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氯鎂氧膠凝礦尾砂的制作方法

文檔序號:1934419閱讀:301來源:國知局
專利名稱:氯鎂氧膠凝礦尾砂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氯鎂氧膠凝礦尾砂。
背景技術(shù)
礦石經(jīng)處理后,其主要有用組分富集成精礦,殘留物質(zhì)稱尾礦。尾礦中主要有用組分的含量為尾礦品味,它是選擇經(jīng)濟(jì)合理選礦方案,評價礦石可選性的重要參數(shù)。尾礦并不是完全廢棄的廢物,而是具有一定價值的二次資源。尾砂產(chǎn)量大、品味低。僅通過對其進(jìn)行再選、精選上是常用的方法之一。對其進(jìn)行綜合利用,拓展尾砂的利用渠道,提高尾砂的用途及附加值,擴(kuò)展到建材、建筑等領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。尾砂是放錯地方的資源,同時,尾砂資源的充分利用也是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的需要。江西銅都每天要產(chǎn)生銅礦尾砂幾萬噸,目前已產(chǎn)生幾億噸的尾砂,造成大量土地侵占,水資源被污染。銅礦尾砂可以生產(chǎn)微晶玻璃、?;u礦棉等,但是這些產(chǎn)品投資大、能耗高、成本高,而生產(chǎn)步道石、護(hù)提石及加氣砌塊能大量有效消耗和利用銅礦尾砂,且工藝簡單、投資少、能耗低?,F(xiàn)有公知的步道石、護(hù)提石采用模具成型、固化、脫模、養(yǎng)護(hù),刨削機(jī)條紋刀銑磨成型;現(xiàn)有的礦尾砂加氣混凝土采用尾砂加水泥、石灰、石膏、外加劑、加發(fā)氣劑鋁粉膏,蒸壓 3h,恒溫8h,再降溫2. 5h,切割成成品。加氣混凝土制品600-700kg/m3,抗壓彡6mpa,且需蒸汽養(yǎng)護(hù),耗能、耗時、耗工。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氯鎂氧膠凝礦尾砂, 利用該氯鎂氧膠凝礦尾砂制造出性能更好、價格更低的步道石、護(hù)提石或加氣砌塊。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案—種氯鎂氧膠凝礦尾砂,于它包括如下含量的組分
輕燒氧化鎂 100 120份 Mgcl2溶液 110 130份銅礦尾砂 100 1000份
增稠劑2 5份進(jìn)一步的,它還包括發(fā)泡劑和2 5份穩(wěn)泡劑。其中,所述的發(fā)泡劑為0. 01-0. 02%的PH12. 5-13. 6含固量彡50%、消泡時間> 的改性松香酸鈉或3 9份的雙氧水。其中,所述的穩(wěn)泡劑為白乳膠、玉米淀粉膠或凹凸棒粉。其中,所述的輕燒氧化鎂的氧化鎂含量大于70%,活性氧化鎂含量大于62%其中,所述的Mgcl2溶液中Mgcl2的比重為1. 1 1.2g/cm3。其中,所述銅礦尾砂的粒度小于0. 5mm。
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其中,所述的增稠劑為白乳膠、玉米淀粉膠或凹凸棒粉。有益效果(1)用氧化鎂、氯化鎂生成的氯鎂氧膠粘材料代替原有的水泥、石膏、 石灰等粘結(jié)劑,銅礦尾砂中富含活性物質(zhì)Si02、Al2O3等,與氯鎂氧膠粘材料結(jié)合力極佳,產(chǎn)品具較好抗壓、抗折、抗沖擊強(qiáng)度。步道石、護(hù)提石的容重為大于2600kg/m3,抗壓強(qiáng)度大于 20mpa ;加氣砌塊容重300_500kg/m3,抗壓強(qiáng)度達(dá)大于8mpa。(2)氯鎂氧膠粘材料無需蒸壓養(yǎng)護(hù),常溫固化即可,節(jié)能。
具體實施例方式根據(jù)下述實施例,可以更好的理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。實施例1 配料1 取氧化鎂含量為85 %,活性氧化鎂含量70 %的85粉(輕燒氧化鎂)100 份;比重為1. 15g/cm3的Mgcl2溶液110份,取粒度為0. 3mm的銅礦尾砂800份;玉米淀粉膠5份。配料2 另取氧化鎂含量為85%,活性氧化鎂含量70%的85粉(輕燒氧化鎂)25 份、比重為1. 15g/cm3的Mgcl2溶液27. 5份、直徑2_3mm石英石12. 5份、直徑5_6mm的石英石50份。利用配料1、配料2加工銅礦尾砂步道石(1)先加工步道石面層在攪拌機(jī)中加入配料2,攪勻、待用。(2)在加工步道石底層在另一個攪拌機(jī)中加入配料1,攪勻。(3)將面層原料倒入模具,厚度達(dá)5mm鋪平;將底層原料倒?jié)M模具,震平。模壓成型,脫模,常溫固化他,常溫養(yǎng)護(hù)觀天;表面酸洗,除去表面浮層,使步道石內(nèi)部石子暴露表面,起到美觀裝飾和防滑作用;成品;酸洗。所制成的步道石的的容重為2700kg/m3,抗壓強(qiáng)度20mpa。步道石廣泛應(yīng)用于公路、鐵道、市政工程、路基施工、河提、水庫等方面,利用本發(fā)明氯鎂氧膠凝銅礦尾砂加工步道石的時候,工藝過程簡單、易控、無需球磨、燒結(jié)等工藝,節(jié)能、省時、省工,節(jié)能環(huán)保、廢物利用、產(chǎn)品性能優(yōu)異;并且酸洗廢液全部回收再利用,無三廢排放。實施例2 配料3 取氧化鎂含量為80 %,活性氧化鎂含量為65 %的輕燒氧化鎂120份;比重為1. 2g/cm3的Mgcl2溶液130份,取粒度為0. 2mm的銅礦尾砂1000份;白乳膠3份。配料4 另取氧化鎂含量為80 %,活性氧化鎂含量為65 %的輕燒氧化鎂30份、比重為1. 2g/cm3的Mgcl2溶液32. 5份、直徑2_3mm石英石12. 5份、直徑5_6mm的石英石50 份。利用上述配料3、配料4加工銅礦尾砂護(hù)提石(1)先加工護(hù)提石面層在攪拌機(jī)中加入配料4,攪勻、待用。(2)在加工護(hù)提石底層在另一個攪拌機(jī)中加入配料3,攪勻。(3)將面層原料倒入模具,厚度達(dá)5mm鋪平;將底層原料倒?jié)M模具,震平。模壓成型,脫模,常溫固化他,常溫養(yǎng)護(hù)28天;表面酸洗,除去表面浮層,使護(hù)提石內(nèi)部石子暴露表
4面,起到美觀裝飾和防滑作用;成品;酸洗。所制成的護(hù)提石的的容重為3000kg/m3,抗壓強(qiáng)度24mpa。利用本發(fā)明氯鎂氧膠凝銅礦尾砂加工護(hù)提石的時候,工藝過程簡單、易控、無需球磨、燒結(jié)等工藝,節(jié)能、省時、省工,節(jié)能環(huán)保、廢物利用、產(chǎn)品性能優(yōu)異;并且酸洗廢液全部回收再利用,無三廢排放。實施例3 配料5 取氧化鎂含量為85,活性氧化鎂含量為70%的%的85粉(輕燒氧化鎂)115份;比重為1. 2g/cm3的Mgcl2溶液120份,取粒度為0. 4mm的銅礦尾砂600份;凹凸棒粉5份。配料6 另取氧化鎂含量為85%,活性氧化鎂含量為70%的85粉(輕燒氧化鎂)25 份、比重為1. 2g/cm3的Mgcl2溶液30份、直徑2_3mm石英石12. 5份、直徑5_6mm的石英石 50份。利用上述配料5、配料6加工銅礦尾砂護(hù)提石(1)先加工護(hù)提石面層在攪拌機(jī)中加入配料6,攪勻、待用。(2)在加工護(hù)提石底層在另一個攪拌機(jī)中加入配料5,攪勻。(3)將面層原料倒入模具,厚度達(dá)5mm鋪平;將底層原料倒?jié)M模具,震平。模壓成型,脫模,常溫固化他,常溫養(yǎng)護(hù)觀天;表面酸洗,除去表面浮層,使護(hù)提石內(nèi)部石子暴露表面,起到美觀裝飾和防滑作用;成品;酸洗。所制成的護(hù)提石的的容重為3000kg/m3,抗壓強(qiáng)度24mpa。利用本發(fā)明氯鎂氧膠凝銅礦尾砂加工護(hù)提石的時候,工藝過程簡單、易控、無需球磨、燒結(jié)等工藝,節(jié)能、省時、省工,節(jié)能環(huán)保、廢物利用、產(chǎn)品性能優(yōu)異;并且酸洗廢液全部回收再利用,無三廢排放。實施例4 配料7 取氧化鎂含量為80 %,活性氧化鎂含量為65 %的輕燒氧化鎂100份;比重為1. 2g/cm3的Mgcl2溶液110份,取粒度為0. 35mm的銅礦尾砂200份;0. 015%的PH12. 5 含固量60%、消泡時間他的改性松香酸鈉,作為增稠劑和穩(wěn)泡劑的白乳膠4份。利用配料7加工加氣砌塊將改性松香酸鈉用發(fā)泡機(jī)打出泡沫,備用;將其余含量的組分加入在攪拌機(jī)中,攪拌均勻;然后將發(fā)泡劑的泡沫加入攪拌機(jī)中,攪拌均勻;注入模具,常溫他固化,脫模,切割、溫室養(yǎng)護(hù),成品。所制成的加氣砌塊的容重為450kg/m3,抗壓強(qiáng)度9mpa,比現(xiàn)有的加氣砌塊容重小,但是抗壓強(qiáng)度增大;所述的加氣砌塊廣泛應(yīng)用于保溫墻體。實施例5 配料8 取氧化鎂含量為85%,活性氧化鎂含量為70%的輕燒氧化鎂110份;比重為1. lg/cm3的Mgcl2溶液120份,取粒度為0. 45mm的銅礦尾砂150份;濃度為的雙氧水5份;作為增稠劑的白乳膠2份,作為穩(wěn)泡劑的玉米淀粉膠3份。利用配料8加工加氣砌塊將配料8加入攪拌機(jī)中,攪拌均勻,注入模具,常溫他固化,脫模,切割、溫室養(yǎng)護(hù),成品。加氣砌塊廣泛應(yīng)用與保溫墻體;所制成的加氣砌塊的容重為480kg/m3,抗壓強(qiáng)度 IOmpa0
權(quán)利要求
1.一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于它包括如下含量的組分輕燒氧化鎂 100 120份Mgcl2溶液 110 130份銅礦尾砂 100 1000份增稠劑2 5份
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于它還包括發(fā)泡劑和 2 5份穩(wěn)泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于所述的發(fā)泡劑為 0. 01-0. 02%的PH12. 5-13. 6含固量彡50%、消泡時間> 7h的改性松香酸鈉或3 9份的雙氧水。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于所述的穩(wěn)泡劑為白乳膠、玉米淀粉膠或凹凸棒粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于所述的輕燒氧化鎂的氧化鎂含量大于70%,活性氧化鎂含量大于62%
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于所述的Mgcl2溶液中 Mgcl2 的比重為 1. 1 1. 2g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于所述銅礦尾砂的粒度小于0. 5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,其特征在于所述的增稠劑為白乳膠、玉米淀粉膠或凹凸棒粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯鎂氧膠凝礦尾砂,于它包括如下含量的組分輕燒氧化鎂100~120份,MgCl2溶液110~130份,銅礦尾砂100~1000份,增稠劑2~5份。本發(fā)明用氧化鎂、氯化鎂生成的氯鎂氧膠粘材料代替原有的水泥、石膏、石灰等粘結(jié)劑,銅礦尾砂中富含活性物質(zhì)SiO2、Al2O3等,與氯鎂氧膠粘材料結(jié)合力極佳,產(chǎn)品具較好抗壓、抗折、抗沖擊強(qiáng)度。步道石、護(hù)堤石的容重為大于2600kg/m3,抗壓強(qiáng)度大于20mpa;加氣砌塊容重300-500kg/m3,抗壓強(qiáng)度達(dá)大于8mpa;氯鎂氧膠粘材料無需蒸壓養(yǎng)護(hù),常溫固化即可,節(jié)能。
文檔編號C04B18/12GK102390973SQ20111023173
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者方聲祥, 方韋, 黃振興 申請人:南京中聚新型材料有限公司
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