專利名稱：一種用于制造玻璃復眼透鏡的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃復眼透鏡熱壓成型用模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于制造玻璃復眼透鏡的模具。
背景技術(shù)：
太陽能工業(yè)上現(xiàn)有的玻璃復眼透鏡是采用單透鏡拼接或小片復眼透鏡拼接成大片復眼透鏡。而現(xiàn)有的復眼透鏡的生產(chǎn)是采用簡易模具手工擠壓生產(chǎn)的，這種復眼透鏡的生產(chǎn)效率低下，且再經(jīng)過拼接更是降低了生產(chǎn)效率增加了制造成本。申請?zhí)枮?200810035183的中國專利公開了一種投影儀用的復眼透鏡模具及其制造工藝，涉及光學透鏡制造技術(shù)領(lǐng)域，其模具采用單體棒拼接并置于外構(gòu)中，形成所要的復眼透鏡模具，每個單體棒上的凹球面對應每個復眼透鏡單體的凸球面。用這種拼接模具的技術(shù)生產(chǎn)復眼透鏡， 由于其用于復眼透鏡成形的曲面在下模上面，該曲面在生產(chǎn)中容易損傷，而且用此技術(shù)所生產(chǎn)的每件復眼透鏡上的透鏡個數(shù)較少，生產(chǎn)的產(chǎn)品無側(cè)壁，不易取出，不具有大批量生產(chǎn)能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種用于制造玻璃復眼透鏡的模具，可以將大批量的玻璃復眼透鏡一次成型，產(chǎn)品容易出模，模具成型面不易受傷。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于制造玻璃復眼透鏡的模具，由上模、模圈和下模構(gòu)成形成玻璃復眼透鏡的型腔，所述的上模包括由上模下端面、上模內(nèi)腔側(cè)壁和上模上端面構(gòu)成的上模內(nèi)腔，上模內(nèi)腔內(nèi)設有冷卻水熱交換管路，上模下端面設有多個與復眼透鏡曲面相匹配的凹面；上模上端面與沖頭把相連接，沖頭把設有與冷卻水熱交換管路相連通的冷卻循環(huán)水輸入管和冷卻循環(huán)水輸出管。所述的上模內(nèi)腔側(cè)壁上設有保溫材料，上模上端面上設有防水材料。所述的復眼透鏡曲面相匹配的凹面在上模下端面上按M行XN列的方式分布。所述的沖頭把的下端與上模上端面相連，沖頭把的上端固定在壓機的沖頭上。由上模、模圈和下模構(gòu)成形成玻璃復眼透鏡的型腔包括由上模的上模下端面提供的曲面、模圈提供的側(cè)壁和下模提供的平整的底面構(gòu)成。所述的上模通過沖頭把與壓機的沖頭固定，下模包括多個，固定在可旋轉(zhuǎn)的底盤上，模圈通過移模機在下模上交替移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果本發(fā)明提供的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，與復眼透鏡曲面對稱的凹面為分布在上模的上模下端面(也即成型面)，它通過沖頭把與沖頭相連接，曲面朝下，不易沾灰，不易受損傷；而且通過上模內(nèi)腔以及與其連通的冷卻循環(huán)水輸入管和輸出管的設計，使得上模內(nèi)腔成為一個冷卻型腔，在壓制時通入循環(huán)冷卻水，有效避免了模具溫度過高，提高了壓制速度；并且循環(huán)冷卻水可調(diào)節(jié)溫度、可調(diào)節(jié)流量，使成型狀態(tài)穩(wěn)定可控。本發(fā)明提供的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，通過將凹面為分布在面積較大的上模上，按M行XN列的方式分布，而多個下摸通過旋轉(zhuǎn)來與上模來匹配，這樣一次就可生產(chǎn)單體個數(shù)較多、面積較大的復眼透鏡，從而可大批量的生產(chǎn)復眼透鏡產(chǎn)品，無需拼裝。本發(fā)明提供的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，上模、模圈和下面成型時形成的腔體，除在底面形成復眼透鏡外，產(chǎn)品還帶有模圈成形的側(cè)壁，便于復眼透鏡的取出。本發(fā)明提供的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，通過模具的合模和開模運動，將滴落在下模型腔上的玻璃料滴壓制成玻璃復眼透鏡，復眼透鏡的透過率高，表面光潔度好，透鏡一致性好，適合大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，成本低；所生產(chǎn)的玻璃復眼透鏡可用于太陽能發(fā)電領(lǐng)域和其它光學領(lǐng)域。


圖1為上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為模圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為模具合模示意圖；圖5為玻璃復眼透鏡的型腔的放大示意圖。其中1為上模；2為模圈；3為下模；101為上模內(nèi)腔；102為上模內(nèi)腔側(cè)壁；103 為上模上端面；104為上模下端面；201為模圈側(cè)壁；202為模圈下端面；301為下模成形面； 302為下模底盤；5為型腔；6為沖頭把；7為冷卻循環(huán)水輸入管；8為冷卻循環(huán)水輸出管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。參見圖1 圖5，一種用于制造玻璃復眼透鏡的模具，由上模1、模圈2和下模3構(gòu)成形成玻璃復眼透鏡的型腔5，所述的上模1包括由上模下端面104、上模內(nèi)腔側(cè)壁102和上模上端面103構(gòu)成的上模內(nèi)腔101，上模內(nèi)腔101內(nèi)設有冷卻水熱交換管路，上模下端面 104設有多個與復眼透鏡曲面相匹配的凹面；上模上端面104與沖頭把6相連接，沖頭把6 設有與冷卻水熱交換管路相連通的冷卻循環(huán)水輸入管7和冷卻循環(huán)水輸出管8。具體的上模內(nèi)腔101為一個長方體的凹槽，用于安裝冷卻水冷卻裝置；通過上模內(nèi)腔以及與其連通的冷卻循環(huán)水輸入管和輸出管的設計，使得上模內(nèi)腔成為一個冷卻型腔，在壓制時通入循環(huán)冷卻水，有效避免了模具溫度過高，提高了壓制速度；并且循環(huán)冷卻水可調(diào)節(jié)溫度、可調(diào)節(jié)流量，使成型狀態(tài)穩(wěn)定可控；上模內(nèi)腔側(cè)壁102還設有保溫石棉板作為保溫材料，用于側(cè)壁保溫；上模上端面 103，用于與沖頭把6連接，其端面要裝石棉墊作為防水材料，用于防止冷卻循環(huán)水漏水；上模下端面104為一個平整的成型面，成型面上設有與復眼透鏡曲面相匹配的凹面，凹面在上模下端面上按M行XN列的方式分布。參見圖2，所述的模圈2包括模圈下端面202和模圈側(cè)壁201，模圈的下端面202 用于和下模3配合，工作時通過定位銷與下模3固定，模圈側(cè)壁201與上模1和下模3 —起構(gòu)成復眼透鏡的型腔5。
參見圖3，所述的下模3包括下模包括下模成形面301和下模底盤302，下模成形面301為一個平整的底面，參與復眼透鏡的型腔5的構(gòu)成，下模底盤302與可旋轉(zhuǎn)的底盤相連接。參見圖4，所述的沖頭把6的下端與上模上端面103相連，沖頭把6的上端固定在壓機的沖頭上。參見圖4、圖5，由上模、模圈和下模構(gòu)成形成玻璃復眼透鏡的型腔包括由上模的上模下端面提供的曲面、模圈提供的側(cè)壁和下模提供的平整的底面構(gòu)成。具體的上模通過沖頭把與壓機的沖頭固定，下模包括多個，固定在可旋轉(zhuǎn)的底盤上，模圈通過移模機在下模上交替移動。使用時還將用到以下必要的輔件保持上模與沖頭把間密封的密封墊及連接和固定用的螺栓等。工作時使用1個上模，6個模圈，11個下模，上模通過沖頭把與壓機的沖頭固定，下模固定在設有11工位的旋轉(zhuǎn)底盤上，模圈通過移模機和定位鍵及鍵槽在下模上交替移動。 下模3通過下模底盤302固定銷固定在壓機的轉(zhuǎn)盤上，隨轉(zhuǎn)盤依次經(jīng)過壓機的滴料工位，成型工位，冷卻工位，取出工位等不同的工位。與壓機配合的移栽機在下模進入滴料工位前將模圈放在下模上，由定位鍵固定；在滴料工位，玻璃料滴從料出口滴落在下模成型面301 上。當玻璃液滴入下模后，壓機通過沖頭把帶動上模自上向下的運動，對落在底模上的液態(tài)玻璃料滴進行擠壓，使得在上模、模圈、底模形成的腔體中形成玻璃復眼透鏡。具體的，本發(fā)明所涉及的模具的材料上模35Crl3MoV，模圈QT45，下模50Cr5MoV。 凸模用數(shù)控銑床加工，其成型面需經(jīng)過手工拋研處理，表面制造精度達到0. 05mm，表面粗糙度RaO. 8。這樣成型后的復眼透鏡的鏡面無需拋研處理。
權(quán)利要求
1.一種用于制造玻璃復眼透鏡的模具，其特征在于，由上模(1)、模圈(2)和下模(3) 構(gòu)成形成玻璃復眼透鏡的型腔(5)，所述的上模(1)包括由上模下端面(104)、上模內(nèi)腔側(cè)壁(10 和上模上端面(10 構(gòu)成的上模內(nèi)腔(101)，上模內(nèi)腔內(nèi)(10 設有冷卻水熱交換管路，上模下端面(104)設有多個與復眼透鏡曲面相匹配的凹面；上模上端面(10 與沖頭把(6)相連接，沖頭把(6)設有與冷卻水熱交換管路相連通的冷卻循環(huán)水輸入管(7)和冷卻循環(huán)水輸出管(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，其特征在于，所述的上模內(nèi)腔側(cè)壁(10 上設有保溫材料，上模上端面(10 上設有防水材料。
3.如權(quán)利要求1所述的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，其特征在于，所述的復眼透鏡曲面相匹配的凹面在上模下端面(104)上按M行XN列的方式分布。
4.如權(quán)利要求1所述的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，其特征在于，所述的沖頭把(6) 的下端與上模上端面(10 相連，沖頭把(6)的上端固定在壓機的沖頭上。
5.如權(quán)利要求1所述的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，其特征在于，由上模(1)、模圈 (2)和下模C3)構(gòu)成形成玻璃復眼透鏡的型腔( 包括由上模的上模下端面(104)提供的曲面、模圈( 提供的側(cè)壁和下模C3)提供的平整的底面構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，其特征在于，所述的上模(1)通過沖頭把(6)與壓機的沖頭固定，下模C3)包括多個，固定在可旋轉(zhuǎn)的底盤上，模圈(2)通過移模機在下模上( 交替移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制造玻璃復眼透鏡的模具，由上模、模圈和下模構(gòu)成形成玻璃復眼透鏡的型腔，所述的上模包括由上模下端面、上模內(nèi)腔側(cè)壁和上模上端面構(gòu)成的上模內(nèi)腔，上模內(nèi)腔內(nèi)設有冷卻水熱交換管路，上模下端面設有多個與復眼透鏡曲面相匹配的凹面；上模上端面與沖頭把相連接，沖頭把設有與上模內(nèi)腔相連通的冷卻循環(huán)水輸入管和冷卻循環(huán)水輸出管。本發(fā)明提供的用于制造玻璃復眼透鏡的模具，通過模具的合模和開模運動，將滴落在下模型腔上的玻璃料滴壓制成玻璃復眼透鏡，復眼透鏡的透過率高，表面光潔度好，透鏡一致性好，適合大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，成本低；所生產(chǎn)的玻璃復眼透鏡可用于太陽能發(fā)電領(lǐng)域和其它光學領(lǐng)域。
文檔編號C03B11/06GK102531341SQ20111045222
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者呂秦偉, 張進舉, 胡釗 申請人:彩虹集團電子股份有限公司