專利名稱：玻化微珠無(wú)機(jī)保溫板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別涉及一種?；⒅榘逡约斑@種?；⒅榘宓纳a(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代建筑行業(yè)，建筑物的外墻往往要求同時(shí)具有防火性和節(jié)能保溫兩種功能，然而目前的建筑板很難同時(shí)具有上述兩種功能。再有目前的建筑外板非常易于粉化、吸水率過(guò)高，與墻體粘結(jié)力較差，非常容易脫落。目前的建筑物外板一般只能是在保證防火的前提下兼顧節(jié)能保溫，但隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們對(duì)綠色建筑、節(jié)能建筑越來(lái)越為青睞，對(duì)于很多建筑商來(lái)說(shuō)如何在保證安全的前提下實(shí)現(xiàn)建筑物的節(jié)能保溫是目前急需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種同時(shí)具有防火和節(jié)能保溫兩種功能的?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板，按重量百分比其包括?；⒅?5%，沸騰石5%，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑10 %，有機(jī)硅防水劑5 %，纖維素纖維5 %。優(yōu)選的，所述玻化微珠無(wú)機(jī)保溫板的板體中間設(shè)有玻纖網(wǎng)格布。優(yōu)選的，所述玻纖網(wǎng)格布的類(lèi)型為5mmX5mm，160G玻纖網(wǎng)格布。本發(fā)明還公開(kāi)了一種上述?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板的生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟1)按質(zhì)量份數(shù)，將75質(zhì)量份的?；⒅椤?質(zhì)量份的沸騰石、5質(zhì)量份的纖維素纖維投放到攪拌桶進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，再加入10質(zhì)量份的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和5質(zhì)量份的有機(jī)硅防水劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻；2)將步驟1)攪拌均勻的材料倒入模具中用壓機(jī)壓制，壓制成板體；3)將壓制好的板體推入烘房進(jìn)行烘烤，使板體干燥。優(yōu)選的，在步驟幻中，攪拌均勻的材料倒入模具前，先在模具中間鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布。優(yōu)選的，所述壓機(jī)的壓力為300噸。優(yōu)選的，所述板體烘烤的溫度為200攝氏度，烘烤時(shí)間為12小時(shí)。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該玻化微珠無(wú)機(jī)保溫板強(qiáng)度高、不易粉化、吸水率低，與墻體的粘結(jié)力較強(qiáng)，不易脫落，而且導(dǎo)熱系數(shù)很低，因此具有很好的節(jié)能保溫效果，因此該玻化微珠無(wú)機(jī)保溫板同時(shí)具有防火和節(jié)能保溫兩種功能，從而使建筑物更加的安全、節(jié)能，使建筑物具備節(jié)能環(huán)保、綠色建筑的要求。
具體實(shí)施方式
一種?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板，按重量百分比其包括?；⒅?5%，沸騰石5%，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑10%，有機(jī)硅防水劑5%，纖維素纖維5%。該?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板的板體中間設(shè)有玻纖網(wǎng)格布。玻纖網(wǎng)格布的類(lèi)型為5mmX5mm，160G玻纖網(wǎng)格布。該?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板強(qiáng)度高、不易粉化、吸水率低，與墻體的粘結(jié)力較強(qiáng)，不易脫落，而且導(dǎo)熱系數(shù)很低，因此具有很好的節(jié)能保溫效果，因此該?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板同時(shí)具有防火和節(jié)能保溫兩種功能，從而使建筑物更加的安全、節(jié)能，使建筑物具備節(jié)能環(huán)保、 綠色建筑的要求。上述?；⒅闊o(wú)機(jī)的生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)將750公斤的?；⒅椤?公斤的沸騰石、5公斤的纖維素纖維投放到攪拌桶進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，再加入10公斤的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和5公斤的有機(jī)硅防水劑進(jìn)行攪拌。攪拌均勻后做好在攪拌5分鐘，充分?jǐn)嚢杩稍黾影宀膹?qiáng)度及防水性能。2)將步驟1)攪拌均勻的材料倒入模具中用壓機(jī)壓制，壓制成板體。壓機(jī)的壓力為 300噸，較高的壓制壓力可保證板材不粉化，使板材具有較高的強(qiáng)度。攪拌均勻的材料倒入模具前，可先在模具中間鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布，這樣也可有效增加板材的強(qiáng)度。3)將壓制好的板體放在鐵架上，將鐵架推入烘房進(jìn)行烘烤，使板體干燥。板體烘烤的溫度為200攝氏度，烘烤時(shí)間為12小時(shí)，這樣可保證板材干透，板材強(qiáng)度提高。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板及其生產(chǎn)工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板，其特征在于，按重量百分比其包括玻化微珠75%，沸騰石5 %，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑10 %，有機(jī)硅防水劑5 %，纖維素纖維5 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板，其特征在于所述?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板的板體中間設(shè)有玻纖網(wǎng)格布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板，其特征在于所述玻纖網(wǎng)格布的類(lèi)型為5mmX5mm，160G玻纖網(wǎng)格布。
4.一種權(quán)利要求1所述玻化微珠無(wú)機(jī)保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其包括如下步驟1)按質(zhì)量份數(shù)，將75質(zhì)量份的?；⒅?、5質(zhì)量份的沸騰石、5質(zhì)量份的纖維素纖維投放到攪拌桶進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，再加入10質(zhì)量份的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和5質(zhì)量份的有機(jī)硅防水劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻；2)將步驟1)攪拌均勻的材料倒入模具中用壓機(jī)壓制，壓制成板體；3)將壓制好的板體推入烘房進(jìn)行烘烤，使板體干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于在步驟2) 中，攪拌均勻的材料倒入模具前，先在模具中間鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述壓機(jī)的壓力為300噸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述板體烘烤的溫度為200攝氏度，烘烤時(shí)間為12小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板，按重量百分比其包括?；⒅?5％，沸騰石5％，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑10％，有機(jī)硅防水劑5％，纖維素纖維5％。該?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫板強(qiáng)度高、不易粉化、吸水率低，與墻體的粘結(jié)力較強(qiáng)，不易脫落，而且導(dǎo)熱系數(shù)很低，因此具有很好的節(jié)能保溫效果，因此該玻化微珠無(wú)機(jī)保溫板同時(shí)具有防火和節(jié)能保溫兩種功能，從而使建筑物更加的安全、節(jié)能，使建筑物具備節(jié)能環(huán)保、綠色建筑的要求。
文檔編號(hào)C04B14/22GK102557535SQ20111032880
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者潘曉峰 申請(qǐng)人:潘曉峰