專利名稱：大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木工程施工自動(dòng)控制系統(tǒng)，尤其涉及一種大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工是決定結(jié)構(gòu)的耐久性與和安全性的關(guān)鍵工序，而傳統(tǒng)的普通壓漿方式主要由人工手動(dòng)控制完成，對(duì)漿液的性能參數(shù)以及壓漿過(guò)程的技術(shù)參數(shù)控制較為粗放、不規(guī)范，導(dǎo)致管道壓漿不密實(shí)，致使鋼絞線提前銹蝕，從而影響結(jié)構(gòu)的使用壽命，造成資源浪費(fèi)和不良的社會(huì)影響。目前國(guó)內(nèi)后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工主要存在以下不足之處
A、壓力不可控。傳統(tǒng)壓漿的壓力施加較為隨意，不能根據(jù)管道類型、長(zhǎng)度形狀等的不同進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，而壓力是影響壓漿密實(shí)的關(guān)鍵因素，多數(shù)管道壓漿不密實(shí)的情況的發(fā)生往往都與壓力控制失敗有關(guān)。B、不能徹底排盡孔道內(nèi)空氣。普通壓漿方式對(duì)管道內(nèi)空氣不能有效的排除，尤其對(duì)于負(fù)彎矩段預(yù)應(yīng)力管道，反彎點(diǎn)最高處往往因不能排盡空氣而出現(xiàn)壓漿遺留空洞。C、水膠比不能準(zhǔn)確控制。水膠比是漿液主要性能參數(shù)，普通壓漿對(duì)水膠比未做嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)往往通過(guò)增加用水量來(lái)提高流動(dòng)性能，最終導(dǎo)致泌水率過(guò)大，在管道內(nèi)形成空隙并泌出自由水，加速了鋼絞線銹蝕。D、壓漿記錄可信度低。傳統(tǒng)普通壓漿采用人工記錄，而壓漿又是隱蔽工程，隨著壓漿的完成，以現(xiàn)有的技術(shù)手段已不能準(zhǔn)確的進(jìn)行質(zhì)量追溯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決以下問(wèn)題1、壓力可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，以保證進(jìn)漿、返漿口壓力均滿足規(guī)程要求。2、漿液水膠比、進(jìn)漿及返漿流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并進(jìn)行反饋。3、通過(guò)將出漿口漿液導(dǎo)流至儲(chǔ)漿桶形成大循環(huán)回路系統(tǒng)，使得漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排盡管道內(nèi)空氣。4、 由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成對(duì)壓漿過(guò)程的控制，一鍵完成壓漿，并對(duì)壓漿全過(guò)程技術(shù)信息進(jìn)行記錄儲(chǔ)存，保證數(shù)據(jù)真實(shí)可信的同時(shí)亦便于質(zhì)量管理與質(zhì)量追溯。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)，它包括制漿系統(tǒng)、三缸活塞式灌漿泵(24)、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀和計(jì)算機(jī)(15);其他特征是三缸活塞式灌漿泵(24)通過(guò)吸漿管(17)連接制漿系統(tǒng)；進(jìn)漿測(cè)控儀通過(guò)進(jìn)漿管 (18)連接三缸活塞式灌漿泵(24)，進(jìn)漿測(cè)控儀通過(guò)回漿管(19)連接制漿系統(tǒng)，進(jìn)漿測(cè)控儀的終端連接預(yù)應(yīng)力管道(15);返漿測(cè)控儀的進(jìn)口端連接預(yù)應(yīng)力管道(15)，返漿測(cè)控儀通過(guò)返漿管(20)連接制漿系統(tǒng)。所述的制漿系統(tǒng)設(shè)置有雙桶制漿機(jī)(21)、水膠比數(shù)據(jù)采集盒(22)和水膠比測(cè)試儀(23)。所述的進(jìn)漿測(cè)控儀設(shè)置有壓力傳感器(1)、電磁流量計(jì)(2)、電磁換向閥(3)、電氣箱(4)、鑄鐵管(5)、電源接口(6)、面板(7)、三通管(8)、數(shù)據(jù)采集盒(10)和天線(12)；電磁換向閥(3 )進(jìn)口端連接回漿管(19 )和進(jìn)漿管(18 )，出口端連接有電磁流量計(jì)(2 )，電磁流量計(jì)(2 )出口端通過(guò)鑄鐵管(5 )連接三通管(8 )，三通管(8 )還連接壓力傳感器(1)。所述的返漿測(cè)控儀設(shè)置有壓力傳感器(1)、電磁流量計(jì)(2)、電氣箱(4)、鑄鐵管 (5)、電源接口(6)、面板(7)、電動(dòng)調(diào)壓閥(9)、數(shù)據(jù)采集盒(10)、電磁截止閥(11)和天線
(12);電磁流量計(jì)(2)進(jìn)口端連接出漿咀(14)，電磁流量計(jì)(2)出口端連接壓力傳感器(1)， 壓力傳感器(1)連接電磁截止閥(11)，電磁截止閥(11)的出口端通過(guò)鑄鐵管(5 )連接電動(dòng)調(diào)壓閥(9)，電動(dòng)調(diào)壓閥(9)的出口端連接通過(guò)返漿管(20)連接制漿系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果1、通過(guò)水膠比測(cè)控儀，實(shí)現(xiàn)漿液水膠比實(shí)時(shí)測(cè)試，防止水膠比不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、通過(guò)壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)進(jìn)漿口、返漿口壓力測(cè)試及管道壓力損失測(cè)試；3、通過(guò)流量傳感器，實(shí)現(xiàn)進(jìn)漿、返漿流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；4、通過(guò)自動(dòng)調(diào)壓閥實(shí)現(xiàn)進(jìn)漿壓力根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整；5、通過(guò)計(jì)算機(jī)控制進(jìn)漿、返漿測(cè)控儀動(dòng)作及記錄壓漿全過(guò)程技術(shù)信息，方便了質(zhì)量管理并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。


圖1為本發(fā)明的示意圖。在圖中，1、壓力傳感器；2、電磁流量計(jì)；3、電磁換向閥；4、電氣箱；5、鑄鐵管；6、電源接口 ；7、面板；8、三通管；9、電動(dòng)調(diào)壓閥；10、數(shù)據(jù)采集盒；11、電磁截止閥；12、天線；13、 進(jìn)漿咀；14、出漿咀；15、預(yù)應(yīng)力管道；16、梁體；17、吸漿管；18、進(jìn)漿管；19、回漿管；20、返漿管；21、雙桶制漿機(jī)；22、水膠比數(shù)據(jù)采集盒；23、水膠比測(cè)試儀；24、三缸活塞式灌漿泵； W、計(jì)算機(jī)。
具體實(shí)施例方式簡(jiǎn)單介紹圖1中的重要零部件
1、壓力傳感器1 采用固體壓阻式壓力傳感器，由固體在壓力作用下的電阻率變化產(chǎn)生的電流變化訊號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的測(cè)量。2、電磁流量計(jì)2 由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成，通過(guò)磁場(chǎng)強(qiáng)度變化產(chǎn)生的電流變化實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量。3、電磁換向閥3 由控制電路輸入的電信號(hào)在電磁閥內(nèi)相應(yīng)產(chǎn)生的磁信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁鐵產(chǎn)生換向動(dòng)作實(shí)現(xiàn)換向。4、電動(dòng)調(diào)壓閥9 通過(guò)脈沖信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)閥芯移動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作機(jī)能。5、電磁截止閥11 由控制電路輸入的電信號(hào)在電磁閥內(nèi)相應(yīng)產(chǎn)生的磁信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁鐵產(chǎn)生閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉的動(dòng)作。結(jié)合圖1，解釋本發(fā)明的工作實(shí)施步驟
第一步用專用密封罩加墊高彈性橡膠墊片封閉錨頭，連接壓漿管路；進(jìn)漿咀13連接梁體16上的預(yù)應(yīng)力管道15的進(jìn)口，梁體16上預(yù)應(yīng)力管道15的出口連接出漿咀14。第二步打開(kāi)計(jì)算機(jī)25控制程序，設(shè)置相關(guān)技術(shù)參數(shù)。第三步啟動(dòng)制漿系統(tǒng)，制作漿液，漿液過(guò)篩流入儲(chǔ)漿桶后即開(kāi)啟水膠比測(cè)控儀 23對(duì)水漿比進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在水膠比數(shù)據(jù)采集盒22內(nèi)。
第四步確認(rèn)各閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，啟動(dòng)三缸活塞式灌漿泵M，漿液通過(guò)進(jìn)漿管 18、電磁換向閥3、電磁流量計(jì)2和鑄鐵管5進(jìn)入預(yù)應(yīng)力管道15，預(yù)應(yīng)力管道15流出的漿液通過(guò)出漿咀14、電磁流量計(jì)2、壓力傳感器1、電磁截止閥11、鑄鐵管5和電動(dòng)調(diào)壓閥9經(jīng)返漿管20進(jìn)入雙桶制漿機(jī)21 ；使得漿液在管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。第五步確認(rèn)計(jì)算機(jī)25監(jiān)測(cè)的流量、壓力穩(wěn)定，水膠比滿足規(guī)定要求無(wú)警示信息； 計(jì)算機(jī)25根據(jù)循環(huán)過(guò)程中測(cè)試得到的管道兩端壓力損失值確定進(jìn)漿壓力調(diào)整的目標(biāo)值。 設(shè)定進(jìn)漿壓力目標(biāo)值，計(jì)算機(jī)25發(fā)出電訊號(hào)至返漿測(cè)控儀控制電動(dòng)調(diào)壓閥9進(jìn)行壓力調(diào)整并將調(diào)壓結(jié)果反饋至計(jì)算機(jī)25。第六步進(jìn)漿測(cè)控儀上壓力傳感器壓力顯示已調(diào)整到設(shè)定值后，返漿管路電磁截止閥11關(guān)閉，進(jìn)漿測(cè)控儀內(nèi)的電磁換向閥3換向，漿液通過(guò)回漿管19回流至雙桶制漿機(jī)21 內(nèi)。第七步關(guān)閉進(jìn)漿咀13手動(dòng)閥門(mén)和出漿咀14手動(dòng)閥門(mén)，計(jì)算機(jī)25控制電動(dòng)調(diào)壓閥9泄壓；自兩端注漿咀處斷開(kāi)管路并連接到另一孔管道注漿咀進(jìn)行下一個(gè)孔灌漿。
權(quán)利要求
1.一種大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)，它包括制漿系統(tǒng)、三缸活塞式灌漿泵 (24)、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀和計(jì)算機(jī)(15)；其他特征是三缸活塞式灌漿泵(24)通過(guò)吸漿管(17)連接制漿系統(tǒng)；進(jìn)漿測(cè)控儀通過(guò)進(jìn)漿管(18)連接三缸活塞式灌漿泵(24)，進(jìn)漿測(cè)控儀通過(guò)回漿管(19)連接制漿系統(tǒng)，進(jìn)漿測(cè)控儀的終端連接預(yù)應(yīng)力管道(15)；返漿測(cè)控儀的進(jìn)口端連接預(yù)應(yīng)力管道(15 )，返漿測(cè)控儀通過(guò)返漿管(20 )連接制漿系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)，其特征是所述的制漿系統(tǒng)設(shè)置有雙桶制漿機(jī)(21)、水膠比數(shù)據(jù)采集盒(22)和水膠比測(cè)試儀(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)，其特征是所述的進(jìn)漿測(cè)控儀設(shè)置有壓力傳感器(1)、電磁流量計(jì)(2)、電磁換向閥(3)、電氣箱(4)、鑄鐵管(5)、電源接口(6)、面板(7)、三通管(8)、數(shù)據(jù)采集盒(10)和天線(12)；電磁換向閥(3)進(jìn)口端連接回漿管(19 )和進(jìn)漿管(18 )，出口端連接有電磁流量計(jì)(2 )，電磁流量計(jì)(2 )出口端通過(guò)鑄鐵管(5 )連接三通管(8 )，三通管(8 )還連接壓力傳感器(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)，其特征是所述的返漿測(cè)控儀設(shè)置有壓力傳感器(1)、電磁流量計(jì)(2)、電氣箱(4)、鑄鐵管(5)、電源接口(6)、面板(7)、電動(dòng)調(diào)壓閥(9)、數(shù)據(jù)采集盒(10)、電磁截止閥(11)和天線(12);電磁流量計(jì) (2)進(jìn)口端連接出漿咀(14)，電磁流量計(jì)(2)出口端連接壓力傳感器(1)，壓力傳感器(1)連接電磁截止閥(11)，電磁截止閥(11)的出口端通過(guò)鑄鐵管(5 )連接電動(dòng)調(diào)壓閥(9 )，電動(dòng)調(diào)壓閥(9)的出口端連接通過(guò)返漿管(20)連接制漿系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大循環(huán)預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿測(cè)控系統(tǒng)，它包括制漿系統(tǒng)、三缸活塞式灌漿泵(24)、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀和計(jì)算機(jī)(25)；其他特征是三缸活塞式灌漿泵(24)通過(guò)吸漿管(17)連接制漿系統(tǒng)；進(jìn)漿測(cè)控儀通過(guò)進(jìn)漿管(18)連接三缸活塞式灌漿泵(24)，進(jìn)漿測(cè)控儀通過(guò)回漿管(19)連接制漿系統(tǒng)，進(jìn)漿測(cè)控儀的終端連接預(yù)應(yīng)力管道(15)；返漿測(cè)控儀的進(jìn)口端連接預(yù)應(yīng)力管道(15)，返漿測(cè)控儀通過(guò)返漿管(20)連接制漿系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少工人工作強(qiáng)度，提高施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G21/12GK102359280SQ20111030476
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者劉柳奇, 徐有為, 梁曉東, 熊用, 肖映城, 陳康軍 申請(qǐng)人:湖南聯(lián)智橋隧技術(shù)有限公司