鋼形成。由于板簧41推壓滾輪10 的斜面102，因此不會給滾輪10的刃尖101帶來損傷。另外，也可以在板簧41與滾輪10的斜面102之間夾置其他物質(zhì)例如樹脂等。實(shí)施例11圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施例11的圖。在圖13中，在滾輪10與支架12之間配置有墊圈42。墊圈42推壓滾輪10的側(cè)面103，也可以說，墊圈42具有對滾輪10進(jìn)行制動的作用。也就是說，通過墊圈42的摩擦力，能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力，從而能夠進(jìn)行基于滾輪10的穩(wěn)定的劃線。墊圈42為圓圈型，外徑例如為2mm，內(nèi)徑例如為1mm，厚度為5 10 μ m。墊圈的材料可以是塑料，也可以是金屬。實(shí)施例12圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施例12的圖。在圖14中，在兩個支架部件之間夾持有彈性體隔板50。通過以夾持彈性體隔板50的方式將兩個支架部件用緊固螺釘122緊固，從而形成支架12。在支架12的下部配置有滾輪10。在圖14中，通過螺釘122將兩個支架部件緊固而使其一體化，則滾輪10也成為被支架12緊固的結(jié)構(gòu)。也就是說，通過用螺釘122緊固， 來產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。由于在兩個支架12部件之間存在彈性體隔板50，因此能夠調(diào)整滾輪10被支架12 緊固的力。本實(shí)施例具有以下特征通過產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行劃線， 并且能夠自由地控制妨礙旋轉(zhuǎn)的力。實(shí)施例13圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施例13的圖。在圖15中，在支架12的外側(cè)配置外部剛體55。在外部缸體55與支架12之間配置彈簧部件52，通過該彈簧部件52的彈力使支架 12產(chǎn)生彈性變形，由此，成為通過支架12推壓滾輪10，對滾輪10的旋轉(zhuǎn)施加制動的結(jié)構(gòu)。 即，通過該結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生相對于滾輪10妨礙旋轉(zhuǎn)的力。在圖15中，作為彈簧部件52記載了螺旋彈簧，但這只是一個例子，只要是具有彈性的部件(彈性體)，任何部件都可以。另外，在圖15中，如果像圖9所示那樣，使配置了彈簧部件52 (即彈性體)的部分的支架12的寬度比其他部分的寬度小，則能夠有效地使彈力作用。實(shí)施例14圖16是表示本發(fā)明的實(shí)施例14的圖。在圖16中，在支架12的外側(cè)配置外部剛體55。在外部缸體55與支架12之間配置壓電元件60。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例15相同。壓電元件60是通過加載電壓而厚度發(fā)生變化的部件。例如，通過對壓電元件60加載電壓，壓電元件60的厚度ρ變大，則支架12被向內(nèi)側(cè)推壓，對滾輪10施加制動。S卩，通過對壓電元件60加載電壓，能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行劃線。在本發(fā)明中，通過控制對壓電元件60加載的電壓，能夠控制妨礙相對于滾輪10的旋轉(zhuǎn)的力。由此，能夠根據(jù)母基板的狀態(tài)容易地設(shè)定劃線的條件。實(shí)施例15在實(shí)施例1 14中，滾輪10不受滾輪銷11約束，滾輪10成為能夠以滾輪銷11 為中心自由旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，滾輪10與滾輪銷11是一體的。圖17是表示實(shí)施例15的圖。在圖17中，滾輪銷11被引出到支架12的外部。在支架12上形成有支柱123。 在被引出到外部的滾輪銷11與支柱123之間配置有板簧41。在被引出到外部的滾輪銷11上安裝有圓柱部件111。通過該板簧41推壓圓柱部件111，由此能夠推壓滾輪銷11，相對于滾輪銷11施加旋轉(zhuǎn)的制動。在本實(shí)施例中，由于滾輪銷11與滾輪10是一體的，因此如果對滾輪銷11施加制動，則也能夠?qū)L輪10施加制動。 即，能夠相對于滾輪10在妨礙旋轉(zhuǎn)的方向上產(chǎn)生力，從而能夠穩(wěn)定地進(jìn)行劃線。實(shí)施例16圖18是表示本發(fā)明的實(shí)施例16的圖。在本實(shí)施例中，同樣，滾輪10與滾輪銷11 是一體的。圖18與圖17的不同點(diǎn)在于，在支柱123與滾輪銷11的圓柱部件111之間沒有配置板簧，而配置壓電元件60。其他與圖17相同。在圖18中，通過對壓電元件60施加電壓，而能夠?qū)A柱部件111甚至滾輪銷11 施加制動。由于滾輪銷11與滾輪10是一體的，因此能夠?qū)L輪10產(chǎn)生妨礙旋轉(zhuǎn)的力。本實(shí)施例中，具有以下特征通過調(diào)整加載在壓電元件60上的電壓，能夠容易地調(diào)整相對于滾輪10的妨礙旋轉(zhuǎn)的力。實(shí)施例17圖19是表示本發(fā)明的實(shí)施例17的圖。在本實(shí)施例中，同樣，滾輪10與滾輪銷11 是一體的。在圖19中，在延伸到外部的滾輪銷11上安裝有電磁制動器61，電磁制動器61 由控制電源62控制。電磁制動器61例如可以是電動機(jī)那樣的部件。與滾輪銷11成為一體的滾輪10能夠通過電磁制動器61被施加直接妨礙旋轉(zhuǎn)的力。在本實(shí)施例中，具有以下特征由于能夠通過電磁制動器61來直接施加制動，因此能夠準(zhǔn)確地控制妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。實(shí)施例I8圖20是表示本發(fā)明的實(shí)施例18的圖。在本實(shí)施例中，同樣，滾輪10與滾輪銷11 是一體的。在圖20中，在延伸到外部的滾輪銷11上安裝有流體制動器65。流體制動器65 是在內(nèi)部充滿油等流體67的部件。延伸到外部的滾輪銷11向流體制動器65的內(nèi)部延伸。 在流體制動器65內(nèi)，在滾輪銷11上形成有螺旋槳66那樣的結(jié)構(gòu)，相對于滾輪銷11的旋轉(zhuǎn)施加制動力。
因此，能夠通過流體制動器65對與滾輪銷11成為一體的滾輪10產(chǎn)生妨礙旋轉(zhuǎn)那樣的力。因此，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行玻璃的劃線。實(shí)施例I9圖21是表示本發(fā)明的實(shí)施例19的圖。在本實(shí)施例中，滾輪10與滾輪銷11不是一體的。在本實(shí)施例中，將支架12另行磁化，使用磁化了的支架12，由此將滾輪10向支架 12的一方側(cè)推壓，從而產(chǎn)生妨礙滾輪10旋轉(zhuǎn)的力。支架12由工具鋼形成，是磁性體，能夠被磁化而成為磁鐵。在圖21中，支架12的一側(cè)為N極，另一側(cè)為S極，成為一種馬蹄形磁鐵20。在圖21的N極與S極之間配置有滾輪10和滾輪銷11。圖21的N極與S極之間的磁通密度為3毫特(3mT)、即30高斯以上， 如果是該程度的磁通密度，則能夠?qū)L輪10向支架12充分地推壓，能夠產(chǎn)生妨礙滾輪10 旋轉(zhuǎn)的力。這樣，根據(jù)本實(shí)施例，能夠在不對支架12配置其他部件等的情況下，對玻璃進(jìn)行穩(wěn)定的劃線。
權(quán)利要求
1.一種玻璃切割裝置，通過將外周具有刃尖的滾輪推壓在玻璃上并移動，所述滾輪旋轉(zhuǎn)的同時在玻璃上形成破碎層，其特征在于，具有在所述滾輪旋轉(zhuǎn)時妨礙所述旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。
2.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，在所述支架上設(shè)置有磁鐵，來自所述磁鐵的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述磁鐵以夾持所述支架的方式形成有兩個。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于，磁性體以包圍所述支架和所述兩個磁鐵的方式形成為環(huán)狀。
5.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述支架由第一部件和第二部件構(gòu)成，在所述第一部件與所述第二部件之間配置有磁鐵，來自所述磁鐵的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
6.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述支架由第一部件和第二部件構(gòu)成，在所述第一部件與所述第二部件之間的區(qū)域的至少一部分上配置有磁鐵， 在所述第一部件與所述第二部件之間的區(qū)域中的所述磁鐵以外的部分，夾持有非磁性體，由所述磁鐵形成的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
7.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述支架由第一部件和第二部件構(gòu)成，在所述第一部件中埋入第一磁鐵，在所述第二部件中埋入第二磁鐵， 由所述第一磁鐵和所述第二磁鐵形成的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
8.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述支架由配置有所述滾輪的頂面和兩個斜面互相成直角的三個平面構(gòu)成， 在所述支架的所述兩個斜面的一方上配置有第一磁鐵，在所述兩個斜面的另一方上配置有第二磁鐵，由所述第一磁鐵和所述第二磁鐵形成的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
9.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，在所述支架的第一面?zhèn)嚷袢胗械谝淮盆F，在所述支架的第二面?zhèn)嚷袢胗械诙盆F， 埋入有所述第一磁鐵和所述第二磁鐵的部分的所述支架的寬度比其他部分小， 來自所述第一磁鐵和所述第二磁鐵的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
10.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述支架由第一部件和第二部件構(gòu)成，在所述第一部件和所述第二部件上纏繞有線圈，由所述線圈產(chǎn)生的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
11.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，在所述支架內(nèi)配置有纖維部件，所述纖維部件以妨礙所述滾輪旋轉(zhuǎn)的方式與所述滾輪接觸。
12.—種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，在所述支架內(nèi)配置有彈簧部件，所述彈簧部件以妨礙所述滾輪旋轉(zhuǎn)的方式與所述滾輪接觸。
13.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，在所述支架與所述滾輪之間配置有墊圈，所述墊圈與所述支架和所述滾輪雙方接觸。
14.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述支架由第一部件和第二部件構(gòu)成，所述第一部件和所述第二部件夾著彈性體的隔板被緊固螺釘接合，所述滾輪和所述支架通過所述緊固螺釘產(chǎn)生規(guī)定的摩擦阻力。
15.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；支承所述滾輪銷的支架；以及包圍所述支架的外部剛體，其特征在于，在所述支架與所述外部剛體之間配置有彈簧部件，通過所述彈簧部件的彈力使所述支架向所述滾輪推壓。
16.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；支承所述滾輪銷的支架；以及包圍所述支架的外部剛體，其特征在于，在所述支架與所述外部剛體之間配置有壓電元件，通過控制對所述壓電元件加載的電壓，使所述支架向所述滾輪推壓。
17.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述滾輪與所述滾輪銷是一體的，所述滾輪銷延伸至所述支架的外側(cè)，所述滾輪銷通過安裝于所述支架上的彈簧部件而受到妨礙旋轉(zhuǎn)的力。
18.如權(quán)利要求17所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述彈簧部件經(jīng)由支柱安裝在所述支架上。
19.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述滾輪與所述滾輪銷是一體的，所述滾輪銷延伸至所述支架的外側(cè)，所述滾輪銷通過安裝于所述支架上的壓電元件而受到妨礙旋轉(zhuǎn)的力。
20.如權(quán)利要求19所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于， 所述壓電元件經(jīng)由支柱安裝在所述支架上。
21.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述滾輪與所述滾輪銷是一體的， 所述滾輪銷延伸至所述支架的外側(cè)，所述滾輪銷通過安裝于所述支架上的電磁制動器而受到妨礙旋轉(zhuǎn)的力。
22.如權(quán)利要求21所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于， 所述電磁制動器是電動機(jī)。
23.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述滾輪與所述滾輪銷是一體的， 所述滾輪銷延伸至所述支架的外側(cè)，所述滾輪銷通過安裝于所述支架上的流體制動器而受到妨礙旋轉(zhuǎn)的力。
24.一種玻璃切割機(jī)，具有在玻璃上形成破碎層的滾輪；支承所述滾輪的滾輪銷；以及支承所述滾輪銷的支架，其特征在于，所述支架被磁化，來自所述被磁化了的支架的磁通形成將所述滾輪向所述支架推壓的磁場。
25.如權(quán)利要求M所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于，在安裝有所述滾輪的部分中，來自所述被磁化了的支架的磁通密度為3mT以上。
26.一種玻璃切割方法，通過將外周具有刃尖的滾輪推壓在玻璃上并移動，所述滾輪旋轉(zhuǎn)的同時在玻璃上形成劃線，其特征在于，使用在所述滾輪旋轉(zhuǎn)時妨礙所述旋轉(zhuǎn)這樣的機(jī)構(gòu)形成劃線，來切割玻璃。
全文摘要
本發(fā)明提供玻璃切割裝置、玻璃切割機(jī)以及玻璃切割方法。本發(fā)明是針對在玻璃上存在有凸部或者先形成的切割道時，基于玻璃切割機(jī)的滾輪(10)的裂縫不能均勻地形成的現(xiàn)象而提出的。當(dāng)滾輪(10)在玻璃(300)上移動時，形成破碎層(201)，在其下方形成肋狀紋(202)，并進(jìn)一步形成裂縫(203)。在切割玻璃(300)時，需要均勻地形成裂縫(203)。相對于滾輪(10)的旋轉(zhuǎn)力(RF)，施加妨礙旋轉(zhuǎn)的力(RRF)，由此，即使在玻璃(300)上存在凸部時，也能夠形成均勻的裂縫。這樣，能夠提高玻璃切割的成品率。
文檔編號C03B33/00GK102344243SQ201110176790
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者東人士, 佐佐木進(jìn), 巖崎修治, 桑木克范, 濱本辰雄, 矢口富雄, 石毛秀明, 谷裕之, 館村誠, 高橋勝勇 申請人:松下液晶顯示器株式會社, 株式會社日立顯示器