專利名稱：Grc和xj復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及道路設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窨井蓋及制造方法。
背景技術(shù)：
檢查井是通往地下設(shè)施如自來水、有線電視、排污水、電信、電力、燃?xì)?、熱力、消防、環(huán)衛(wèi)等設(shè)施的出入口。底座和井蓋的組成、箅座和箅蓋的組成，是市政建設(shè)中必不可少的重要設(shè)施，也是體現(xiàn)一個(gè)城市市容的標(biāo)志之一。窨井蓋是相對(duì)檢查井口可開啟的封閉物， 蓋表面是人、車要行過之面。長期以來，我國一直使用鑄鐵窨井蓋和鑄鐵水箅，被盜事件時(shí)有發(fā)生，給行人和車輛帶來了極大的危害，甚至于交通事故和行人落井慘事發(fā)生。這種因窨井蓋和水箅的缺失，而形成的“城市陷阱”、“馬路黑洞”，已成為百姓傷心、政府領(lǐng)導(dǎo)煩心、受害者揪心的社會(huì)問題，成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。近幾年來，市場(chǎng)上相繼出現(xiàn)了一些利用非金屬材料，制成無回收價(jià)值的新型模壓窨井蓋和水箅如菱鎂復(fù)合材料，復(fù)合玻璃鋼，鐵粉與廢舊塑料復(fù)合材料等等。但現(xiàn)有這些復(fù)合材料所制成的窨井蓋或水箅，部分脆性大易斷裂、易老化、不耐磨、承載能力差等等，質(zhì)量參差不齊，難以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，推廣應(yīng)用受到一定的制約。至目前為止，日常所見的，仍然以鑄鐵窨井蓋和鑄鐵水箅為多，上述危害仍在繼續(xù)發(fā)生，這與“以人為本”精神極不相容，問題亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，其中“XJ”是橡膠的簡(jiǎn)稱，內(nèi)容包括四大方面
一、《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》的制備方法；
二、《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》的制備方法；
三、《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品；
四、《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明制定了一系列的技術(shù)方案，其中兩種復(fù)合材料的制備方法，包括各自的工藝、材料配方組成、材料各自的特性作用等；其中兩種井蓋產(chǎn)品的制作，包括制作過程確保的工藝技術(shù)及技術(shù)參數(shù)等，并且經(jīng)多次測(cè)試(本發(fā)明列舉其中二十一個(gè)實(shí)施案例)所確立的典型參數(shù)值。A一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料配方
GRC材料是英文Glass Fiber Reinforced Cement的縮寫，國內(nèi)稱為玻璃纖維增強(qiáng)水泥。是一種以低堿水泥砂漿為基材、耐堿玻璃(AR Glass Fiber)為增強(qiáng)材料的無機(jī)復(fù)合材料。與傳統(tǒng)混凝土制品相比，該材料具有質(zhì)輕強(qiáng)度高、抗裂性能好、抗彎抗拉性能好、可模性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，己被廣泛用于建筑行業(yè)等領(lǐng)域，如GRC輕質(zhì)多孔墻板，GRC徼孔輕質(zhì)墻板， 超輕型GRC屋面板，建筑外裝飾制品等。作為一種新型材料，它有著廣泛的應(yīng)用空間和發(fā)展前景。但是，目前的GRC產(chǎn)品在密度、力學(xué)等性能方面存在不足，從而限制了其更大的發(fā)展。本發(fā)明通過鋁酸鹽水泥、抗堿玻璃纖維、河沙，配合輕質(zhì)材料(脹珍珠巖、聚苯乙烯、膨脹蛭石)等，針對(duì)現(xiàn)有GRC材料的特性，在現(xiàn)有GRC材料的其礎(chǔ)上，提升抗壓、抗拉、抗彎、耐磨等性能，經(jīng)多年來實(shí)踐-測(cè)試-再實(shí)踐，確立了典型最佳值的抗堿玻璃纖維配比、 水配比、水灰比、輕質(zhì)材料配比，從而成功的制備出，滿足于井蓋產(chǎn)品所要求的《一種高強(qiáng)度 GRC復(fù)合材料》。上述所擇選的原材料其性能和作用是
鋁酸鹽水泥，又稱為高鋁水泥、礬土水泥，是以礬土和石灰石為原料，經(jīng)高溫煅燒得到以鋁酸鈣為主、氧化鋁含量約50%的熟料，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。根據(jù)GB201-2000 要求，原高鋁水泥標(biāo)準(zhǔn)被修訂為鋁酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。按照新標(biāo)準(zhǔn)，將鋁酸鹽水泥以鋁含量為劃分標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立了按照3天強(qiáng)度細(xì)分的A600，A700, A900等標(biāo)號(hào)，代替原高鋁水泥按強(qiáng)度檢驗(yàn)方法，測(cè)得的3天抗壓強(qiáng)度劃分的425、525、625和725四個(gè)標(biāo)號(hào)。鋁酸鹽水泥主要有水化特性，礦物為鋁酸一鈣(CA)，次要礦物為二鋁酸一鈣(CA》，鋁酸鹽水泥與水反應(yīng)，在常溫下所產(chǎn)生的水化產(chǎn)物CAHlO和C2AH8，都屬于介穩(wěn)產(chǎn)物，它們?cè)跍囟瘸^35°C情況下就會(huì)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的C3AH6，在這種晶形轉(zhuǎn)變過程中，會(huì)引起強(qiáng)度下降。本發(fā)明利用鋁酸鹽水泥的這水化特性，和上述其它原料的擇配，避免了 CAHlO和C2AH8因轉(zhuǎn)化為C3AH6而產(chǎn)生的強(qiáng)度下降。本發(fā)明擇選標(biāo)號(hào)為A900。抗堿玻璃纖維，抗堿玻璃纖維是玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)的基材，一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料。它以玻璃球或廢舊玻璃為原料，經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，玻璃纖維的長度擇選4 8cm?？箟A玻璃纖維與普通的無堿、中堿玻璃纖維相比，其顯著特點(diǎn)是 耐堿性能好、抗拉，在水泥及其它強(qiáng)堿介質(zhì)中有極強(qiáng)的耐腐蝕性，是本發(fā)明兩種復(fù)合材料井蓋產(chǎn)品中，不可替代的理想增強(qiáng)材料。本發(fā)明在以《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》制作的井蓋產(chǎn)品上，還使用了一種耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，它是以中堿和無堿玻纖網(wǎng)布為基材，經(jīng)丙烯酸共聚膠液后處理而成，該網(wǎng)布具有強(qiáng)度高，耐堿，耐酸性能優(yōu)良，與樹脂粘結(jié)性強(qiáng)，使用水分散型浸潤劑，在水中攪拌時(shí)直接分散成單根纖維，具有快速分散性，使用極少量纖維就可達(dá)到增強(qiáng)效果，尤其是易溶于苯乙烯，粘結(jié)性強(qiáng)，硬挺性、定位性好，使井蓋產(chǎn)品具有極好的承壓性能、抗彎性能和抗拉強(qiáng)度。膨脹珍珠巖，一種天然酸性玻璃質(zhì)火山熔巖非金屬礦產(chǎn)，包括珍珠巖、松脂巖和黑曜巖，三者只是結(jié)晶水含量不同。由于在1000 1300°C高溫條件下其體積迅速膨脹4 30倍，故統(tǒng)稱為膨脹珍珠巖。一般要求膨脹倍數(shù)> 7 10倍(黑曜巖> 3倍，可用)，二氧化硅70%左右。膨脹珍珠巖由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖(珍珠巖)礦山開采后的礦石，通過機(jī)械破碎、振動(dòng)式篩分經(jīng)予熱，瞬間高溫焙燒而成，具有一定粒度級(jí)的礦砂，顆粒內(nèi)部是蜂窩狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)生產(chǎn)制作過程中使用的膠結(jié)劑不同，可分為硅酸鹽水泥珍珠巖，礬土水泥珍珠巖， 本發(fā)明擇選的是后一種。聚苯乙烯PS，是指由苯乙烯單體，經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物。PS —般為頭尾結(jié)構(gòu)，主鏈為飽和碳鏈，側(cè)基為共軛苯環(huán)，使分子結(jié)構(gòu)不規(guī)整，增大了分子的剛性，使PS 成為非結(jié)晶性的線型聚合物。聚苯乙烯最重要的特點(diǎn)，是熔融時(shí)的熱穩(wěn)定性和流動(dòng)性非常好，所以易于模塑成型，成型收縮率小，成型品尺寸穩(wěn)定性好，尺寸精度高，結(jié)構(gòu)均勻。它是目前使用最多的一種緩沖材料。它具有閉孔結(jié)構(gòu)，吸水性小，有優(yōu)良的抗水性，密度小(一般為0. 015 0. 03)，機(jī)械強(qiáng)度好，優(yōu)異的緩沖性能，溫度適應(yīng)性強(qiáng)，抗放射性優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。膨脹蛭石，是一種層狀結(jié)構(gòu)的含鎂的水鋁硅酸鹽次生變質(zhì)礦物，原礦形態(tài)有粗細(xì)兩種，粗者通常是由黑(金)云母，經(jīng)熱液蝕變作用或風(fēng)化而成，保持云母片狀或鱗片狀形的特征，細(xì)者呈土狀與粘土礦物相混，而其受熱失水膨脹時(shí)呈繞曲狀，形態(tài)酷似水蛭，故稱蛭石，它是世界上最輕的礦物之一。蛭石加熱到600 950°C的高溫窯燒膨脹后，結(jié)晶水脫出，體積迅速膨脹18 25倍，故具有膨脹后重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫等特點(diǎn)。小小一顆蛭石里面它都含有一萬兩千多個(gè)毛細(xì)孔，每一個(gè)毛細(xì)孔都具備有一個(gè)強(qiáng)烈的吸濕的作用。河沙，河沙是天然石在自然狀態(tài)下，經(jīng)水的作用力長時(shí)間反復(fù)沖撞、摩擦產(chǎn)生的， 其成份較為復(fù)雜、表面有一定光滑性，雜質(zhì)含量多的一種非金屬礦石。河砂顆粒圓滑，比較潔凈，來源廣；河沙對(duì)建筑業(yè)有著卓著的貢獻(xiàn)，在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。顏色糊或顏料粉，是著色劑，根據(jù)窨井蓋和水箅有顏色要求時(shí)添加?！兑环N高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》，其配方重量份配比(以下配方均為“單位重量份”數(shù)計(jì))是
鋁酸鹽水泥40 48、抗堿玻璃纖維3 5、膨脹珍珠巖8 18、聚苯乙烯5. 4 12. 0、 膨脹蛭石0 3. 7、河沙0 3. 6、水5 30. 5、顏色糊或顏料粉0 0. 2。B《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》配方
以再生精細(xì)橡膠粉為主要填充料，(再生精細(xì)橡膠粉以汽車等廢舊輪胎為原料，專門制備而成)結(jié)合與該填充料具有很好親和力的一些材料，從而成功的復(fù)合制備出，滿足于井蓋產(chǎn)品所要求的《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》。這些和再生精細(xì)橡膠粉，具有很好親和力的原材料包括聚氨酯樹脂、增強(qiáng)劑(抗堿玻璃纖維、聚苯乙烯、苯乙烯)、固化劑(叔丁脂、氫氧化鈣)、脫模劑(硬脂酸、硬脂酸鋅)等，其中抗堿玻璃纖維、聚苯乙烯、顏色糊或顏料粉的性能和作用，上述A中己經(jīng)介紹。其它所擇選的原材料，其各自的特性和作用是 再生精細(xì)橡膠粉，填充料，是復(fù)合材料主體之一，由廢舊輪胎專門制備。
聚氨酯樹脂，分子式C3H8N20，主鏈含一NHCOO—重復(fù)單元結(jié)構(gòu)的一類聚合物，由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由于含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)，具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐壓性、耐磨性、韌性、耐老化性和粘合性等特性的一種高分子材料，尤其是和橡膠粉具有最佳的親和力，這聚氨酯樹脂等材料，是構(gòu)成本發(fā)明專用橡膠復(fù)合材料的主體之一。苯乙烯，分子式C8H8，這原料的最大特點(diǎn)，是可使被固化物交聯(lián)完全，使抗張強(qiáng)度、抗壓性能等機(jī)械性能成倍提高，而收縮率卻大為降低，在本發(fā)明的配方中，不僅起到很好的增強(qiáng)作用，而且后續(xù)所形成的產(chǎn)品極具穩(wěn)定性。叔丁脂，分子式C6H1202固化引發(fā)劑。氫氧化鈣，分子式Ca(0H)2，增進(jìn)或控制固化反應(yīng)，是熱穩(wěn)定劑。硬脂酸，即十八烷酸，分子式C18H3602，脫模劑。硬脂酸鋅，分子式C36H7004Zn，該原料主要起到對(duì)上述苯乙烯樹脂的潤滑劑和脫模劑作用，同時(shí)在橡膠中還具有硫化活性劑，軟化劑的功能。
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井蓋專用高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料，其配方重量份配比(以下配方均為“單位重量份” 數(shù)計(jì))是
聚氨酯樹脂20 35份、抗堿玻璃纖維12 15份、聚苯乙烯3 5份、苯乙烯3. 5 5. 5份、叔丁脂0. 12 0. 15份、氫氧化鈣0. 12 0. 15份、硬脂酸0. 8 1. 2份、硬脂酸鋅 0. 7 1. 2份、再生精細(xì)橡膠粉40 60份、顏色糊0 0. 2份。C《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品
以上述材料配方組成的《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》作為基材，以耐堿纖維網(wǎng)格布和鐵絲網(wǎng)等作為內(nèi)嵌增強(qiáng)，所制作的井蓋產(chǎn)品。
耐堿纖維網(wǎng)格布，采用插編式并經(jīng)特殊耐減涂敷的玻璃纖維布，由于經(jīng)耐堿涂敷，能抵抗水泥的堿性腐蝕。耐堿纖維網(wǎng)格布的網(wǎng)眼目數(shù)(經(jīng)向和緯向每25. 4mm長度內(nèi)的孔數(shù))為 5mmX 5mm, 4mmX4mm、重量為80 165g/ m2，符合JC/T 173-94標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明耐堿纖維網(wǎng)格布，由東莞煜華篩網(wǎng)有限公司提供。鐵絲網(wǎng)采用低碳鋼絲，鐵絲，不銹鋼絲，螺紋鋼，焊接成型網(wǎng)狀的鋼筋制品，是縱向和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角，全部交叉點(diǎn)均用強(qiáng)電阻壓力熔焊在一起，本發(fā)明選用螺紋鋼筋鋼焊接成型的網(wǎng)狀材料。在井蓋制作過程中，耐堿纖維網(wǎng)格布和鐵絲網(wǎng)完全埋入抹面GRC復(fù)合材料混合料內(nèi)起到骨架作用，以提高井蓋的抗裂性、抗彎強(qiáng)度等機(jī)械性能；同時(shí)為了使井蓋模壓后易于脫模，模壓前在模具還上涂?jī)纱嗡悦撃?。水性脫模劑，又稱EVA脫模劑，是一種乳化型離型劑，是應(yīng)用矽利康的保護(hù)性、高安定性精心研磨而成的水性乳液脫模劑，它可以在一定范圍內(nèi)任意倍數(shù)加純凈水稀釋使用，無火災(zāi)和傷及基材模具之憂慮。D《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品
本發(fā)明的《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品，是以《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》作為母材，以《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》制作的制件為骨架內(nèi)嵌增強(qiáng)，而制作的井蓋
女口
廣 PFt ο其中GRC復(fù)合材料制作的骨架，為拱橋結(jié)構(gòu)，這是以我國先人勞動(dòng)的偉大創(chuàng)舉，“趙州橋”的承壓原理而設(shè)計(jì)，將GRC骨架中心部位設(shè)置成球面，即每經(jīng)中心的截面形成拱橋型。 由于GRC復(fù)合材料與橡膠復(fù)合材料具有良好的親和性，確保井蓋的承壓能力。這樣兩種復(fù)合材料的匹配及“趙州橋”的拱橋骨架結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于井蓋產(chǎn)品，是又一個(gè)重大創(chuàng)舉。


圖1為本發(fā)明由《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》，制作井蓋產(chǎn)品試樣過程流程圖(供測(cè)試分析性能用)；
圖2為本發(fā)明《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》制備過程流程圖； 圖3為本發(fā)明《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品制備過程流程圖； 圖4為本發(fā)明《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品示意圖(截面圖)，圖4中， 10為基材、20為GRC骨架；
圖5為本發(fā)明《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品示意圖(截面圖)。圖5中，70為 《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》、80為耐堿纖維網(wǎng)格布、90為鐵絲網(wǎng)；
7圖6為本發(fā)明《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品制備過程流程圖。 具體實(shí)施方案下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施形式作進(jìn)一步詳述。圖1，為《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》制作井蓋產(chǎn)品試樣過程流程圖，圖1中沒有加任何的骨架或其它增強(qiáng)材料的情況下，所制作的高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋試樣，主要為了分析和考驗(yàn)上述《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》材料配方組成的可靠性，以不同的材料配方組成，分析密度和力學(xué)性能之間對(duì)應(yīng)關(guān)系。圖2，為《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》制備過程流程圖，由于在組成的材料中，有溶劑型、粒子狀、粉劑等不同狀態(tài)，因此，在制備成橡膠復(fù)合材料時(shí)，有一定的時(shí)間差，材料加入過程有先有后，涉及到一些重要工藝參數(shù)。圖3，為《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品制備過程流程圖，就是在圖1的基礎(chǔ)上，增加了兩張耐堿纖維網(wǎng)格布和兩張鐵絲網(wǎng)(如圖5所示)作為骨架，所制作的井蓋產(chǎn)品， 圖3示意性表示整個(gè)制作井蓋產(chǎn)品過程流程圖。圖4，為《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品示意圖(截面圖)，
圖4中的基材10就是《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》;GRC骨架20，是以《一種高強(qiáng)度GRC 復(fù)合材料》為母材、以“螺紋鋼筋架”為內(nèi)嵌增強(qiáng)組成。骨架20的結(jié)構(gòu)為“斗笠”狀，顯然 “螺紋鋼筋架”內(nèi)嵌增強(qiáng)也是呈“斗笠”狀，“螺紋鋼筋架”又由數(shù)量為3 12條、截面為“拱橋狀”的螺紋鋼筋條組焊成，形成等強(qiáng)度受力的結(jié)構(gòu)。圖5，為《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品示意圖(截面圖)，作為一種案例，如圖3所述，增加了兩張耐堿纖維網(wǎng)格布和兩張鐵絲網(wǎng)作為骨架，所制作的GRC復(fù)合材料井蓋產(chǎn)品的示意性圖。圖6，為《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品制作過程流程圖，圖6中上部分，和圖2完全一致；圖6中下部分是嵌有螺紋鋼筋的GRC骨架，模壓前的準(zhǔn)備過程；圖6 中的中間部分是從進(jìn)入模壓，最后到井蓋成品的過程?，F(xiàn)結(jié)合本發(fā)明四大內(nèi)容一、《井蓋專用高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》的制備方法；二、《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》的制備方法；三、《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品；四、《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品，依次分為四大部分內(nèi)容作進(jìn)一步詳述。第一部分《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》的制備。參照?qǐng)D1，以Dn700mmX55mm井蓋規(guī)格尺寸為實(shí)施例，在沒有任何材料作骨架的情況下，完全以《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》，所制作成的井蓋試樣，目的是檢測(cè)井蓋試樣密度、彎曲強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度；以及不同的配方組合，密度與其它力學(xué)性能之間的關(guān)系。下面結(jié)合具體實(shí)施案例予以詳述
實(shí)施案例一，
鋁酸鹽水泥40 (以下配方均為“單位重量份”數(shù)計(jì))、抗堿玻璃纖維3. 0、膨脹珍珠巖18、 聚苯乙烯7. 0、膨脹蛭石0、河沙2. 0、水30。制作過程(參照?qǐng)D1)按比例配制好混合料，立即進(jìn)行成型。將模具放
在水平地面上，用刮刀或勺子直接將物料分成兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，放入大約試模深度一半物料，用刮刀將物料來回刮平，然后用手振動(dòng)試模片刻，再裝入第二層物料，用刮刀將物料刮平，再振動(dòng)試模片刻，最后用刮刀將表面抹平二4小時(shí)后，進(jìn)行脫模處理，為防止試件弄損，做到脫模非常小心，完畢后將試件編號(hào)為案例一(以下案例也同樣分別作出編號(hào))。 以下從實(shí)施案例二至實(shí)施案例十，制作過程與案例一相同，為簡(jiǎn)捷明了起見，各種配方組成，以及每個(gè)實(shí)施案例的性能測(cè)試結(jié)果，列表如下
權(quán)利要求
1.本發(fā)明提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，其特征在于所述《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》的材料組成及配方是鋁酸鹽水泥40 48抗堿玻璃纖維3 5、膨脹珍珠巖8 18、聚苯乙烯5. 4 12. 0、膨脹蛭石0 3. 7、河沙0 3. 6、水24. 5 30. 5、顏色糊或顏料粉0 0. 2。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，其特征在于所述《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》的材料組成及配方是聚氨酯樹脂20 35份、抗堿玻璃纖維12 15份、聚苯乙烯3 5份、苯乙烯3. 5 5. 5份、叔丁脂0. 12 0. 15份、氫氧化鈣 0. 12 0. 15份、硬脂酸0. 8 1. 2份、硬脂酸鋅0. 7 1. 2份、再生精細(xì)橡膠粉40 60 份、顏色糊0 0.2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，其特征在于所述一種《高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品，是在《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》內(nèi)，嵌增有N件嵌增件組成，其中N有二 四張鐵絲網(wǎng)(N = 2 4);一張鐵絲網(wǎng)、三張耐堿纖維網(wǎng)格布(N =4) ;1 2張(N = 1 2)，1 3mm厚的鋼板，并在鋼板面上均布有6 60個(gè)、4 12mm 的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1或2或3提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，其特征在于所述《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品，是在《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》內(nèi)，嵌增有GRC骨架組成；其中骨架又由《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》為母材，內(nèi)嵌數(shù)量為3 12條、截面為拱橋(球面)狀、拱形半徑為RlOO 180mm的螺紋鋼筋條焊接而成斗笠狀的螺紋鋼筋架組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1或3提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，所述《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》的制備方法，其特征在于按比例配制好混合料，立即進(jìn)行成型，將模具放在水平地面上，用刮刀或勺子將物料分成兩層裝入模具，第一層放入大約模具深度一半物料刮平，振動(dòng)試模片刻，再裝入第二層物料刮平，振動(dòng)試模片刻再抹平二4小時(shí)后脫模。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1或2或4提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，所述 《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》的制備方法，其特征在于先將聚苯乙烯和苯乙烯混合攪拌打漿成糊狀備用；將聚氨酯樹脂、叔丁脂和氫氧化鈣，連同上述備用的混合在一起捏合后，加顏色糊再一起混合攪拌約12 16分鐘，加入120目再生精細(xì)橡膠粉，繼續(xù)攪拌約20分鐘后，再加入4 SCm長的玻璃纖維，然后再一起攪拌約5分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1或3，提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，所述《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品的制作方法，其特征在于模具上涂一層水性脫模劑，待干后再涂一層，待再干后開始裝《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》和裝嵌增件，裝料次數(shù)是(N+1) 次，每次裝料深度是模具深度的1 / (Ν+l);其中N就是嵌增件的件數(shù)，依次先裝料后裝嵌增件循環(huán)，待最后一次裝料后，啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)振動(dòng)3分鐘，再待20 30分鐘后灑水用水泥抹墻工具抹平。
8.根據(jù)權(quán)利要求書1或2或4或6提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋， 所述《一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋》產(chǎn)品制作方法，其特征在于由《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》和“螺紋鋼筋架”組成的“GRC骨架”先放入模具中，隨同模具一起予熱至 150 180°C溫度，然后裝料，用250 500噸液壓機(jī)模壓成型，保壓10 20分鐘脫模和硫化處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求書1或3或4或5或7提供的GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，所述《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》，其特征在于鋁酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為A900、玻璃纖維的長度為4 8cm、膨脹珍珠巖為礬土水泥珍珠巖。
全文摘要
本發(fā)明提供GRC和XJ復(fù)合材料制備方法及復(fù)合井蓋，包括《一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料》的制備方法、《一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料》的制備方法、一種高強(qiáng)度GRC復(fù)合材料井蓋產(chǎn)品、一種高強(qiáng)度GRC骨架橡膠復(fù)合材料井蓋產(chǎn)品。其中兩種復(fù)合材料，相比于現(xiàn)有技術(shù)的非金屬復(fù)合材料，在應(yīng)用于井蓋和水箅方面，是一個(gè)重大技術(shù)突破和改革創(chuàng)新；其中兩種井蓋產(chǎn)品具有承載能力強(qiáng)、抗沖擊強(qiáng)度高、抗老化性好、抗撕裂、耐磨耐腐蝕性高、減震效果明顯、經(jīng)久耐用等優(yōu)良性能，并且性價(jià)比高，為解決非金屬材料應(yīng)用于井蓋產(chǎn)品方面，作出了重大貢獻(xiàn)，可規(guī)?；拇罅客茝V應(yīng)用在城市街道馬路、公路等的檢查井上，應(yīng)用前景十分可觀。
文檔編號(hào)C04B28/06GK102432253SQ20111028247
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者葛達(dá)旺 申請(qǐng)人:葛達(dá)旺