專利名稱：水泥增強劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種增強劑，具體涉及的是一種水泥增強劑，屬于水泥技術領域。
背景技術：
水泥增強劑是一種在硅酸鹽系列水泥生產過程中，能夠提高水泥強度，降低水泥生產成本，節(jié)省礦產資源和能源的一種外加劑?，F有的水泥添加劑主要有以有機物為主體且在水泥使用過程中添加的能改變水泥性能的一些添加劑，和一些以無機物組合并在水泥生產過程中加入，能增強或改變水泥使用性能的添加劑，如申請?zhí)枮?00510017440公開了一種復合型水泥外加劑，其組成為硫酸鈉、硫酸鋁、氯化鈣、硫酸鈣、熟石灰。雖然在提高水泥的性能上起到了一定效果，但是其組成比較復雜，而且利用的都是化工原料，成本相應較貴。目前，我國產業(yè)政策己明確提出，要把水泥工業(yè)建設成“環(huán)境材料型”產業(yè)。要實現此目標，也就是要充分利用工業(yè)廢渣來替代天然礦產資源和能源，盡可能減少天然礦產資源的用量。
又如已公開的中國專利98110360，其名稱為“一種提高水泥混合材摻量和性能的復合添加劑”，該專利公開了一種用于水泥的復合添加劑。在該項技術中，添加劑由以下方法獲得(一)原料及重量百分比為鈣長石，12 — 40% ； 明礬石，17 — 40% ；石灰石。11 一 15% ；石膏，9一 15% ；食鹽，4一 12% ；亞甲基二茶磺酸鈉，5 —10% ； (二)將以上配比的鈣長石、明礬石、石灰石、石膏破碎，在1150—1300。C下經過20—50分鐘鍛燒，使這些原料起化學反應，其次，格鍛燒好的原料加食鹽進行常規(guī)粉磨后，再加入亞甲基二茶磺酸鈉混合均勻，即獲得添如劑。
這項技術公開了一種用于提高水泥混合材摻量和性能的復合添加劑，其優(yōu)點是提高水泥強度。改善水泥性能，提高混合材摻加量，降低水泥成本等。其技術要點在于原料的組成及重量百分比，以及制備的鍛燒、粉磨等工藝。該項技術存在的問題是所用原料種類多、成本高，制備工藝復雜。而且其中所合亞甲基二茶磺酸鈉屬一種堿水劑，雖然本身能提高水泥強度，但是其使用后形成堿集料，造成水泥混凝土的腐蝕和破壞，而且其成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的，為了改善水泥的產品性能而在水泥生產過程中使用的添加劑成本較高、組成復雜且對水泥硬化后強度提高不夠理想的問題， 提供了一種高效的水泥增強劑，本發(fā)明的組份相對簡單、組分配比合理、成本較低、制備工藝簡單，有效的提高了水泥強度，改善水泥的性能，提高混合材料摻加量，降低了水泥的成本。本發(fā)明采用的技術方案如下
一種水泥增強劑，其特征在于由如下重量份的原料組成 硫酸鋁35-55份、二氧化硅10-25份、氧化鋁10-20份、石灰石粉5_10份、粉煤灰8_15 份、萘磺酸鹽5-15份、水泥抗?jié)B防水劑15-30份；所述水泥增強劑的優(yōu)選重量份配比為
硫酸鋁40份、二氧化硅18份、氧化鋁12份、石灰石粉8份、粉煤灰15份、萘磺酸鹽10 份、水泥抗?jié)B防水劑20份；
所述水泥增強劑的制備工藝按照如下步驟完成
A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用；
B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；
C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌3-6分鐘后，備用；
D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為50-150°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點
1、國內外建材行業(yè)，為了提高水泥的某種性能，都會在水泥中加入某一種添加劑，如早強劑，防水劑等。但本發(fā)明配方中同時添加了萘磺酸鹽和水泥抗?jié)B防水劑，這兩種添加劑被分別激活后混合而成，因此，提高了水泥的多種性能。2、本發(fā)明的原料均為市售產品，工藝簡單，成本不高；在水泥中的用量很少，約占摻合后水泥重量的0. 03-0. 05，所以不會增加水泥的生產成本或使用成本。3、本發(fā)明的制備工藝只需攪拌均勻即可，不需增加或改造設備，既節(jié)約了工時、節(jié)約了能源，又降低了成本。
具體實施例方式實施例1
一種水泥增強劑，由如下重量份的原料組成
硫酸鋁35份、二氧化硅12份、氧化鋁11份、石灰石粉6份、粉煤灰10份、萘磺酸鹽7 份、水泥抗?jié)B防水劑17份；
所述水泥增強劑的制備工藝按照如下步驟完成
A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用；
B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；
C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌4分鐘后，備用；
D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為75°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。實施例2
一種水泥增強劑，由如下重量份的原料組成
硫酸鋁40份、二氧化硅18份、氧化鋁12份、石灰石粉8份、粉煤灰15份、萘磺酸鹽10 份、水泥抗?jié)B防水劑20份；
所述水泥增強劑的制備工藝按照如下步驟完成 A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用；B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；
C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌5分鐘后，備用；
D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為85°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。實施例3
一種水泥增強劑，由如下重量份的原料組成
硫酸鋁陽份、二氧化硅20份、氧化鋁18份、石灰石粉7份、粉煤灰12份、萘磺酸鹽13 份、水泥抗?jié)B防水劑觀份；
所述水泥增強劑的制備工藝按照如下步驟完成
A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用；
B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；
C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌6分鐘后，備用；
D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為100°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。實施例4
一種水泥增強劑，由如下重量份的原料組成
硫酸鋁40份、二氧化硅18份、氧化鋁17份、石灰石粉9份、粉煤灰11份、萘磺酸鹽10 份、水泥抗?jié)B防水劑20份；
所述水泥增強劑的制備工藝按照如下步驟完成
A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用
B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；
C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌4分鐘后，備用；
D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為75°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。實施例5
一種水泥增強劑，由如下重量份的原料組成
硫酸鋁38份、二氧化硅22份、氧化鋁17份、石灰石粉9份、粉煤灰9份、萘磺酸鹽10 份、水泥抗?jié)B防水劑16份；
所述水泥增強劑的制備工藝按照如下步驟完成
A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用；
B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；
C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌4分鐘后，備用；
D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為75°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。
實施例6
一種水泥增強劑，由如下重量份的原料組成
硫酸鋁50份、二氧化硅20份、氧化鋁15份、石灰石粉8份、粉煤灰12份、萘磺酸鹽10 份、水泥抗?jié)B防水劑18份；
所述水泥增強劑的制備工藝按照如下步驟完成
A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用；
B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；
C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌5分鐘后，備用；
D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為85°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。
權利要求
1.一種水泥增強劑，其特征在于由如下重量份的原料組成硫酸鋁35-55份、二氧化硅10-25份、氧化鋁10-20份、石灰石粉5_10份、粉煤灰8_15 份、萘磺酸鹽5-15份、水泥抗?jié)B防水劑15-30份。
2.根據權利要求1所述的一種水泥增強劑，其特征在于所述水泥增強劑的優(yōu)選重量份配比為硫酸鋁40份、二氧化硅18份、氧化鋁12份、石灰石粉8份、粉煤灰15份、萘磺酸鹽10 份、水泥抗?jié)B防水劑20份。
3.根據權利要求1所述的一種水泥增強劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟完成A、將所述重量份的萘磺酸鹽加水，攪拌至充分溶解，備用；B、將水泥抗?jié)B防水劑加水，攪拌至充分溶解后，加入步驟A制得的萘磺酸鹽溶液，充分混合攪拌均勻后，備用；C、將硫酸鋁、二氧化硅、氧化鋁、石灰石粉、粉煤灰依次加入到步驟B得到的溶液中，攪拌3-6分鐘后，備用；D、將步驟C得到的物料在干燥機中進行烘干，烘干溫度為50-150°C，待物料干燥后，再粉碎至粉末狀，得到水泥增強劑。
4.根據權利要求3所述的一種水泥增強劑的制備方法，其特征在于在步驟C中，所述攪拌的時間為3-6分鐘。
5.根據權利要求3所述的一種水泥增強劑的制備方法，其特征在于在步驟D中，所述烘干的溫度為50-150°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥增強劑，由如下重量份的原料組成硫酸鋁35-55份、二氧化硅10-25份、氧化鋁10-20份、石灰石粉5-10份、粉煤灰8-15份、萘磺酸鹽5-15份、水泥抗?jié)B防水劑15-30份，通過攪拌、混合、干燥后制得；本發(fā)明組份相對簡單、組分配比合理、成本較低，有效的提高了水泥強度，改善水泥的性能，提高混合材摻加量，不需增加或改造設備，既節(jié)約了工時、節(jié)約了能源，又降低了成本。
文檔編號C04B24/20GK102320772SQ201110259460
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權日2011年9月5日
發(fā)明者王琴 申請人:王琴