專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻鎂水泥建筑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料和建筑板，更具體地涉及一種具有優(yōu)越吸音或隔音性能、能夠阻燃和防水且綠色環(huán)保的輕質(zhì)建筑板。
背景技術(shù)：
建筑材料或建筑板在現(xiàn)代建筑行業(yè)中有著非常廣泛的用途，對(duì)其的要求也日益多元化。首先，具有吸音或隔音效果的建筑板的應(yīng)用日漸廣泛，其主要用于一些對(duì)聲學(xué)環(huán)境要求較高及高檔裝修的場(chǎng)所，例如影劇院、音樂(lè)廳、博物館、圖書(shū)館、醫(yī)院、商場(chǎng)、學(xué)校、工業(yè)廠房、機(jī)房、家庭降噪等。隨著人們對(duì)生活私密性以及家庭噪音的要求越來(lái)越高，對(duì)于隔音墻的要求也隨之增高，尤其是在盥洗室和起居室之間的墻。在這樣的墻內(nèi)還可能含有水力服務(wù)設(shè)備，同樣對(duì)其具有隔音要求。傳統(tǒng)上，這樣的隔音要求可通過(guò)包含重質(zhì)成分例如石材或混凝土墻板連同單獨(dú)的石膏板覆隔墻來(lái)實(shí)現(xiàn)，但難以采用輕質(zhì)墻建筑材料實(shí)現(xiàn)。此外，除了隔音要求，現(xiàn)代建筑還需要具有防水、阻燃、環(huán)保等性能。目前，市場(chǎng)上主要的能夠吸音的輕質(zhì)建筑板包括聚酯纖維吸音板、礦棉吸音板和木質(zhì)吸音板等，其中聚酯纖維吸音 板采用化學(xué)合成，不利于環(huán)保；礦棉吸音板內(nèi)含石棉成分，危害人身體健康；而木質(zhì)吸音板屬木制品，不利于防火。因此，現(xiàn)有技術(shù)上對(duì)于具有優(yōu)越吸音或隔音性能、能夠阻燃和防水且綠色環(huán)保的輕質(zhì)建筑板存在需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有優(yōu)越吸音或隔音性能、能夠阻燃和防水且綠色環(huán)保的輕質(zhì)建筑板。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種玻鎂水泥建筑板，其由包含下列的材料制成氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料、玻璃纖維布和適合的溶劑。在一個(gè)方面中，氧化鎂為輕燒鎂粉。在進(jìn)一步的方面中，輕燒鎂粉可具有約60-90wt%、優(yōu)選約85-90wt%的純度和約180-200目的粒徑。在一個(gè)方面中，所述材料進(jìn)一步包含硫酸鎂、磷酸、檸檬酸、消泡劑或其任何組合。在一個(gè)方面中，所述溶劑可以為水。在一個(gè)方面中，細(xì)集料包含珍珠巖。在進(jìn)一步的方面中，珍珠巖按重量計(jì)占所述材料的約15-25%。在進(jìn)一步的方面中，細(xì)集料還包含木纖維，其按重量計(jì)可占所述材料的約35-45%。在一個(gè)方面中，玻璃纖維布為中堿玻璃纖維布或耐堿玻璃纖維布。在進(jìn)一步的方面中，所述玻璃纖維布經(jīng)過(guò)抗堿涂覆?？箟A涂覆可采用例如高分子抗堿乳液、優(yōu)選苯丙乳液進(jìn)行。優(yōu)選地，抗堿乳液可具有約30-50wt%的濃度范圍。在一個(gè)方面中，氯化鎂溶解于溶劑以形成氯化鎂溶液，且所述材料按重量計(jì)包含約20-30%的氧化鎂、約15-25%的氯化鎂溶液、約15-25%的珍珠巖、約35-45%的木纖維、和約1-10%的玻璃纖維布。優(yōu)選地，氯化鎂和溶劑的比例達(dá)到約22-28波美度，更優(yōu)選約24-26的波美度。在進(jìn)一步的方面中，溶劑優(yōu)選為水。在一個(gè)方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板通過(guò)在包含氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料和適合的溶劑的材料混合之后與所述玻璃纖維布?jí)褐贫伞Ｔ谶M(jìn)一步的方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板通過(guò)輥壓制成。優(yōu)選地，所述細(xì)集料包含珍珠巖。在一個(gè)方面中，玻璃纖維布為2層或多層，其可通過(guò)多次多輥擠壓而獲得。在進(jìn)一步的方面中，所得到的混合物與玻璃纖維布間隔壓制。在一個(gè)方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的至少一個(gè)表面為光面。在進(jìn)一步的方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的一個(gè)表面為光面，且另一個(gè)表面為砂光面。在一個(gè)方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板可被段切成合適的尺寸。在進(jìn)一步的方面中，本發(fā)明的玻續(xù)水泥建筑板可被段切成1200mmx2400mmx6mm、1200mmx2400mmx8mm>1200mmx2400mmxl0mm 或 1·200mmx2400mmxl2mm 等尺寸。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種玻鎂水泥建筑板，其由包含下列的材料制成氧化鎂、鎂改性消水、細(xì)集料和玻璃纖維布。在一個(gè)方面中,鎂改性消水包含氯化鎂。在另一個(gè)方面,鎂改性消水包含水、氯化鎂、磷酸或檸檬酸、消泡劑和硫酸鎂。在進(jìn)一步的方面中，鎂改性消水包含約60重量份的水、約80-120重量份的氯化鎂、約1-3重量份的磷酸或約1-2重量份的檸檬酸、約O. 1-0. 8重量份的消泡劑和約1-3重量份的硫酸鎂。在一個(gè)方面中，氧化鎂為輕燒鎂粉。在進(jìn)一步的方面中，輕燒鎂粉可具有約60-90wt%、優(yōu)選約85-90wt%的純度和約180-200目的粒徑。在一個(gè)方面中，細(xì)集料包含珍珠巖。在進(jìn)一步的方面中，珍珠巖按重量計(jì)可占所述材料的約15-25%。在進(jìn)一步的方面中，細(xì)集料還包含木纖維，其按重量計(jì)可占所述材料的約 35-45%。在一個(gè)方面中，玻璃纖維布為中堿玻璃纖維布或耐堿玻璃纖維布。在進(jìn)一步的方面中，所述玻璃纖維布經(jīng)過(guò)抗堿涂覆?？箟A涂覆可采用例如高分子抗堿乳液、優(yōu)選苯丙乳液進(jìn)行。優(yōu)選地，抗堿乳液可具有約30-50wt%的濃度范圍。在一個(gè)方面中，所述材料包含約100重量份的輕燒鎂粉、約90-180重量份的鎂改性消水、約30-60重量份的細(xì)集料和約1-2重量份的玻璃纖維布。在一個(gè)方面中，所述材料按重量計(jì)包含約20-30%的氧化鎂、約15-25%的氯化鎂、約15-25%的珍珠巖、約35-45%的木纖維和約1_10%的玻璃纖維布。在一個(gè)方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板通過(guò)在包含氧化鎂、鎂改性消水和細(xì)集料的材料混合之后與所述玻璃纖維布?jí)褐贫伞Ｔ谶M(jìn)一步的方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板通過(guò)輥壓制成。優(yōu)選地，所述細(xì)集料包含珍珠巖。在一個(gè)方面中，玻璃纖維布可以為2層或多層，其可通過(guò)多次多輥擠壓而獲得。在進(jìn)一步的方面中，所得到的混合物與玻璃纖維布間隔壓制。在一個(gè)方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的至少一個(gè)表面為光面。在進(jìn)一步的方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的一個(gè)表面為光面，且另一個(gè)表面為砂光面。在一個(gè)方面中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板可被段切成合適的尺寸。在進(jìn)一步的方面中，本發(fā)明的玻續(xù)水泥建筑板可被段切成1200mmx2400mmx6mm、1200mmx2400mmx8mm>1200mmx2400mmxl0mm 或 1200mmx2400mmxl2mm 等尺寸。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種制備玻鎂水泥建筑板的方法，其包括使包含氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料和合適的溶劑的材料接觸，然后使獲得的混合物與玻璃纖維布一起壓制。在一個(gè)方面中，所得到的混合物與玻璃纖維布間隔壓制。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種制備玻鎂水泥建筑板的方法，其包括使包含氧化鎂、鎂改性消水和細(xì)集料的材料接觸，然后使獲得的混合物與玻璃纖維布一起壓制。在一個(gè)方面中，所得到的混合物與玻璃纖維布間隔壓制。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種形成玻鎂水泥建筑板的方法，其包括a)混合氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料和適合的溶劑以形成漿體山)將漿體加至模具；c)將玻璃纖維布放入模具；d)在漿體中壓制玻璃纖維布；和e)任選地重復(fù)步驟c)_d) —次或多次。在一個(gè)方面中，本發(fā)明的方法進(jìn)一步包括養(yǎng)護(hù)固化所得到的玻鎂水泥建筑板第一段時(shí)間。在另一方面中，本發(fā)明的方法進(jìn)一步包括除去模具并養(yǎng)護(hù)固化所得到的玻鎂水泥建筑板第二段時(shí)間。在一個(gè)方面中，細(xì)集料優(yōu)選包括珍珠巖。在一個(gè)方面中，溶劑優(yōu)選為水。在一個(gè)方面中，玻璃纖維布為中堿玻璃纖維布或耐堿玻璃纖維布。在進(jìn)一步的方面中，玻璃纖維布經(jīng)過(guò)抗堿涂覆。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板可與支撐結(jié)構(gòu)一起使用。支撐結(jié)構(gòu)可以是金屬支撐結(jié)構(gòu)( 如鋼支撐墻)或木質(zhì)支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明提供的玻鎂水泥建筑板可用于建筑物的內(nèi)外墻以及地板，其相對(duì)于具有相同厚度的其它材質(zhì)吸音板具有顯著提高的隔音或吸音效果，例如，可達(dá)至少50%的提高。因此，在達(dá)到相同的隔音效果的情況下，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板所需要的厚度和重量更小，從而便于運(yùn)輸和安裝。此外，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板還具有良好的防火效果，可達(dá)到中華人民共和國(guó)國(guó)家A級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。而且，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的抗折強(qiáng)度高，可根據(jù)用戶(hù)的需求調(diào)整，最高可達(dá)到約14至80mpa。同時(shí)，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板還具有出色的防水性能。最后，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板所使用的材料均對(duì)人身體健康和環(huán)境不造成不利影響，有利于健康和環(huán)保。


圖1是制備實(shí)施例1的建筑板的吸音效果數(shù)據(jù)；圖2是制備實(shí)施例2的建筑板的吸音效果數(shù)據(jù)；圖3是制備實(shí)施例3的建筑板的吸音效果數(shù)據(jù)；圖4是抗水試驗(yàn)的示意圖，其中深色代表本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板，而淺色代表普通水泥板。
具體實(shí)施例方式除非本文中另外定義，本文所使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常所理解的含義。盡管與本文所描述的方法和材料相似或等價(jià)的那些方法和材料也可用于本發(fā)明的實(shí)踐中，但是優(yōu)選的方法和材料還是在本文中加以描述。此外，如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“一”、“一個(gè)”或“一種”包括多個(gè)或多種，除非上下文明確另外指出。數(shù)值范圍包括定義該范圍的數(shù)字。本發(fā)明的小標(biāo)題僅僅為了闡述的目的，而不意圖限制本發(fā)明的范圍。如本文所使用，除非上下文明確指出，所有百分比都按重量計(jì)算。如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“氧化鎂”在本文中可與“輕質(zhì)氧化鎂”、“苦土”、“玻鎂水泥”、“輕燒粉”等互換使用。在一個(gè)實(shí)施方式中，氧化鎂的含鎂量可以為約60-90wt %、優(yōu)選85-90wt%。其余部分包含不與氯化鎂反應(yīng)的過(guò)燒氧化鎂，以及其它小部分雜質(zhì)，例如硅、氧化硅和氧化鈣等。氧化鎂優(yōu)選具有約180-200目的粒徑。煅燒氧化鎂時(shí)，爐溫達(dá)到約750-850攝氏度時(shí)所獲得的氧化鎂具有合適的活性，這樣的氧化鎂所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較好。當(dāng)爐溫大于900攝氏度以上時(shí)，會(huì)形成過(guò)燒氧化鎂，其活性隨之會(huì)下降?；钚缘偷难趸V所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較差。而在較低爐溫?zé)频难趸V活性過(guò)高，在使用過(guò)程中反應(yīng)強(qiáng)烈、放熱集中、制成品容易開(kāi)裂，切強(qiáng)度也不理想。在一個(gè)實(shí)施方式中，氧化鎂的活性?xún)?yōu)選為約45-65(以吸碘值表示)。如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“鎂改性消水”可用于與氧化鎂混合形成膠凝材料。鎂改性消水可包含氯化鎂水溶液，并可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)一步包含用于早強(qiáng)、緩凝、增強(qiáng)的輔助液體或固體添加劑，例如，硫酸鎂、磷酸、檸檬酸、消泡劑等。如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“細(xì)集料”可包含珍珠巖。在一些實(shí)施方式中，根據(jù)工程需要，還可以包含木纖維、稻殼粉、秸桿粉、白云石粉、滑石粉、漂珠、粉煤灰等。例如，添加了粉煤灰或漂珠的建筑板可變成灰顏色。在本發(fā)明中，珍珠巖是特別優(yōu)選的，本發(fā)明人驚訝地發(fā)現(xiàn)其在輕體隔音作用方面具有意想不到的技術(shù)效果。如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“玻璃纖維布”涉及一種玻璃纖維網(wǎng)格布?！安ＡЮw維布”包括高堿纖維、中堿纖維、無(wú)堿纖維和耐堿纖維網(wǎng)格布。在傳統(tǒng)吸音板中，所采用的纖維布基本上都是高堿纖維布。這種纖維制造的網(wǎng)格布耐堿性能差，所生產(chǎn)的產(chǎn)品易于老化變脆。在本發(fā)明采用中堿和耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。優(yōu)選地，本發(fā)明的中堿和耐堿玻璃纖維布經(jīng)過(guò)抗堿涂覆。經(jīng)過(guò)抗堿涂覆的玻璃纖維布耐用性顯著增強(qiáng)。如本文所使用，術(shù) 語(yǔ)“消泡劑”指任何具有消泡功能的試劑，優(yōu)選環(huán)保型消泡劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板可通過(guò)下列工藝進(jìn)行制備，所述工藝包括混合原材料；和成型。在一個(gè)方面，所述工藝還可以包括原材料準(zhǔn)備，以及任選地包括段切、養(yǎng)護(hù)和脫模。在一方面，原材料準(zhǔn)備可包括采用標(biāo)準(zhǔn)水和法檢驗(yàn)氧化鎂的純度和活性；根據(jù)氧化鎂用量和其含鎂量及活性將氯化鎂與水勾兌，得到所需的氯化鎂溶液；以及對(duì)珍珠巖和木纖維進(jìn)行篩選并按照所需的重量或體積分別包裝。在一個(gè)方面，所述工藝包括向準(zhǔn)備好的氯化鎂溶液加入氧化鎂(例如輕燒鎂粉)并攪拌；加入包含例如珍珠巖和木纖維的集料并攪拌；然后向其添加磷酸或檸檬酸；加入消泡劑并攪拌，得到混合的漿體物料；調(diào)整所需建筑板的厚度，向模具加入所得到的漿體物料；壓制所述漿體物料和玻璃纖維布(一層或多層)。優(yōu)選地，漿體物料和玻璃纖維布間隔壓制。在一個(gè)方面，所述工藝還可以進(jìn)一步包括段切所得到的玻鎂水泥建筑板。在進(jìn)一步的方面，所述工藝還可以包括在約15-30攝氏度之間、約30-80%的濕度下在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)玻鎂水泥建筑板一段合適的時(shí)間，例如24小時(shí),然后脫模。玻鎂水泥建筑板脫模后可在自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，例如20天、28天或更長(zhǎng)時(shí)間，然后進(jìn)行切邊和砂光處理。
本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的吸音效果可通過(guò)本領(lǐng)域已知的標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)，例如在 Australian Standard AS1276(1999)Acoustics-Rating of Sound InsulationinBuildings and of Buildings and of Building Elements Part I AirborneSoundInsulation中所描述的方法。本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的抗折強(qiáng)度可通過(guò)本領(lǐng)域已知的標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)，例如在AS/NZS 2908. 2 :2000-Cellulose-Cement Products-Flat Sheet 中描述的方法。本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的阻燃性能可通過(guò)本領(lǐng)域已知的標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)，例如根據(jù)在AS 1530. 4-2005中描述的防火測(cè)試方法。本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的防水性能可通過(guò)本領(lǐng)域已知的標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)，例如NZS4206 1992Appendix D “Test for water permeability”抗水測(cè)試，如實(shí)施例中進(jìn)一步描述的。
實(shí)施例下面通過(guò) 實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。然而，本發(fā)明的范圍不局限于這些實(shí)施例。除非特別說(shuō)明，所有試劑和設(shè)備均可商購(gòu)獲得。制備實(shí)施例1將氯化鎂與水混合，得到16kg氯化鎂溶液(波美度為23)，加入I Ikg輕燒鎂粉(含鎂百分比為85%，活性為63)并充分?jǐn)嚢?-5分鐘。加入O. 6kg珍珠巖(購(gòu)自河北省三星建材有限公司)并攪拌3-5分鐘。向得到的混合物添加O. 8kg消泡劑(DZ1050，北京筑寶新技術(shù)有限公司)和O. 66kg改性劑(I號(hào)改性劑，廣西桂林廣和新材料科技有限公司)，并攪拌混合2分鐘，得到混合的漿體物料。將模具調(diào)整至1200mmx2400mmx6mm，然后向模具加入所得到的漿體物料，使得漿體物料達(dá)到模具厚度的一半。將2. 88平方米抗堿涂覆(采用苯丙乳液LNS-2218(48±lwt%，青島恩澤化工有限公司)進(jìn)行涂覆)的中堿玻璃纖維布(80g/平方米)鋪展于漿體物料并進(jìn)行多次輥壓。然后向中堿玻璃纖維布上進(jìn)一步添加另一部分所得到的漿體物料，使得漿體物料填充模具厚度的另一半。再次將2. 88平方米抗堿涂覆的中堿玻璃纖維布(80g/平方米)鋪展于漿體物料并進(jìn)行多次輥壓成型。將模具置于養(yǎng)護(hù)架上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為20±2 °C攝氏度、空氣濕度為70±5%。養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行脫模。之后在自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)15天。然后進(jìn)行切邊和砂光處理。制備實(shí)施例2采用與實(shí)施例1相同的方法制備1200mmx2400mmxl0mm的玻鎂水泥建筑板,除了氧化鎂為16kg，氯化鎂溶液為25kg，珍珠巖為O. 3kg，抗堿涂覆的中堿玻璃纖維布為130g/平方米，消泡劑為O. 13kg，而改性劑為O. 5kg。制備實(shí)施例3采用與實(shí)施例1相同的方法制備1200mmx2400mmxl2mm的玻鎂水泥建筑板,除了氧化鎂為25kg,氯化鎂溶液為25kg,珍珠巖為O. 3kg,額外添加O. 5kg木纖維作為細(xì)集料,抗堿涂覆的中堿玻璃纖維布為160g/平方米，消泡劑為O. 2kg，而改性劑為O. 75kg。效果實(shí)施例
米用Australian Standard AS1276 (1999) Acoustics-Rating ofSoundInsulation in Buildings and of Buildings and of Building Elements Part I AirborneSound Insulation中所描述的方法對(duì)制備實(shí)施例1_3中所獲得的玻鎂水泥建筑板進(jìn)行吸音效果測(cè)試。測(cè)試結(jié)果分別顯示于圖1-3中。從圖1-3中可以看出，三種板厚度都顯示出在隔音或吸方面的獨(dú)特性質(zhì)。首先，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板的Rw相對(duì)于相同厚度的現(xiàn)有吸音板(數(shù)據(jù)未示出)更好，可達(dá)至少50%的提高。為達(dá)到相同的效果，現(xiàn)有吸音板需要更大的厚度。相比之下，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板顯得更薄和輕，易于安裝和運(yùn)輸。其次，本發(fā)明的的玻鎂水泥建筑板在關(guān)鍵高頻(講話(huà))和低頻(交通/低音炮)下表現(xiàn)良好。米用在AS/NZS2908. 2 :2000-Cellulose_Cement Products-Flat Sheet 中描述的方法檢測(cè)制備實(shí)施例1-3中所獲得的玻鎂水泥建筑板的抗折強(qiáng)度。結(jié)果顯示，制備實(shí)施例
1-3中所獲得的玻鎂水泥建筑板的抗折強(qiáng)度分別為15mpa、16mpa和48mpa。采用在AS 1530. 4-2005中描述的防火測(cè)試方法，檢測(cè)制備實(shí)施例1_3中所獲得的玻鎂水泥建筑板的的阻燃性能。制備實(shí)施例1-3中所獲得的玻鎂水泥建筑板的燃燒性能均達(dá)到GB8624A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。使用基于NZS4206 1992 Appendix D “Test for water permeability”(抗水測(cè)試)的方法如下檢測(cè)制備實(shí)施例1-3中所獲得的玻鎂水泥建筑板的防水性能，并與目前在澳大利亞和新西蘭普遍使用的水泥板(約8mm厚)進(jìn)行比較。在本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板板和常規(guī)水泥板的不同位置分別切下150mmxl50mm五小塊，在五小塊板的四周做成防滲圍堰(如圖4所示)。在圍堰內(nèi)裝滿(mǎn)清水，觀察。在24小時(shí)后，沒(méi)有觀察到本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板具有水滴滲出和潮濕的痕跡。甚至在20天后也沒(méi)有觀察到本發(fā)明的玻鎂 水泥建筑板具有水滴滲出和潮濕的痕跡。而相比之下，常規(guī)水泥板在4天后在底板觀察到輕微的潮濕。從以上觀察結(jié)果可以看出，本發(fā)明的玻鎂水泥建筑板具有優(yōu)越的防水性能，符合NZS4206 1992section 2. 8. 4.1 的要求。正如對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的，可以做出本發(fā)明的許多修改和變化而不背離其精神和范圍。本文中所描述的具體實(shí)施方案僅以例子的方式給出，并且僅以所附權(quán)利要求連同這些權(quán)利要求被授予的等效物的整個(gè)范圍限制本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種玻鎂水泥建筑板，其由包含下列的材料制成氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料、玻璃纖維布和適合的溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻鎂水泥建筑板，其中所述氧化鎂為輕燒鎂粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的玻鎂水泥建筑板，其中所述輕燒鎂粉具有約85-90被％的純度和約180-200目的粒徑。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述材料進(jìn)一步包含硫酸鎂、磷酸、檸檬酸、消泡劑或其任何組合。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述溶劑為水。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述細(xì)集料包含珍珠若。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的玻鎂水泥建筑板，其中所述細(xì)集料還包含木纖維。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述玻璃纖維布為中堿玻璃纖維布或耐堿玻璃纖維布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的玻鎂水泥建筑板，其中所述玻璃纖維布經(jīng)過(guò)抗堿涂覆。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的玻鎂水泥建筑板，其中所述抗堿涂覆采用苯丙乳液進(jìn)行。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中氯化鎂溶于溶劑以形成氯化鎂溶液，且所述材料按重量計(jì)包含約20-30%的氧化鎂、約15-25%的氯化鎂溶液、約15-25% 的珍珠巖、約35-45%的木纖維、和約1-10%的玻璃纖維布。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的玻鎂水泥建筑板，其中氯化鎂和溶劑的比例達(dá)到約22-28的波美度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的玻鎂水泥建筑板，其中氯化鎂和溶劑的比例達(dá)到約24-26的波美度。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其通過(guò)在包含氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料和適合的溶劑的材料混合之后將所得到的混合物與所述玻璃纖維布?jí)褐贫伞?br> 15.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述玻璃纖維布為2層或多層。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的玻鎂水泥建筑板，其中所得到的混合物與所述玻璃纖維布間隔壓制。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述玻鎂水泥建筑板的至少一個(gè)表面為光面。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的玻鎂水泥建筑板,其中所述玻鎂水泥建筑板的一個(gè)表面為光面且另一個(gè)表面為砂光面。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述玻鎂水泥建筑板被段切成合適的尺寸。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的玻鎂水泥建筑板，其中所述玻鎂水泥建筑板的尺寸為 1200mmx2400mmx8mmo
21.—種玻鎂水泥建筑板，其由包含下列的材料制成氧化鎂、鎂改性消水、細(xì)集料和玻璃纖維布。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的玻鎂水泥建筑板，其中所述氧化鎂為輕燒鎂粉。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的玻鎂水泥建筑板，其中所述鎂改性消水包含氯化鎂。
24.根據(jù)權(quán)利要求21-23任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述鎂改性消水包含約60重量份的水、約80-120重量份的氯化鎂、約1-3重量份的磷酸或約1-2重量份的檸檬酸、約O.1-0. 8重量份的消泡劑和約1-3重量份的硫酸鎂。
25.根據(jù)權(quán)利要求21-24任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述細(xì)集料包含珍珠巖。
26.根據(jù)權(quán)利要求21-25任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其中所述材料包含約100重量份的輕燒鎂粉、約90-180重量份的鎂改性消水、約30-60重量份的細(xì)集料和約1-2重量份的玻璃纖維布。
27.根據(jù)權(quán)利要求21-26任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板,其中所述玻璃纖維布為中堿玻璃纖維布或耐堿玻璃纖維布。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的玻鎂水泥建筑板，其中所述玻璃纖維布經(jīng)過(guò)抗堿涂覆。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的玻鎂水泥建筑板，其中所述抗堿涂覆采用苯丙乳液進(jìn)行。
30.根據(jù)權(quán)利要求21-29任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板，其通過(guò)在包含氧化鎂、鎂改性消水和細(xì)集料的材料混合之后將所得到的混合物與所述玻璃纖維布?jí)褐贫伞?br> 31.根據(jù)權(quán)利要求21-30任一項(xiàng)的玻鎂水泥建筑板,其中所述玻璃纖維布為2層或多層。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的玻鎂水泥建筑板，其中所得到的混合物與所述玻璃纖維布間隔壓制。
33.一種形成玻鎂水泥建筑板的方法,其包括a)混合氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料和適合的溶劑以形成漿體；b)將漿體加至模具；c)將玻璃纖維布放入模具；d)在漿體中壓制玻璃纖維布；和e)任選地重復(fù)步驟c)_d)—次或多次。
34.權(quán)利要求33的方法，其進(jìn)一步包括養(yǎng)護(hù)固化所得到的玻鎂水泥建筑板第一段時(shí)間。
35.權(quán)利要求34的方法，其進(jìn)一步包括除去模具并養(yǎng)護(hù)固化所得到的玻鎂水泥建筑板第二段時(shí)間。
36.權(quán)利要求33-35任一項(xiàng)的方法，其中所述細(xì)集料包括珍珠巖。
37.權(quán)利要求33-36任一項(xiàng)的方法，其中所述溶劑為水。
38.權(quán)利要求33-37任一項(xiàng)的方法,其中所述玻璃纖維布為中堿玻璃纖維布或耐堿玻璃纖維布。
39.權(quán)利要求38的方法，其中所述玻璃纖維布經(jīng)過(guò)抗堿涂覆。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種玻鎂水泥建筑板，其由包含下列的材料制成氧化鎂、氯化鎂、細(xì)集料、玻璃纖維布和適合的溶劑。
文檔編號(hào)C04B28/04GK103043961SQ20111030666
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者劉豐, 鄒清薇 申請(qǐng)人:劉豐, 鄒清薇