專利名稱：一種組合式pvc建筑模板的連接隔板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑模板的連接隔板及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)建筑行業(yè)澆鑄水泥墻體、立面和水池等，一般采用竹膠板.木板等釘制模板，在施工過程中，施工工藝復雜，耗時，耗力，而且墻面必須要粉刷，油漆。中國發(fā)明專利(專利號200520035704，申請日2005/10/10)公開了一種木塑復合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料為主料，配以木粉.竹粉.穩(wěn)定劑，增塑劑， 潤滑劑為輔料，注混合造粒、擠出、模具定型、切割成品。該專利主要是替代目前竹膠板.木板等傳統(tǒng)材料，使用功能上沒有新的突破。申請人:同日申請了一種組合式PVC建筑模板，該建筑模板包括面板、連接隔板和加強筋板；所述的面板的兩端朝內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一“C”型連接槽，連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口，連接隔板的兩個端部分別設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個第一 “T”型連接軌，連接隔板的一端的兩個第一 “T”型連接軌分別扣在內(nèi)側(cè)的兩塊面板的第一 “C”型連接槽內(nèi)，將內(nèi)側(cè)的兩塊面板連接成一體，另一端的兩個第一“T”型連接軌分別扣在外側(cè)的兩塊面板的第一“C”型連接槽內(nèi)，將外側(cè)的兩塊面板連接成一體；內(nèi)、外側(cè)的面板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有第二“T”型連接軌，連接隔板的兩個側(cè)面分別設(shè)置有第三“T”型連接軌，所述的加強筋板的兩個端部分別設(shè)置有第二“C”型連接槽，兩個第二“C”型連接槽分別與第二 “T”型連接軌和第三“T”型連接軌相扣接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，該連接隔板具有抗沖耐壓性能、耐候性好，施工方便簡捷的特點。本發(fā)明的另外一個目的是提供上述的組合式 PVC建筑模板的連接隔板的制備方法。為了實現(xiàn)上述的第一個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，該連接隔板的厚度為1 10mm，連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口，連接隔板的至少一個端部設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個 “T”型連接軌，并在連接隔板的中部兩個側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌，所述的連接隔板采用以下的材質(zhì)擠出成型制成
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 2. 5 6. 5份
輕質(zhì)CaCO33 7份杜邦鈦白粉 8 12份
抗沖改性劑CPE7 11份紫外光吸收劑UV 0. 2 0. 8份
增強劑ACR1 3份；
所述的主鋼筋通口通過沖床沖孔制得。作為優(yōu)選，所述的連接隔板采用以下的材質(zhì)擠出成型制成
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 4 5份輕質(zhì)CaCO35份杜邦鈦白粉9 10份
抗沖改性劑CPE8 10份紫外光吸收劑UV 0. 5份
增強劑ACR2份。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的兩個端部均設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個“T”型連接軌。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的一個端部設(shè)置有工字型連接頭，另一個端部設(shè)置有連接槽，連接槽由兩條“J”型型材構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的至少具有一個側(cè)部設(shè)有次鋼筋通口。作為優(yōu)選，所述的連接隔板的厚度為2 5mm。為了實現(xiàn)上述的第二個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
一種上述組合式PVC建筑模板的連接隔板的制備方法，該方法包括以下的步驟
①PVC樹脂，輕質(zhì)碳酸鈣，抗沖改性劑CPE，增強劑ACR，鈣鋅穩(wěn)定劑，杜邦穩(wěn)定劑，紫外光吸收劑UV，投入熱鍋共混；
②熱鍋溫度至115°C_120°C時，下料至冷鍋，冷混至40°C，下料至盛料車；
③共混料在盛料車堆放M小時后至擠出機擠出，擠出料筒一段溫度160°C_165°C， 料筒二段溫度160°C _165°C，料筒三段溫度165°C -170°C，料筒四段溫度料筒一段溫度 1700C _175°C，合流芯溫度 175°C _180°C，模頭溫度 190°C _195°C ；
④擠出后牽引成型，牽引速度2-3.5w/wm ；
⑤制品切割、沖床沖孔。本發(fā)明采用鈣鋅穩(wěn)定劑具有環(huán)保無毒的特點，成品鉛含量彡200ppm已完全達到歐美技術(shù)標準。加入CPE抗沖改性劑，大大提高了制品的抗沖耐壓性能，配合獨特的卡口卡槽方式，瞬間耐壓1200PNS以上，是水泥澆注最大壓力600PNS的2倍以上。加入杜邦鈦白粉，UV紫外光吸收劑，大大提高了制品的耐候性，戶外使用耐老化20年以上。PVC連接隔板采用擠出成型制得，所以制品表面光滑，清潔。采用本發(fā)明連接隔板的建筑模板采用的是無限連續(xù)拼裝方式，澆注完以后，建筑物墻體已完全連成一體，墻體橫向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。該建筑模板主要適用于水泥澆鑄墻體，立面，水槽，圓型水池，貯水池，特別是國外農(nóng)場，牧場，養(yǎng)殖場等。


圖1為采用本發(fā)明連接隔板的建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部放大圖。圖3為面板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實施例1連接隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中A-A的剖視圖。圖6為本發(fā)明的加強筋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中B-B的剖視圖。圖8為實施例2連接隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8中C-C的剖視圖。
圖10為實施例3連接隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10中D-D的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1
如圖1所示的組合式PVC建筑模板，該建筑模板包括面板1、連接隔板2和加強筋板3 構(gòu)成。如圖3所示，面板1的兩端朝內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一“C”型連接槽11，連接隔板2的中部設(shè)有主鋼筋通口 22。圖4、圖5所示，連接隔板2的兩個端部分別設(shè)置有工字型連接頭 21，工字型連接頭21具有兩個第一“T”型連接軌對。如圖2所示，連接隔板2的一端的兩個第一“T”型連接軌對分別扣在內(nèi)側(cè)的兩塊面板1的第一“C”型連接槽11內(nèi)，將內(nèi)側(cè)的兩塊面板1連接成一體，另一端的兩個第一“T”型連接軌M分別扣在外側(cè)的兩塊面板1的第一“C”型連接槽11內(nèi)，將外側(cè)的兩塊面板1連接成一體。并在內(nèi)、外側(cè)的面板1的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有固定連接槽13，固定連接槽13內(nèi)設(shè)有所述的連接隔板2連接內(nèi)、外側(cè)的面板1，固定連接槽13由兩條“J”型型材14構(gòu)成，所述的連接隔板2的兩個第一“T”型連接軌M分別扣在兩條“J”型型材14內(nèi)。如圖3所示，內(nèi)、外側(cè)的面板1的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有第二“T”型連接軌12，連接隔板2的兩個側(cè)面分別設(shè)置有第三“T”型連接軌23。如圖6、圖7所示，所述的加強筋板3與面板1和連接隔板2之間均成45°角，加強筋板3的兩個端部分別設(shè)置有第二 “C”型連接槽31，兩個第二 “C”型連接槽31分別與第二 “T”型連接軌12和第三 “T”型連接軌23相扣接。連接隔板2的兩個側(cè)部設(shè)有第一次鋼筋通口 25，加強筋板3的中部設(shè)有第二次鋼筋通口 32，第一次鋼筋通口 25與第二次鋼筋通口 32處于相互貫通的同一位置。上述的面板1、連接隔板2、加強筋板3采用以下的材質(zhì)制成 PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 4. 5份輕質(zhì)CaCO3 5份杜邦鈦白粉 10份抗沖改性劑CPE 9份紫外光吸收劑UV 0.5份增強劑ACR 2份。上述組合式PVC建筑模板板材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
①PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、CPE抗沖改性劑、ACR增強劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、杜邦鈦白粉、UV紫外光吸收劑、投入熱鍋共混；
②熱鍋溫度至118°C時，下料至冷鍋，冷混至40°C，下料至盛料車；
③共混料在盛料車堆放M小時后擠出機擠出，擠出料筒一段溫度162°C，料筒二段溫度162°C，料筒三段溫度166°C，料筒四172°C，合流芯178°C，模頭溫度192°C ；
④擠出后牽引成型，牽引速度3.Om/wm ；
⑤面板1清潔打包，連接隔板2和加強筋板3沖床沖孔。所制得產(chǎn)品主要技術(shù)指標如下 比重1.47
拉伸強度^OOMpa 抗拉強度45. 3Mpa彎曲模量2850Mpa 抗彎強度88. 5Mpa 計示硬度79
扭曲負荷下，塑料邊緣位置彎曲溫度72. 7V 熱膨脹系數(shù)0. 000065cm/cm/°C 鉛含量110PPM。上的組合式PVC建筑模板的使用方法如下先安裝單邊面板1，連接加強筋板3和連接隔板2，單邊完成后，扎鋼筋，橫向鋼筋分別通過主鋼筋通口 22以及第一次鋼筋通口 25與第二次鋼筋通口 32 ；然后，安裝另一片面板1，最后，水泥灌漿澆注。實施例2
如圖8、圖9所示的組合式PVC建筑模板的連接隔板2，該連接隔板2的厚度為3mm，連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口 22，連接隔板2的一個端部設(shè)置有工字型連接頭21，工字型連接頭21具有兩個“T”型連接軌24，另一個端部設(shè)置有連接槽沈，連接槽沈由兩條“J” 型型材27構(gòu)成。并在連接隔板2的中部兩個側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌23，所述的連接隔板2采用以下的材質(zhì)擠出成型制成(制備方法如實施例1所述)
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 3. 5份
輕質(zhì)CaCO36份杜邦鈦白粉 9份
抗沖改性劑CPE10份紫外光吸收劑UV 0.5份
增強劑ACR2份；
所述的主鋼筋通口 22通過沖床沖孔制得。實施例3
如圖10、圖11所示的組合式PVC建筑模板的連接隔板2，該連接隔板2的厚度為3mm， 連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口 22，連接隔板2的一個側(cè)部設(shè)有第一次鋼筋通口 25。并在連接隔板2的一個端部設(shè)置有工字型連接頭21，工字型連接頭21具有兩個“T”型連接軌對，另一個端部設(shè)置有連接槽沈，連接槽沈由兩條“J”型型材27構(gòu)成。并在連接隔板2的中部兩個側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌23，所述的連接隔板2采用以下的材質(zhì)擠出成型制成 (制備方法如實施例1所述)
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 6. 5份
輕質(zhì)CaCO35份杜邦鈦白粉 11份
抗沖改性劑CPE10份紫外光吸收劑UV 0.7份
增強劑ACR3份；
所述的主鋼筋通口 22和第一次鋼筋通口 25通過沖床沖孔制得。
權(quán)利要求
1.一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的厚度為1 10mm，連接隔板(2)的中部設(shè)有主鋼筋通口(22)，連接隔板(2)的至少一個端部設(shè)置有工字型連接頭(21)，工字型連接頭(21)具有兩個“T”型連接軌(24)，并在連接隔板(2)的中部兩個側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌(24)，所述的連接隔板(2)采用以下的材質(zhì)擠出成型制成PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 2. 5 6. 5份輕質(zhì)CaCO33 7份杜邦鈦白粉 8 12份抗沖改性劑CPE7 11份紫外光吸收劑UV 0. 2 0. 8份增強劑ACR1 3份；所述的主鋼筋通口(22)通過沖床沖孔制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于所述的連接隔板(2)采用以下的材質(zhì)擠出成型制成PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩(wěn)定劑 4 5份輕質(zhì)CaCO35份杜邦鈦白粉9 10份抗沖改性劑CPE8 10份紫外光吸收劑UV 0. 5份增強劑ACR2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的兩個端部均設(shè)置有工字型連接頭(21)，工字型連接頭(21)具有兩個“T”型連接軌U4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的一個端部設(shè)置有工字型連接頭(21)，另一個端部設(shè)置有連接槽(26)，連接槽 (26)由兩條“J”型型材(27)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的至少具有一個側(cè)部設(shè)有次鋼筋通口(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，其特征在于連接隔板(2)的厚度為2 5mm。
7.—種如權(quán)利要求1或2所述的一種組合式PVC建筑模板的連接隔板的制備方法，該方法包括以下的步驟①PVC樹脂，輕質(zhì)碳酸鈣，抗沖改性劑CPE，增強劑ACR，鈣鋅穩(wěn)定劑，杜邦穩(wěn)定劑，紫外光吸收劑UV，投入熱鍋共混；②熱鍋溫度至115°C_120°C時，下料至冷鍋，冷混至40°C，下料至盛料車；③共混料在盛料車堆放M小時后至擠出機擠出，擠出料筒一段溫度160°C_165°C， 料筒二段溫度160°C _165°C，料筒三段溫度165°C -170°C，料筒四段溫度料筒一段溫度 1700C _175°C，合流芯溫度 175°C _180°C，模頭溫度 190°C _195°C ；④擠出后牽引成型，牽引速度2-3.5w/wm ；⑤制品切割、沖床沖孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑模板的連接隔板及其制備方法。一種組合式PVC建筑模板的連接隔板，該連接隔板的厚度為1～10mm，連接隔板的中部設(shè)有主鋼筋通口，連接隔板的至少一個端部設(shè)置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個“T”型連接軌，并在連接隔板的中部兩個側(cè)面分別設(shè)有“T”型連接軌。本發(fā)明PVC連接隔板采用擠出成型制得，所以制品表面光滑，清潔。采用本發(fā)明連接隔板的建筑模板采用的是無限連續(xù)拼裝方式，澆注完以后，建筑物墻體已完全連成一體，墻體橫向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。
文檔編號E04B1/61GK102359223SQ20111030711
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者王如森 申請人:華浚塑料建材有限公司