專利名稱：一種預(yù)制墻板施工構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制墻板施工構(gòu)件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的框架填充墻體施工方式通常為首先在砌墻的位置搭設(shè)腳手架、砌筑磚墻體，待磚墻體強(qiáng)度滿足要求后，再搭設(shè)腳手架進(jìn)行抹灰。由于傳統(tǒng)的砌筑墻體施工受操作工人技術(shù)水平、施工工藝等的影響，很難滿足人們對(duì)品質(zhì)的要求；又因傳統(tǒng)墻面施工工序的復(fù)雜性，故導(dǎo)致墻面施工須耗費(fèi)大量勞動(dòng)力，存在施工時(shí)間長(zhǎng)，工程造價(jià)高的缺點(diǎn)；并且墻面連接不牢靠，當(dāng)發(fā)生地震、颶風(fēng)等災(zāi)害時(shí)，容易發(fā)生垮塌，危害到住戶的財(cái)產(chǎn)和人身安全。有學(xué)者研究指出，至2014年開(kāi)始，中國(guó)經(jīng)濟(jì)以不低于8%的速度增長(zhǎng)，勞動(dòng)力卻呈負(fù)增長(zhǎng)，這勢(shì)必帶來(lái)嚴(yán)重的勞動(dòng)力短缺。而建筑業(yè)作為勞動(dòng)力密集的行業(yè)，勞動(dòng)力短缺將嚴(yán)重制約建筑業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)制的預(yù)制墻板施工構(gòu)件，可節(jié)省墻面施工的工序，從而縮短施工時(shí)間，減少勞動(dòng)力的消耗。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種預(yù)制墻板施工構(gòu)件，包括兩個(gè)預(yù)制的墻板殼，所述兩墻板殼的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有立式拼接檐，拼接檐與其端面之間預(yù)留有容納相應(yīng)構(gòu)造柱的空間，兩拼接檐之間與墻板殼形成后填充保溫隔熱材料的空間，其中，一墻板殼在對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的空間和后填充保溫隔熱材料的空間的位置處設(shè)有澆注口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、墻板殼構(gòu)成墻面的兩個(gè)外表面，可由工廠批量化生產(chǎn)，減少了墻面受操作工人技術(shù)水平、施工工藝的影響，保證了墻面的質(zhì)量。2、在施工時(shí)，因兩墻板殼間澆筑有構(gòu)造柱和保溫隔熱材料，實(shí)現(xiàn)了墻體的自保溫并且墻板殼與構(gòu)造柱連接牢靠，當(dāng)發(fā)生地震、颶風(fēng)等災(zāi)害時(shí)，墻面不易發(fā)生傾倒，減少了對(duì)住戶的財(cái)產(chǎn)和人身安全的危害。3、不需要模板進(jìn)行立模、脫模，施工工藝簡(jiǎn)單。4、墻面即為預(yù)制墻板施工構(gòu)件的墻板殼，保證了墻面的光潔，無(wú)需外墻抹灰，避免了因抹灰所造成的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，縮短了施工時(shí)間，從而降低了工程造價(jià)。進(jìn)一步，為了加強(qiáng)墻板殼的剛度，兩墻板殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向和縱向的肋板。進(jìn)一步，為了使墻面的材料與建筑物保持一致性，所述墻板殼為混凝土復(fù)合層。進(jìn)一步，為了方便管線從墻里穿過(guò)，所述肋板上開(kāi)有穿線孔，同時(shí)穿線孔減輕了預(yù)制墻板施工構(gòu)件的重量，使其更易運(yùn)輸。進(jìn)一步，為了使填充材料在填充墻的空間內(nèi)的流動(dòng)性更佳，所述兩墻板殼上的肋板對(duì)錯(cuò)設(shè)置。進(jìn)一步，因重力的原因，從澆注口澆筑的材料會(huì)從高處流向低處，故所述澆注口的位置靠近墻板殼的頂端。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是本發(fā)明預(yù)制墻板施工構(gòu)件中一塊墻板殼一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明預(yù)制墻板施工構(gòu)件一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明預(yù)制墻板施工構(gòu)件實(shí)施竣工后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一種預(yù)制墻板施工構(gòu)件，包括兩個(gè)預(yù)制的墻板殼1，所述兩墻板殼1的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有立式拼接檐2，拼接檐2與其端面之間預(yù)留有容納相應(yīng)構(gòu)造柱 3的空間，兩拼接檐2之間與墻板殼1形成填充墻的空間，其中，一墻板殼1在對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱3 的空間和填充墻的空間的位置處設(shè)有澆注口 4。在本實(shí)施例中，為了加強(qiáng)墻板殼1的剛度，兩墻板殼1的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向和縱向的肋板5。為了使墻面的材料與建筑物保持一致性，所述墻板殼1為混凝土復(fù)合層。為了方便管線從墻里穿過(guò)，所述肋板5上開(kāi)有穿線孔6，同時(shí)穿線孔6減輕了預(yù)制墻板施工構(gòu)件的重量，使其更易運(yùn)輸。為了使填充材料在填充墻的空間內(nèi)的流動(dòng)性更佳，所述兩墻板殼1上的肋板5對(duì)錯(cuò)設(shè)置。因重力的原因，從澆注口 4澆筑的材料會(huì)從高處流向低處，故所述澆注口 4的位置靠近墻板殼1的頂端。本發(fā)明在使用時(shí)，包括以下具體步驟 A在工廠中制造上述預(yù)制墻板施工構(gòu)件；
B將定制好的預(yù)制墻板施工構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)靠近構(gòu)造柱3鋼筋處； C將墻板殼1定位安裝在構(gòu)造柱3鋼筋的兩側(cè)； D通過(guò)澆注口 4向構(gòu)造柱3的空間和填充墻的空間內(nèi)填充材料； E澆筑完畢后，將多余的填充材料去除，再將澆注口 4抹平； F重復(fù)以上步驟，直至完成墻面施工。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、墻板殼1構(gòu)成墻面的兩個(gè)外表面，可由工廠批量化生產(chǎn)，減少了墻面受操作工人技術(shù)水平、施工工藝的影響，保證了墻面的質(zhì)量。2、在施工時(shí)，因兩墻板殼1間澆筑有構(gòu)造柱3，墻板殼1與構(gòu)造柱3連接牢靠，當(dāng)發(fā)生地震、颶風(fēng)等災(zāi)害時(shí)，墻面不易發(fā)生傾倒，減少了對(duì)住戶的財(cái)產(chǎn)和人身安全的危害。3、不需要模板進(jìn)行立模、脫模，施工工藝簡(jiǎn)單。4、墻面即為預(yù)制墻板施工構(gòu)件的墻板殼1，保證了墻面的光潔，無(wú)需外墻抹灰， 避免了因抹灰所造成的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，縮短了施工時(shí)間，從而降低了工程造價(jià)。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制墻板施工構(gòu)件，其特征在于包括兩個(gè)預(yù)制的墻板殼，所述兩墻板殼的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有立式拼接檐，拼接檐與其端面之間預(yù)留有容納相應(yīng)構(gòu)造柱的空間，兩拼接檐之間與墻板殼形成后填充保溫隔熱材料的空間，其中，一墻板殼在對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的空間和后填充保溫隔熱材料的空間的位置處設(shè)有澆注口。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板施工構(gòu)件，其特征在于兩墻板殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向和縱向的肋板。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制墻板施工構(gòu)件，其特征在于所述墻板殼為混凝土復(fù)合層。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制墻板施工構(gòu)件，其特征在于所述肋板上開(kāi)有穿線孔。
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制墻板施工構(gòu)件，其特征在于所述兩墻板殼上的肋板對(duì)錯(cuò)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制墻板施工構(gòu)件，其特征在于所述澆注口的位置靠近墻板殼的頂端。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制墻板施工構(gòu)件，包括兩個(gè)預(yù)制的墻板殼，所述兩墻板殼的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有立式拼接檐，拼接檐與其端面之間預(yù)留有容納相應(yīng)構(gòu)造柱的空間，兩拼接檐之間與墻板殼形成后填充保溫隔熱材料的空間，其中，一墻板殼在對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的空間和后填充保溫隔熱材料的空間的位置處設(shè)有澆注口。當(dāng)左右兩墻板構(gòu)件安裝完成后，在兩墻板空間內(nèi)澆筑保溫隔熱材料，實(shí)現(xiàn)自保溫隔熱墻體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可由工廠批量化生產(chǎn)，保證了墻面的質(zhì)量；不需要模板進(jìn)行立模、脫模，墻板與構(gòu)造柱結(jié)合牢固、緊實(shí)；無(wú)需外墻抹灰，縮短了施工時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)自保溫隔熱墻體從而降低了工程造價(jià)。
文檔編號(hào)E04C2/04GK102433958SQ20111041174
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者李智能 申請(qǐng)人:中冶建工集團(tuán)有限公司