專利名稱：用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其構(gòu)建方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其構(gòu)建方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，在潮濕環(huán)境下，例如在桑拿房應(yīng)用環(huán)境中，主要是使用全木質(zhì)結(jié)構(gòu)或木夾板結(jié)構(gòu)。然而，在這種方案中，木質(zhì)結(jié)構(gòu)不僅在潮濕環(huán)境中可隨時間使用而易于變形，而且其中大量使用膠水粘合木材，使得廢舊木材難以回收利用，產(chǎn)品使用壽命短、老化快、易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)品質(zhì)，而且大量使用膠水會產(chǎn)生環(huán)保問題及對生產(chǎn)制造者甚至使用者的健康造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述的現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例中提供一種用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其構(gòu)建方法，這種復(fù)合結(jié)構(gòu)能夠減緩或避免由于長時間處于潮濕環(huán)境中所致的結(jié)構(gòu)變形并減少甚至消除膠水的使用，從而不僅改善了結(jié)構(gòu)質(zhì)量，而且還減少了對人體健康和環(huán)境的不利影響。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括至少一個擠出成型框架；多個木質(zhì)配件；用于將所述木質(zhì)配件與所述擠出成型框架相連固定的連接裝置。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述擠出成型框架由以下中的至少一種材料制成鋁、鋁合金、鐵、塑料、不銹鋼；禾口/ 或所述擠出成型框架包括以下至少一種形狀工字形，II形，H形，日字形，目字形。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，進一步包括框架聯(lián)接裝置，用于聯(lián)接多個所述擠出成型框架。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述連接裝置和/或所述框架聯(lián)接裝置至少部分地由擠出成型材料制成，或至少部分地由木材制成；和/或所述連接裝置和/或所述框架聯(lián)接裝置包括以下中的至少一種螺紋結(jié)構(gòu)，銷鎖結(jié)構(gòu)，扣鎖結(jié)構(gòu)，卡固結(jié)構(gòu)，膠粘結(jié)構(gòu)，直釘結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)進一步包括隔熱部分，其設(shè)置在至少兩個相鄰擠出成型框架之間； 所述隔熱部分優(yōu)選地為 鈴形并連接支撐在相鄰擠出成型框架的相應(yīng)凹部中；禾口/ 或所述復(fù)合結(jié)構(gòu)進一步包括防潮部分，其設(shè)置在至少兩個相鄰擠出成型框架之間；所述防潮部分優(yōu)選地還設(shè)置在所述擠出成型框架與所述木質(zhì)配件的連接處。
優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是用于桑拿房的復(fù)合結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于構(gòu)建上述復(fù)合結(jié)構(gòu)的方法，包括以下步驟將所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上；通過所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，包括對所述擠出成型框架進行防潮和/或隔熱處理。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括將多個所述擠出成型框架通過所述框架聯(lián)接裝置組裝在一起；或在將一個或多個立柱組裝到所述復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上之后，將所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上并與所述立柱組裝在一起，然后使用邊角連接裝置將多個所述木質(zhì)配件在外周相互連接固定；或利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上，或者利用卡固結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定到所述擠出成型框架上； 或利用附加板條從背部將所述木質(zhì)配件加厚，然后將加厚的木質(zhì)配件通過所述連接裝置卡固到所述擠出成型框架中，利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將加厚的木質(zhì)配件的頂部固定到所述擠出成型框架上。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括將多個所述擠出成型框架通過螺紋結(jié)構(gòu)的所述框架聯(lián)接裝置組裝在一起，并通過膠粘結(jié)構(gòu)和/或直釘結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上；或在將一個或多個立柱組裝到所述復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上之后，將II形的所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上并與所述立柱組裝在一起，然后使用直角邊條鎖螺絲結(jié)構(gòu)的邊角連接裝置將多個所述木質(zhì)配件在外周相互連接固定；或利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的固定片結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上，或者利用卡固結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定到所述擠出成型框架上；或利用附加板條從背部將所述木質(zhì)配件加厚，然后將加厚的木質(zhì)配件通過卡鉤結(jié)構(gòu)的所述連接裝置卡固到所述擠出成型框架中，利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將加厚的木質(zhì)配件的頂部固定到所述擠出成型框架上。通過本發(fā)明提供的用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其構(gòu)建方法，能夠減緩或避免由于長時間處于潮濕環(huán)境中所致的結(jié)構(gòu)變形并減少甚至消除膠水的使用，從而不僅改善了結(jié)構(gòu)質(zhì)量，而且還減少了對人體健康和環(huán)境的不利影響。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖進行簡要介紹，顯而易見地，以下通過文字或參照附圖所描述的僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可根據(jù)這些所述實施例得到新的實施例及其附圖，而這些新的實施例所對應(yīng)的技術(shù)方案仍將處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2a_2c是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其部件的示意圖。圖3a_;3b是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其部件的示意圖。圖4a_4b是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其部件的示意圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的擠出成型框架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的框架聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔熱部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明的實施例的防潮部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括至少一個擠出成型框架(例如金屬框架)；多個木質(zhì)配件；用于將所述木質(zhì)配件與所述擠出成型框架(例如金屬框架)相連固定的連接裝置。這樣，通過將木質(zhì)配件(例如，木質(zhì)的大板和板條)與擠出成型框架(例如金屬框架)裝配在一起而構(gòu)成所述復(fù)合結(jié)構(gòu)。圖5顯示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中可見擠出成型框架(例如金屬框架)和木質(zhì)配件(例如大板)。本發(fā)明的各實施例的方案適用于潮濕環(huán)境下(例如桑拿房)的主體框架結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的全木質(zhì)結(jié)構(gòu)至少部分地通過擠出成型結(jié)構(gòu)(例如金屬框架)取代而形成復(fù)合結(jié)構(gòu)， 以減少木料與膠水的加工與使用，并增加產(chǎn)品的牢固性與使用壽命及環(huán)?？苫厥绽眯浴?不僅改善了環(huán)保問題、增加了使用壽命、結(jié)構(gòu)合理性、廢舊產(chǎn)品原料再回收利用率、也改善了生產(chǎn)制造者的工作環(huán)境。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述擠出成型框架(例如金屬框架)由以下中的至少一種材料制成鋁、鋁合金、鐵、塑料、不銹鋼。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述擠出成型框架(例如金屬框架)包括以下至少一種形狀工字形，II形，H形，日字形，目字形。圖6顯示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的擠出成型框架的結(jié)構(gòu)示意圖，其整體截面形狀可為以上所述任意形狀或多種形狀的組合。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，進一步包括框架聯(lián)接裝置，用于聯(lián)接多個所述擠出成型框架(例如金屬框架)。這樣，不僅在擠出成型框架與木質(zhì)配件之間設(shè)置連接裝置，而且還在至少一些擠出成型框架(甚至所有的相鄰擠出成型框架)之間設(shè)置框架聯(lián)接裝置，從而在將各部件可靠地組裝為整體的復(fù)合結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述連接裝置和/或所述框架聯(lián)接裝置至少部分地由擠出成型材料(例如金屬或合金材料)制成，或至少部分地由木材制成。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述連接裝置和/或所述框架聯(lián)接裝置包括以下中的至少一種螺紋結(jié)構(gòu)，銷鎖結(jié)構(gòu)，扣鎖結(jié)構(gòu)，卡固結(jié)構(gòu)，膠粘結(jié)構(gòu)。圖7顯示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的框架聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中可見，可采用設(shè)置在相鄰擠出成型框架上的銷釘與定位孔的配合結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接/聯(lián)接。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述連接裝置與所述金屬框架集成為一體或者與所述木質(zhì)配件集成為一體；和/ 或所述框架聯(lián)接裝置與所述金屬框架集成為一體或者與所述木質(zhì)配件集成為一體； 和/或至少一個所述連接裝置與至少一個所述框架聯(lián)接裝置集成為一體。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)進一步包括隔熱部分，其設(shè)置在至少兩個相鄰擠出成型框架之間； 所述隔熱部分優(yōu)選地為 鈴形并連接支撐在相鄰擠出成型框架的相應(yīng)凹部中；和 / 或所述復(fù)合結(jié)構(gòu)進一步包括防潮部分，其設(shè)置在至少兩個相鄰擠出成型框架之間； 所述防潮部分優(yōu)選地還設(shè)置在所述擠出成型框架與所述木質(zhì)配件的連接處。在相鄰擠出成型框架之間設(shè)置隔熱部分，可在各相關(guān)擠出成型框架之間分開實現(xiàn)熱隔離，而且擠出成型框架相互分開還有助于及時散熱而避免由于熱量積聚導(dǎo)致局部熱應(yīng)力集中而發(fā)生局部變形。這種隔熱部分可設(shè)置在一些相鄰擠出成型框架之間，也可設(shè)置在任意相鄰擠出成型框架之間。優(yōu)選地，隔熱部分為啞鈴形并連接支撐在相鄰擠出成型框架的相應(yīng)凹部中。這樣， 可確保隔熱部分可靠就位而不會意外脫離連接。隔熱部分可具有一定柔性以適應(yīng)擠出成型框架之間的間距變化。更優(yōu)選地，隔熱部分與擠出成型框架的相應(yīng)凹部的表面之間可具有一定間隙以更好地適應(yīng)擠出成型框架之間的間距變化。圖8顯示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔熱部分的結(jié)構(gòu)示意圖，其中可見，兩個隔熱結(jié)構(gòu)連接支撐在相鄰擠出成型框架的相應(yīng)凹部中，從而使這兩個相鄰擠出成型框架保持分開，從而實現(xiàn)隔熱。在相鄰擠出成型框架之間設(shè)置防潮部分，可適當(dāng)?shù)匚栈蛳龖?yīng)用環(huán)境中的潮氣，以避免潮氣對金屬部件的侵蝕。優(yōu)選地，防潮部分還設(shè)置在所述擠出成型框架與所述木質(zhì)配件的連接處。這樣，不僅可進一步避免潮氣對金屬部件的侵蝕，還可避免潮氣對木質(zhì)配件的侵蝕。圖9顯示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的防潮部分的結(jié)構(gòu)示意圖，其中可見，防潮部分設(shè)置在相鄰的所述擠出成型框架之間；當(dāng)然，如果需要，防潮部分也可設(shè)置在所述擠出成型框架與所述木質(zhì)配件的連接處。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是用于桑拿房的復(fù)合結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于構(gòu)建如前所述復(fù)合結(jié)構(gòu)的方法，包括以下步驟將所述擠出成型框架(例如金屬框架)固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上；通過所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架(例如金屬框架) 上。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，包括對所述擠出成型框架(例如金屬框架)進行防潮和/或隔熱處理。
7
在一個優(yōu)選實施例中，可將一個或多個隔熱部分安置在在至少兩個相鄰擠出成型框架之間；更優(yōu)選地，所述隔熱部分為 鈴形并被連接支撐在相鄰擠出成型框架的相應(yīng)凹部中。在一個優(yōu)選實施例中，可將一個或多個防潮部分安置在在至少兩個相鄰擠出成型框架之間；更優(yōu)選地，所述防潮部分還設(shè)置在所述擠出成型框架與所述木質(zhì)配件的連接處。在優(yōu)選實施例中，可對金屬框架進行包覆處理，即在金屬框架外的至少一部分包覆抗氧化結(jié)構(gòu)，例如，由塑料或橡膠制成的薄膜或厚層，從而形成一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，在相鄰金屬部分之間以包覆抗氧化結(jié)構(gòu)隔離。這樣，一方面可實現(xiàn)抑制金屬導(dǎo)熱的目的，另一方面可防止金屬框架在潮濕環(huán)境中氧化。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括將多個所述擠出成型框架通過所述框架聯(lián)接裝置組裝在一起；或優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括在將一個或多個立柱組裝到所述復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上之后，將所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上并與所述立柱組裝在一起，然后使用邊角連接裝置將多個所述木質(zhì)配件在外周相互連接固定；或優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上，或者利用卡固結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定到所述擠出成型框架上；或優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括利用附加板條從背部將所述木質(zhì)配件加厚，然后將加厚的木質(zhì)配件通過所述連接裝置卡固到所述擠出成型框架中，利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將加厚的木質(zhì)配件的頂部固定到所述擠出成型框架上。通過各種具體方式或其組合方式，可將木質(zhì)配件和擠出成型框架(以及組裝到一起而形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括將多個所述擠出成型框架通過螺紋結(jié)構(gòu)的所述框架聯(lián)接裝置組裝在一起，并通過膠粘結(jié)構(gòu)和/或直釘結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上；或優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括在將一個或多個立柱組裝到所述復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上之后，將II形的所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上并與所述立柱組裝在一起，然后使用直角邊條鎖螺絲結(jié)構(gòu)的邊角連接裝置將多個所述木質(zhì)配件在外周相互連接固定；或優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的固定片結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上，或者利用卡固結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定到所述擠出成型框架上；或優(yōu)選地，在本發(fā)明的各實施例中，所述方法包括利用附加板條從背部將所述木質(zhì)配件加厚，然后將加厚的木質(zhì)配件通過卡鉤結(jié)構(gòu)的所述連接裝置卡固到所述擠出成型框架中，利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將加厚的木質(zhì)配件的頂部固定到所述擠出成型框架上。為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下將通過文字或結(jié)合附圖對本發(fā)明各實施例中的技術(shù)方案進行清楚完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的各實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1所示，在本發(fā)明的第一實施例中，可直接使用金屬框架(例如鋁擠型框架) 作為擠壓成型框架而至少部分地替代現(xiàn)有技術(shù)中的木質(zhì)框架，各金屬框架(例如鋁框架) 之間通過框架聯(lián)接裝置(例如螺紋結(jié)構(gòu))和/或塑料彎角結(jié)構(gòu)組裝固定到一起，然后使用連接裝置(例如膠水之類的膠粘結(jié)構(gòu))將木質(zhì)配件固定到金屬框架上；優(yōu)選地在粘貼好板條之后還可安裝直釘以實現(xiàn)進一步緊固。在實際使用中，擠壓成型框架(例如金屬框架)中的擠壓成型材料(例如金屬)的用量可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整(例如適當(dāng)下調(diào))以節(jié)省金屬， 而框架組裝方式可根據(jù)需要任意調(diào)整。由上可知，在此實施例中，可使用兩種規(guī)格擠壓成型型材(例如鋁型材)，其中兩側(cè)邊用較小的規(guī)格。此外，可以取消裁板工藝(金屬不可用裁板工藝裁切)以簡化制作工序。本發(fā)明的第一實施例具有的優(yōu)點是1.不改變現(xiàn)有的外形，只做材料替換；2.框架制作更符合環(huán)保與工業(yè)化大批量生產(chǎn)；3.能有效控制變形等生產(chǎn)問題。如圖2a_2c所示，在本發(fā)明的第二實施例中，使用金屬框架(例如圖2b中所示的 II形框架)取代現(xiàn)有技術(shù)的木質(zhì)框架，以節(jié)約邊框擠壓成型型材(例如鋁型材)而避免重復(fù)浪費；可預(yù)先組裝上四周立柱后(如圖2C中所示)再裝入木質(zhì)大板(例如壁板)，其中只需使用一種規(guī)格擠壓成型型材(例如鋁型材)，則安裝后的II形框架的縱向大致平行于立柱的方向；之后可將木質(zhì)壁板內(nèi)外四周用邊角連接裝置(例如直角金屬邊條鎖螺絲)固定，因而為與現(xiàn)有技術(shù)相比只在邊角處發(fā)生外觀改變。本發(fā)明的第二實施例具有的優(yōu)點是與前述第一實施例的方案相比可以顯著節(jié)省鋁型材的用量。如圖3a_;3b所示，在本發(fā)明的第三實施例中，木質(zhì)配件(例如大板或板條)不采用膠水粘合方式，而是直接固定到金屬框架內(nèi)的槽中卡緊，其中可采用三種不同的固定方式 第一種方式是在放入木質(zhì)大板或板條后，外加固定片鎖住大板或板條，即，采用螺紋形式或扣鎖形式的連接裝置固定；第二種方式是第一種方式的變形，其中將大板或板條切短以提高木材利用率；第三種方式是第二種方式的變形，其區(qū)別在于不用螺絲鎖配，而直接將大板或板條卡入金屬框架中，即，采用卡固形式的連接裝置。在圖北中所示的結(jié)構(gòu)中，金屬框架中包括特定構(gòu)形的固定元件，其可與金屬框架主體共同構(gòu)成多個槽，而木質(zhì)配件(例如大板或板條)的邊緣或端部或突出安裝結(jié)構(gòu)可在安裝時插入所述槽中并卡緊固定。所述固定元件可為獨立元件或者與金屬框架主體集成為一體。更優(yōu)選地，所述槽中可加裝有襯墊結(jié)構(gòu)(例如軟膠墊片)，以適應(yīng)于木質(zhì)配件(例如大板或板條)的邊緣或端部或突出安裝結(jié)構(gòu)的形狀而更好地使其在槽中卡緊固定。本發(fā)明的第三實施例具有的優(yōu)點是1.不采用膠水粘合方式，而是采用機械連接方式，可大幅改變生產(chǎn)狀態(tài)；2.金屬框架制作更符合環(huán)保與工業(yè)化大批量生產(chǎn)；3.提高了木質(zhì)大板或板條的利用率，使較小的木材也能使用。如圖4a_4b所示，在本發(fā)明的第四實施例中，在木質(zhì)大板或板條的背部加普通木條加厚，再鎖入五金件卡鉤，即采用卡固形式的連接裝置；加厚的大板或板條后可直接卡入金屬框架上，即，采用卡固形式的連接裝置(例如在圖4b中所示的卡固連接裝置)；大板或板條的頂部鎖緊固定，即采用螺紋結(jié)構(gòu)或扣鎖結(jié)構(gòu)的連接裝置固定。
本發(fā)明的第四實施例具有的優(yōu)點是1.基本不改變現(xiàn)有外形；2.不采用膠水粘合方式；3.維修更換易操作。本發(fā)明的各實施例的方案適用于潮濕環(huán)境下(例如桑拿房)的主體框架結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的全木質(zhì)結(jié)構(gòu)至少部分地用金屬取代而形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，以減少木料與膠水的加工與使用，并增加產(chǎn)品的牢固性與使用壽命及環(huán)?？苫厥绽眯?。不僅改善了環(huán)保問題、增加了使用壽命、結(jié)構(gòu)合理性、廢舊產(chǎn)品原料再回收利用率、也改善了生產(chǎn)制造者的工作環(huán)境。雖然在上述多個實施例中以金屬框架為例描述本發(fā)明的方案，不過，應(yīng)理解，金屬框架僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式。在本發(fā)明的各個實施例中，也可以采用其他形式的非金屬材料(例如塑料/樹脂或復(fù)合材料)的擠出成型框架。此外，雖然在上述多個實施例中以鋁型材為例描述本發(fā)明的方案，不過，應(yīng)理解， 鋁型材(采用鋁或鋁合金材料)的框架僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式。在本發(fā)明的各個實施例中， 也可以采用其他形式的金屬類材料(例如鎂合金、鈦合金或合金鋼材料)的擠出成型框架。通過本發(fā)明的各實施例，可實現(xiàn)以下有益效果1.產(chǎn)品木材使用減少30%以上。2.膠水于產(chǎn)品中的使用減少90%以上。3.產(chǎn)品壽命提高30%以上。4.產(chǎn)品主體金屬部份可以100%回收再利用。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 至少一個擠出成型框架；多個木質(zhì)配件；用于將所述木質(zhì)配件與所述擠出成型框架相連固定的連接裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擠出成型框架由以下中的至少一種材料制成鋁、鋁合金、鐵、塑料、不銹鋼； 和/或所述擠出成型框架包括以下至少一種形狀工字形，II形，H形，日字形，目字形。
3.如前述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，進一步包括框架聯(lián)接裝置，用于聯(lián)接多個所述擠出成型框架。
4.如前述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接裝置和/或所述框架聯(lián)接裝置至少部分地由擠出成型材料制成，或至少部分地由木材制成；和/或所述連接裝置和/或所述框架聯(lián)接裝置包括以下中的至少一種螺紋結(jié)構(gòu)，銷鎖結(jié)構(gòu)， 扣鎖結(jié)構(gòu)，卡固結(jié)構(gòu)，膠粘結(jié)構(gòu)，直釘結(jié)構(gòu)。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)進一步包括隔熱部分，其設(shè)置在至少兩個相鄰擠出成型框架之間；所述隔熱部分優(yōu)選地為 鈴形并連接支撐在相鄰擠出成型框架的相應(yīng)凹部中； 和/或所述復(fù)合結(jié)構(gòu)進一步包括防潮部分，其設(shè)置在至少兩個相鄰擠出成型框架之間；所述防潮部分優(yōu)選地還設(shè)置在所述擠出成型框架與所述木質(zhì)配件的連接處。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是用于桑拿房的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
7.一種用于構(gòu)建如權(quán)利要求1至6中任一項所述復(fù)合結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，包括以下步驟將所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上； 通過所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，包括 對所述擠出成型框架進行防潮和/或隔熱處理。
9.如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，包括將多個所述擠出成型框架通過所述框架聯(lián)接裝置組裝在一起；或在將一個或多個立柱組裝到所述復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上之后，將所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上并與所述立柱組裝在一起，然后使用邊角連接裝置將多個所述木質(zhì)配件在外周相互連接固定；或利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上，或者利用卡固結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定到所述擠出成型框架上；或利用附加板條從背部將所述木質(zhì)配件加厚，然后將加厚的木質(zhì)配件通過所述連接裝置卡固到所述擠出成型框架中，利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將加厚的木質(zhì)配件的頂部固定到所述擠出成型框架上。
10.如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，包括將多個所述擠出成型框架通過螺紋結(jié)構(gòu)的所述框架聯(lián)接裝置組裝在一起，并通過膠粘結(jié)構(gòu)和/或直釘結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上；或在將一個或多個立柱組裝到所述復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上之后，將II形的所述擠出成型框架固定在復(fù)合結(jié)構(gòu)基底上并與所述立柱組裝在一起，然后使用直角邊條鎖螺絲結(jié)構(gòu)的邊角連接裝置將多個所述木質(zhì)配件在外周相互連接固定；或利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的固定片結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定在所述擠出成型框架上，或者利用卡固結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將所述木質(zhì)配件固定到所述擠出成型框架上；或利用附加板條從背部將所述木質(zhì)配件加厚，然后將加厚的木質(zhì)配件通過卡鉤結(jié)構(gòu)的所述連接裝置卡固到所述擠出成型框架中，利用螺紋結(jié)構(gòu)或鎖扣結(jié)構(gòu)的所述連接裝置將加厚的木質(zhì)配件的頂部固定到所述擠出成型框架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其構(gòu)建方法。本發(fā)明提供一種用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少一個金屬框架；多個木質(zhì)配件；用于將所述木質(zhì)配件與所述金屬框架相連固定的連接裝置。通過本發(fā)明提供的用于潮濕環(huán)境的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其構(gòu)建方法，能夠減緩或避免由于長時間處于潮濕環(huán)境中所致的結(jié)構(gòu)變形并減少甚至消除膠水的使用，從而不僅改善了結(jié)構(gòu)質(zhì)量，而且還減少了對人體健康和環(huán)境的不利影響。
文檔編號E04B1/00GK102359179SQ20111022249
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者盧子忱, 黃興龍 申請人:深圳市卓先實業(yè)有限公司