專利名稱：一種隔熱保溫漿料組合物及含有該組合物的隔熱保溫板材的制作方法
一種隔熱保溫漿料組合物及含有該組合物的隔熱保溫板材
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種隔熱保溫漿料組合物及含有該組合物的隔熱保溫板材。
背景技術(shù)：
建筑節(jié)能的實質(zhì)是根據(jù)不同氣候帶的特點，科學(xué)合理地提升外圍護結(jié)構(gòu)的熱工性能。我國地域遼闊各地氣候千差 萬別，節(jié)能的重點和對策也有本質(zhì)區(qū)別，以目前國內(nèi)夏熱冬冷及寒冷兩個基本氣候帶為例，各自區(qū)域的建筑節(jié)能技術(shù)與要求各不相同。對于夏熱冬冷地區(qū)來說，該地區(qū)夏季潮熱、冬季濕冷，既要保證外圍護結(jié)構(gòu)有良好的保溫性能又要滿足夏季散熱的要求，因此建筑外圍護結(jié)構(gòu)的熱工性能要具備良好的冷熱兼容性。目前，該地區(qū)建筑大多采用外保溫構(gòu)造方式，保溫材料主要有如下幾類:聚苯、擠塑聚苯、聚氨酯、玻璃棉、巖棉、酚醛玻璃棉以及無機保溫砂漿，由于上述各類外保溫材料的耐火等級不同，因此在新的建筑外墻外保溫材料出臺前，按照行業(yè)管理的相關(guān)規(guī)范，當前只有玻璃棉、巖棉、酚醛玻璃棉滿足建筑外保溫材料A級耐火等級要求，由于這些符合要求的外保溫材料仍存在著材料吸水率高、形狀不固定、易粉化、與飾面層聯(lián)系差等各種使用缺陷，因此，致使該地區(qū)的建筑外保溫出現(xiàn)了前后斷檔的尷尬局面，目前，這些材料的生產(chǎn)企業(yè)正在尋求技術(shù)突破以解決推廣應(yīng)用問題。而在寒冷地區(qū)，冬季采暖期很長，夏季空調(diào)時間短暫，建筑節(jié)能的重點是采用高效率外保溫構(gòu)造以降低采暖能耗，按照行業(yè)管理的相關(guān)規(guī)范，符合要求的保溫材料幾乎沒有。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種隔熱保溫漿料組合物，以無機材質(zhì)為主料，具有良好的隔熱保溫性能的同時防火抗老化性能良好，以及提供一種含有這種隔熱保溫漿料組合物的隔熱保溫板材。為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出以下的技術(shù)方案:—種隔熱保溫漿料組合物，其組分及重量配比為:
無機粉狀粘結(jié)劑 20-60份輕質(zhì)骨料15-40份
含鎂礦物質(zhì)10-25份
增強纖維10-15份
水適量。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，其組分及重量配比為:無機粉狀粘結(jié)劑20-35份
輕質(zhì)骨料15-30份
含鎂礦物質(zhì)10-18份
增強纖維10-12份 水適量。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，其組分及重量配比為:
無機粉狀粘結(jié)劑30-50份
輕質(zhì)骨料20-35份
含鎂礦物質(zhì)15-20份
增強纖維11-14份
水適量。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，其組分及重量配比為:
無機粉狀粘結(jié)劑40-60份
輕質(zhì)骨料30-40份
含鎂礦物質(zhì)18-25份
增強纖維12-15份
水適量。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，所述無機粉狀粘結(jié)劑是選自硅酸鹽水泥、高鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸水泥、硫酸鹽水泥、鋁酸鈣水泥、熟石灰粉、石膏粉中的一種或兩種以上。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，所述輕質(zhì)骨料是選自膨脹珍珠巖、漂珠、空心玻璃微珠、玻化微珠、膨脹蛭石中的一種或兩種以上。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，所述增強纖維是選自硅酸鎂纖維、PVA纖維、抗堿玻璃纖維、硅酸鋁纖維、巖棉纖維、海泡石纖維、丙烯酸纖維、木質(zhì)纖維、石棉纖維中的一種或兩種以上。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，所述含鎂礦物質(zhì)是選自硅藻土、氧化鎂、硫酸鎂、水鎂石粉中的一種或兩種以上。優(yōu)選地，上述隔熱保溫漿料組合物中，所述原材料中還包括1.0-3.0份的堿性活化劑、1.0-3.0份的泡沫劑、2.0-5.0份的憎水劑、0.1-0.5份的保水劑中的一種或兩種以上。上述堿性活化劑是選自硫酸鈉、硅酸鈉中的一種或兩種以上；泡沫劑是選自無機發(fā)泡劑:碳酸銨、碳酸氫銨、碳酸氫鈉、亞硝酸銨、硼氫化鉀、硼氫化鈉、過氧化氫中的一種或兩種以上，有機發(fā)泡劑:偶氮二甲酰胺(ADC)、苯磺酰肼(BSH)、1，3-苯二磺酰肼(BDSH)中的一種或兩種以上；保水劑是選自羧甲基纖維素、甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素中的一種或兩種以上；憎水劑是選自無機鹽防水液(主要成分為硫酸銅、氫氧化鉀、重鉻酸鉀及有機硅)、硅氧烷防水液、丙烯酸復(fù)合防水液或有機硅抗?jié)B防水液(主要成分為甲基硅醇鈉、PVA)中的一種或兩種以上。上述組分中，無機粉狀粘結(jié)劑的主要作用在于，增加隔熱保溫漿料組合物的制成物的強度；堿性活化劑中含有玻璃體溶蝕物，以及少量的促溶成分和滲透成分，促溶成分可加強玻璃體的溶蝕速度，促進Al2O3及SiO2的溶出，縮短活化時間，滲透成分主要是強化活化劑對玻璃體的滲透，從其內(nèi)部活化廢 料組分中的SiO2、Al2O3、CaO等物質(zhì)，從而使體系中硅酸鹽粘結(jié)劑的用量減少，強度更高，同時，材料仍具有優(yōu)良的隔熱保溫性能；早期保水劑的作用在于，使各組分在粘合時不過早的失水，散失強度，保證各組分之間有充足的水分起作用；泡沫劑的作用在于，它們在一定的溫度下可分解成一種或多種氣體，使膠黏劑或密封劑發(fā)泡，從而使體系中孔隙率增大，進而使材料的隔熱保溫性能增強。憎水劑的作用在于使制成品具有防水、抗酸堿、耐老化、放碳化、泛堿、防潮、防霉等功效。 本發(fā)明還提供了一種由上述隔熱保溫漿料組合物制成的隔熱保溫板材。本發(fā)明還提供了一種由上述隔熱保溫漿料組合物制備隔熱保溫板材的方法，包含以下步驟:預(yù)處理:按照配比稱取無機粉狀粘結(jié)劑的各組分加水攪拌、溶解；同時取增強纖維用水加少量十二烷基苯磺酸鈉浸泡，不斷攪拌，浸泡至成漿狀體；取輕質(zhì)骨料用水常溫浸泡；混料:按配比將含鎂礦物質(zhì)與經(jīng)過預(yù)處理的無機粉狀粘結(jié)劑、增強纖維按照配比加入到混料機中并加水混合、攪拌；成型:將混合后的物料再經(jīng)預(yù)處理的輕質(zhì)骨料相混合，攪拌、分散均勻后注入成型模具中，高頻振動，脫模干燥，即可。本發(fā)明還提供了一種包含上述隔熱保溫漿料的隔熱保溫復(fù)合板材，包括一層或兩層以上的隔熱保溫材料層和覆設(shè)在隔熱保溫材料層表面的由前述隔熱保溫漿料組合物得到的隔熱保溫漿料層。上述隔熱保溫復(fù)合板材中，所述隔熱保溫材料層是選自SiO2氣凝膠、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、輕質(zhì)硅酸鹽 板、巖棉 纖維板、硅酸鋁纖維板、玻璃纖維板、蛭石復(fù)合輕質(zhì)板、酚醛樹脂發(fā)泡硬質(zhì)板、聚氨酯硬質(zhì)泡沫板、聚苯硬質(zhì)泡沫板中的一種或兩種以上。上述隔熱保溫復(fù)合板材中，所述覆設(shè)在隔熱保溫材料層兩表面的隔熱保溫漿料層中還設(shè)置有玻璃纖維網(wǎng)格布。上述隔熱保溫復(fù)合板材中，所述兩層以上的隔熱保溫材料層之間也設(shè)置有所述隔熱保溫漿料層。從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所提供的隔熱保溫漿料組合物的主要原材料為無機材料，所制得的板材隔熱性能優(yōu)良、不燃或遇明火不燃、由于主要采用無機材料制成，使用中無有毒有害氣體釋放等特點，可廣泛使用于北方寒冷地區(qū)，是聚苯板、聚氨酯板等材料最好的替代品。


圖1為本發(fā)明一個實 施例所提供的隔熱保溫復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式本發(fā)明提供的隔熱保溫復(fù)合板材通常是在一層或多層疊加在一起的隔熱保溫材料層的兩個外側(cè)面上分別再施加一層隔熱保溫漿料層而成；在較佳的實施方案中，還可以在這些多層疊加在一起的隔熱保溫材料層相互之間再施加一層隔熱保溫漿料層，以改善板材的強度和/或阻燃性能；在更佳的實施方案中，更可以在分別施加在隔熱保溫材料層的兩個外側(cè)面上的隔熱保溫漿料層中放置玻璃纖維網(wǎng)格布，以增加板材的強度，如附圖1所示:隔熱保溫板材采用了多層(三層)的隔熱薄片3疊加方式，這幾層隔熱薄片3相互之間填充有隔熱保溫漿料層1，同時在這三層隔熱薄片3的兩側(cè)面上還各自施加有一層隔熱保溫漿料層1，而在這最外面的兩層隔熱保溫漿料層I中更各自放置了一張玻璃纖維網(wǎng)格布2，以增加板材的強度。本發(fā)明提供的隔熱保溫復(fù)合板材的具體制備方式如下所述。一.隔熱保溫漿料組合物的準備本發(fā)明提供的隔熱保溫板材主要有兩個部分:隔熱保溫薄片層與隔熱保溫漿料層，在某些情況下還可添加玻璃纖維網(wǎng)格布。其中的隔熱保溫薄片可以是無機隔熱保溫薄片如SiO2氣凝膠、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、輕質(zhì)硅酸鹽板、巖棉纖維板、硅酸鋁纖維板、玻璃纖維板、蛭石復(fù)合輕質(zhì)板等切割而成的薄片，或有機隔熱保溫薄片如酚醛樹脂發(fā)泡硬質(zhì)板、聚氨酯硬質(zhì)泡沫板、聚苯硬質(zhì)泡沫板等切割而成的薄片。其中的隔熱保溫漿料層是由下列材料制備而成:
無機粉狀粘結(jié)劑 20-60份輕質(zhì)骨料15-40份
含鎂礦物質(zhì)10-25份
增強纖維10-15份
水適量。當中所采用的無機粉狀粘結(jié)劑可以是硅酸鹽水泥、高鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸水泥、硫酸鹽水泥、鋁酸鈣水泥、熟石灰粉、石膏粉，或它們中任意兩種或兩種以上的混合物；所采用的輕質(zhì)骨料可以是膨脹珍珠巖、漂珠、空心玻璃微珠、?；⒅榛蚺蛎涷问?，或它們中任意兩種或兩種以上的混合物；含鎂礦物質(zhì)可以是硅藻土、氧化鎂、硫酸鎂或氯化鎂，或它們中任意兩種或兩種以上的混合物；增強纖維是選自硅酸鎂纖維、PVA纖維、抗堿玻璃纖維、硅酸鋁纖維、巖棉纖維、海泡石纖維、丙烯酸纖維、木質(zhì)纖維、石棉纖維中的一種或兩種以上。在本發(fā)明的權(quán)利要求中所述“水適量”與建材領(lǐng)域中制備水泥砂漿或混凝土砂漿時所需的“適量的水”這一概念是一致的，如果水用量太多混合物在成型過程中易流淌，水用量太少則混合物太稠，抹涂時不易抹平，按坍落度來說以3-4度為宜(或水灰比為0.15-0.18較為適宜)，總之以達到制得恰當?shù)倪m于使用的漿料為宜。在優(yōu)選的實施例中，還可以選擇性地加入1.0-3.0份的堿性活化劑、1.0-3.0份的泡沫劑、2.0-5.0份的憎水劑、0.1-0.5份的
保水劑等。二.板材的制備2.1原料預(yù)處理:①稱取無機粉狀粘結(jié)劑加適 量的水，攪拌均勻后，得粘結(jié)劑漿料，備用；②將輕質(zhì)骨料中的膨脹珍珠巖放入容器中，加入60°C熱水浸泡24小時，備用；③將輕質(zhì)骨料中的漂珠和/或空心玻璃微珠用水常溫浸泡1-2小時，備用；④將無機或有機隔熱保溫材料,切割成厚的薄片,備用；⑤稱取增強纖維用60°C 80°C的水加少量十二烷基苯磺酸鈉浸泡，不斷攪拌，浸泡至成漿狀體。2.2制備隔熱保溫漿料:按照表I的配比將經(jīng)過預(yù)處理的輕質(zhì)骨料、粘結(jié)劑漿料、增強纖維以及含鎂礦物質(zhì)加入到混料機中混合、攪拌得到隔熱保溫漿料。表1·
權(quán)利要求
1.一種隔熱保溫漿料組合物，其組分及重量配比為:無機粉狀粘結(jié)劑 20-60份輕質(zhì)骨料15-40份含鎂礦物質(zhì)10-25份增強纖維10-15份水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱 保溫漿料組合物，其特征在于，其組分及重量配比為:無機粉狀粘結(jié)劑 20-35份輕質(zhì)骨料15-30份含鎂礦物質(zhì)10-18份增強纖維10-12份水適量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱保溫漿料組合物，其特征在于，其組分及重量配比為:無機粉狀粘結(jié)劑 30-50份輕質(zhì)骨料20-35份含鎂礦物質(zhì)15-20份增強纖維11-14份水適量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱保溫漿料組合物，其特征在于，其組分及重量配比為:無機粉狀粘結(jié)劑 40-60份輕質(zhì)骨料30-40份含鎂礦物質(zhì)18-25份增強纖維12-15份水適量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的隔熱保溫漿料組合物，其特征在于，所述無機粉狀粘結(jié)劑是選自硅酸鹽水泥、高鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、硫酸鹽水泥、鋁酸鈣水泥、熟石灰粉、石膏粉中的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的隔熱保溫漿料組合物，其特征在于，所述輕質(zhì)骨料是選自膨脹珍珠巖、漂珠、空心玻璃微珠、?；⒅椤⑴蛎涷问械囊环N或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的隔熱保溫漿料組合物，其特征在于，所述增強纖維是選自硅酸鎂纖維、PVA纖維、抗堿玻璃纖維、硅酸鋁纖維、巖棉纖維、海泡石纖維、丙烯酸纖維、木質(zhì)纖維、石棉纖維中的一種或兩種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的隔熱保溫漿料組合物，其特征在于，所述含鎂礦物質(zhì)是選自硅藻土、氧化鎂、硫酸鎂、水鎂石粉中的一種或兩種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的隔熱保溫漿料組合物，其特征在于，所述原材料中還包括1.0-3.0份的堿性活化劑、1.0-3.0份的泡沫劑、2.0-5.0份的憎水劑、0.1-0.5份的保水劑中的一種或兩種以上。
10.一種由權(quán)利要求1-9所述的隔熱保溫漿料組合物制成的隔熱保溫板材。
11.一種由權(quán)利要求1-9所述的隔熱保溫漿料組合物制備隔熱保溫板材的方法，包含以下步驟: 預(yù)處理:按照配比稱取無機粉狀粘結(jié)劑的各組分加水攪拌、溶解；同時取增強纖維用水加少量十二烷基苯磺酸鈉浸泡，不斷攪拌，浸泡至成漿狀體；取輕質(zhì)骨料用水常溫浸泡； 混料:按配比將含鎂礦物質(zhì)與經(jīng)過預(yù)處理的無機粉狀粘結(jié)劑、增強纖維按照配比加入到混料機中并加水混合、攪拌； 成型:將混合后的物料再經(jīng)預(yù)處理的輕質(zhì)骨料相混合，攪拌、分散均勻后注入成型模具中，高頻振動，脫模干燥，即可。
12.一種包含權(quán)利要求1-9所述的隔熱保溫漿料組合物的隔熱保溫復(fù)合板材，包括一層或兩層以上的隔熱保溫材料層和覆設(shè)在隔熱保溫材料層表面的隔熱保溫漿料層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的隔熱保溫復(fù)合板材，其特征在于，所述隔熱保溫材料層是選自SiO2氣凝膠、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、輕質(zhì)硅酸鹽板、巖棉纖維板、硅酸鋁纖維板、玻璃纖維板、蛭石復(fù)合輕質(zhì)板、酚醛樹脂發(fā)泡硬質(zhì)板、聚氨酯硬質(zhì)泡沫板、聚苯硬質(zhì)泡沫板中的一種或兩種以上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的隔熱保溫復(fù)合板材，其特征在于，所述覆設(shè)在隔熱保溫材料層上下兩表面的隔熱保溫漿料層中還設(shè)置有玻璃纖維網(wǎng)格布。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的隔熱保溫復(fù)合板材，其特征在于，所述兩層以上的隔熱保溫材料層之間也設(shè)置有所述隔熱保溫漿料層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種隔熱保溫漿料組合物，其組分及重量配比為無機粉狀粘結(jié)劑20-60份，輕質(zhì)骨料15-40份，含鎂礦物質(zhì)10-25份，增強纖維10-15份，以及適量的水。本發(fā)明還提供了一種包含上述隔熱保溫漿料層的隔熱保溫板材，包括一層或兩層以上的隔熱保溫材料層和覆設(shè)在隔熱保溫材料層兩表面的隔熱保溫漿料層。本發(fā)明所提供的隔熱保溫板材隔熱保溫性能優(yōu)良、不燃或遇明火不燃、由于主要采用無機材料制成，使用中無有毒有害氣體釋放等特點，可廣泛使用于北方寒冷地區(qū)，是聚苯板、聚氨酯板等材料最好的替代品。
文檔編號C04B38/02GK103086661SQ20111033199
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者鄭述 申請人:深圳市愛思寶科技發(fā)展有限公司