專利名稱：耐水阻燃地板及制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料，尤其是室內(nèi)地板，屬于裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，木地板主要分為實(shí)木和復(fù)合兩大類，但都存在不防水、易燃、易受蟲蛀的不足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有實(shí)木地板和復(fù)合地板的上述不足，本發(fā)明提供一種耐水阻燃地板及制作工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是耐水阻燃地板，包括基材、表皮、底漆和面漆，基材由多層料漿和玻纖布構(gòu)成；料漿由主料、改性劑、滑石粉、石粉和木粉混合而成；主料的重量百分比為氧化鎂40-60%、氯化鎂20-30%、水14-25% ；改性劑組份占主料的重量百分比為硫酸鋁飽和水溶液4-8%， 液態(tài)二氧化硅4-6%，消泡劑0. 001-0. 005% ；磷酸占氧化鎂的1-2% ；滑石粉、石粉、木粉的混合粉占原漿的重量百分比為15-25%。耐水阻燃地板的制作工藝，包括以下步驟A.主料制備將氧化鎂40-60%，氯化鎂20-30%，水14-25%混合，并攪拌均勻；B.改性劑制備將硫酸鋁飽和水溶液、液態(tài)二氧化硅、消泡劑占分別占原漿的 4-8%,4-6%,0. 001-0. 005%、磷酸占氧化鎂的 1-2%混合；C.原漿制備將改性劑與主料混合并攪拌均勻；D.料漿制備在原漿中加入占其份數(shù)為15-25%滑石粉、石粉、木粉的混合粉，混合并攪拌均勻；E.地板制作在平面槽形模板中交替刮一層料漿，鋪一層玻纖布，兩種材料均達(dá)到12-18層，厚度達(dá)到12-15mm ；F.養(yǎng)護(hù)、裁切、表面處理脫模后自然養(yǎng)護(hù)3-5天；裁切、開榫口榫舌，再養(yǎng)護(hù)15 天，砂光、貼皮、表面耐磨處理、刷底漆、面漆，得到成品。本發(fā)明的有益效果是，耐水、阻燃性能好、強(qiáng)度高、抗彎曲、抗拉伸、抗沖擊、防蛀、 防霉、防腐；成本較低，原料來源廣，產(chǎn)品二次加工性能好，具有可鋸、可釘、可鉆、可刨等木材加工性能，邊角廢料可完全回收利用，環(huán)保效果理想。除了可用于客廳和臥室的地板，還可用于陽臺(tái)、廚房及衛(wèi)生間的地板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。耐水阻燃地板，包括基材、表皮和底漆，基材由多層料漿和玻纖布構(gòu)成；料漿由主料、改性劑、滑石粉、石粉和木粉混合而成；主料的重量百分比為氧化鎂40-60%、氯化鎂20-30%、水14-25% ；改性劑組份占主料的重量百分比為硫酸鋁飽和水溶液4-8%，液態(tài)二氧化硅4-6%，消泡劑0. 001-0. 005% ；磷酸占氧化鎂的1-2% ；滑石粉、石粉、木粉的混合粉占原漿的重量百分比為15-25%。耐水阻燃地板的制作工藝，包括以下步驟A.主料制備將氧化鎂40-60%，氯化鎂20-30%，水14-25 %混合，并攪拌均勻；B.改性劑制備將硫酸鋁飽和水溶液、液態(tài)二氧化硅、消泡劑占分別占原漿的 4-8%,4-6%,0. 001-0. 005%、磷酸占氧化鎂的 1-2%混合；C.原漿制備將改性劑與主料混合并攪拌均勻；D.料漿制備在原漿中加入占其份數(shù)為15-25%滑石粉、石粉、木粉的混合粉，混合并攪拌均勻；E.地板制作在平面槽形模板中交替刮一層料漿，鋪一層玻纖布，兩種材料均達(dá)到12-18層，厚度達(dá)到12-15mm ；F.養(yǎng)護(hù)、裁切、表面處理脫模后自然養(yǎng)護(hù)3-5天；裁切、開榫口榫舌，再養(yǎng)護(hù)15 天，砂光、貼皮、表面耐磨處理、刷底漆、面漆，得到成品。
權(quán)利要求
1.一種耐水阻燃地板，包括基材、表皮和底漆，其特征在于，基材由多層料漿和玻纖布構(gòu)成；料漿由主料、改性劑、滑石粉、石粉和木粉混合而成；主料的重量百分比為氧化鎂 40-60%、氯化鎂20-30%、水14-25% ；改性劑組份占主料的重量百分比為硫酸鋁飽和水溶液4-8%，液態(tài)二氧化硅4-6%，消泡劑0. 001-0. 005% ；磷酸占氧化鎂的；滑石粉、 石粉、木粉的混合粉占原漿的重量百分比為15-25%。
2.一種耐水阻燃地板的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟A.主料制備將氧化鎂40-60%，氯化鎂20-30%，水14-25%混合，并攪拌均勻；B.改性劑制備將硫酸鋁飽和水溶液、液態(tài)二氧化硅、消泡劑占分別占原漿的4-8%、 4-6%,0. 001-0. 005%、磷酸占氧化鎂的1-2%混合；C.原漿制備將改性劑與主料混合并攪拌均勻；D.料漿制備在原漿中加入占其份數(shù)為15-25%滑石粉、石粉、木粉的混合粉，混合并攪拌均勻；E.地板制作在平面槽形模板中交替刮一層料漿，鋪一層玻纖布，兩種材料均達(dá)到 12-18層，厚度達(dá)到12-15mm ；F.養(yǎng)護(hù)、裁切、表面處理脫模后自然養(yǎng)護(hù)3-5天；裁切、開榫口榫舌，再養(yǎng)護(hù)15天，砂光、貼皮、表面耐磨處理、刷底漆、面漆，得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐水阻燃地板及制作工藝，屬于裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。地板包括基材、表皮和底漆，基材由多層料漿和玻纖布構(gòu)成；料漿由主料、改性劑、滑石粉、石粉和木粉混合而成；主料的重量百分比為氧化鎂40-60％、氯化鎂20-30％、水14-25％；改性劑組份占主料的重量百分比為硫酸鋁飽和水溶液4-8％，液態(tài)二氧化硅4-6％，消泡劑0.001-0.005％；磷酸占氧化鎂的1-2％；滑石粉、石粉、木粉的混合粉占原漿的重量百分比為15-25％。制作工藝包括主料制備、改性劑制備、原漿制備、料漿制備、地板制作、養(yǎng)護(hù)、裁切、表面處理等。本發(fā)明耐水、阻燃性能好、強(qiáng)度高、抗彎曲、抗拉伸、抗沖擊、防蛀、防霉、防腐；成本較低，原料來源廣。除了可用于客廳和臥室的地板，還可用于陽臺(tái)、廚房及衛(wèi)生間的地板。
文檔編號(hào)C04B28/32GK102505828SQ20111037157
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者吳旭明, 魏強(qiáng) 申請(qǐng)人:吳旭明, 魏強(qiáng)