專(zhuān)利名稱(chēng)：真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本方案主要用于建設(shè)科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中，建筑結(jié)構(gòu)加固改造時(shí)在混凝土基體上新增鋼筋(后錨固)的施工設(shè)備，本方案適用于任何方向的后錨固施工，能保證錨孔內(nèi)錨固膠填充密實(shí)，并可同時(shí)對(duì)多根鋼筋進(jìn)行后錨固施工。
背景技術(shù)：
工程結(jié)構(gòu)加固改造項(xiàng)目中，有需要在混凝土基體上新增鋼筋(后錨固)的技術(shù)措施。此類(lèi)措施通過(guò)在混凝土基體上鉆孔，注入錨固膠，插入鋼筋，利用錨固膠的粘結(jié)力將鋼筋錨固于混凝土基體上，使鋼筋發(fā)揮與預(yù)埋鋼筋相同的作用。后錨固的施工步驟主要有在混凝土基體上鉆孔、將錨孔內(nèi)的粉塵碎屑清理干凈、注入錨固膠、錨入鋼筋。錨固膠在固化前的粘滯系數(shù)雖然一般不小于6000mPa · s，流動(dòng)性不會(huì)像水一樣，但如果錨孔方向不是向上，錨孔內(nèi)的錨固膠仍可能從錨孔中緩慢流出，影響錨固效果。鋼筋后錨固的錨孔可能有不同的開(kāi)口方向。對(duì)于錨孔開(kāi)口向上的情況，可利用重力作用，將流動(dòng)性較好的錨固膠注入錨孔，然后插入鋼筋，可以保證錨固膠充滿(mǎn)錨孔；但如果錨孔水平或開(kāi)口方向向下，錨固膠注入錨孔將相對(duì)困難，插入鋼筋后，錨固膠仍可能順?shù)摻钆c混凝土壁之間的縫隙流淌，難以保證錨孔內(nèi)錨固膠的密實(shí)，從而影響了鋼筋的錨固。對(duì)于將錨固膠注入錨孔的施工方法，當(dāng)前有采用注漿泵產(chǎn)生的壓力將錨固膠壓入錨孔的方式，但該方式不便于排除錨孔內(nèi)的空氣，難以保證錨孔內(nèi)錨固膠密實(shí)，而設(shè)備產(chǎn)生的高壓可能因局部壓力過(guò)大而造成事故。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)錨孔開(kāi)口方向非向上時(shí)鋼筋后錨固施工設(shè)備及方法的不足，保證鋼筋后錨固工程的施工質(zhì)量，本方案“真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備”提供了一種針對(duì)錨孔任意開(kāi)口方向的鋼筋后錨固的施工設(shè)備。本方案完全不同于壓力注入的方式，而采用了真空吸入式的裝置。一種真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是它包括帶有中央通孔的防流淌罩，防流淌罩可與送料軟管端部硬質(zhì)管口對(duì)接，排氣管穿過(guò)防流淌罩上的中央通孔和送料軟管后與真空泵連接。在所述防流淌罩上設(shè)置有沿軸向延伸的定位座，在定位座中央設(shè)置通孔，沿定位座徑向開(kāi)有溢流縫。溢流縫在較大壓力作用下允許多余的錨固膠溢出，防流淌罩由橡膠等彈性材料制成，可以塞入并罩住錨孔孔口。定位座上的中央通孔的直徑與錨固鋼筋直徑適配。鋼筋插入后使罩塞塞緊錨孔孔口，一方面可以使鋼筋居中，對(duì)其進(jìn)行橫向定位，保證鋼筋周邊的膠層均勻；另一方面在孔壁的擠壓下防流淌罩的罩塞錨孔、裹緊鋼筋，溢流縫閉合，可以防止錨固膠從錨孔內(nèi)流出。錨固膠固化后可取下防流淌罩，經(jīng)清理后重復(fù)使用。在排氣管上設(shè)置轉(zhuǎn)接接口和閥門(mén)。通過(guò)轉(zhuǎn)接接頭，可以用一臺(tái)真空泵同時(shí)對(duì)多個(gè)位置進(jìn)行鋼筋后錨固施工。
3
在轉(zhuǎn)接接口和真空泵之間的排氣管管路上設(shè)置真空罐。真空罐上設(shè)置有進(jìn)出氣口，兩側(cè)的排氣管分別與真空罐上的進(jìn)氣口和排氣口密閉連接。采用真空泵使錨孔內(nèi)形成真空，利用大氣壓力，將流動(dòng)性的錨固膠吸入錨孔，錨入鋼筋后防流淌罩擋住孔口，錨固膠不會(huì)向錨孔外流淌。具備一定的承受負(fù)壓的能力，通過(guò)真空泵形成真空，可吸收混凝土錨孔內(nèi)的空氣使錨孔內(nèi)形成真空，以便吸入錨固膠。真空罐的設(shè)置，可以形成緩沖空間，防止錨固膠被吸入真空泵內(nèi)造成設(shè)備的損壞。本方案的有益效果是該設(shè)備將防流淌罩置于錨孔孔口，將送料軟管的硬質(zhì)管口緊貼防流淌罩，敞口端抬起，形成U型連通器，用于存儲(chǔ)錨固膠，并可在敞口端不斷加入錨固膠，由于連通器原理，只要敞口端錨固膠的液面高于在送料軟管的硬質(zhì)管口，硬質(zhì)管口將始終充滿(mǎn)流動(dòng)性的錨固膠。將排氣管穿過(guò)送料軟管和防流淌罩插入錨孔內(nèi)部最高點(diǎn)，在送料軟管內(nèi)注入流動(dòng)性的錨固膠，通過(guò)真空泵一真空罐一排氣管將錨孔內(nèi)的空氣排掉。這樣，在大氣壓力的作用下，送料軟管內(nèi)的錨固膠將被吸入錨孔內(nèi)部直至充滿(mǎn)錨孔。移走除防流淌罩外的其他設(shè)備，將鋼筋穿過(guò)防流淌罩插入錨孔，擠出多余的錨固膠(可回收利用)。將防流淌罩的定位座塞緊錨孔，可同時(shí)起鋼筋橫向定位和密封錨孔孔口的作用。對(duì)鋼筋臨時(shí)固定后即可完成該鋼筋的后錨固施工。在防流淌罩的作用下，錨固膠不再外流，使錨孔內(nèi)錨固膠密實(shí)，保證了鋼筋后錨固的施工質(zhì)量。錨固膠固化后可取下防流淌罩，經(jīng)清理后重復(fù)使用。該設(shè)備有轉(zhuǎn)接接口，可以利用一臺(tái)真空泵同時(shí)進(jìn)行多個(gè)鋼筋后錨固的施工，相互不會(huì)干擾，提高了工作效率。該設(shè)備具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，安全可靠，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，適用于錨孔任意開(kāi)口方向。


圖1是真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備組成示意圖；圖2是防流淌罩構(gòu)造示意圖； 圖3是圖2中A-A視圖。圖中1-需進(jìn)行鋼筋后錨固的混凝土基體；2-錨孔；3-排氣管； 4-防流淌罩；5-送料軟管；6-具備一定流動(dòng)性的錨固膠；7-閥門(mén)；8-其它接口(可同時(shí)對(duì)其他位置進(jìn)行植筋);9_轉(zhuǎn)接接口 ； 10-真空罐；11-真空泵；12-排氣管；13-排氣管；14-閥門(mén)；15-中央通孔；16-溢流縫；17-定位座；18-硬質(zhì)管口 ；19-敞口端。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，真空吸入式鋼筋后錨固設(shè)備包括帶有中央通孔15的防流淌罩4，防流淌罩4可與送料軟管5端部硬質(zhì)管口 18對(duì)接，排氣管3穿過(guò)防流淌罩4上的中央通孔15 和送料軟管5后與真空泵11連接。如圖2和3所示，在所述防流淌罩4上設(shè)置有沿軸向延伸的定位座17，在定位座17 設(shè)置中央通孔15，沿定位座17徑向開(kāi)有溢流縫16。溢流縫16在較大壓力作用下允許多余的錨固膠溢出，防流淌罩4由橡膠等彈性材料制成，可以塞入并罩住錨孔2孔口。定位座17 上的中央通孔15的直徑與錨固鋼筋直徑適配。鋼筋插入后使定位座17塞緊錨孔2孔口， 一方面可以使鋼筋居中，對(duì)其進(jìn)行橫向定位，保證鋼筋周邊的膠層均勻；另一方面在孔壁的擠壓下防流淌罩4的定位座17和錨孔2裹緊鋼筋，溢流縫16閉合，可以防止錨固膠從錨孔 2內(nèi)流出。錨固膠固化后可取下防流淌罩4，經(jīng)清理后重復(fù)使用。如圖1所示在排氣管3上設(shè)置轉(zhuǎn)接接口 9和閥門(mén)7。通過(guò)轉(zhuǎn)接接口 9，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)位置進(jìn)行鋼筋后錨固施工。在轉(zhuǎn)接接口 9和真空泵11之間的排氣管3管路上設(shè)置真空罐10。采用真空泵11使錨孔2內(nèi)形成真空，利用大氣壓力，將具備一定流動(dòng)性的錨固膠 6吸入錨孔2，錨入鋼筋后防流淌罩4擋住孔口，錨固膠不會(huì)向錨孔2外流淌。真空罐10具備一定的承受負(fù)壓的能力，通過(guò)真空泵11形成真空，可吸收混凝土錨孔2內(nèi)的空氣使錨孔2 內(nèi)形成真空，以便吸入錨固膠。真空罐10的作用是形成穩(wěn)定的真空空間，以排放錨孔內(nèi)的空氣，使錨孔吸入錨固膠。真空罐還可收集排放空氣中混有的錨固膠，使其不會(huì)被吸入真空泵中，使真空泵免遭破壞。送料軟管5為塑料軟管，其一端為硬質(zhì)管口 18，可以完全貼緊彈性的防流淌罩4， 另一端為敞口端19，敞口端19向上彎曲，中部形成U型連通器，可以存放配置好的錨固膠， 并可在敞口端19添加錨固膠，保證錨孔2內(nèi)形成真空時(shí)有足夠量的錨固膠被吸入錨孔2。閥門(mén)7和14的作用是隨時(shí)開(kāi)始或停止排放空氣，控制錨孔2內(nèi)的真空度。使用中，1設(shè)備安裝
1.1在需進(jìn)行鋼筋后錨固的混凝土基體1的錨孔2孔口輕輕塞入防流淌罩4的定位座 17。防流淌罩4為臨時(shí)設(shè)施，鋼筋后錨固結(jié)束后可以取下并重復(fù)使用。1. 2將送料軟管5硬質(zhì)管口 18緊抵防流淌罩4，此時(shí)防流淌罩4與送料軟管5的硬質(zhì)管口 18貼合密實(shí)。將送料軟管5的敞口端19向上彎起，形成U型儲(chǔ)存料空間，并起到連通器的作用。將排氣管3穿過(guò)送料軟管5和防流淌罩4的定位座17插入錨孔2內(nèi)部的最高處，排氣管3另一端接閥門(mén)7、轉(zhuǎn)接接口 9、排氣管12，接入真空罐10。1. 3使用排氣管13連接好真空泵11與真空罐10。2使用方法
2.1關(guān)閉閥門(mén)7以及其它接口 8的所有閥門(mén)，開(kāi)啟閥門(mén)14，啟動(dòng)真空泵11，使真空罐10 內(nèi)形成真空。2. 2將配置好的具備一定流動(dòng)性的錨固膠6從送料軟管5的敞口端倒19入送料軟管5，開(kāi)啟閥門(mén)7，錨孔2內(nèi)的空氣被排放掉，內(nèi)部形成真空，流動(dòng)性錨固膠通過(guò)防流淌罩 4被吸入錨孔，施工過(guò)程中可在送料膠管的敞口端19不斷加入錨固膠，以保證敞口端19錨固膠液面高于硬質(zhì)環(huán)端的高度，使硬質(zhì)管口 18端始終充滿(mǎn)錨固膠。錨孔2吸滿(mǎn)錨固膠后可能有部分錨固膠經(jīng)排氣管13被吸入真空罐10，這些錨固膠將會(huì)被收集在真空罐10底部，不會(huì)被吸入真空泵11。2.3關(guān)閉閥門(mén)7，送料軟管5繼續(xù)抵住防流淌罩4，抽出排氣管3。由于送料軟管5 在防流淌罩4處仍充滿(mǎn)錨固膠，抽出排氣管3后不致向錨孔內(nèi)帶入空氣，排氣管3所占的體積由錨固膠填補(bǔ)。2. 4移去送料軟管5，隨即從防流淌罩4中央通孔15插入待錨固的鋼筋。由于錨固膠有一定的粘滯性，短時(shí)間移去送料軟管5不致使錨固膠迅速流出。插入鋼筋時(shí)應(yīng)緩慢， 避免帶入空氣。插入鋼筋的過(guò)程中，錨孔內(nèi)多余的錨固膠從溢流縫16中溢出，可由容器收集繼續(xù)使用。鋼筋插入深度滿(mǎn)足要求后，塞緊防流淌罩4上的定位座17，一方面可以使鋼筋居中，對(duì)其進(jìn)行橫向定位，保證鋼筋周邊的膠層均勻；另一方面在孔壁的擠壓下防流淌罩 4的定位座17和錨孔2裹緊鋼筋，溢流縫16閉合，可以防止錨固膠從錨孔2內(nèi)流出。2.5若不繼續(xù)施工，可關(guān)閉真空泵11，清洗真空罐10。錨固膠固化后取下防流淌罩4，經(jīng)清理后可重復(fù)使用。
3多點(diǎn)施工
采用相同的設(shè)備安裝方式和施工方法，通過(guò)轉(zhuǎn)接接口 9的其他接口 8可同時(shí)對(duì)多個(gè)錨孔2進(jìn)行施工且互不影響，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是它包括帶有中央通孔的防流淌罩， 防流淌罩可與送料軟管端部硬質(zhì)管口對(duì)接，排氣管穿過(guò)防流淌罩上的中央通孔和送料軟管后與真空泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是在所述防流淌罩上設(shè)置有沿軸向延伸的定位座，在定位座中央設(shè)置通孔，沿定位座徑向開(kāi)有溢流縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是定位座上的中央通孔的直徑與錨固鋼筋直徑適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是在排氣管上設(shè)置轉(zhuǎn)接接口和閥門(mén)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是在轉(zhuǎn)接接口和真空泵之間的排氣管管路上設(shè)置真空罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是真空罐上設(shè)置有進(jìn)出氣口，兩側(cè)的排氣管分別與真空罐上的進(jìn)氣口和排氣口密閉連接。
全文摘要
一種真空吸入式鋼筋后錨固施工設(shè)備，其特征是它包括帶有中央通孔的防流淌罩，防流淌罩可與送料軟管端部硬質(zhì)管口對(duì)接，一排氣管穿過(guò)防流淌罩上的中央通孔和送料軟管后與真空泵連接。本方案提供了一種針對(duì)錨孔任意開(kāi)口方向的鋼筋后錨固施工施工設(shè)備。該設(shè)備將混凝土錨孔中的空氣排放掉形成真空，從而吸入流動(dòng)性的錨固膠，錨孔內(nèi)充滿(mǎn)錨固膠后插入鋼筋。該設(shè)備具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，安全可靠，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，適用于錨孔任意開(kāi)口方向的鋼筋后錨固施工。
文檔編號(hào)E04G21/12GK102409860SQ20111028617
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者姜麗萍, 崔士起, 崔瓏, 成勃 申請(qǐng)人:山東省建筑科學(xué)研究院