專利名稱：管制瓶機前電子排瓶裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管制瓶機前電子排瓶裝置，屬于機械設備領域。
背景技術：
目前在制瓶機與退火爐之間通常用輸瓶網帶，由制瓶機制造出的瓶子通過輸瓶網帶到達退火爐，在輸送過程中，各瓶子之間通常雜亂無章，且瓶子之間容易產生碰撞，影響退火效果和工作效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，可提高工作效率、工作質量且節(jié)省能源的管制瓶機前電子排瓶裝置。本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是所述的管制瓶機前電子排瓶裝置，其特征在于包括接瓶盤，接瓶盤的圓周上分布有金屬片，對應金屬片在接瓶盤的外周設有傳感器A，接瓶盤的側壁上連接輸瓶槽，輸瓶槽下方設置輸瓶網帶，輸瓶槽末端設置閘門及傳感器B，且上方設有機械手。接瓶盤外周上的傳感器A和金屬片可相對轉動，傳感器A通過金屬片感應瓶子的位置，將信號傳遞到控制元件，對間門及機械手進行控制；機械手為簡易機械手，通過控制元件實現移動及抓取動作；金屬片個數的設定可比排瓶的列數少一個，第一列輸瓶網帶可設在輸瓶槽末端正下方，當第一個瓶子落到輸瓶槽末端時，直接打開間門落到輸瓶網帶上， 故在起始位置可不進行設置金屬片；使用過程中，接瓶盤通過制瓶機的傳動軸進行轉動，經制瓶機制造好的瓶子依次落在接瓶盤上，經接瓶盤的轉動，到達輸瓶槽后，通過傳感器B感應到信號，傳遞給控制元件，經機械手放置在設定的位置，最終通過輸瓶網帶進入退火爐進行退火。所述的輸瓶槽在與接瓶盤的連接處向下傾斜30°。方便瓶子從接瓶盤滑到輸瓶槽內，便于傳送。所述的輸瓶網帶為V型金屬網帶。V型金屬網帶可使瓶子的傳送過程穩(wěn)定。本發(fā)明的有益效果是結構簡單緊湊，設置的傳感器和機械手可對進入退火爐前的瓶子進行有序排列， 避免瓶子之間的碰撞，提高退火效果及工作效率。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖中1、機械手2、接瓶盤3、傳動主軸4、金屬片5、輸瓶槽6、閘門7、V型金屬網帶 8、退火爐。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述如圖1所示，本發(fā)明所述的管制瓶機前電子排瓶裝置，包括接瓶盤2，接瓶盤2的圓周上分布有金屬片4，對應金屬片4在接瓶盤2的外周設有傳感器A，接瓶盤2的側壁上連接輸瓶槽5，輸瓶槽5下方設置輸瓶網帶，輸瓶槽5末端設置間門6及傳感器B，且上方設有機械手1，輸瓶槽5在與接瓶盤2的連接處向下傾斜30°，輸瓶網帶為V型金屬網帶7，現以排瓶數列為三列進行說明。工作時，加工完成的瓶子落在接瓶盤2中，接瓶盤2在傳動主軸3的驅動下轉動， 當第一個瓶子轉到輸瓶槽5 口并沿著輸瓶槽5滑到輸瓶槽5末端時，輸瓶槽5末端的傳感器B接受到瓶子信號，傳遞給控制元件進行控制，打開輸瓶槽5 口閘門6，瓶子自然落到位于輸瓶槽5正下方的第一條V型金屬網帶上，并隨著V型金屬網帶進入退火爐8進行退火處理；當第二個瓶子隨著金屬圓盤轉動到輸瓶槽5上時，傳感器A傳給控制元件一個信號，使其控制器發(fā)出指令，使機械手1移動到輸瓶槽5末端，在瓶子滑到末端，閘門6打開同時，機械手1抓住瓶子按照設定距離移動，可為5cm左右，并將其放在與第一條V型金屬網帶平行的第二條V型金屬網帶上，然后返回輸瓶槽5末端，等待第三個瓶子到來；第三個瓶子和第二個瓶子移動過程相類似，橫向移動距離可設為IOcm左右，如此循環(huán)動作，實現管制瓶在退火前的輸送網帶上均勻規(guī)則的排列。
權利要求
1.一種管制瓶機前電子排瓶裝置，其特征在于包括接瓶盤，接瓶盤的圓周上分布有金屬片，對應金屬片在接瓶盤的外周設有傳感器A，接瓶盤的側壁上連接輸瓶槽，輸瓶槽下方設置輸瓶網帶，輸瓶槽末端設置間門及傳感器B，且上方設有機械手。
2.根據權利要求1所述的管制瓶機前電子排瓶裝置，其特征在于輸瓶槽在與接瓶盤的連接處向下傾斜30°。
3.根據權利要求1或2所述的管制瓶機前電子排瓶裝置，其特征在于輸瓶網帶為V型金屬網帶。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械設備領域，特別涉及一種管制瓶機前電子排瓶裝置，包括接瓶盤，接瓶盤的圓周上分布有金屬片，對應金屬片在接瓶盤的外周設有傳感器A，接瓶盤的側壁上連接輸瓶槽，輸瓶槽下方設置輸瓶網帶，輸瓶槽末端設置閘門及傳感器B，且上方設有機械手。本發(fā)明的有益效果是結構簡單緊湊，設置的傳感器和機械手可對進入退火爐前的瓶子進行有序排列，避免瓶子之間的碰撞，提高退火效果及工作效率。
文檔編號C03B35/06GK102557425SQ20111039782
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權日2011年12月5日
發(fā)明者張軍, 李志剛, 王法利, 程金平 申請人:山東省藥用玻璃股份有限公司