專利名稱：秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑墻體材料領(lǐng)域中的磚及砌塊，尤其涉及一種秸稈生土磚及砌塊的
生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
秸稈是一種量大面廣的農(nóng)業(yè)可再生資源。目前，對(duì)于這種廉價(jià)廢棄資源在建筑墻體材料領(lǐng)域的應(yīng)用研究工作正在開展。在過去的生產(chǎn)實(shí)踐中，有將氯化鎂和氧化鎂這些菱鎂石粉與膠合劑聚合模壓秸稈墻體的做法。與秸稈生產(chǎn)建筑墻材的有關(guān)專利申請(qǐng)有 CN201010253977. 6，低碳秸稈磚及墻的制作方法；CN201010592082. 5，裝配式自保溫秸稈磚；CN200710107U6. 9，秸稈磚的制作方法；CN200710133133. 6，一種新型環(huán)保秸稈磚的制作方法；CN20092(^90321. 4，秸稈磚壓縮成型機(jī)；CN200820103896. 6，以秸稈砌塊為主體的保溫墻體。與本發(fā)明相近的上述專利申請(qǐng)為低碳秸稈磚及墻的制作方法，秸稈磚的制作方法，一種新型環(huán)保秸稈磚的制作方法。低碳秸稈磚及墻的制作方法中，將稻桿、麥稈、小米桿、高粱桿、玉米桿、雜草莖桿切成Icm至IOcm的小段，水浸后投入到攪拌機(jī)與破碎為1 3cm的建筑垃圾和水泥攪拌制成初料，或者將上述秸稈與煅燒后的磷石膏、硫石膏，爐渣，混合攪拌，制成初料，倒入模具中凝固生產(chǎn)秸稈磚及墻體。在另一申請(qǐng)秸稈磚的制作方法中，先將含水率為15 30% 的農(nóng)作物秸稈粉碎成0. 5 1. 5mm的秸稈粉，將上述秸稈粉與鰾膠和混凝土按照體積比的 8:1: 1的比例混合并攪拌均勻后，放進(jìn)加熱爐中加熱，然后將此秸稈混合物放入帶有伸縮和密封裝置的模具內(nèi)，進(jìn)行1 5次的加壓、保壓和泄壓的循環(huán)方法，最后取出并打開模具。在一種新型環(huán)保秸稈磚的制作方法中，將玉米秸、黃豆秸稈、棉花秸稈等粉碎；將粉碎后的秸稈與粘土、粘合劑按5 1 0.5的比例混合均勻；再將混合物加壓成型。在現(xiàn)有技術(shù)中，存在著以下的不足1、沒有進(jìn)行秸稈的防腐技術(shù)處理，眾所周知， 秸稈是一種有機(jī)植物，在幾十年的使用中，有效地防腐處理是必要的。尤其在一種新型環(huán)保秸稈磚的制作方法中，秸稈與粘土、粘合劑按質(zhì)量比5 1 0.5的比例混合，其中秸稈的表面積超出粘土和粘合劑的表面積較多，無法形成對(duì)秸稈的表面封閉，作為有機(jī)植物的秸稈容易腐變，影響正常的使用。2、沒有利用粘土、建筑垃圾這些材料的表面活性，形成材料自身的強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本；在現(xiàn)有技術(shù)中，較多的利用了價(jià)格較高的水泥、石膏、或者是粘合劑，致使生產(chǎn)成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其步驟為(1)將秸稈切成0. 5cm IOcm長的小段；(2)將切成小段的秸稈用液體防腐或氣體防腐的方法進(jìn)行防腐預(yù)處理；(3)將防腐處理后的秸稈與1 9 4 6的灰土按體積比3 7 8 2的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。本發(fā)明的有益效果是1、由于對(duì)秸稈采取防腐預(yù)處理，較大程度的提高秸稈生土磚及砌塊的耐久性及可靠性；2、由于充分發(fā)揮石灰和粘土的表面活性作用，發(fā)揮材料本身的性能，提高秸稈生土磚及砌塊的強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，一舉兩得。3、由于上述技術(shù)方案，提高秸稈生土磚及砌塊產(chǎn)品的整體性能，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，發(fā)揮這種低碳、環(huán)保、生土墻材產(chǎn)品的優(yōu)勢。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其步驟為(1)將秸稈切成0. 5cm IOcm長的小段；(2)將切成小段的秸稈用液體防腐或氣體防腐的方法進(jìn)行防腐預(yù)處理；(3)將防腐處理后的秸稈與1 9 4 6的灰土按體積比3 7 8 2的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將切成0. 5cm至IOcm的小段的秸稈，經(jīng)過液體防腐或氣體防腐之一的方法進(jìn)行防腐預(yù)處理，將防腐處理后的秸稈與1 9 4 6的灰土按體積比3 7 8 2的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模， 生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊；在生產(chǎn)中，也可以將切成0. 5cm至IOcm的小段的秸稈在石灰水中浸泡后浙出，和2 8灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊；在生產(chǎn)中，也可以將切成小段的玉米秸稈在濃度為 0.2 2. 5%的山梨酸鉀溶液中浸泡4 48小時(shí)后浙出，和3 7灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊；也可以將麥稈在二氧化硫氣體的密閉箱中加壓4 M小時(shí)后取出，切成0. 5cm至IOcm的小段， 經(jīng)淋水濕潤均勻后和3 7灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊；也可以將玉米秸稈在二氧化碳?xì)怏w的密閉箱中加壓6 M小時(shí)后取出，切成0.5cm至5cm的小段，經(jīng)淋水濕潤均勻后和3 7灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊；在生產(chǎn)中，所述的秸稈是麥稈，或者稻桿、或者小米桿，或者高粱桿，或者玉米桿， 或者棉花稈，或者黃豆稈，或者向日葵桿，或者甘蔗桿。本發(fā)明所采用技術(shù)方案的原理是1、通過液體或氣體防腐的方法，對(duì)于未攪拌前的秸稈中的有害菌進(jìn)行殺滅或抑制，防止有害菌對(duì)已制成磚或砌塊中的秸稈纖維素、半纖維素和木質(zhì)素構(gòu)成的細(xì)胞結(jié)構(gòu)的破壞，并且在生土磚或砌塊中形成弱堿環(huán)境，殺滅或抑制有害菌的生長。廉價(jià)而有效的方法是將切成小段的秸稈在石灰水中浸泡后浙出，與灰土混合攪拌均勻，在模具中加壓固化。這樣，即可以在攪拌前抑制或殺滅秸稈中的有害菌，又可以由于灰土的存在，在長期的使用過程中使秸稈的周圍形成一種弱堿環(huán)境，抑制或殺滅有害菌。2、灰土在建筑工程中是一種常用的建筑材料，是將生石灰粉或熟化后的消石灰和粘土按常用的2 8 3 7比例混合，通過石灰和粘土的表面活性作用，生石灰或消石灰， 和土壤中的二氧化硅或三氧化二鋁以及三氧化二鐵等物質(zhì)結(jié)合，生成膠結(jié)體的硅酸鈣、鋁酸鈣以及鐵酸鈣，將粘土膠結(jié)起來，使灰土有較高的強(qiáng)度和抗水性?；彝猎陂L期的使用過程中逐漸硬化，不斷提高灰土的強(qiáng)度，和秸稈一起形成性能良好的秸稈生土磚及砌塊。
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本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同點(diǎn)在于1、在秸稈磚及砌塊的生產(chǎn)中，采用對(duì)秸稈進(jìn)行防腐預(yù)處理的方法；2、將灰土運(yùn)用到秸稈磚及砌塊的生產(chǎn)中；3、采取利用灰土中的材料表面活性作用，對(duì)經(jīng)過防腐預(yù)處理的秸稈加壓成型后固化的方法，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步展開本發(fā)明。實(shí)施例1 將切成0. 5cm至IOcm小段的麥稈在石灰水中浸泡一天后浙出，和2 8 灰土按體積比6 4的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。實(shí)施例2 將切成0. 5cm至5cm小段的玉米秸稈在濃度為0. 7%的山梨酸鉀溶液中浸泡一天半后浙出，和3 7灰土按體積比6 4的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。實(shí)施例3 將麥稈在二氧化硫氣體的密閉箱中加壓6小時(shí)后取出，切成0. 5cm至 IOcm的小段，經(jīng)淋水濕潤均勻后和3 7灰土按體積比6 4的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。實(shí)施例4 將玉米秸稈在二氧化碳?xì)怏w的密閉箱中加壓8小時(shí)后取出，切成0. 5cm 至5cm的小段，經(jīng)淋水濕潤均勻后和3 7灰土按體積比6 4的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。另需要說明的是1、本發(fā)明所說的灰土具有濕度的要求，其標(biāo)準(zhǔn)是工程中常用的要求，即攪拌好的秸稈灰土用手攥在一起，可以捏成一團(tuán)，掉在地上可以散開的要求。2、根據(jù)秸稈種類的不同，防腐處理的時(shí)間也有所不同。
權(quán)利要求
1.秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其步驟為(1)將秸稈切成0.5cm IOcm長的小段；(2)將切成小段的秸稈用液體防腐或氣體防腐的方法進(jìn)行防腐預(yù)處理；(3)將防腐處理后的秸稈與1 9 4 6的灰土按體積比3 7 8 2的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其特征是將切成小段的秸稈，在石灰水中浸泡后浙出，和2 8灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其特征是將切成小段的玉米秸稈在濃度為0.2 2. 5%的山梨酸鉀溶液中浸泡4 48小時(shí)后浙出，和3 7灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其特征是將麥稈在二氧化硫氣體的密閉箱中加壓4 M小時(shí)后取出，切成0. 5cm至IOcm的小段，經(jīng)淋水濕潤均勻后和3 7灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其特征是將玉米秸稈在二氧化碳?xì)怏w的密閉箱中加壓6 M小時(shí)后取出，切成0. 5cm至5cm的小段，經(jīng)淋水濕潤均勻后和3 7灰土按體積比4 6 7 3的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的秸稈是麥稈，或者稻桿、或者小米桿，或者高粱桿，或者玉米桿，或者棉花稈，或者黃豆稈，或者向日葵桿，或者甘蔗桿。
全文摘要
秸稈生土磚及砌塊的生產(chǎn)方法，其步驟為(1)將秸稈切成0.5cm～10cm長的小段；(2)將切成小段的秸稈用液體防腐或氣體防腐的方法進(jìn)行防腐預(yù)處理；(3)將防腐處理后的秸稈與1∶9～4∶6的灰土按體積比3∶7～8∶2的比例攪拌均勻后，加入模具中進(jìn)行加壓固化后脫模，生產(chǎn)秸稈生土磚及砌塊。
文檔編號(hào)B28B3/00GK102310460SQ201110259759
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者吳永誠, 孟祥武, 趙春曉, 閆幼鋒, 陳偉東, 馬珂 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)