專利名稱：一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，尤其是垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱結(jié)構(gòu)及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)以其明顯的優(yōu)勢已經(jīng)開始逐漸代替水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。 垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔柱上可以安裝多臺發(fā)電機(jī)組，以提高風(fēng)力發(fā)電效率。但是現(xiàn)有的塔柱一般為鋼管結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的塔柱所能承受的壓力非常有限，且其穩(wěn)定性不好。受到該結(jié)構(gòu)的制約，塔柱的高度一般不會做得太高，因此塔柱上可安裝發(fā)電機(jī)組的數(shù)量就比較少。為了加強(qiáng)塔柱的強(qiáng)度和高度，一些垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔柱上會向地面拉有鋼絲，通過鋼絲的作用使塔柱能夠更穩(wěn)定的立于地面上，在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)目稍黾铀母叨群退习l(fā)電機(jī)組的數(shù)量，但是該種塔柱所占的地表面積較大。還有一些垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)加厚了塔柱的壁厚，使其強(qiáng)度達(dá)到要求，但是該種塔柱成本高。另外，現(xiàn)有的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電機(jī)一般直接設(shè)安裝在塔柱上，目前主要采用外轉(zhuǎn)子的發(fā)電機(jī)環(huán)抱塔柱的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)， 這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)需要做得比較大，其價格成本高，而且電機(jī)的安裝難度高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，中心塔柱的強(qiáng)度高，穩(wěn)定性更好，且成本低；發(fā)電機(jī)的安裝更方便，能夠縮小發(fā)電機(jī)的體積，能夠降低垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的總體價格。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，中心塔柱的強(qiáng)度更高，穩(wěn)定性更好，且成本低；發(fā)電機(jī)的安裝更方便，能夠縮小發(fā)電機(jī)的體積，能夠降低垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的總體價格。為解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，所述中心塔柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述中心塔柱的中心設(shè)有從底部直通頂部的通道， 所述中心塔柱上設(shè)有兩個以上環(huán)抱所述中心塔柱的用于安裝發(fā)電機(jī)的安裝平臺，所述安裝平臺與所述中心塔柱一體灌漿成型。鋼筋混凝土的中心塔柱相對于現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)的中心塔柱來說，具有施工方便，價格成本低，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好的優(yōu)點；由于中心塔柱上的安裝平臺與鋼筋混凝土的中心塔柱為一體化結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度，可承載發(fā)電機(jī)、控制柜等設(shè)備， 將整套發(fā)電設(shè)備安裝在安裝平臺上，改變了發(fā)電機(jī)的安裝方式，大大縮小發(fā)電機(jī)的體積，而且發(fā)電機(jī)的安裝也更方便簡單了 ；該種具有多安裝平臺的中心塔柱結(jié)構(gòu)適合在垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)上布設(shè)多層發(fā)電裝置，這些發(fā)電裝置能夠互不干擾，能夠獨(dú)立發(fā)電，這樣一來有助于提高垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的總體發(fā)電功率；因此，本發(fā)明的中心塔柱結(jié)構(gòu)打破垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)向高功率發(fā)展的瓶頸。作為改進(jìn)，所述安裝平臺內(nèi)部設(shè)有鋼構(gòu)件，使安裝平臺的強(qiáng)度更高，承載能力更強(qiáng)。
作為改進(jìn)，所述鋼構(gòu)件水平設(shè)置且貫穿所述中心塔柱形成網(wǎng)格狀分布，進(jìn)一步增加安裝平臺的強(qiáng)度和承載能力。作為改進(jìn)，所述中心塔柱內(nèi)部建筑構(gòu)造用鋼筋延伸至所述安裝平臺內(nèi)，使安裝平臺的強(qiáng)度更高，承載能力更強(qiáng)。作為改進(jìn)，所述安裝平臺上設(shè)有安裝螺孔，所述發(fā)電機(jī)通過螺栓固定在所述安裝平臺上。在平面的安裝平臺上安裝發(fā)電機(jī)，實施起來非常方便。作為改進(jìn)，所述安裝平臺上設(shè)有防護(hù)墻，所述防護(hù)墻環(huán)繞所述安裝平臺，所述防護(hù)墻上設(shè)有門窗形成防風(fēng)雨的房屋，所述發(fā)電機(jī)設(shè)于所述房屋內(nèi)，用于保護(hù)發(fā)電機(jī)、控制柜等發(fā)電設(shè)備免受外界環(huán)境影響，確認(rèn)其運(yùn)行在安全的環(huán)境，能夠增加發(fā)電設(shè)備的使用壽命。作為改進(jìn)，所述相鄰兩個安裝平臺之間的距離用于安裝所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪。中心塔柱上風(fēng)輪與其對應(yīng)安裝平臺上的發(fā)電裝置組成一個獨(dú)立的發(fā)電單元，發(fā)電單元獨(dú)立工作發(fā)電。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，包括以下步驟(1)修建中心塔柱的地基；(2)在所述地基的基礎(chǔ)上搭建中心塔柱的內(nèi)模板和外模板，內(nèi)、外模板之間形成灌漿腔體，在所述灌漿腔體內(nèi)預(yù)埋鋼構(gòu)件和建筑構(gòu)造用鋼筋，所述內(nèi)模板呈筒狀，所述外模板上設(shè)有兩個以上用于成型環(huán)抱所述中心塔柱用于安裝發(fā)電機(jī)的安裝平臺的環(huán)形凸出腔體， 所述環(huán)形凸出腔體與所述灌漿腔體連通；(3)在內(nèi)、外模板之間灌漿混凝土。作為改進(jìn)，所述環(huán)形凸出腔體內(nèi)設(shè)有鋼構(gòu)件，所述鋼構(gòu)件伸入所述灌注腔體內(nèi)。作為改進(jìn)，所述灌注腔體內(nèi)的鋼筋延伸至所述環(huán)形凸出腔體內(nèi)。作為改進(jìn)，所述步驟(3)中，采用分段灌漿的方式進(jìn)行灌漿。作為改進(jìn)，等內(nèi)、外模板內(nèi)的混凝土固定成型后，拆除內(nèi)、外模板，并在安裝平臺上鉆螺孔，所述螺孔用于安裝固定所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)。作為改進(jìn)，所述相鄰兩個環(huán)形凸出腔體之間的距離大于所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪高度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是1、鋼筋混凝土的中心塔柱強(qiáng)度高，穩(wěn)定性更好，且成本低；2、鋼筋混凝土的中心塔柱可以做得更高，在中心塔柱上可以設(shè)置多個安裝平臺， 安裝平臺上可以設(shè)置發(fā)電設(shè)備，在加上對應(yīng)的風(fēng)輪組成一個獨(dú)立的發(fā)電單元，一臺中心塔柱上設(shè)置多個發(fā)電單元能夠增加整個垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電功率；3、安裝平臺與中心塔柱為一體成型，安裝平臺強(qiáng)度高，承載能力強(qiáng)，使發(fā)電機(jī)、控制柜等發(fā)電設(shè)備能夠安裝在安裝平臺上，該種結(jié)構(gòu)有助于減小發(fā)電機(jī)的體積，方便發(fā)電機(jī)的安裝及維修。


圖1為本發(fā)明中心塔柱上安裝平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的剖視圖。
圖3為安裝平臺的水平剖視圖。圖4為中心塔柱上具有兩個安裝平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明中心塔柱與發(fā)電單元結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4的A處放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖4所示，一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括中心塔柱1，設(shè)置在中心塔柱1上的兩個以上的發(fā)電單元。所述發(fā)電單元主要包括發(fā)電機(jī)5、控制柜9、風(fēng)輪4。如圖1、2、5所示，所述中心塔柱1為中空的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述中心塔柱1上設(shè)有兩個以上環(huán)抱所述中心塔柱1的用于安裝發(fā)電機(jī)5的安裝平臺2，所述安裝平臺2與所述中心塔柱1 一體灌漿成型；如圖3所示，所述安裝平臺2內(nèi)部設(shè)有工字鋼13，所述工字鋼13 水平設(shè)置且貫穿所述中心塔柱1，相互垂直交錯形成網(wǎng)格狀分布，且中心塔柱1內(nèi)的建筑構(gòu)造用鋼筋3延伸至所述安裝平臺2內(nèi)。所述安裝平臺2上設(shè)有安裝螺孔，發(fā)電機(jī)5、控制柜 9等發(fā)電設(shè)備通過螺栓固定在所述安裝平臺2上；所述安裝平臺2上設(shè)有防護(hù)墻，所述防護(hù)墻環(huán)繞所述安裝平臺2，所述防護(hù)墻上設(shè)有門窗形成防風(fēng)雨的房屋10，所述發(fā)電機(jī)5設(shè)于所述房屋10內(nèi)，用于保護(hù)發(fā)電機(jī)5、控制柜9等發(fā)電設(shè)備免受外界環(huán)境影響，確認(rèn)其運(yùn)行在安全的環(huán)境，能夠增加發(fā)電設(shè)備的使用壽命。所述相鄰兩個安裝平臺2之間的距離用于安裝所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)5的風(fēng)輪4。為了以后的維修方便，中心塔柱1上可以設(shè)置維修口 (未標(biāo)示)通往中心塔柱1內(nèi)的通道12，維修人員就可以通過維修口進(jìn)入到中心塔柱1的通道12內(nèi)，在通道12內(nèi)設(shè)置吊籠，維修人員通過吊籠到達(dá)中心塔柱1的不同高度，對具有多層發(fā)電單元的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)5來說是十分方便的；另外上層的發(fā)電單元的電纜線還可以通過該通道12進(jìn)行布線。所述中心塔柱1的施工步驟如下(1)修建中心塔柱1的地基；(2)在所述地基的基礎(chǔ)上搭建中心塔柱1的內(nèi)模板和外模板，內(nèi)、外模板之間形成灌漿腔體，在所述灌漿腔體內(nèi)預(yù)埋鋼構(gòu)件和建筑構(gòu)造用鋼筋3，所述內(nèi)模板呈筒狀，所述外模板上設(shè)有兩個以上用于成型環(huán)抱所述中心塔柱1用于安裝發(fā)電機(jī)5的安裝平臺2的環(huán)形凸出腔體，所述環(huán)形凸出腔體與所述灌漿腔體連通，且所述相鄰兩個環(huán)形凸出腔體之間的距離大于所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)5的風(fēng)輪4高度；所述環(huán)形凸出腔體內(nèi)設(shè)有工字鋼13，所述工字鋼水平設(shè)置且貫穿所述中心塔柱1形成網(wǎng)格狀分布，環(huán)形凸出腔體內(nèi)的其他鋼構(gòu)件還可以與灌漿腔體內(nèi)的鋼構(gòu)件連成一體；所述灌注腔體內(nèi)的鋼筋延伸至所述環(huán)形凸出腔體內(nèi)；(3)采用分段灌漿的方式在內(nèi)、外模板之間灌混凝土 ；(4)等內(nèi)、外模板內(nèi)的混凝土固定成型后，拆除內(nèi)、外模板，并在安裝平臺2上鉆螺孔。如圖6所示，所述風(fēng)輪4為Φ形風(fēng)輪，所述風(fēng)輪4由兩片對稱設(shè)置的葉片41組成； 所述風(fēng)輪4上端設(shè)有第一樞接裝置，所述風(fēng)輪4下端設(shè)有第二樞接裝置，本實施例中，所述第一樞接裝置為第一軸承11，所述第一軸承11的內(nèi)圈固定套在所述塔柱上，所述第一軸承11的外圈通過連接法蘭與所述風(fēng)輪4上端固定連接；所述第二樞接裝置為第二軸承8，所述第二軸承8的內(nèi)圈固定套在所述塔柱上，套在中心塔柱1上的主齒輪6上端通過連接法蘭與所述風(fēng)輪4下端固定連接，且所述連接法蘭與第二軸承8外圈固定連接。所述風(fēng)輪42通過第一軸承11和第二軸承8與所述中心塔柱1樞接，所述風(fēng)輪4通過所述第二軸承8與所述主齒輪6聯(lián)動。所述主齒輪6分別通過一套齒輪傳動系統(tǒng)與設(shè)置在安裝平臺2上的發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接，本實施例中，所述齒輪傳動系統(tǒng)為一錐齒輪7，主齒輪6與所述錐齒輪7嚙合，且所述錐齒輪7套在水平放置的發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上，因此，風(fēng)輪4通過主齒輪6和錐齒輪7與所述發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，實現(xiàn)由風(fēng)輪4的垂直旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變成發(fā)電機(jī)5的水平旋轉(zhuǎn)，對于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)5來說，發(fā)電機(jī)5的安裝更簡單方便了。所述第一軸承11與第二軸承8之間設(shè)有兩根以上均勻分布在同一圓周上的連接管，連接管上端與第一軸承11的外圈固定連接，連接管的下端與第二軸承8的外圈固定連接，第一軸承11外圈通過所述連接管與所述第二軸承8外圈聯(lián)動同步。所述鋼管的分布構(gòu)成一個鼠籠結(jié)構(gòu)，由于葉片41上端的風(fēng)速與下端的風(fēng)速往往不一樣，上端的風(fēng)速一般比下端的風(fēng)速大，從而會造成葉片41在旋轉(zhuǎn)時上端的速度比下端的速度快，但是由于葉片41是一個整個結(jié)構(gòu)，葉片41的上端和下端必須具有同步的轉(zhuǎn)速，這樣一來葉片41有可能會發(fā)生扭曲，從而破壞葉片41的最佳迎風(fēng)面積，降低葉片41對的風(fēng)能的利用率。鼠籠的設(shè)計正是為了傳遞葉片41上端的力矩到葉片41下端，使葉片41在旋轉(zhuǎn)過程中，盡可能的降低葉片 41的扭曲程度。所述主齒輪6與錐齒輪7之間設(shè)有控制齒輪傳動系統(tǒng)與主齒輪6連接的離合器 (未標(biāo)示)，所述風(fēng)輪4及發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有速度傳感器(未標(biāo)示)，所述速度傳感器與所述離合器電連接。當(dāng)速度傳感器檢測到風(fēng)輪4或發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速超過預(yù)設(shè)值時，發(fā)送信號至離合器，使離合器斷開齒輪傳動系統(tǒng)與主齒輪6的連接；當(dāng)速度傳感器檢測到風(fēng)輪4 轉(zhuǎn)速回到預(yù)設(shè)值內(nèi)時，發(fā)送信號至離合器，使離合器重新連接齒輪傳動系統(tǒng)與主齒輪6。由于鋼筋混凝土的中心塔柱1與安裝平臺2 —體灌漿成型，安裝平臺2強(qiáng)度高，承載能力強(qiáng)，使發(fā)電機(jī)5、控制柜9等發(fā)電設(shè)備能夠安裝在安裝平臺2上。如圖4所示，同一安裝平臺2上可以設(shè)置多個發(fā)電機(jī)5，將一個風(fēng)輪4帶動多個發(fā)電機(jī)5同時發(fā)電，以提高整個風(fēng)力發(fā)電機(jī)5的發(fā)電功率。風(fēng)輪4受風(fēng)力作用旋轉(zhuǎn)，其動力依次通過主齒輪6、齒輪傳動系統(tǒng)傳遞到每臺發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸，為每一臺發(fā)電機(jī)5提供機(jī)械能，從而進(jìn)行發(fā)電。通過齒輪傳動系統(tǒng)可以改變主齒輪6與發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速比，盡管風(fēng)輪4的轉(zhuǎn)速較低，但是經(jīng)過齒輪傳動系統(tǒng)的調(diào)整后，同樣可以輸出較大的轉(zhuǎn)速到發(fā)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上，從而可以利用高轉(zhuǎn)速的發(fā)電機(jī)5，高轉(zhuǎn)速的發(fā)電機(jī)5與現(xiàn)有技術(shù)低轉(zhuǎn)速發(fā)電機(jī)5相比，在同樣的發(fā)電功率下，高轉(zhuǎn)速的發(fā)電機(jī)5體積更小；風(fēng)輪4的負(fù)載減小，啟動風(fēng)速更小，有利于風(fēng)力發(fā)電機(jī)5在低風(fēng)速時也能夠發(fā)電；每臺發(fā)電單元中的發(fā)電機(jī)5體積較小，其制造成本低，且降低維修檢修難度；塔柱上可安裝的發(fā)電單元數(shù)量更多，進(jìn)一步提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)5的發(fā)電功率。
權(quán)利要求
1.一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，其特征在于所述中心塔柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述中心塔柱的中心設(shè)有從底部直通頂部的通道，所述中心塔柱上設(shè)有兩個以上環(huán)抱所述中心塔柱的用于安裝發(fā)電機(jī)的安裝平臺，所述安裝平臺與所述中心塔柱一體灌漿成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，其特征在于所述安裝平臺內(nèi)部設(shè)有鋼構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，其特征在于所述鋼構(gòu)件水平設(shè)置且貫穿所述中心塔柱形成網(wǎng)格狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，其特征在于所述中心塔柱內(nèi)部建筑構(gòu)造用鋼筋延伸至所述安裝平臺內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，其特征在于所述安裝平臺上設(shè)有安裝螺孔，所述發(fā)電機(jī)通過螺栓固定在所述安裝平臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，其特征在于所述安裝平臺上設(shè)有防護(hù)墻，所述防護(hù)墻環(huán)繞所述安裝平臺，所述防護(hù)墻上設(shè)有門窗形成防風(fēng)雨的房屋，所述發(fā)電機(jī)設(shè)于所述房屋內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱，其特征在于所述相鄰兩個安裝平臺之間的距離用于安裝所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪。
8.—種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，其特征在于包括以下步驟(1)修建中心塔柱的地基；(2)在所述地基的基礎(chǔ)上搭建中心塔柱的內(nèi)模板和外模板，內(nèi)、外模板之間形成灌漿腔體，在所述灌漿腔體內(nèi)預(yù)埋鋼構(gòu)件和建筑構(gòu)造用鋼筋，所述內(nèi)模板呈筒狀，所述外模板上設(shè)有兩個以上用于成型環(huán)抱所述中心塔柱用于安裝發(fā)電機(jī)的安裝平臺的環(huán)形凸出腔體，所述環(huán)形凸出腔體與所述灌漿腔體連通；(3)在內(nèi)、外模板之間灌混凝土。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，其特征在于所述環(huán)形凸出腔體內(nèi)設(shè)有鋼構(gòu)件，所述鋼構(gòu)件伸入所述灌注腔體內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，其特征在于所述灌注腔體內(nèi)的鋼筋延伸至所述環(huán)形凸出腔體內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，其特征在于所述步驟(3)中，采用分段灌漿的方式進(jìn)行灌漿。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，其特征在于等內(nèi)、外模板內(nèi)的混凝土固定成型后，拆除內(nèi)、外模板，并在安裝平臺上鉆螺孔，所述螺孔用于安裝固定所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱的施工方法，其特征在于所述相鄰兩個環(huán)形凸出腔體之間的距離大于所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪高度。
全文摘要
一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心塔柱及其施工方法，施工步驟修建中心塔柱的地基；在地基上搭建中心塔柱的內(nèi)模板和外模板，內(nèi)、外模板之間形成灌注腔體，在所述灌注腔體內(nèi)預(yù)埋鋼構(gòu)件，所述內(nèi)模板呈筒狀，所述外模板上設(shè)有兩個以上用于成型環(huán)抱所述中心塔柱用于安裝發(fā)電機(jī)的安裝平臺的環(huán)形凸出腔體，所述環(huán)形凸出腔體與所述灌注腔體連通；在內(nèi)、外模板之間灌混凝土。鋼筋混凝土的中心塔柱強(qiáng)度高，穩(wěn)定性更好，且成本低；鋼筋混凝土的中心塔柱可以做得更高，在中心塔柱上可以設(shè)置多個安裝平臺，安裝平臺上可以設(shè)置發(fā)電設(shè)備，發(fā)電設(shè)備和風(fēng)輪組成一個獨(dú)立的發(fā)電單元，一臺中心塔柱上設(shè)置多個發(fā)電單元能夠增加整個垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電功率。
文檔編號E04G21/00GK102400588SQ20111031302
公開日2012年4月4日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者鄧允河 申請人:鄧允河