專利名稱:一種淺琥珀微晶玻璃熔塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種微晶熔塊,具體涉及ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊及其制備方法,屬于陶瓷熔塊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
微晶玻璃(CRYSTOE and NE0PARIES)又稱微晶玉石或陶瓷玻璃。是綜合玻璃,是 ー種外國剛剛開發(fā)的新型的建筑材料,它的學(xué)名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我們常見的玻璃看起來大不相同。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性,普通玻璃內(nèi)部的原子排列是沒有規(guī)則的,這也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃像陶瓷一祥,由晶體組成,也就是說,它的原子排列是有規(guī)律的,所以,微晶玻璃比陶瓷的亮度高,比玻璃韌性強。微晶玻璃問世已近50年了,這種性能優(yōu)越的新型材料的應(yīng)用領(lǐng)域在這50年里有了驚人的增長。近年來,隨著微晶玻璃エ業(yè)化的迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍已從軍事國防、航空航天、光學(xué)器件及電子エ業(yè)等領(lǐng)域擴(kuò)大到人們的日常生活領(lǐng)域,我國建筑裝飾微晶玻璃的
產(chǎn)量居世界第一位。微晶玻璃作為ー種新型材料,其應(yīng)用范圍也越來越廣,用其做成的裝飾板是很有發(fā)展前途的21世紀(jì)的新型裝飾材料。雖然目前在國內(nèi)的應(yīng)用不是很廣泛,但其在國內(nèi)發(fā)展的勢頭良好。微晶玻璃裝飾板是一種由適當(dāng)玻璃顆粒經(jīng)燒結(jié)與晶化,制成的微晶體和玻璃的混合體。其質(zhì)地堅硬、密實均勻,且生產(chǎn)過程中無污染,產(chǎn)品本身無放射性污染,是ー種新型的環(huán)保綠色材料。
微晶玻璃裝飾板各項質(zhì)量指標(biāo)(高硬度、耐腐蝕、抗壓、抗沖擊、不吸水、少沾塵、無輻射)均優(yōu)于天然石材板材。在原料中加入不同的無機著色劑,可生產(chǎn)出多種色彩,色調(diào)均勻一致或色彩斑斕的產(chǎn)品。經(jīng)拋光后的板材表面具有仿天然石材的花紋或彩色紋路。更為可貴的是其具有晶瑩柔和的光澤,在陽光照射下具有類似玻璃般晶瑩剔透、璀璨發(fā)亮的光學(xué)效果。
微晶玻璃裝飾板和我們常見的玻璃看起來很不一樣,它具有玻璃和陶瓷的雙重特性, 而且在外表上的質(zhì)感更傾向于陶瓷。微晶玻璃比陶瓷的亮度高,比玻璃韌性強。大理石、花崗石等天然石材表面粗糙,容易藏污納垢,微晶玻璃就沒有這種問題。大理石的主要成分是碳酸鈣,用它做成建筑物,很容易與空氣中的水和ニ氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這就是大理石建筑物日久變色的原因,而微晶玻璃幾乎不與空氣發(fā)生反應(yīng),所以可以歷久長新。而且與天然石材相比,微晶玻璃裝飾板還具有強度均勻、エ藝簡單、成本較低等優(yōu)點,所以研究開發(fā)ー 種穩(wěn)定性好的微晶玻璃裝飾板用的淺琥珀微晶玻璃熔塊具有重要的意義,可以提高企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)和附加值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,該熔塊光澤度高,燒成溫度寬,光學(xué)效果好,加入其他發(fā)色物質(zhì)可以制成不同顏色的淺琥珀微晶玻璃熔塊。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,由下列重量份的組分組成
碳酸鋇3、份、氧化鋅5 10份、三氧化ニ鐵0. 2^0. 5份、硼酸廣5份、三氧化ニ鎳 0. 2 0. 5份、方解石2(Γ35份、氧化鋁8 18份、石英35 55份、硝酸鉀3、份、純堿3、份、三氧化ニ銻0. 5 2. 0份?!N淺琥珀微晶玻璃熔塊的制備方法,包括如下步驟
稱取碳酸鋇3、份、氧化鋅5 10份、三氧化ニ鐵0. 2^0. 5份、硼酸廣5份、三氧化ニ鎳 0. 2 0. 5份、方解石2015份、氧化鋁8 18份、石英35 55份、硝酸鉀3、份、純堿3、份、三氧化ニ銻0. 5^2. 0份混合攪拌均勻,在140(T150(TC的高溫熔塊爐融化1. 5^2. 0小吋,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊。上述的氧化鋅為氧化鋅含量在99%以上的氧化鋅。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是
本發(fā)明的熔塊光澤度好,燒成溫度寬,膨脹系數(shù)合適,能和陶瓷板材結(jié)合良好,提高陶瓷板材的質(zhì)量和品質(zhì)。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)說明,這些實施例僅用來說明本發(fā)明,并不限制本發(fā)明的范圍。實施例1
ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,由下列重量份的組分組成
碳酸鋇3份、氧化鋅5份、三氧化ニ鐵0. 2份、硼酸1份、三氧化ニ鎳0. 2份、方解石20 份、高嶺土 5份、氧化鋁8份、石英35份、硝酸鉀3份、純堿3份、三氧化ニ銻0. 5份。其制備方法包括如下步驟
稱取碳酸鋇3份、氧化鋅5份、三氧化ニ鐵0. 2份、硼酸1份、三氧化ニ鎳0. 2份、方解石20份、高嶺土 5份、氧化鋁8份、石英35份、硝酸鉀3份、純堿3份、三氧化ニ銻0. 5份, 混合攪拌均勻,在1400°C的高溫熔塊爐融化1. 5小時,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊。實施例2
ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,由下列重量份的組分組成
碳酸鋇8份、氧化鋅10份、三氧化ニ鐵0. 5份、硼酸5份、三氧化ニ鎳0. 5份、方解石35 份、高嶺土 10份、氧化鋁18份、石英55份、硝酸鉀8份、純堿8份、三氧化ニ銻2. 0份。其制備方法包括如下步驟
稱取碳酸鋇8份、氧化鋅10份、三氧化ニ鐵0. 5份、硼酸5份、三氧化ニ鎳0. 5份、方解石35份、高嶺土 10份、氧化鋁18份、石英55份、硝酸鉀8份、純堿8份、三氧化ニ銻2. 0份, 混合攪拌均勻,在1500°C的高溫熔塊爐融化2. 0小時,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊。實施例3
ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,由下列重量份的組分組成
碳酸鋇5份、氧化鋅8份、三氧化ニ鐵0. 3份、硼酸3份、三氧化ニ鎳0. 3份、方解石30份、高嶺土 8份、氧化鋁13份、石英45份、硝酸鉀5份、純堿5份、三氧化ニ銻1. 0份。其制備方法包括如下步驟
稱取碳酸鋇5份、氧化鋅8份、三氧化ニ鐵0. 3份、硼酸3份、三氧化ニ鎳0. 3份、方解石30份、高嶺土 8份、氧化鋁13份、石英45份、硝酸鉀5份、純堿5份、三氧化ニ銻1. 0份, 混合攪拌均勻,在1450°C的高溫熔塊爐融化1. 8小時,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊。實施例4
ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,由下列重量份的組分組成
碳酸鋇3份、氧化鋅10份、三氧化ニ鐵0. 3份、硼酸5份、三氧化ニ鎳0. 2份、方解石35 份、高嶺土 5份、氧化鋁18份、石英35份、硝酸鉀3份、純堿8份、三氧化ニ銻0. 5份。其制備方法包括如下步驟
稱取碳酸鋇3份、氧化鋅10份、三氧化ニ鐵0. 3份、硼酸5份、三氧化ニ鎳0. 2份、方解石35份、高嶺土 5份、氧化鋁18份、石英35份、硝酸鉀3份、純堿8份、三氧化ニ銻0. 5份, 混合攪拌均勻,在1480°C的高溫熔塊爐融化1. 6小時,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊。實施例5
ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,由下列重量份的組分組成
碳酸鋇8份、氧化鋅5份、三氧化ニ鐵0. 5份、硼酸1份、三氧化ニ鎳0. 5份、方解石20 份、高嶺土 10份、氧化鋁10份、石英55份、硝酸鉀8份、純堿8份、三氧化ニ銻2. 0份。其制備方法包括如下步驟
稱取碳酸鋇8份、氧化鋅5份、三氧化ニ鐵0. 5份、硼酸1份、三氧化ニ鎳0. 5份、方解石20份、高嶺土 10份、氧化鋁10份、石英55份、硝酸鉀8份、純堿8份、三氧化ニ銻2. 0份, 混合攪拌均勻,在1460°C的高溫熔塊爐融化2. 0小時,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊。
權(quán)利要求
1.ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊,其特征在于由下列重量份的組分組成碳酸鋇3、份、氧化鋅5 10份、三氧化ニ鐵0. 2^0. 5份、硼酸廣5份、三氧化ニ鎳 0. 2 0. 5份、方解石2(Γ35份、氧化鋁8 18份、石英35 55份、硝酸鉀3、份、純堿3、份、三氧化ニ銻0. 5 2. 0份。
2.ー種淺琥珀微晶玻璃熔塊的制備方法,其特征在于包括如下步驟稱取碳酸鋇3、份、氧化鋅5 10份、三氧化ニ鐵0. 2^0. 5份、硼酸廣5份、三氧化ニ鎳 0. 2 0. 5份、方解石2(Γ35份、氧化鋁8 18份、石英35 55份、硝酸鉀3、份、純堿3、份、三氧化ニ銻0. 5^2. 0份,混合攪拌均勻,在140(T1500°C的高溫熔塊爐融化1. 5^2. 0小吋,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種淺琥珀微晶玻璃熔塊,屬于陶瓷熔塊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該熔塊由碳酸鋇3~8份、氧化鋅5~10份、三氧化二鐵0.2~0.5份、硼酸1~5份、三氧化二鎳0.2~0.5份、方解石20~35份、氧化鋁8~18份、石英35~55份、硝酸鉀3~8份、純堿3~8份和三氧化二銻0.5~2.0份組成,其制備方法是稱取上述原料,將其混合攪拌均勻,在1400~1500℃的高溫熔塊爐融化1.5~2.0小時,將熔融的液體用冷水水淬,即得淺琥珀微晶玻璃熔塊;該微晶熔塊光澤度好,燒成溫度寬,膨脹系數(shù)合適,能和陶瓷板材結(jié)合良好,提高陶瓷板材的質(zhì)量和品質(zhì)。
文檔編號C04B41/86GK102557746SQ20111041717
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者董樹鵬 申請人:董樹鵬