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多功能裝配澆筑式模板化砌塊及其使用方法和用途的制作方法

文檔序號:1852403閱讀:167來源:國知局
專利名稱:多功能裝配澆筑式模板化砌塊及其使用方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑砌塊領(lǐng)域,特別涉及一種多功能裝配澆筑式模板化砌塊及其使用方法和用途。
背景技術(shù)
墻體是建筑物的重要組成部分。墻體的構(gòu)造設(shè)計應(yīng)該至少具有足夠的承載力和穩(wěn)定性、具有保溫隔熱隔音性能、符合防火要求、防潮防水要求、建筑工業(yè)化的要求。但是,我國現(xiàn)階段傳統(tǒng)建筑行業(yè)尚未完全擺脫秦磚漢瓦式的手工作業(yè)模式,整體勞動生產(chǎn)率低、建筑的綜合質(zhì)量低,資源消耗高、建筑垃圾污染程度高,這種粗放型的生產(chǎn)方式,不符合我國“十二五”規(guī)劃的可持續(xù)發(fā)展要求,不適應(yīng)提高住宅建筑質(zhì)量的需要,亟須革新。砌體結(jié)構(gòu)墻這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,尤其是實心粘土燒結(jié)磚,是當(dāng)前建筑工程中最常用的結(jié)構(gòu)形式之一,此類建筑在我國的各類建筑中至今仍占據(jù)著75%以上的比例。傳統(tǒng)磚或砌塊(包括目前廣泛使用的普通頁巖燒結(jié)實心磚和空心磚、混凝土砌塊和煤渣磚的實心及空心磚、其它輕集料砌塊磚以及條石磚等)和所構(gòu)建的墻體及其施工工藝方法存在下述弊端結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致抗震防災(zāi)能力差、逐塊砌筑的作坊式施工導(dǎo)致工效低、施工難以嚴格管理導(dǎo)致墻面起殼剝落漏水滲水、不利于線管線路的暗裝鋪設(shè)、不利于節(jié)能建筑的保溫隔熱隔音、現(xiàn)澆樓板時需要使用大量的支撐架管浪費成本資源及工期、現(xiàn)澆墻/柱/梁時需要使用大量的墻柱梁建筑模板浪費成本資源及工期、建筑與裝飾嚴重脫節(jié)幾乎沒有將裝飾環(huán)節(jié)融入建筑施工的一體化工藝、砌塊用于??沧o坡護提護墻時不能滿足生態(tài)環(huán)保及人性化需求、砌體的砌筑施工方式單一缺少多樣性比如砌筑時只能錯縫施工不能通縫施工、以及砌塊技術(shù)功能單一不全面導(dǎo)致應(yīng)用范圍狹窄,缺少保溫功能、缺少防水功能、無法滿足生態(tài)要求、無模板功能或無實質(zhì)上的模板化作用、塊體太重不輕便導(dǎo)致施工時安全性差和效率低勞動強度高以及過多依賴機械從而在很多場合不適用。傳統(tǒng)磚砌墻體結(jié)構(gòu)如需暗鋪線管時,要在磚墻體上預(yù)設(shè)槽洞或砌筑好后另開槽鑿洞,這樣就進一步降低了墻體結(jié)構(gòu)安全,還易出現(xiàn)滲漏水、起殼起泡、表層剝落現(xiàn)象以及浪費材料和人工;傳統(tǒng)砌塊及墻體無附加保溫層功能,不屬節(jié)能建筑,砌筑后的墻體如需保溫隔熱隔音,則須在墻面上單獨鋪設(shè)保溫層需二次施工,不僅浪費資源成本、標(biāo)準(zhǔn)化程度低、 輔助工序多,而且這種保溫層由于其與建筑墻體不是一個整體以及固有使用壽命的原因, 需定期更新維護并直接影響建筑物的使用成本和壽命;再次,由于保溫層單獨附在墻體外面,還易燃,消防安全性差。傳統(tǒng)建筑與室內(nèi)外裝飾嚴重脫節(jié),裝飾很少能提前融入建筑中, 造成重復(fù)施工和資源浪費。比如室外墻面裝飾、室內(nèi)墻面貼瓷磚都是在土建及墻體施工工序完工后再二次施工的,重復(fù)施工產(chǎn)生更多的建筑垃圾,既浪費資源成本又不利于標(biāo)準(zhǔn)化。傳統(tǒng)砌塊在砌筑河提護壁護墻、井坑壁時,形成的護墻面往往光滑嚴密無縫隙,這類應(yīng)用有以下不足第一,如果有人不慎落水或跌入井坑中,則無法沿壁自救上岸,容易導(dǎo)致無謂的生命損失;第二,光滑的壁坎,還使河岸護墻護壁成了永久的不毛之地,無花草植被的生長環(huán)境,并減少了魚蝦蟹等自然生態(tài)生物的棲身繁衍之所,不利于生態(tài)環(huán)境和生態(tài)循環(huán)的保護;第三,由于采用的傳統(tǒng)砌筑模式修建,導(dǎo)致沒有內(nèi)部整體拉結(jié)結(jié)構(gòu),容易垮塌、 滑坡,影響安全和使用,后期維護成本巨大;第四,傳統(tǒng)河提護墻“嚴絲合縫”,使觸水面與背水面無任何相通,使岸上的自然積水如雨水不能從墻體中透過而只能“越墻”,這不符合生態(tài)要求,該類墻無“透水留土”功能,理想的效果是使河提河岸邊的雨水、積水自然滲入河提內(nèi)且泥土不會滲入。傳統(tǒng)砌塊在砌筑公路兩邊的護坡護墻、農(nóng)田水利土壤??沧o墻時,不足之處除了砌體內(nèi)部無整體連接結(jié)構(gòu)容易垮塌增加安全風(fēng)險和維護成本外,砌筑后的護坡護墻上沒有任何花草植物,也是一個永久性的不毛之地,不利于保護生態(tài)和美化環(huán)境;而且,此類砌體墻無“透水留土”功能要么泥土和水同時流出,要么泥土和水都不流出,理想的效果是使??矇镞叺挠晁⒎e水自然滲入墻外且泥土不會流出。傳統(tǒng)砌體墻在增加墻面造型、設(shè)置廣告架、改變建筑外觀形態(tài)上缺少靈活性,由于砌體自身安全結(jié)構(gòu)因素原因,不易于向外延伸拓展空間,造成砌體建筑物的火柴盒式呆板樣式,不利于構(gòu)建具有多元文化元素的生態(tài)建筑。傳統(tǒng)磚砌體在砌筑時為了增加添接效應(yīng)(縱向加強效應(yīng)),現(xiàn)有施工工法中都嚴格規(guī)定采用“錯縫”、“破縫”施工,禁止“通縫”施工,且規(guī)定錯縫寬度不得小于某個數(shù)值。這是由于傳統(tǒng)砌塊是采用逐塊抹灰“砌筑法”施工,砌體內(nèi)砌塊間缺少互卡連接構(gòu)件尤其是砌體內(nèi)部無可靠整體受力連接結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的。但通縫施工有其自身的優(yōu)特點拼裝施工容易、施工效率高、砌塊形狀規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、輔助砌塊少、便于質(zhì)量檢驗。建筑上的通縫技術(shù)已在國內(nèi)外很多盾構(gòu)隧道中被采用。有條件時,應(yīng)合理采用通縫施工,以提高工效,但目前砌體工程千篇一律全部都采用錯縫施工,缺少多樣性。如CN 1054901C,公開了 “建筑砌塊,其制造方法及使用這種砌塊的建筑構(gòu)造物”, 該砌塊功能單一,無保溫隔熱隔音裝置,不具有保溫隔熱隔音功能,不適合修建節(jié)能及隔音墻;無左右互卡裝置,左右相鄰砌塊無互卡裝配式連接功能,砌筑時不方便快速對位安裝, 效率不高;砌塊的上凸肋及與其對應(yīng)的下凹口不是一個連續(xù)的整體,中間是斷開的,不利于整體防水防滲漏;砌塊長邊中間的中孔和四周的澆筑槽形狀嚴格對應(yīng)為半圓形和同半徑的圓形,孔形不夠靈活從而限制了混凝土芯柱的大小,其澆注孔半徑尺寸受砌塊厚度的制約, 導(dǎo)致中間的澆注孔橫截面積不能太大,不利于具有更多承重抗剪需求場合如層數(shù)更高或地震帶上的建筑物的修建。CN 86106157A,公開了“裝配式砌塊及使用該砌塊的建筑方法”,該砌塊雖然設(shè)有縱向通孔,但即使在其中澆注填充了混凝土,形成了砼或加筋砼芯柱,但不能同時在澆筑時將相鄰砌塊間的灰漿自動形成,砌塊間仍需抹漿粘接;該砌塊無橫向澆筑槽及其裝置,不能形成橫向砼芯柱或加筋砼芯柱,不能將墻體形成一個內(nèi)部現(xiàn)澆砼拉筋連接整體;在鋪設(shè)線管時不能隨意橫向鋪設(shè),只可豎向鋪設(shè),需橫向鋪設(shè)時要將線管從墻頂上的梁中穿過,不方便線管鋪設(shè);砌塊無保溫隔熱隔音裝置,不具有保溫隔熱隔音功能,不適合節(jié)能墻體修建, 功能少。CN 2858834Y,公開了 “多用途建筑砌塊”,該砌塊功能少,無任何互卡裝配裝置和功能,不能實現(xiàn)裝配式砌筑,砌筑時不方便快速對位安裝,效率不高;無任何保溫隔熱隔音裝置,不具有保溫隔熱隔音功能,不適合節(jié)能墻體修建和隔音墻體修建;該砌塊的權(quán)利要求書中的長度為1200mm,高300mm,砌塊太重,沒有實現(xiàn)其所述重量輕的目的,不利于人工作業(yè)尤其是垂直運輸、現(xiàn)場施工,對機械設(shè)備的依賴性較大,施工時安全性差,不便于普及推廣,更不適合在我國廣大農(nóng)村地區(qū)推廣;該砌塊長邊中間的中孔和四周的澆筑槽形狀嚴格對應(yīng)為半圓形和同半徑的圓形,孔形不夠靈活,其澆筑孔半徑尺寸受砌塊厚度的制約,導(dǎo)致中間的澆筑孔橫截面積不能太大,不利于具有更多承重抗剪需求場合如層數(shù)更高或地震帶上的建筑;該砌塊仍屬砌塊范圍,不具有實質(zhì)意義上的模板作用,更不能滿足需要更大橫截面積的柱、梁模板使用(如更高層建筑)?,F(xiàn)有砌塊不能體系化地從根本上綜合解決目前各類建筑墻體的多種功能需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種具有互卡裝配連接裝置的、以澆筑法替代砌筑法的、具有建筑模板功能和裝飾功能的多功能裝配澆筑式模板化砌塊及其使用方法和用途。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板和后面板,前面板和后面板通過設(shè)在兩板之間的中間板相連接,前面板和后面板的側(cè)面設(shè)有凸肋或凹口,中間板相對的兩個側(cè)面中,一個側(cè)面設(shè)置為通體凹槽,另一個側(cè)面設(shè)置為通體凹槽或平面或凸塊。所述的前面板和/或后面板設(shè)有保溫隔音孔槽,所述保溫隔音孔槽為在前面板和 /或后面板內(nèi)部沿垂直和/或水平方向設(shè)置的孔槽和/或在前面板和/或后面板邊緣的沿垂直和/或水平方向延伸的凹槽。根據(jù)權(quán)利要求所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,所述的中間板還設(shè)置有垂直和/或水平方向的孔B,所述孔B為通孔或盲孔。所述的前面板和/或后面板設(shè)有若干個垂直于其外表面的孔A,所述孔A為通孔和 /或盲孔,且通孔貫穿中間板。所述的前面板和/或后面板上設(shè)有若干個通孔和/或若干個盲孔,且通孔貫穿中間板。所述的中間板的端部連接有端部壁,端部壁與前面板和后面板為一個整體。所述的前面板和/或后面板的外表面開設(shè)有與面板邊緣相配合的槽口。所述的前面板和/或后面板的外表面為裝飾面。多功能裝配澆筑式模板化砌塊的使用方法,所述砌塊采用垂直對縫施工方法或垂直錯縫施工方法施工,它包括以下步驟
A、根據(jù)所要形成墻體的設(shè)計用途,選擇相應(yīng)規(guī)格的砌塊;將所述多功能裝配澆筑式模板化砌塊橫向相接形成橫向墻層,砌塊間無需抹灰砌筑,所述的墻層層層疊置形成一次性砌塊式現(xiàn)澆墻模板、現(xiàn)澆梁柱模板,相鄰的多功能裝配澆筑式模板化砌塊通過凸肋和凹口相互連接卡緊;當(dāng)墻體需要形成包括門/窗/墻洞的邊緣的墻端時,則采用具有端部壁的砌塊砌筑;當(dāng)墻體需要形成轉(zhuǎn)角時,則采用前后面板外表面設(shè)有槽口的砌塊;當(dāng)所建建筑物較高時,則設(shè)置若干個大規(guī)格的砌塊,以形成大規(guī)格的剪力墻或構(gòu)造柱;
B、將鋼筋植入相鄰砌塊間形成的澆筑凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板的孔B內(nèi)并形成可靠拉結(jié)筋網(wǎng),將建筑物所需用到的線管線路預(yù)埋在相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)或砌塊的中間板的孔B中;
C、砌塊砌筑成水平橫向位于同一高度的墻、柱后,在已完成砌筑的相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板的孔B —次性整體澆注混凝土,并振搗密實,以便形成內(nèi)部整體可靠連接的鋼筋混凝土芯柱網(wǎng);
D、繼續(xù)砌筑、植筋、澆筑,直至完成墻體、圈梁、過梁的澆筑。多功能裝配澆筑式模板化砌塊的用途為所述砌塊在建筑房屋墻體、農(nóng)田水利及道路兩側(cè)護坡??矇Α⒑犹嶙o墻、裝飾墻、圍墻、城市及公路隔音墻、生態(tài)墻、人防及掩體工事、 地下建筑墻體中的應(yīng)用。所述的裝飾墻包括用于放置花卉的墻體或護坡護提用的墻體或生態(tài)墻體,該墻體由面板厚度不同的砌塊構(gòu)成或由面板外側(cè)有造型塊或面板帶孔的砌塊構(gòu)成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)、改進了傳統(tǒng)實心或空心燒結(jié)頁巖粘土磚和傳統(tǒng)混凝土預(yù)制砌塊的逐塊抹灰粘接砌筑方式,變?yōu)橐淮涡苑謱蝇F(xiàn)澆整體連接方式,即變“砌筑”為 “澆筑”,安全抗震這是因為本發(fā)明砌塊在砌筑時,任何相鄰砌塊間的接觸面內(nèi)都會形成一個澆筑槽、澆筑空間,在該澆筑空間內(nèi)現(xiàn)澆混凝土?xí)r,自動形成混凝土砂漿漿口,自動流入砌塊之間的縫隙,不用再逐塊抹灰砌筑。加快和簡化了施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、整體結(jié)構(gòu)好更抗震。(2)、改進了傳統(tǒng)砌體墻的線管線路暗鋪方式在砌筑砌塊時,提前將建筑物所需線管預(yù)埋在澆筑槽內(nèi),使暗鋪線管簡單快捷、方便可靠。(3)、改進了傳統(tǒng)砌體墻的整體防水防滲漏性能在墻體需要防水防滲漏時,在砌塊上下表面間設(shè)置上凸肋和對應(yīng)的下凹口(用于擋土墻時則可不要此凸肋凹口),水分不易從墻的一側(cè)進入另一側(cè);同時,在砌塊墻現(xiàn)澆混凝土形成墻體內(nèi)部混凝土芯柱時,經(jīng)過必要的混凝土砂漿振搗工序,其砂漿漿液自動流入各砌塊之間的縫隙,自動填實,密封性能好、 整體性密封好,不易滲水,從而達到高效的防水防滲漏性能。同時,在砌塊有保溫層時,由于保溫層的設(shè)置,使砌塊間的接觸平面不完整,為了達到防滲漏防水的目的,砌筑時在保溫槽端面周圍涂抹的一層少量耐候密封膠或漿也能確保防水防滲漏。(4)、提高了傳統(tǒng)砌體墻的保溫隔熱隔音功能,并可根據(jù)不同需求而優(yōu)化選擇搭配建筑需要保溫隔熱隔音的墻體時,選用本砌塊規(guī)格中帶相應(yīng)保溫裝置的砌塊,包括多層、雙層或單層保溫裝置,砌筑時在保溫槽內(nèi)可填入相應(yīng)規(guī)格的輕質(zhì)保溫材料,如聚苯板、 加氣(發(fā)泡)混凝土塊或其它輕質(zhì)隔熱隔音材料,保溫要求不高時也可空置。(5)、減少了現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)施工時的支撐管架數(shù)量和模板的使用數(shù)量,節(jié)省了資源成本如前所述,由于模板化砌塊具有實質(zhì)上的模板功能,幾乎不需要其它模板即可完成墻、柱、梁的混凝土澆筑;由于砌筑時是墻、柱、梁同步完工的,在澆筑施工后期的樓板和梁時,墻體已經(jīng)可以承重相當(dāng)部分支撐,因此減少了支撐管架的數(shù)量,從而節(jié)省了資源成本及工期。(6)、融入了更多裝飾功能到砌塊上,減少了土建與裝飾重復(fù)產(chǎn)生建筑垃圾和節(jié)約了資源成本砌塊在工廠制造時,可提前在工廠內(nèi)將所述砌塊面板上的裝飾功能同時集成, 如貼內(nèi)墻裝飾瓷磚、刷外墻涂料、墻面裝飾造型組合、提前將外墻裝飾燈具集成到砌塊內(nèi)、 還可以在房屋墻體上局部栽種花草、墻體上的空調(diào)通孔以及建筑時的腳手架孔只要換一塊面板之間具有通孔的砌塊即可等,方便快捷。
(7)、增加了砌塊用于建筑護坡護坎護提時的生態(tài)環(huán)保功能使砌塊兩個面板上具有造型通孔或盲孔或其組合,使所述墻體具有“透水留土”功能,以及用于河提護墻及井坎壁時的人性化生態(tài)功能。(8)、改進了與本發(fā)明同類的現(xiàn)有砌塊技術(shù)功能單一的缺點,從而具有適應(yīng)性和針對性強的多種功能,形成了一個完整的新型體系。(9)、本發(fā)明所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,使所述砌塊具有實質(zhì)意義上的模板功能,墻體主要是靠內(nèi)部現(xiàn)澆芯柱網(wǎng)實現(xiàn)承重抗剪的,從而實現(xiàn)了本發(fā)明所述砌塊在施工時的“垂直對縫施工”方法,即砌筑施工時上下層相鄰砌塊的砌塊縫隙相對。通縫施工方法的優(yōu)點是拼裝施工容易,施工效率高,砌塊大小形狀規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,不必需要輔助砌塊及不必鋸切砌塊,能自動對正、便于校準(zhǔn)校直,從而便于施工質(zhì)量檢驗;在砌筑時,可根據(jù)實際要求,選擇上述的“垂直對縫”施工方法或傳統(tǒng)的錯縫施工方法,施工方式可靈活選擇,更利于提高施工效率。(10)、使本發(fā)明所述砌塊可用于高層建筑的修建成為可能尤其是若所建建筑物高度較高或處于地震帶上時,除采用規(guī)格較大的模板化砌塊外,柱和梁模板砌塊的橫截面積可相應(yīng)加大,模板化砌塊外形尺寸遵從統(tǒng)一模數(shù)規(guī)則,這樣兼容性好,易于通用,降低成本,并達到設(shè)計所需承重抗剪等要求;在所述砌塊的功能孔中填入輕質(zhì)保溫材料或使用輕集料合成混凝土來制作砌塊,還能用于空心非承重墻體的砌筑,有效減輕墻體重量的同時能更隔音隔熱。綜上所述,本發(fā)明提升了砌塊的傳統(tǒng)概念,改進了傳統(tǒng)建筑模式,從而易于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的建筑工業(yè)化新體系模式。所述砌塊的生產(chǎn)制造由專業(yè)工廠化統(tǒng)一生產(chǎn)制造,采用精度高、公差小、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的模具化生產(chǎn),這樣,砌塊形成的墻體的平整度好,不需再在墻面上進行抹灰找平等二次處理,節(jié)省成本。在這點上,相當(dāng)于使我國古代建筑中特有的“磨磚對縫”高級建筑工藝的概念得到了現(xiàn)代意義上的延伸,光大了我國古代的優(yōu)秀建筑文化。 所述砌塊的生產(chǎn)制造可采用機械化生產(chǎn)或非機械化生產(chǎn),機械化生產(chǎn)可采用壓力式或震動式,非機械化生產(chǎn)比如在工廠內(nèi)設(shè)置多個同等規(guī)格的各種模具,按同一標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一批量生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為左右互卡砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為上下左右互卡、單側(cè)保溫槽砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為上下左右互卡、雙側(cè)保溫、中間板中心帶孔砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為上下左右互卡、單側(cè)雙層保溫、中間板中心帶孔砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為左右互卡、水平向雙側(cè)保溫、中間板中心帶孔砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖9為上下左右互卡、雙側(cè)保溫、單側(cè)雙保溫、中間板中心帶孔砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為帶右端部壁的端砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖11為帶左端部壁的端砌塊結(jié)構(gòu)示意圖
圖12為上下左右互卡、帶左端部壁、設(shè)有槽口的砌塊結(jié)構(gòu)示意13為上下左右互卡、前面板和后面板設(shè)孔A的砌塊結(jié)構(gòu)示意14為上下左右互卡、前面板設(shè)由凸棱造型的砌塊結(jié)構(gòu)示意15采用砌塊砌筑的墻體結(jié)構(gòu)示意16為采用砌塊砌筑的護坡??灿脡w結(jié)構(gòu)示意17為澆注的內(nèi)部芯柱的結(jié)構(gòu)示意18為采用砌塊砌筑的裝飾墻的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中,1-前面板,2-后面板,3-中間板,4-上表面A,5-右表面A,6-凸肋,7-凹口,8-上表面B,9-通體凹槽,10-右表面B,11-端部壁,12-保溫隔音孔槽,13-孔槽,14-凹槽,15-孔 A, 16-孔 B, 17-槽口,18-芯柱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步的描述,但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述
如圖1、圖2、圖3所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1 和后面板2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1或后面板 2的上表面A4至多設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1或后面板2的下表面A至多設(shè)有一個凹口 7 ;前面板1或后面板2的右表面A5至多設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1或后面板2的左表面A至多設(shè)有一個凹口 7,凸肋6及與之相對應(yīng)的凹口 7的形狀可為方形、 帶倒角或圓角的方形或弧形;中間板3的下表面B和左表面B分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9或平面或凸塊,上表面B8和右表面BlO 的截面輪廓可為任意曲線圍成,如半圓形、圓弧形、橢圓形、三角形、多邊形或帶圓角的多邊形或上述圖形的任意組合。前面板1和/或后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12包括在前面板1和/或后面板2內(nèi)部沿垂直和/或水平方向設(shè)置的孔槽13和/或在前面板1和/ 或后面板2邊緣設(shè)置的垂直和/或水平方向延伸的凹槽14 ;所述孔槽13可為通孔或盲孔, 且孔槽13的橫截面輪廓可為任意閉合曲線。中間板3上還設(shè)置有垂直和/或水平方向的孔B16,孔B16為通孔或盲孔,孔B16 的橫截面輪廓可為任意閉合曲線,如圓弧形、橢圓形、三角形、四邊形、多邊形或帶圓角的多邊形或上述圖形的任意組合。前面板1和/或后面板2設(shè)有若干個垂直于其外表面的孔A15,所述孔A15為通孔和/或盲孔,且通孔貫穿中間板3,所述通孔或盲孔的截面輪廓可為任意閉合曲線,如圓弧形、橢圓形、三角形、四邊形、多邊形或帶圓角的多邊形或上述圖形的任意組合。中間板3的端部連接有端部壁11,端部壁11與前面板1和后面板2為一整體。前面板1和/或后面板2的外表面開設(shè)有與面板邊緣相配合的槽口 17。所述的前面板1和/或后面板2的外表面為裝飾面,外表面可雕刻圖案,預(yù)貼瓷磚、刷涂料、裝飾凹凸造型組合等。砌塊形成墻面的表面形狀,即主視形狀可以設(shè)計為正方形或橫長方形或豎長方形。砌塊的面板可以為圓弧形,以形成圓弧形墻體;砌塊面板可以為不規(guī)則形狀,以形成不規(guī)則墻體,如圖18所示。
所述砌塊的上、下、左、右四個表面在作相應(yīng)的上、下、左、右墻端砌塊時設(shè)置為平面,不作為墻端砌塊使用時,除非有特別的用途,否則不設(shè)置為平面,以免影響砌塊間的互卡裝配式連接。所述砌塊可以用于形成兩個或多個砌塊組成的砌塊序列,該砌塊序列可以是一次性整體生產(chǎn)出來的砌塊組合體。比如應(yīng)用于門、窗及墻洞上方的具有過梁作用的長砌塊, 該長砌塊的尺寸規(guī)格符合該面墻體中標(biāo)準(zhǔn)砌塊的模數(shù)規(guī)則,為其整數(shù)倍。所述砌塊在形成墻端時,墻端為平面,在砌塊上的相應(yīng)中間板3側(cè)面上設(shè)置端部壁11 ;一個墻端砌塊最多同時具有兩個相鄰的端部壁11。設(shè)有端部壁11的砌塊用于墻體中的墻體端頭、門、窗、墻洞的邊沿。澆筑后的左右墻端的砌塊還具有柱子的作用、上下墻端的砌塊還具有過梁的作用,為了使墻體結(jié)構(gòu)更安全可靠,因此墻端砌塊的中間板3的兩組側(cè)面之間最好同時設(shè)置水平通孔和垂直通孔,以及施工時在其中植入較多的鋼筋數(shù)量和保證混凝土芯柱的強度;使用墻端砌塊,替代了在傳統(tǒng)建筑體系中用到的預(yù)制或現(xiàn)澆梁柱、輔助建筑模板,因為砌塊本身具有梁柱模板的作用,達到了提高施工效率和節(jié)約成本的目的。 構(gòu)筑較高建筑或需增加墻體受力時,除增加鋼筋外,還可使用較大規(guī)格尺寸的墻端砌塊,比如所述砌塊中間板更寬、更長或更高。所述砌塊應(yīng)用到實際中的各種功能墻體時,具有不同的使用場合特征。比如,房屋外墻需要使用保溫砌塊時就不需要在所述砌塊上設(shè)置孔A15;圍墻、護坡護墻及河提護墻則不需設(shè)置保溫隔音孔槽12,但可設(shè)置孔A15使之具有生態(tài)功能;防水墻體需要設(shè)置上凸肋6與下凹口 7而不需防水的墻體則可以不設(shè)置上凸肋6與下凹口 7 ;裝飾墻體的砌塊內(nèi) /外面板表面需要設(shè)置裝飾功能,而用于地下管道墻的砌塊則不需要。因此,本發(fā)明所述砌塊根據(jù)不同的使用場合需作出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)組合變化,目的是在實現(xiàn)本發(fā)明所述目的時,能達到各使用場合的最佳使用效果、最優(yōu)的性價比。所述砌塊根據(jù)不同功能場合可有多種組合變化,以實現(xiàn)其多功能用途,比如
A、用于自保溫墻體時,在所述砌塊前后面板上需至少設(shè)置一組垂直保溫隔音孔槽12 或水平保溫隔音孔槽12或兩者都設(shè)置,使用時根據(jù)不同地區(qū)的氣候條件,選擇所述砌塊內(nèi)共設(shè)置一組、兩組或多組的保溫隔音孔槽12,設(shè)置多組保溫隔音孔槽12時,應(yīng)選擇無冷橋式保溫槽組合,有效減少內(nèi)外墻面間的熱傳導(dǎo),達到更佳的保溫效果,保溫隔音孔槽12可以為通槽或盲槽。根據(jù)墻體的保溫設(shè)計要求,在其中填充相應(yīng)的保溫材料,如聚苯板、發(fā)泡混凝土塊或其它保溫材料,也可以空置不填充任何物質(zhì)。保溫墻需要防水時,可設(shè)置為上下左右均互卡的連接結(jié)構(gòu),如無防水要求時,也可只設(shè)置為左右互卡連接結(jié)構(gòu)。如保溫要求較高,可在所述砌塊的中間板上的垂直孔B16或水平孔B16或兩者中同時也填入保溫材料,再實現(xiàn)砌塊間的裝配式澆筑連接,在增強保溫隔音性能的同時,還有效減輕了墻體重量并保持了墻體整體結(jié)構(gòu)安全。B、所述砌塊用于承重墻體時,如用于建筑較高的建筑或建筑在地震帶及附近地區(qū)的建筑物,在砌塊中間板上設(shè)置水平通孔和垂直通孔,并將兩者均作為澆筑孔使用,以使墻體內(nèi)部更加可靠整體連接,同時可植入較多的鋼筋,達到更佳的抗震結(jié)構(gòu)。C、所述砌塊用于不能太重的場合時,為了在有效減輕墻體重量的同時增強其抗震等特性,可在砌塊的中間板上設(shè)置較大孔徑的水平通孔或垂直通孔并在其中填充輕質(zhì)材料,如發(fā)泡混凝土塊或聚苯板或空心輕質(zhì)材料;同時也可采用輕集料混凝土或其它輕質(zhì)材料來生產(chǎn)所述砌塊,如發(fā)泡混凝土、加氣混凝土、摻入適量聚苯顆粒或膨脹珍珠巖的混凝土,然后再整體裝配、內(nèi)部澆筑連接,這樣就在減輕墻體重量的同時還保持了墻體的高抗震結(jié)構(gòu)等性能。D、所述砌塊在用于護坡保坎墻或河提護坎墻時,不設(shè)置保溫隔音孔槽12而在所述砌塊的前后面板或之間設(shè)置通孔或盲孔或者它們的組合、以及設(shè)置外表面凸出造型或者使前后面板厚度不一樣,并在通孔的靠近土壤的端面上設(shè)置口徑比通孔稍大的盲孔,現(xiàn)場構(gòu)筑墻體施工時在靠近土壤一側(cè)的盲孔內(nèi)填入相應(yīng)形狀的輔助材料,該輔助材料具有“透水留土”功能,如采用已有技術(shù)生產(chǎn)的透水磚,從而使整個墻體具有大面積的“透水留土”功能,還可在通孔外側(cè)的孔洞內(nèi)置土栽花草、讓河流中的魚蝦蟹有棲息繁衍之所,既達到生態(tài)環(huán)保及美觀的作用,當(dāng)用于河提護墻或井壁時還具有“救人”的人性化作用跌入河水中的人員可順著面板上的孔洞自行爬上岸邊,不必等待旁人救助,減少不必要的生命損失。E、所述砌塊用于裝飾墻或具有生態(tài)功能的裝飾墻時,砌塊的前面板1與后面板2 可以具有不同的厚度,但同一面墻的中間板3厚度最好相同,還可在外面板上設(shè)置具有生態(tài)裝飾作用的造型凸塊,比如弧線形等,這樣,砌筑后的墻體就會具有交錯的表面結(jié)構(gòu),達到裝飾及生態(tài)的作用,還可融入多種文化元素。如圖18所示。F、所述砌塊在用于砌筑施工前,可先在工廠里將內(nèi)外表面的裝飾性能設(shè)計、生產(chǎn)好,這樣,在現(xiàn)場澆筑施工時,一次性完成建筑及一部分裝飾功能,節(jié)約了成本和工期。所述砌塊在形成基礎(chǔ)建筑墻體前,可在地下基礎(chǔ)中植入相應(yīng)的鋼筋,以配合墻體拉結(jié)筋網(wǎng)的地上地下形成整體,結(jié)構(gòu)更好;用于構(gòu)建護坡護提墻體時,每隔一定距離設(shè)置一個深埋進土壤內(nèi)的錨固拉結(jié)柱,以加強護坡護提墻體的整體結(jié)構(gòu)安全性。所述砌塊在形成建筑墻體時,由于墻體內(nèi)部縱橫交錯相連接相當(dāng)于有若干個柱子和梁整體集成到墻體中,因此在設(shè)計或施工梁或柱時,減少了對現(xiàn)有梁或柱的荷載設(shè)計要求,改進了現(xiàn)有建筑模式。所述砌塊在形成墻體轉(zhuǎn)角時,配以面板外表面設(shè)有槽口 17的砌塊來實現(xiàn),如圖12 所示。對于本行業(yè)的技術(shù)人員來說,實現(xiàn)所述砌塊的配套功能砌塊的途徑眾多,在此不一一列舉。實施例1
如圖4所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板 2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面A各設(shè)有一個凹口 7 ;且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面B和左表面B分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板 3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9。如圖10所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2 的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7,且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7 ;中間板3 的下表面、上表面B8和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的右端連接有一個端部壁 11,端部壁11與前面板1和后面板2為一個整體。前面板1和后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12包括在前面板1和后面板2垂直方向設(shè)置的孔槽13和凹槽14,孔槽13可為通孔或盲孔,且后面板2上設(shè)有兩排保溫隔音孔槽12,前面板1和后面板2的外表面設(shè)有垂直于該外表面的孔A15,孔A15為盲孔,中間板3上還設(shè)置有垂直和水平方向的孔B16,所述孔B16為通孔。如圖11所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2 的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7,且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6 ;中間板3的下表面和上表面B8分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的右表面BlO設(shè)置為平面,且該平面超出前面板1和后面板2垂直方向延伸的凸肋6的邊緣,中間板3的左端連接有一個端部壁11,端部壁11與前面板1和后面板2為一個整體。前面板1和后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12包括在前面板1和后面板2垂直方向設(shè)置的孔槽13和凹槽14,孔槽13可為通孔或盲孔,且后面板2上設(shè)有兩排保溫隔音孔槽12,前面板 1和后面板2的外表面設(shè)有垂直于該外表面的孔A15,孔A15為盲孔,中間板3上還設(shè)置有垂直和水平方向的孔B16,孔B16為通孔。如圖12所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2 的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7,且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6 ;中間板3的下表面、右表面BlO和上表面B8分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的左端連接有一個端部壁11,端部壁11與前面板1和后面板2為一個整體。前面板1的外表面設(shè)有與面板邊緣相配合的槽口 17。多功能裝配澆筑式模板化砌塊的使用方法包括以下步驟
A、根據(jù)所要形成墻體的設(shè)計用途,選擇相應(yīng)規(guī)格的砌塊;將所述多功能裝配澆筑式模板化砌塊縱向相接形成墻層,砌塊間無需抹灰砌筑,所述的墻層層層疊置形成一次性砌塊式現(xiàn)澆墻模板、現(xiàn)澆梁柱模板,相鄰的多功能裝配澆筑式模板化砌塊通過凸肋6和凹口 7相互連接卡緊;當(dāng)墻體需要形成包括門/窗/墻洞的邊緣的墻端時,則采用具有端部壁11的砌塊砌筑;當(dāng)墻體需要形成轉(zhuǎn)角時,則采用前后面板外表面設(shè)有槽口 17的砌塊;當(dāng)所建建筑物較高時,則設(shè)置若干個大規(guī)格的砌塊,以形成大規(guī)格的剪力墻或構(gòu)造柱;
B、將鋼筋植入相鄰砌塊間形成的澆筑凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板3的孔B16內(nèi)并形成可靠拉結(jié)筋網(wǎng),將建筑物所需用到的線管線路預(yù)埋在相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)或砌塊的中間板3的孔B16中;
C、砌塊砌筑成水平橫向位于同一高度的墻、柱后,在已完成砌筑的相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板3的孔B16 —次性整體澆注混凝土,并振搗密實;澆注的混凝土與預(yù)埋鋼筋形成內(nèi)部整體可靠連接的芯柱18。D、繼續(xù)砌筑、植筋、澆筑,直至完成墻體、圈梁、過梁的澆筑。該砌塊的用途包括在建筑房屋墻體、農(nóng)田水利、裝飾墻、圍墻、城市及公路隔音墻、 生態(tài)墻、人防及掩體工事、地下建筑墻體中的應(yīng)用。裝飾墻包括用于放置花卉的墻體或護坡護提用的墻體或生態(tài)墻體,所述墻體由前后面板厚度不同的砌塊構(gòu)成或由面板外表面為有造型凸塊的裝飾面的砌塊構(gòu)成。
前后面板厚度不同的砌塊構(gòu)成的墻體,面板較厚的砌塊分布于面板較薄的砌塊中形成整體墻體,面板較厚的砌塊的面板超出其四周砌塊表面形成一個凸臺,花卉可放置于凸臺之上。實施例2
如圖5所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板 2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7 ;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7 ;且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9。后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12為在面板垂直方向設(shè)置的孔槽13。多功能裝配澆筑式模板化砌塊的使用方法包括以下步驟
A、根據(jù)所要形成墻體的設(shè)計用途,選擇相應(yīng)規(guī)格的砌塊;將所述多功能裝配澆筑式模板化砌塊縱向相接形成墻層,砌塊間無需抹灰砌筑,所述的墻層層層疊置形成一次性砌塊式現(xiàn)澆墻模板、現(xiàn)澆梁柱模板,相鄰的多功能裝配澆筑式模板化砌塊通過凸肋6和凹口 7相互連接卡緊;當(dāng)墻體需要形成包括門/窗/墻洞的邊緣的墻端時,則采用實施例1中如圖 10、圖11所示的具有端部壁11的砌塊砌筑;當(dāng)墻體需要形成轉(zhuǎn)角時,則采用實施例1中如圖12所示的前后面板外表面設(shè)有槽口 17的砌塊;當(dāng)所建建筑物較高時,則設(shè)置若干個大規(guī)格的砌塊,以形成大規(guī)格的剪力墻或構(gòu)造柱;
B、將鋼筋植入相鄰砌塊間形成的澆筑凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板3的孔B16內(nèi)并形成可靠拉結(jié)筋網(wǎng),將建筑物所需用到的線管線路預(yù)埋在相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)或砌塊的中間板3的孔B16中;
C、砌塊砌筑成水平橫向位于同一高度的墻、柱后,在已完成砌筑的相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板3的孔B16 —次性整體澆注混凝土,并振搗密實;如圖17所示,澆注的混凝土與預(yù)埋鋼筋形成內(nèi)部整體可靠連接的芯柱18。D、繼續(xù)砌筑、植筋、澆筑,直至完成墻體、圈梁、過梁的澆筑。所述砌塊的用途包括在建筑房屋墻體、裝飾墻、圍墻、保溫墻中的應(yīng)用。所述的裝飾墻包括用于放置花卉的墻體或護坡護提用的墻體或生態(tài)墻體,所述墻體由前后面板厚度不同的砌塊構(gòu)成或由面板外表面為有造型凸塊的裝飾面的或面板帶孔 A15的砌塊構(gòu)成。所述由前后面板厚度不同的砌塊構(gòu)成的墻體,面板較厚的砌塊分布于面板較薄的砌塊中形成整體墻體,面板較厚的砌塊的面板超出其四周砌塊表面形成一個凸臺,花卉可放置于凸臺之上。如圖15所示,采用多功能裝配澆筑式模板化砌塊砌筑的墻體,中間板3的孔B16 和兩個相鄰砌塊間中間板3上的通體凹槽9形成的空間形成澆筑空間,面板上的保溫隔音孔槽12內(nèi)可填裝保溫介質(zhì)。實施例3
如圖6所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板 2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7 ;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7 ;且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9。前面板1和后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12為在面板垂直設(shè)置的孔槽13。中間板3上還設(shè)置有垂直方向的孔B16,所述孔B16為通孔。該砌塊的使用方法和用途同實施例2。實施例4
如圖7所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板 2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7 ;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7 ;且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9。后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12包括在后面板2垂直方向設(shè)置的孔槽13和在后面板2邊緣設(shè)置的垂直方向延伸的凹槽14。中間板3上還設(shè)置有垂直方向的孔B16,所述孔B16為通孔,所述通孔截面為半圓形。該砌塊的使用方法和用途同實施例2。實施例5
如圖8所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板 2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7,且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9。前面板1和后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12為在前面板1和后面板2水平方向設(shè)置的孔槽13和在前面板1邊緣設(shè)置的水平方向上延伸的凹槽14。中間板3上還設(shè)置有垂直方向和水平方向的孔B16,所述孔B16為通孔。該砌塊的使用方法和用途同實施例2。實施例6
如圖9所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板 2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7 ;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7 ;且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為平面,且該平面與凸肋6平齊。前面板1和后面板2上設(shè)有保溫隔音孔槽12,所述保溫隔音孔槽12為在后面板2 垂直方向設(shè)置的孔槽13,在前面板1垂直方向設(shè)置的孔槽13和在前面板1邊緣設(shè)置的垂直方向上延伸的凹槽14,前面板1和后面板2的外表面設(shè)有垂直于該外表面的孔A15,孔A15 為盲孔,中間板3上還設(shè)置有垂直方向的孔B16,所述孔B16為通孔。
該砌塊的使用方法和用途同實施例2。實施例7
如圖13所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7 ;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7 ;且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9。前面板1和后面板2 上的外表面設(shè)有垂直于該外表面的孔A15,孔A15為通孔,且該通孔貫穿中間板3。該砌塊的使用方法同實施例2。所述砌塊的用途包括在農(nóng)田水利及道路兩側(cè)護坡??矇?、河提護墻、裝飾墻、圍墻、城市及公路隔音墻、生態(tài)墻、人防及掩體工事中的應(yīng)用。所述的裝飾墻包括用于放置花卉的墻體或護坡護提用的墻體或生態(tài)墻體,該墻體由前后面板厚度不同的砌塊構(gòu)成。所述由前后面板厚度不同的砌塊構(gòu)成的墻體,面板較厚的砌塊分布于面板較薄的砌塊中形成整體墻體,面板較厚的砌塊的面板超出其四周砌塊表面形成一個凸臺,花卉可放置于凸臺之上。如圖16所示,采用該多功能裝配澆筑式模板化砌塊砌筑的護坡保坎用墻體,此通孔可為植物生長提供空間。實施例8
如圖14所示,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板1和后面板2,前面板1和后面板2通過設(shè)在兩板之間的中間板3相連接,前面板1和后面板2的上表面A4各設(shè)有一個水平延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的下表面各設(shè)有一個凹口 7 ;前面板1和后面板2的右表面A5各設(shè)有一個垂直延伸的凸肋6,前面板1和后面板2的左表面各設(shè)有一個凹口 7 ;且凹口 7與凸肋6對應(yīng)設(shè)置;中間板3的下表面和左表面分別設(shè)置有通體凹槽9,中間板3的上表面B8和右表面BlO設(shè)置為通體凹槽9。前面板1的外表面上加工有一組凸棱造型。該砌塊的使用方法同實施例2。該砌塊的用途包括在建筑房屋墻體、河提護墻、裝飾墻、圍墻、城市及公路隔音墻、 生態(tài)墻中的應(yīng)用,如圖18所示采用該砌塊形成的不規(guī)則墻體。
權(quán)利要求
1.多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板(1)和后面板(2),前面板(1)和后面板(2)通過設(shè)在兩板之間的中間板(3)相連接,其特征在于前面板(1)和后面板(2)的側(cè)面設(shè)有凸肋(6)或凹口(7),中間板(3)相對的兩個側(cè)面中,一個側(cè)面設(shè)置為通體凹槽(9),另一個側(cè)面設(shè)置為通體凹槽(9)或平面或凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,其特征在于所述的前面板 (1)和/或后面板(2)設(shè)有保溫隔音孔槽(12),所述保溫隔音孔槽(12)為在前面板(1)和 /或后面板(2)內(nèi)部沿垂直和/或水平方向設(shè)置的孔槽(13)和/或在前面板(1)和/或后面板(2)邊緣的沿垂直和/或水平方向延伸的凹槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,其特征在于所述的中間板 (3)還設(shè)置有垂直和/或水平方向的孔B (16),所述孔B (16)為通孔或盲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,其特征在于所述的前面板 (1)和/或后面板(2)設(shè)有若干個垂直于其外表面的孔A (15),所述孔A (15)為通孔和/ 或盲孔,且通孔貫穿中間板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,其特征在于所述的中間板 (3 )的端部連接有端部壁(11),端部壁(11)與前面板(1)和后面板(2 )為一個整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,其特征在于所述的前面板 (1)和/或后面板(2)的外表面開設(shè)有與面板邊緣相配合的槽口(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊,其特征在于所述的前面板 (1)和/或后面板(2)的外表面為裝飾面。
8.如權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊的使用方法,其特征在于所述砌塊采用垂直對縫施工方法或垂直錯縫施工方法施工,它包括以下步驟A、根據(jù)所要形成墻體的設(shè)計用途,選擇相應(yīng)規(guī)格的砌塊;將所述多功能裝配澆筑式模板化砌塊橫向相接形成橫向墻層,所述的墻層層層疊置形成一次性砌塊式現(xiàn)澆墻模板、現(xiàn)澆梁柱模板,相鄰的多功能裝配澆筑式模板化砌塊通過凸肋(6)和凹口(7)相互連接卡緊; 當(dāng)墻體需要形成墻端時,則采用具有端部壁(11)的砌塊砌筑;當(dāng)墻體需要形成轉(zhuǎn)角時,則采用前后面板外表面設(shè)有槽口(17)的砌塊;當(dāng)所建建筑物較高時,則設(shè)置若干個大規(guī)格的砌塊,以形成大規(guī)格的剪力墻或構(gòu)造柱;B、將鋼筋植入相鄰砌塊間形成的澆筑凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板(3)的孔B(16)內(nèi)并形成可靠拉結(jié)筋網(wǎng),將建筑物所需用到的線管線路預(yù)埋在相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)或砌塊的中間板(3)的孔B (16)中;C、砌塊砌筑成水平橫向位于同一高度的墻、柱后,在已完成砌筑的相鄰砌塊間形成的凹槽空間內(nèi)和/或砌塊中間板(3)的孔B (16) 一次性整體澆注混凝土,并振搗密實;D、繼續(xù)砌筑、植筋、澆筑,直至完成墻體、圈梁、過梁的澆筑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊的用途,其特征在于所述砌塊在建筑房屋墻體、農(nóng)田水利及道路兩側(cè)護坡??矇?、河提護墻、裝飾墻、圍墻、城市及公路隔音墻、生態(tài)墻、人防及掩體工事、地下建筑墻體中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能裝配澆筑式模板化砌塊的用途,其特征在于所述的裝飾墻包括用于放置花卉的墻體或護坡護提用的墻體或生態(tài)墻體,所述墻體由前后面板厚度不同的砌塊構(gòu)成或由面板外表面為有造型凸塊的裝飾面的或面板帶孔A (15)的砌塊構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了多功能裝配澆筑式模板化砌塊及其使用方法和用途,多功能裝配澆筑式模板化砌塊,包括兩個與墻體平行的前面板(1)和后面板(2),前面板(1)和后面板(2)通過設(shè)在兩板之間的中間板(3)相連接,前面板(1)和后面板(2)的側(cè)面設(shè)有凸肋(6)或凹口(7),中間板(3)兩組相對的兩個側(cè)面中,一個側(cè)面設(shè)置為通體凹槽(9),另一個側(cè)面設(shè)置為通體凹槽(9)或平面或凸塊。本發(fā)明有益效果在于采用互卡裝配結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于多種用途,具有體積小、重量輕、施工快捷、保溫防水、建造成本低、建筑抗震結(jié)構(gòu)好、節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)點,易于實現(xiàn)建筑工業(yè)化。
文檔編號E04B2/54GK102444233SQ201110294970
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者王小松 申請人:王小松
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