專利名稱：一種固定轉(zhuǎn)塔及應(yīng)用該固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工程機(jī)械的固定轉(zhuǎn)塔。本發(fā)明還涉及一種包括上述固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
許多工程機(jī)械需要采用轉(zhuǎn)塔裝置實(shí)現(xiàn)工作時(shí)臂架的轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證工程機(jī)械工作中臂架的工作靈活性。轉(zhuǎn)塔裝置通常包括固定轉(zhuǎn)塔、轉(zhuǎn)臺和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等幾大部分；固定轉(zhuǎn)塔作為轉(zhuǎn)塔裝置的主體，是承載轉(zhuǎn)臺和支腿的基體；轉(zhuǎn)臺通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以相對于固定轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到帶動(dòng)臂架轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。
請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種用于工程機(jī)械的固定轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)示意圖；下面以混凝土泵車為例，結(jié)合附圖簡要介紹這種固定轉(zhuǎn)塔在工作中存在的缺陷。
現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，該固定轉(zhuǎn)塔是用鋼板焊接而成的結(jié)構(gòu)相對規(guī)整的箱型結(jié)構(gòu)，其固定連接于工程機(jī)械的底盤上，轉(zhuǎn)臺通過回轉(zhuǎn)支承安裝于固定轉(zhuǎn)塔上，在固定轉(zhuǎn)塔上設(shè)置有擺動(dòng)支腿安裝座1'和伸縮支腿安裝座2'，分別用于安裝擺動(dòng)支腿和伸縮支腿。 當(dāng)工程機(jī)械完成運(yùn)輸轉(zhuǎn)場、到達(dá)工作地點(diǎn)后，只需將連接于固定轉(zhuǎn)塔四角的支腿展開，起到支撐整機(jī)的作用；將安裝于固定轉(zhuǎn)塔中部的回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)臂架轉(zhuǎn)動(dòng)使其達(dá)到合適的工作角度。
然而，上述箱型結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔的體積大、質(zhì)量大、使用原材料較多，其結(jié)構(gòu)較笨重，并且泵車在工作過程中砼活塞運(yùn)動(dòng)對固定轉(zhuǎn)塔的沖擊較大，箱型結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔易震動(dòng)，且產(chǎn)生的噪聲較大，且散熱性能不佳。
有鑒于此，亟待針對上述技術(shù)問題，另辟蹊徑設(shè)計(jì)一種新型的固定轉(zhuǎn)塔，使其在承載各個(gè)支腿和轉(zhuǎn)臺的同時(shí)，還具有體積小、質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡單，并且具有抗震性、散熱性好的優(yōu)點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種用于工程機(jī)械的固定轉(zhuǎn)塔，使其在承載各個(gè)支腿和轉(zhuǎn)臺的同時(shí)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、抗震性和散熱性好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題為提供一種包括上述固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種固定轉(zhuǎn)塔，用于工程機(jī)械，包括轉(zhuǎn)臺架，所述轉(zhuǎn)臺架與所述工程機(jī)械的轉(zhuǎn)臺連接，還包括固定于所述轉(zhuǎn)臺架下方的支腿架，所述支腿架包括至少兩個(gè)連接臂，各所述連接臂的外端分別與所述工程機(jī)械的支腿鉸接；
任意相鄰的兩個(gè)所述連接臂相交，或任意相鄰的兩個(gè)所述連接臂的延長線相交。
優(yōu)選地，所述連接臂的數(shù)目為四個(gè)，四個(gè)所述連接臂相交成X型支腿架。
優(yōu)選地，所述X型支腿架中，兩個(gè)相對布置的所述連接臂為一體成型的第一整體臂，另外兩個(gè)相對布置的所述連接臂為一體成型的第二整體臂。
優(yōu)選地，所述第一整體臂由第一立板、第二立板、第一上蓋板和第一下蓋板圍成，且所述第一整體臂設(shè)有第一槽口 ；所述第二整體臂由第三立板、第四立板、第二上蓋板和第二下蓋板圍成，且所述第二整體臂設(shè)有第二槽口 ；在所述X型支腿架的交叉位置，所述第一槽口與所述第二槽口配合卡接。
優(yōu)選地，所述第一上蓋板和所述第二上蓋板為一體成型的X型上蓋板，所述第一下蓋板和所述第二下蓋板為一體成型的X型下蓋板。
優(yōu)選地，所述X型上蓋板的交叉連接處設(shè)有第二通孔，所述X型下蓋板的交叉連接處設(shè)有第三通孔。
優(yōu)選地，所述第一立板和所述第二立板之間固定有筋板；所述第三立板和所述第四立板之間固定有所述筋板。
優(yōu)選地，所述第一整體臂和所述第二整體臂的兩端均設(shè)有支腿安裝座；所述支腿安裝座包括設(shè)于所述第一整體臂和所述第二整體臂兩端的上、下兩側(cè)的向外伸出的橫板， 所述橫板上設(shè)有用于鉸接所述支腿的銷軸的第一通孔。
優(yōu)選地，所述連接臂的數(shù)目為四個(gè)，其中兩個(gè)所述連接臂相交于第一連接點(diǎn)，另外兩個(gè)所述連接臂相交于第二連接點(diǎn)；還包括中間臂，所述中間臂的兩端分別與第一連接點(diǎn)、 第二連接點(diǎn)連接。
優(yōu)選地，所述連接臂的數(shù)目為四個(gè)，任意一個(gè)所述連接臂的端部連接于其第一相鄰連接臂的中部，其第二相鄰連接臂的端部連接于該連接臂的中部，以使四個(gè)連接臂圍成四邊形。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺架與四個(gè)所述連接臂固定連接。
優(yōu)選地，所述支腿架的下方還連接有支撐臂，所述支撐臂的底端與所述工程機(jī)械的底盤固定連接。
優(yōu)選地，每相鄰兩個(gè)連接臂之間固定有加強(qiáng)板。
本發(fā)明所提供的一種固定轉(zhuǎn)塔，其包括固定于轉(zhuǎn)臺架下方的支腿架，支腿架包括至少兩個(gè)連接臂，各連接臂的外端分別與工程機(jī)械的支腿鉸接；任意相鄰的兩個(gè)連接臂相交，或任意相鄰的兩個(gè)連接臂的延長線相交。
采用這種結(jié)構(gòu)，將轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)臺架回轉(zhuǎn)連接，將支腿與上述連接臂鉸接，即可實(shí)現(xiàn)臂架的回轉(zhuǎn)和對整機(jī)的支撐作用，相比較現(xiàn)有技術(shù)中箱型結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔，這種結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)大大簡化，使得固定轉(zhuǎn)塔的耗材減少，散熱性能增強(qiáng)。此外，在工作時(shí)，轉(zhuǎn)臺上的載荷通過轉(zhuǎn)臺架直接傳遞到固定轉(zhuǎn)塔，并通過連接臂傳遞到支腿，力傳導(dǎo)路徑較短，產(chǎn)生的震動(dòng)較??；與此同時(shí)，砼活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊帶來的震動(dòng)也相對較小，增強(qiáng)了固定轉(zhuǎn)塔的抗震性。
由此可見，這種結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔同樣能夠起到連接轉(zhuǎn)臺、支腿的作用，并且具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，抗震性強(qiáng)、散熱性較好的特點(diǎn)。
本發(fā)明還提供一種工程機(jī)械，包括如上所述的固定轉(zhuǎn)塔。
由于上述固定轉(zhuǎn)塔具有上述技術(shù)效果，因此，包括該固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械也應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再贅述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種用于工程機(jī)械的固定轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明所提供固定轉(zhuǎn)塔的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中支腿架的第一整體臂的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2中支腿架的第二整體臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖2中X型上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖2中X型下蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖2中的支撐臂的結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明所提供固定轉(zhuǎn)塔的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)簡圖9為本發(fā)明所提供固定轉(zhuǎn)塔的又一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)簡圖10為本發(fā)明所提供工程機(jī)械的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，圖1中的部件名稱與附圖標(biāo)記之間的對應(yīng)關(guān)系為
擺動(dòng)支腿安裝座1'；伸縮支腿安裝座2'；
圖2至圖10中的部件名稱與附圖標(biāo)記之間的對應(yīng)關(guān)系為
轉(zhuǎn)臺架1 ；連接臂2 ；支撐臂3 ；底盤4 ；
安裝架11 ；第一立板21 ；第二立板22 ；第三立板四；第四立板20 ；第一槽口 211 ； 第二槽口 201 ；加強(qiáng)板23 ；橫板M ；筋板25 ；X型上蓋板沈；X型下蓋板27 ；中間臂觀；第一通孔241 ；第二通孔261 ；第三通孔271。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心為提供一種用于工程機(jī)械的固定轉(zhuǎn)塔，使得該固定轉(zhuǎn)塔在承載各個(gè)支腿和轉(zhuǎn)臺的同時(shí)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、抗震性和散熱性好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的另一個(gè)核心為提供一種包括上述固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械。
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面以混凝土泵車的固定轉(zhuǎn)塔為例，結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供固定轉(zhuǎn)塔的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
在一種具體實(shí)施方式
中，如圖2所示，本發(fā)明所提供一種用于工程機(jī)械的固定轉(zhuǎn)塔，包括轉(zhuǎn)臺架1，該轉(zhuǎn)臺架1與工程機(jī)械的轉(zhuǎn)臺連接；還包括固定于轉(zhuǎn)臺架1下方的支腿架，支腿架包括至少兩個(gè)連接臂2，各連接臂2的外端分別與工程機(jī)械的支腿鉸接；任意相鄰的兩個(gè)連接臂2相交，或任意相鄰的兩個(gè)連接臂2的延長線相交。
采用這種結(jié)構(gòu)，將轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)臺架1回轉(zhuǎn)連接，將支腿與上述連接臂2鉸接，即可實(shí)現(xiàn)臂架的回轉(zhuǎn)和對整機(jī)的支撐作用，相比較現(xiàn)有技術(shù)中箱型結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔，這種結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)大大簡化，使得固定轉(zhuǎn)塔的耗材減少，散熱性能增強(qiáng)。此外，在工作時(shí)，轉(zhuǎn)臺上的載荷通過轉(zhuǎn)臺架1直接傳遞到固定轉(zhuǎn)塔，并通過連接臂2傳遞到支腿，力傳導(dǎo)路徑較短， 產(chǎn)生的震動(dòng)較??；與此同時(shí)，砼活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊帶來的震動(dòng)也相對較小，增強(qiáng)了固定轉(zhuǎn)塔的抗震性。
由此可見，這種結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔同樣能夠起到連接轉(zhuǎn)臺、支腿的作用，并且具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，抗震性強(qiáng)、散熱性較好的特點(diǎn)。
需要說明的是，上述具體實(shí)施方式
并未具體限定連接臂2的具體數(shù)目和具體結(jié)構(gòu)形式，也并未限定固定轉(zhuǎn)塔與混凝土泵車底盤的連接方式，事實(shí)上，凡是采用連接臂2連接支腿，起到簡化結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)抗震性和散熱性的固定轉(zhuǎn)塔均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
還可以進(jìn)一步設(shè)置上述固定轉(zhuǎn)塔的連接臂2的具體數(shù)目和具體結(jié)構(gòu)形式。
在一種具體實(shí)施方式
中，連接臂2的數(shù)目為四個(gè)，四個(gè)連接臂2相交成X型結(jié)構(gòu)。 采用這種結(jié)構(gòu)，即工程機(jī)械的四個(gè)支腿均采用上述連接臂2與固定轉(zhuǎn)塔鉸接，使得每個(gè)支腿的力傳導(dǎo)路徑均變短，最大限度地減少固定轉(zhuǎn)塔的耗材，增強(qiáng)固定轉(zhuǎn)塔的散熱性能。此外，四個(gè)連接臂2相交呈X型能夠加強(qiáng)支腿架的強(qiáng)度，保證支腿架結(jié)構(gòu)的可靠性，增強(qiáng)支腿架的工作穩(wěn)定性。
請參考圖3和圖4，圖3為圖2中支腿架的第一整體臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2 中支腿架的第二整體臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
在進(jìn)一步的方案中，如圖3和圖4所示，X型支腿架中，兩個(gè)相對布置的連接臂2為一體成型的第一整體臂，另外兩個(gè)相對布置的連接臂2為一體成型的第二整體臂。
具體的方案中，第一整體臂由第一立板21、第二立板22、第一上蓋板和第一下蓋板圍成，且第一整體臂設(shè)有第一槽口 211 ；第二整體臂由第三立板四、第四立板20、第二上蓋板和第二下蓋板圍成，且第二整體臂設(shè)有第二槽口 201 ；在X型支腿架的交叉位置，第一槽口 211與第二槽口 201配合卡接。采用這種結(jié)構(gòu)形式，由兩個(gè)立板和兩個(gè)蓋板圍成的整體臂既能保證與支腿鉸接的強(qiáng)度，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單，且質(zhì)量較輕、加工制造過程方便的特點(diǎn)。此外，通過第一槽口 211和第二槽口 201配合卡接的結(jié)構(gòu)能夠保證第一整體臂和第二整體臂的相對位置的固定性，使四個(gè)連接臂2處于同一水平面上，提高X型支腿架的工作穩(wěn)定性。
將相對設(shè)置的兩個(gè)連接臂2設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)使得固定轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度較大，并且在工作中固定轉(zhuǎn)塔整體受力更加流暢，力傳導(dǎo)路徑進(jìn)一步縮短，從而更進(jìn)一步增強(qiáng)了固定轉(zhuǎn)塔的抗震性和結(jié)構(gòu)的可靠性。當(dāng)然，上述第一整體臂和第二整體臂并不僅限于上述具體結(jié)構(gòu)形式，還可以為其他結(jié)構(gòu)的整體臂。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以進(jìn)一步設(shè)置上述支腿架的具體結(jié)構(gòu)形式。請參考圖 5和圖6，圖5為圖2中X型上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中X型下蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
更進(jìn)一步的方案中，上述第一上蓋板和第二上蓋板可以為一體成型的X型上蓋板沈，第一下蓋板和第二下蓋板可以為一體成型的X型下蓋板27。具體的方案中，可以先將第一立板21和第二立板22圍成第一桶狀結(jié)構(gòu)，將第三立板四和第四立板20圍成第二桶狀結(jié)構(gòu)；在第一立板21和第二立板22的對應(yīng)位置處設(shè)置開口向上的第一槽口 211，在第三立板四和第四立板20的對應(yīng)位置處設(shè)置開口向下的第二槽口 201 ；然后將第一桶狀結(jié)構(gòu)和第二桶狀結(jié)構(gòu)在第一槽口 211、第二槽口 201位置處配合卡接，形成X型桶狀結(jié)構(gòu)；最后在 X型桶狀結(jié)構(gòu)的上、下兩側(cè)對應(yīng)安裝X型上蓋板26、X型下蓋板27，最終形成上述X型支腿架。這樣，X型上蓋板沈和X型下蓋板27分別覆蓋支腿架的上端面和下端面，這使得連接臂2的強(qiáng)度進(jìn)一步增大，其結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，在工作中能夠提供更大的支撐力，進(jìn)一步增強(qiáng)其強(qiáng)度和抗震性。
進(jìn)一步的方案中，上述X型的上蓋板沈和下蓋板27的交叉處還可以分別設(shè)置第二通孔和第三通孔271。當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)臺架1中的回轉(zhuǎn)裝置為液壓控制時(shí)，可以將回轉(zhuǎn)裝置的輸送管路等設(shè)置在轉(zhuǎn)臺架1下方的第二通孔261和第三通孔271形成的通道中。這種布置方式使得固定轉(zhuǎn)塔包含更多的容納空間，具有結(jié)構(gòu)布局合理的優(yōu)點(diǎn)。
特別說明的是，本文中出現(xiàn)的“X型”是從宏觀上描述四個(gè)連接臂2相交而成的支腿架的形狀，并非特指幾何意義上的兩兩對角相等的X型，而是包括四個(gè)夾角均相等、兩兩對角相等或四個(gè)夾角均不相等的泛指的“X型”。因此，上述四個(gè)連接臂2相交而成的X型支腿架中，可以將相對的兩個(gè)連接臂2呈直線設(shè)置，也可以將上述相對的兩個(gè)連接臂2呈折線設(shè)置；在上述相對兩個(gè)連接臂2為一體成型的整體臂的具體實(shí)施方式
中，可以將一個(gè)整體臂設(shè)置為直線形狀，也可以將一個(gè)整體臂設(shè)置為折線形狀，用戶可以根據(jù)自身需要、實(shí)際工作環(huán)境自行選擇X型支腿架的具體形式。
此外，上述轉(zhuǎn)臺架1的前端還可以焊接有用于連接工程機(jī)械的減速器的安裝架 11，這樣可以將減速器直接安裝于轉(zhuǎn)臺架1的前端，方便了減速器的安裝。
在更進(jìn)一步的方案中，上述第一立板21和第二立板22之間還可以固定有多個(gè)筋板25，第三立板四和第四立板20之間也可以固定有多個(gè)筋板。采用筋板25能夠進(jìn)一步增加連接臂2的強(qiáng)度，保證其工作穩(wěn)定性和可靠性。
在另一種具體實(shí)施方式
中，上述第一整體臂和第二整體臂的兩端均設(shè)有支腿安裝座，支腿鉸接在支腿安裝座上。具體地，支腿安裝座包括設(shè)于第一整體臂和第二整體臂兩端的上、下兩側(cè)的向外伸出的橫板M，橫板M上設(shè)有用于鉸接支腿的第一通孔Ml。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要在固定轉(zhuǎn)塔上安裝支腿時(shí)，只需將支腿的端部放置于上、下兩側(cè)的橫板M 之間，然后向上述第一通孔Mi中插裝貫穿支腿的豎直銷軸，再配以配套的限制銷軸上下移動(dòng)的限位部件，即可方便地實(shí)現(xiàn)支腿與固定轉(zhuǎn)塔的安裝，拆卸過程相反即可。由此可見， 采用這種結(jié)構(gòu)簡單的支腿安裝座，能夠方便地實(shí)現(xiàn)支腿的安裝和拆卸，以較為簡單的方式實(shí)現(xiàn)固定轉(zhuǎn)塔與支腿的鉸接。當(dāng)然，上述支腿安裝座并不僅限于這種結(jié)構(gòu)形式，還可以為其他結(jié)構(gòu)。
還可以進(jìn)一步設(shè)置上述支腿架的具體結(jié)構(gòu)形式。
在另一種具體實(shí)施方式
中，上述X型支腿架并不僅限于包括四個(gè)連接臂2且相對二者一體成型的結(jié)構(gòu)形式，還可以將四個(gè)連接臂均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)的支腿架。用戶可以根據(jù)需要自行選擇。
在另一種具體實(shí)施方式
中，上述固定轉(zhuǎn)塔還可以僅包括兩個(gè)連接臂2，即固定轉(zhuǎn)塔的一部分仍采用現(xiàn)有技術(shù)的箱形結(jié)構(gòu)，并在其上連接有兩個(gè)連接臂2，具體的，兩個(gè)連接臂 2可以設(shè)于固定轉(zhuǎn)塔的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)或右側(cè)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，簡化了固定轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)， 這些結(jié)構(gòu)的支腿架同樣能夠?qū)崿F(xiàn)減小力傳導(dǎo)路徑，減小振動(dòng)、增強(qiáng)散熱性的功能。
在另一種具體實(shí)施方式
中，如圖8所示，圖8為本發(fā)明所提供固定轉(zhuǎn)塔的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)簡圖；連接臂2的數(shù)目為四個(gè)，其中兩個(gè)連接臂2相交于第一連接點(diǎn)， 另外兩個(gè)連接臂2相交于第二連接點(diǎn)；還包括中間臂28，中間臂觀的兩端分別與第一連接點(diǎn)、第二連接點(diǎn)連接。
采用中間臂觀連接各個(gè)連接臂2的結(jié)構(gòu)既能保證各個(gè)連接臂2連接的穩(wěn)定性，又能適當(dāng)加長固定轉(zhuǎn)塔沿中間臂觀的長度方向的長度，適用于不同參數(shù)要求的工程機(jī)械，使得在工程機(jī)械達(dá)到相同的支撐面積時(shí)能夠適當(dāng)減短各個(gè)支腿的長度，起到節(jié)省生產(chǎn)成本的效果。
在另一種具體實(shí)施方式
中，如圖9所示，圖9為本發(fā)明所提供固定轉(zhuǎn)塔的又一種更具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)簡圖；上述支腿架的連接臂2的數(shù)目為四個(gè)，任意一個(gè)連接臂2的端部連接于其第一相鄰連接臂的中部，其第二相鄰連接臂的端部連接于該連接臂的中部，在四8個(gè)連接臂2圍成四邊形。
采用這種結(jié)構(gòu)，每個(gè)連接臂2與其相鄰連接臂在多處連接，能夠進(jìn)一步保證支腿架的強(qiáng)度和工作穩(wěn)定性。需要說明的是，這里“連接臂的中部”并非特指連接臂的中間部位， 而是泛指除去連接臂的兩端點(diǎn)以外的任意位置。
還可以進(jìn)一步設(shè)置上述固定轉(zhuǎn)塔的其他具體結(jié)構(gòu)形式。
請參考圖7，圖7為圖2中的支撐臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
在另一種具體實(shí)施方式
中，如圖7所示，上述連接臂2下方連接有支撐臂3 ；該支撐臂3下端支撐于工程機(jī)械的底盤。采用這種結(jié)構(gòu)形式，即采用四個(gè)支撐臂3將固定轉(zhuǎn)塔的連接臂2支撐起一定高度，這使得四個(gè)支撐臂3中間形成中空結(jié)構(gòu)，這大大增強(qiáng)了固定轉(zhuǎn)塔的通風(fēng)散熱性，并且四個(gè)連接臂2形成的這個(gè)空間可以用來放置油箱等其他體積較小的部件。由此可見，這種結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔具有結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，且能增強(qiáng)自身的通風(fēng)散熱性能。
上述具體實(shí)施方式
也并未限定支撐臂3支撐于混凝土泵車底盤的具體支撐方式， 其可以采用焊接的方式固定連接，還可以采用螺栓等固定連接于底盤上。當(dāng)然，上述固定轉(zhuǎn)塔并不僅限于上述結(jié)構(gòu)形式，例如還可以將固定轉(zhuǎn)塔的連接臂2的下端面直接焊接于混凝土泵車的底盤上，這樣使得固定轉(zhuǎn)塔的豎直高度較低，進(jìn)一步降低混凝土泵車的工作重心， 具有較好的工作穩(wěn)定性。
在另一種具體實(shí)施方式
中，在包括四個(gè)連接臂2的支腿架中，如圖2所示，上述轉(zhuǎn)臺架1可以與四個(gè)連接臂2均固定連接。這樣，轉(zhuǎn)臺架1在多處與支腿架連接，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)固定轉(zhuǎn)塔的強(qiáng)度，保證其工作穩(wěn)定性。
具體的方案中，上述轉(zhuǎn)臺架1和支腿架可以固定連接。例如，二者可以焊接于一體?？偨Y(jié)而言，上述固定轉(zhuǎn)塔中，所有部件均可以采用焊接方式與其相鄰部件固定連接，焊接于一體的固定轉(zhuǎn)塔具有結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便的優(yōu)點(diǎn)，保證固定轉(zhuǎn)塔強(qiáng)度較大，并且能夠節(jié)省大量的螺栓螺母等各種連接組件。當(dāng)然，上述固定轉(zhuǎn)塔中，也可以采用相鄰部件通過螺栓連接的方式固定連接，這種固定連接方式具有拆卸方便的特點(diǎn)。
進(jìn)一步的方案中，上述支腿架中，每相鄰兩個(gè)連接臂2之間可以固定有加強(qiáng)板23。 與筋板25的作用類似，加強(qiáng)板23能夠進(jìn)一步增強(qiáng)支腿架的強(qiáng)度，保證轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)過程中固定轉(zhuǎn)塔的工作穩(wěn)定性。
請參考圖10，圖10為本發(fā)明所提供工程機(jī)械的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖10所示，本發(fā)明還提供一種工程機(jī)械，其包括底盤4和設(shè)于底盤4上的固定轉(zhuǎn)塔，固定轉(zhuǎn)塔安裝于底盤4上。
由于上述固定轉(zhuǎn)塔具有上述技術(shù)效果，因此，包括該固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械也應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再贅述。
更具體地，上述工程機(jī)械可以具體為混凝土泵車。需要說明的是，上述具體實(shí)施方式
僅以混凝土泵車為例具體介紹了包括上述固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械的有益技術(shù)效果。
以上對本發(fā)明所提供的一種固定轉(zhuǎn)塔及應(yīng)用該固定轉(zhuǎn)塔的工程機(jī)械進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固定轉(zhuǎn)塔，用于工程機(jī)械，包括轉(zhuǎn)臺架(1)，所述轉(zhuǎn)臺架(1)與所述工程機(jī)械的轉(zhuǎn)臺連接，其特征在于，還包括固定于所述轉(zhuǎn)臺架(1)下方的支腿架，所述支腿架包括至少兩個(gè)連接臂O)，各所述連接臂O)的外端分別與所述工程機(jī)械的支腿鉸接；任意相鄰的兩個(gè)所述連接臂⑵相交，或任意相鄰的兩個(gè)所述連接臂O)的延長線相、-父。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述連接臂(2)的數(shù)目為四個(gè)，四個(gè)所述連接臂( 相交成X型支腿架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述X型支腿架中，兩個(gè)相對布置的所述連接臂( 為一體成型的第一整體臂，另外兩個(gè)相對布置的所述連接臂O)為一體成型的第二整體臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述第一整體臂由第一立板(21)、第二立板(22)、第一上蓋板和第一下蓋板圍成，且所述第一整體臂設(shè)有第一槽口(211)；所述第二整體臂由第三立板( )、第四立板(20)、第二上蓋板和第二下蓋板圍成，且所述第二整體臂設(shè)有第二槽口(201)；在所述X型支腿架的交叉位置，所述第一槽口(211)與所述第二槽口(201)配合卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述第一上蓋板和所述第二上蓋板為一體成型的X型上蓋板(26)，所述第一下蓋板和所述第二下蓋板為一體成型的X型下蓋板(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述X型上蓋板06)的交叉連接處設(shè)有第二通孔061)，所述X型下蓋板(XT)的交叉連接處設(shè)有第三通孔071)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述第一立板和所述第二立板 (22)之間固定有筋板0 ；所述第三立板和所述第四立板0 之間固定有所述筋板 (25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述第一整體臂和所述第二整體臂的兩端均設(shè)有支腿安裝座；所述支腿安裝座包括設(shè)于所述第一整體臂和所述第二整體臂兩端的上、下兩側(cè)的向外伸出的橫板(M)，所述橫板04)上設(shè)有用于鉸接所述支腿的第一通孔(241)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述連接臂的數(shù)目為四個(gè)，其中兩個(gè)所述連接臂(2)相交于第一連接點(diǎn)，另外兩個(gè)所述連接臂(2)相交于第二連接點(diǎn)；還包括中間臂( )，所述中間臂08)的兩端分別與第一連接點(diǎn)、第二連接點(diǎn)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述連接臂(2)的數(shù)目為四個(gè)，任意一個(gè)所述連接臂的端部連接于其第一相鄰連接臂的中部，其第二相鄰連接臂的端部連接于該連接臂的中部，以使四個(gè)連接臂圍成四邊形。
11.根據(jù)權(quán)利要求2-10任一項(xiàng)所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于；所述轉(zhuǎn)臺架(1)與四個(gè)所述連接臂O)固定連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，所述支腿架( 的下方還連接有支撐臂(3)，所述支撐臂(3)的底端與所述工程機(jī)械的底盤固定連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的固定轉(zhuǎn)塔，其特征在于，每相鄰兩個(gè)連接臂(2)之間固定有加強(qiáng)板03)。
14. 一種工程機(jī)械，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的固定轉(zhuǎn)塔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種固定轉(zhuǎn)塔，用于工程機(jī)械，包括轉(zhuǎn)臺架(1)，所述轉(zhuǎn)臺架(1)與所述工程機(jī)械的轉(zhuǎn)臺連接，還包括固定于所述轉(zhuǎn)臺架(1)下方的支腿架，所述支腿架包括至少兩個(gè)連接臂(2)，各所述連接臂(2)的外端分別與所述工程機(jī)械的支腿鉸接；任意相鄰的兩個(gè)所述連接臂(2)相交，或任意相鄰的兩個(gè)所述連接臂(2)的延長線相交。這種結(jié)構(gòu)的固定轉(zhuǎn)塔能夠起到連接轉(zhuǎn)臺、支腿的作用，并且具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小、質(zhì)量輕，以及抗震性強(qiáng)、散熱性較好的特點(diǎn)。本發(fā)明還提供一種工程機(jī)械，包括如上所述的固定轉(zhuǎn)塔，這種工程機(jī)械具有與上述固定轉(zhuǎn)塔相應(yīng)的技術(shù)效果。
文檔編號E04G21/04GK102493655SQ20111043378
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者劉星, 張友林, 陳鼎星 申請人:三一重工股份有限公司