專(zhuān)利名稱(chēng)：一種晶錠的運(yùn)輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸裝置，特別涉及一種晶錠的運(yùn)輸裝置，屬于晶錠運(yùn)輸工具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，太陽(yáng)能電池的使用越來(lái)越廣泛。太陽(yáng)能電池中的關(guān)鍵部件硅片也補(bǔ)大量使用。硅片是通過(guò)晶錠切割而成，在切割過(guò)程中，要將晶錠搬運(yùn)。傳統(tǒng)的是采用人工搬運(yùn)，這樣不僅增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響生產(chǎn)效率，而且在搬運(yùn)過(guò)程中，由于晶錠較脆，也容易使晶錠損壞，增加生產(chǎn)成本。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，近來(lái)，企業(yè)使用了運(yùn)輸車(chē)，對(duì)晶錠進(jìn)行搬運(yùn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的晶錠運(yùn)輸車(chē)，包括車(chē)架、車(chē)架上設(shè)有至少一層置棒架，置棒架上設(shè)有若干并列的支撐塊， 車(chē)架底部設(shè)有滾輪，使用時(shí)，將晶錠放置在支撐塊上，實(shí)現(xiàn)晶錠的運(yùn)輸，該結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸比較方便，但由于硅屬于脆、硬材質(zhì)，與硬物觸碰容易產(chǎn)生破損，當(dāng)硅錠平放于小車(chē)中，與小車(chē)或硅錠碰撞產(chǎn)生的雜物，繼續(xù)碰傷硅錠，容易產(chǎn)生新的損傷，從而使晶錠的受損越來(lái)越嚴(yán)重，另外，硅錠放置時(shí)隨意性較大，容易因放置密度太大，而導(dǎo)致晶錠磕碰受損。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足提供一種晶錠的運(yùn)輸裝置，該運(yùn)輸裝置運(yùn)輸方便，可大大避免晶錠被損壞。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種晶錠的運(yùn)輸裝置，包括車(chē)架，車(chē)架上設(shè)有置棒層，置棒層上設(shè)有若干并列的支撐構(gòu)件，其中，相鄰所述支撐構(gòu)件之間的間距為130mm。
上述晶錠的運(yùn)輸裝置，其中，支撐構(gòu)件與晶錠接觸的表面上設(shè)有若干凸塊。
上述晶錠的運(yùn)輸裝置，其中，支撐構(gòu)件為彈性構(gòu)件。
上述晶錠的運(yùn)輸裝置，其中，支撐構(gòu)件可拆卸的安裝在置棒架上。
本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)以下有益效果
1、由于支撐構(gòu)件之間的間距為130mm，晶錠可傾斜的放置在支撐構(gòu)件之間，晶錠的直角距離置棒架的平面為40mm，避免小車(chē)對(duì)晶錠的損壞，且晶錠傾斜放置時(shí)，晶錠表面的雜物會(huì)落下，從而避免了對(duì)晶錠的再次損傷；另外，晶錠可以直接在小車(chē)上進(jìn)行清洗，避免搬運(yùn)，因此，不僅提高了生產(chǎn)效率，且大大降低了晶錠受損的可能性。
2、由于支撐構(gòu)件與晶錠接觸的表面上設(shè)有若干凸塊，晶錠放置時(shí)，與支撐構(gòu)件為點(diǎn)接觸，減少了與晶錠的接觸面積，最大限度的避免晶錠被碰傷。
3、由于支撐構(gòu)件為彈性構(gòu)件，可起到緩沖的作用，進(jìn)一步避免晶錠被損壞。
4、由于支撐構(gòu)件可拆卸的安裝在置棒架上，當(dāng)支撐構(gòu)件損壞后，可單獨(dú)更換支撐構(gòu)件，節(jié)約了成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明支撐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種晶錠的運(yùn)輸裝置，包括車(chē)架1，車(chē)架 1上設(shè)有置棒層2，置棒層2上設(shè)有若干并列的支撐構(gòu)件3，置棒層2的數(shù)量不受限制，可以為一層，也可為多層，相鄰所述支撐構(gòu)件3之間的間距為130mm，每個(gè)支撐構(gòu)件3的長(zhǎng)度為 255mm,寬度為34mm，使每個(gè)支撐構(gòu)件3只能放置一個(gè)晶錠，避免晶錠碰撞。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步完善支撐構(gòu)件3與晶錠4接觸的表面上設(shè)有若干凸塊 31，支撐構(gòu)件3為彈性構(gòu)件。支撐構(gòu)件3通過(guò)鋼圓的通芯可拆卸的安裝在置棒架2上，為了運(yùn)輸方便，車(chē)架1上設(shè)有推手5及滾輪6。
綜上所述，本發(fā)明具有搬運(yùn)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，且本發(fā)明最大限度的避免了晶錠被損壞。
以上說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，該舉例說(shuō)明不對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說(shuō)明書(shū)后可以對(duì)前面所述的具體實(shí)施方式
做修改或者變形，而不背離發(fā)明的實(shí)質(zhì)，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種晶錠的運(yùn)輸裝置，包括車(chē)架，車(chē)架上設(shè)有置棒層，置棒層上設(shè)有若干并列的支撐構(gòu)件，其特征在于，相鄰所述支撐構(gòu)件之間的間距為130mm。
2.如權(quán)利要求1所述晶錠的運(yùn)輸裝置，其特征在于，支撐構(gòu)件與晶錠接觸的表面上設(shè)有若干凸塊。
3.如權(quán)利要求1所述晶錠的運(yùn)輸裝置，其特征在于，支撐構(gòu)件為彈性構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求1所述晶錠的運(yùn)輸裝置，其特征在于，支撐構(gòu)件可拆卸的安裝在置棒架
全文摘要
本發(fā)明提供了一種晶錠的運(yùn)輸裝置，包括車(chē)架，車(chē)架上設(shè)有置棒層，置棒層上設(shè)有若干并列的支撐構(gòu)件，其中，相鄰所述支撐構(gòu)件之間的間距為130mm，由于支撐構(gòu)件之間的間距為130mm，晶錠可傾斜的放置在支撐構(gòu)件之間，晶錠的直角距離置棒架的平面為40mm，避免小車(chē)對(duì)晶錠的損壞，且晶錠傾斜放置時(shí)，晶錠表面的雜物會(huì)落下，從而避免了對(duì)晶錠的再次損傷；另外，晶錠可以直接在小車(chē)上進(jìn)行清洗，避免搬運(yùn)，因此，不僅提高了生產(chǎn)效率，且大大降低了晶錠受損的可能性。
文檔編號(hào)B28D7/00GK102514111SQ20111042759
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者張錦根, 戴磊, 王祿寶, 袁志鐘, 陸繼波 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江環(huán)太硅科技有限公司