專(zhuān)利名稱(chēng)：一種微機(jī)程控石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石灰窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微機(jī)程控石灰窯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的石灰窯爐，包括爐體、爐膛和貯灰斗，貯灰斗下面的出灰口上設(shè)有推拉板，爐膛的周邊設(shè)有耐火磚層，耐火磚層外面包覆鐵皮。這種結(jié)構(gòu)的石灰窯爐， 保溫效果較差，熱量散失大，煙塵從爐膛頂部冒出，彌漫到空中，空氣污染嚴(yán)重，還存在卸灰難的技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在保溫效果差、熱量散失大、空氣污染嚴(yán)重和卸灰難的技術(shù)問(wèn)題，提供一種微機(jī)程控石灰窯，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型微機(jī)程控石灰窯，包括風(fēng)機(jī)、爐體、爐膛和基礎(chǔ)，爐膛的下面設(shè)有爐條，爐條的下面設(shè)有由電機(jī)控制的落灰板，落灰板的下面設(shè)有貯灰斗，貯灰斗的下面設(shè)有出灰口，風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)管口位于爐條的下面；其要點(diǎn)是爐膛的周邊由內(nèi)到外依次設(shè)有高鋁磚層、粘土磚層、保溫磚層和鋼板外壁，保溫磚層和鋼板外壁之間設(shè)有水玻璃膨脹巖填實(shí)層；爐體的頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道與布袋除塵器連通，貯灰斗的出灰口上設(shè)有由電液推桿控制的自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)，自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)的下面設(shè)有貨車(chē)通道，電液推桿上設(shè)有程控器，程控器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與微機(jī)連接。為了實(shí)現(xiàn)上料自動(dòng)化，所述爐膛頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料器。為了使?fàn)t膛上風(fēng)均勻，所述爐膛下部周邊設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)管口與爐膛的下部連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、保溫效果好、熱量散失小、除塵效果好、空氣污染小、自動(dòng)化程度高，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在保溫效果差、熱量散失大、空氣污染嚴(yán)重和卸灰難的技術(shù)問(wèn)題。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意局剖圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖，本實(shí)用新型包括風(fēng)機(jī)14、爐體、爐膛和基礎(chǔ)8，爐膛的下面設(shè)有爐條11，爐條11的下面設(shè)有由電機(jī)13控制的落灰板12，落灰板12的下面設(shè)有貯灰斗15，貯灰斗15的下面設(shè)有出灰口，風(fēng)機(jī)14的鼓風(fēng)管口位于爐條11的下面；爐膛的周邊由內(nèi)到外依次設(shè)有高鋁磚層5、粘土磚層4、保溫磚層3和鋼板外壁1，保溫磚層3和鋼板外壁1之間設(shè)有水玻璃膨脹巖填實(shí)層2 ；爐體的頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道9與布袋除塵器10連通，貯灰斗15的出灰口上設(shè)有由電液推桿7控制的自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)，自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)的下面設(shè)有貨車(chē)通道，電液推桿7上設(shè)有程控器，程控器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與微機(jī)連接。為了實(shí)現(xiàn)上料自動(dòng)化，爐膛頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料器。為了使?fàn)t膛上風(fēng)均勻，爐膛下部周邊設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6，鼓風(fēng)機(jī)6的鼓風(fēng)管口與爐膛的下部連通。本實(shí)用新型微機(jī)程控石灰窯的技術(shù)數(shù)據(jù)內(nèi)徑6米，外徑7. 9米，總高度51. 8米， 有效高度30米，有效容積565立方米，日產(chǎn)石灰300噸，鼓風(fēng)機(jī)采用132KW離心式鼓風(fēng)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種微機(jī)程控石灰窯，包括風(fēng)機(jī)、爐體、爐膛和基礎(chǔ)，爐膛的下面設(shè)有爐條，爐條的下面設(shè)有由電機(jī)控制的落灰板，落灰板的下面設(shè)有貯灰斗，貯灰斗的下面設(shè)有出灰口，風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)管口位于爐條的下面；其特征是爐膛的周邊由內(nèi)到外依次設(shè)有高鋁磚層、粘土磚層、保溫磚層和鋼板外壁，保溫磚層和鋼板外壁之間設(shè)有水玻璃膨脹巖填實(shí)層；爐體的頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道與布袋除塵器連通，貯灰斗的出灰口上設(shè)有由電液推桿控制的自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)，自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)的下面設(shè)有貨車(chē)通道，電液推桿上設(shè)有程控器，程控器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與微機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微機(jī)程控石灰窯，其特征是所述爐膛頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微機(jī)程控石灰窯，其特征是為所述爐膛下部周邊設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)管口與爐膛的下部連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微機(jī)程控石灰窯，包括風(fēng)機(jī)、爐體、爐膛和基礎(chǔ)，爐膛的下面設(shè)有爐條，爐條的下面設(shè)有由電機(jī)控制的落灰板，落灰板的下面設(shè)有貯灰斗，貯灰斗的下面設(shè)有出灰口，風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)管口位于爐條的下面；爐膛的周邊由內(nèi)到外依次設(shè)有高鋁磚層、粘土磚層、保溫磚層和鋼板外壁，保溫磚層和鋼板外壁之間設(shè)有水玻璃膨脹巖填實(shí)層；爐體的頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道與布袋除塵器連通，貯灰斗的出灰口上設(shè)有由電液推桿控制的自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)，自動(dòng)卸灰鎖風(fēng)機(jī)的下面設(shè)有貨車(chē)通道，電液推桿上設(shè)有程控器，程控器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與微機(jī)連接。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在保溫效果差、熱量散失大、空氣污染嚴(yán)重和卸灰難的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)C04B2/12GK201990599SQ20112006055
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者李成叢 申請(qǐng)人:李成叢