專利名稱：一種石頭紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種石頭紙的制備方法。
背景技術(shù)：
紙是中國的四大發(fā)明之一。自古以來，造紙均用木材等植物纖維，傳統(tǒng)紙所需要的原料木材，隨著國家森林保護(hù)政策的實(shí)施日益缺乏，傳統(tǒng)紙生產(chǎn)過程產(chǎn)生的三廢又嚴(yán)重的污染了環(huán)境，傳統(tǒng)約不耐潮濕、腐蝕，尺寸穩(wěn)定性和各項(xiàng)物理機(jī)械性能差。已不能滿足許多特殊要求。上世紀(jì)50年代，已經(jīng)出現(xiàn)了由塑料、碳酸鈣及多種助劑為原料，用吹膜法、流延法生產(chǎn)的環(huán)保合成紙，其特點(diǎn)是各項(xiàng)物理機(jī)械性能優(yōu)于傳統(tǒng)紙，耐潮濕、防水、尺寸穩(wěn)定性好，滿足了ー些特殊領(lǐng)域的要求。如高級書籍、地圖、海圖等，取代了傳統(tǒng)紙的部分領(lǐng)域，是造紙エ業(yè)的一次改革。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，新型塑料不斷出現(xiàn)，新型填料已經(jīng)是功能性的重要成份，塑料加工機(jī)械也不斷創(chuàng)新，在此背景下，石頭紙應(yīng)運(yùn)而生，并快速的演變出第二代，第三代的石頭紙，新的石頭紙，薄型如膜，厚型如板，不厚不薄者為板，使石頭紙的定義和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。由于石頭紙生產(chǎn)過程無三廢排放，對環(huán)境沒有污染，因此得到迅速的發(fā)展。然而，現(xiàn)有石頭紙是用無機(jī)礦粉或其它填充料為主要原料，加上適量的聚こ烯和加工助劑做成的。這些加工助劑多為偶聯(lián)劑、潤滑劑、防靜電劑、阻燃劑等，尚沒有發(fā)泡劑加入石頭紙的生產(chǎn)中。由于這些填料、加工助劑為固體粉末狀，不僅會増加石頭紙的比重，而且石頭紙熔體的流動性、均勻性較差，影響石頭紙的整體質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種エ藝簡單的石頭紙的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
ー種石頭紙的制備方法，包括以下步驟
A、將石頭紙母料混合均勻；
B、將混合均勻后的石頭紙母料送至螺桿擠出機(jī)的料筒中，井料筒斗中通入重量為石頭紙母料重量的5%。 1%的超微氣體發(fā)泡劑，將石頭紙母料和超微氣體發(fā)泡劑混合均勻后發(fā)泡；
C、將發(fā)泡后的物料送至壓延機(jī)，制得石頭紙產(chǎn)品。所述超微氣體發(fā)泡劑為惰性氣體。優(yōu)選地，所述惰性氣體為氮?dú)饣颔搜趸蓟騼煞N的混合,惰性氣體在料筒中產(chǎn)生的微氣泡的直徑為2 4um。采用超微惰性氣體作為石頭紙的填料，大大降低了石頭紙的比重，同時也提高了石頭紙熔體的均勻性、流動性，進(jìn)一步提高石頭紙的整體質(zhì)量，特別是柔韌性能更優(yōu)越、保溫隔熱效果更好。所述石頭紙母料包括以重量份計(jì)的以下組分
PE 20 25重量份
CaCO3 50 70重量份 滑石粉7 25重量份。
所述發(fā)泡工藝包括高溫發(fā)泡或低溫發(fā)泡或高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡交替進(jìn)行，高溫發(fā)泡的溫度為200 300°C，低溫發(fā)泡的溫度為130 160°C。優(yōu)選地，螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為70 100r/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明運(yùn)用超微發(fā)泡技術(shù)，使惰性氣體在適當(dāng)?shù)臏囟群吐輻U混合加強(qiáng)的條件下產(chǎn)生粒徑很小的微氣泡，并均勻地分布在石頭紙中，使氣體成為石頭紙的填充材料，大大降低了石頭紙的比重，同時也提高了石頭紙熔體的均勻性、流動性，進(jìn)一步提高石頭紙的整體質(zhì)量，特別是柔韌性能更優(yōu)越、保溫隔熱效果更好，為擴(kuò)展石頭紙的應(yīng)用領(lǐng)域提供了條件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例子對本發(fā)明一種石頭紙的制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例I
將20重量份PE、70重量份CaC03、7重量份滑石粉混合均勻，制成石頭紙母料。將上述石頭紙母料送入螺桿擠出機(jī)的料筒中，同時通入重量為石頭紙母料重量的5%。二氧化碳?xì)怏w。在螺桿擠出機(jī)的料筒中二氧化碳?xì)怏w產(chǎn)生直徑為2-4um的微氣泡并與石頭紙母料和二氧化碳?xì)怏w充分混合均勻，然后發(fā)泡。在螺桿擠出時交替進(jìn)行高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡，高溫發(fā)泡溫度為300°C，低溫發(fā)泡溫度為160°C，螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為70r/min。如此將高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡交替進(jìn)行到發(fā)泡完全。最后將發(fā)泡完全的物料送至壓延機(jī)壓延，制得石頭紙產(chǎn)中品。
實(shí)施例2
將25重量份PE、50重量份CaC03、25重量份滑石粉混合均勻，制成石頭紙母料。將上述石頭紙母料送入螺桿擠出機(jī)的料筒中，同時通入重量為石頭紙母料重量的1%的氮?dú)?。在螺桿擠出機(jī)的料筒中氮?dú)猱a(chǎn)生直徑為2-4um的微氣泡并與石頭紙母料和氮?dú)獬浞只旌暇鶆?，然后發(fā)泡。在螺桿擠出時交替進(jìn)行高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡，高溫發(fā)泡溫度為200°C，低溫發(fā)泡溫度為130°C，螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為lOOr/min。如此將高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡交替進(jìn)行到發(fā)泡完全。最后將發(fā)泡完全的物料送至壓延機(jī)壓延，制得石頭紙產(chǎn)中品。
實(shí)施例3
將22重量份PE、60重量份CaC03、20重量份滑石粉混合均勻，制成石頭紙母料。將上述石頭紙母料送入螺桿擠出機(jī)的料筒中，同時通入重量為石頭紙母料重量的8%。的二氧化碳?xì)怏w。在螺桿擠出機(jī)的料筒中二氧化碳?xì)怏w產(chǎn)生直徑為2-4um的微氣泡并與石頭紙母料和超微氣體發(fā)泡劑充分混合均勻，然后發(fā)泡。在螺桿擠出時交替進(jìn)行高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡，高溫發(fā)泡溫度為250°C，低溫發(fā)泡溫度為140°C，螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為90r/min。如此將高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡交替進(jìn)行到發(fā)泡完全。最后將發(fā)泡完全的物料送至壓延機(jī)壓延，制得石頭紙產(chǎn)中品。
實(shí)施例4
將23重量份PE、65重量份CaC03、10重量份滑石粉混合均勻，制成石頭紙母料。將上述石頭紙母料送入螺桿擠出機(jī)的料筒中，同時通入重量為石頭紙母料重量的9%。的氮?dú)?。在螺桿擠出機(jī)的料筒中氮?dú)猱a(chǎn)生直徑為2-4um的微氣泡并與石頭紙母料和氮?dú)獬浞只旌暇鶆颍缓蟀l(fā)泡。在螺桿擠出時進(jìn)行高溫發(fā)泡，高溫發(fā)泡溫度為280°C，螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為85r/min，直至發(fā)泡完全。最后將發(fā)泡完全的物料送至壓延機(jī)壓延，制得石頭紙產(chǎn)中品。
實(shí)施例5
將24重量份PE、55重量份CaC03、15重量份滑石粉混合均勻，制成石頭紙母料。將上述石頭紙母料送入螺桿擠出機(jī)的料筒中，同時通入重量為石頭紙母料重量的4%。的氮?dú)夂椭亓繛槭^紙母料重量的4%。的ニ氧化碳?xì)怏w。在螺桿擠出機(jī)的料筒中二氧化碳?xì)怏w和氮?dú)猱a(chǎn)生直徑為2-4um的微氣泡并與石頭紙母料和氮?dú)?、ニ氧化碳?xì)怏w充分混合均勻，然后發(fā)泡。在螺桿擠出時進(jìn)行低溫發(fā)泡，低溫發(fā)泡溫度為150°C，螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為80r/min，直到發(fā)泡完全。最后將發(fā)泡完全的物料送至壓延機(jī)壓延，制得石頭紙產(chǎn)中品。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種石頭紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟 A、將石頭紙母料混合均勻； B、將混合均勻后的石頭紙母料送至螺桿擠出機(jī)的料筒中，并往料筒中通入重量為石頭紙母料重量的5%。 1%的超微氣體發(fā)泡劑，將石頭紙母料和超微氣體發(fā)泡劑混合均勻后發(fā)泡； C、將發(fā)泡后的物料送至壓延機(jī)，制得石頭紙產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求I所述的石頭紙的制備方法，其特征在于所述超微氣體發(fā)泡劑為惰性氣體。
3.如權(quán)利要求2所述的石頭紙的制備方法，其特征在于所述惰性氣體為氮?dú)饣蚨趸蓟騼煞N的混合。
4.如權(quán)利要求3所述的石頭紙的制備方法，其特征在于所述氮?dú)夂投趸細(xì)怏w在料筒中混合后產(chǎn)生的微氣泡的直徑為2 4um。
5.如權(quán)利要求I所述的石頭紙的制備方法，其特征在于所述石頭紙母料包括以重量份計(jì)的以下組分 PE 20 25份 CaCO3 50-70 份 滑石粉7-25份。
6.如權(quán)利要求I所述的石頭紙的制備方法，其特征在于所述發(fā)泡工藝包括高溫發(fā)泡或低溫發(fā)泡或高溫發(fā)泡和低溫發(fā)泡交替進(jìn)行，高溫發(fā)泡的溫度為200 300°C，低溫發(fā)泡的溫度為130 160°C。
7.如權(quán)利要求I所述的石頭紙的制備方法，其特征在于螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為70 100r/mino
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石頭紙的制備方法，包括以下步驟A、將石頭紙母料混合均勻；B、將混合均勻后的石頭紙母料送至螺桿擠出機(jī)的料筒中，并往料筒中通入重量為石頭紙母料重量的5‰～1%的超微氣體發(fā)泡劑，將石頭紙母料和超微氣體發(fā)泡劑混合均勻后發(fā)泡，所述超微氣體發(fā)泡劑為惰性氣體；C、將發(fā)泡后的物料送至壓延機(jī)，制得石頭紙產(chǎn)品。本發(fā)明將尺寸極小的惰性氣體在適當(dāng)?shù)臏囟群吐輻U混合加強(qiáng)的條件下，使其均勻地分布在石頭紙中，使氣體成為石頭紙的填充材料，大大降低了石頭紙的比重，同時也提高了石頭紙熔體的均勻性、流動性，進(jìn)一步提高石頭紙的整體質(zhì)量。
文檔編號B28B3/22GK102615702SQ20111017931
公開日2012年8月1日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者夏麗蓉, 夏開邦, 王德成, 陳錦泉, 龔天波 申請人:深圳市石頭記環(huán)?？萍加邢薰?br>