專利名稱：木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木結(jié)構(gòu)房屋建造用板材，尤其是涉及一種木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)木結(jié)構(gòu)房屋中所用的樓層板和墻面板，主要采用木格柵梁、木龍骨等形成框格結(jié)構(gòu)，再采用銷釘在框格結(jié)構(gòu)表面連接各片基板。由于木格柵梁和龍骨的數(shù)量多，連接件繁多復(fù)雜，增加了施工難度，也制約了工廠化生產(chǎn)的應(yīng)用，而且拆卸異地重建時，木材利用率低。此外，采用小型的單片板槽形拼接的墻面板，由于單片板在開裂后直接影響墻面板質(zhì)量，而且開槽削弱了木材構(gòu)件截面，因而連接強(qiáng)度低，也產(chǎn)生了木材的浪費(fèi)，同時現(xiàn)場安裝的板片繁多，施工周期長。因此，發(fā)明一種適用于工廠化預(yù)制且方便現(xiàn)場整體吊裝用以建造木結(jié)構(gòu)房屋的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式板材，顯得尤為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及現(xiàn)場安裝方便且結(jié)構(gòu)力學(xué)性能優(yōu)越，能有效解決現(xiàn)有木結(jié)構(gòu)房屋建造板材存在的工廠化生產(chǎn)受限、木材利用率低、連接件繁多復(fù)雜、 施工難度大、施工周期長等實(shí)際問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于由多層形狀和尺寸均相同的木質(zhì)層板疊合而成，多層所述木質(zhì)層板由上至下依次相疊，且相鄰兩層所述木質(zhì)層板之間均通過膠合方式和/或連接件進(jìn)行緊固連接；所述木質(zhì)層板的層數(shù)至少為三層且其層數(shù)為奇數(shù)；所述木質(zhì)層板均由多塊布設(shè)在同一平面上的木質(zhì)板條拼裝組成，相鄰兩塊木質(zhì)板條之間以膠合方式進(jìn)行緊固連接，所述木質(zhì)層板中的多塊木質(zhì)板條均呈平行布設(shè)且所述木質(zhì)板條為長方形板條，組成所述木質(zhì)層板的多塊木質(zhì)板條的厚度均相同；相鄰兩層所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條均呈正交布設(shè)。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是組成所述木質(zhì)層板的多塊木質(zhì)板條的寬度均相同。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是多層所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條的寬度均相同。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是所述木質(zhì)層板的層數(shù)為三層、五層或七層。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是所述連接件為銷釘。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是多層所述木質(zhì)層板分為一塊中間層層板以及對稱布設(shè)在所述中間層層板上下兩側(cè)的上層層板和下層層板，所述上層層板和下層層板的層數(shù)相同且其層數(shù)為一層或多層；所述銷釘包括由上至下釘入所述木質(zhì)層板的上銷釘和由下至上釘入所述木質(zhì)層板的下銷釘，所述上銷釘釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為hi且2H < hi < 3H，所述下銷釘釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為h2且2H < h2 < 3H，其中H為所述木質(zhì)層板的厚度；所述中間層層板以及與其相鄰的上層層板和下層層板組成一個組合式基礎(chǔ)板，且三者之間通過多個上銷釘和多個下銷釘緊固連接為一體，所述上銷釘?shù)捻敹嗣媾c所述組合式基礎(chǔ)板的上表面相平齊，所述下銷釘?shù)牡锥嗣媾c所述組合式基礎(chǔ)板的下表面相平齊。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是位于所述組合式基礎(chǔ)板上方的每一層上層層板均通過多個上銷釘進(jìn)行固定，且固定所用上銷釘?shù)捻敹嗣媾c此時所固定上層層板的上表面相平齊；位于所述組合式基礎(chǔ)板下方的每一層下層層板均通過多個下銷釘進(jìn)行固定，且固定所用下銷釘?shù)牡锥嗣媾c此時所固定下層層板的下表面相平齊。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是所述上銷釘釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為hi且2. 5H < hi < 3H，所述下銷釘釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為h2且2. 5H < h2 < 3H，其中H為所述木質(zhì)層板的厚度。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是所述木質(zhì)層板中相鄰兩塊木質(zhì)板條在長度方向上采用指形連接方式進(jìn)行固定連接，且所述木質(zhì)板條在長度方向上的連接端頭設(shè)置為指形接頭。上述木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征是所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條均通過粘結(jié)膠和/或多個銷釘，與位于其上下兩側(cè)的相鄰木質(zhì)層板進(jìn)行緊固連接；所述木質(zhì)層板上預(yù)留有門窗安裝口以及供線纜和管道通過的安裝通孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單，力學(xué)性能明確，加工制作簡便且投入成本低，易于運(yùn)輸和安裝，并且可根據(jù)實(shí)際具體需要加工多種結(jié)構(gòu)和尺寸的整體式組裝板。2、適合工廠化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)木質(zhì)板條大規(guī)模批量加工以及木質(zhì)層板的拼裝加工； 并且現(xiàn)場安裝方便，易于吊裝，施工質(zhì)量易控制，施工工期短，且施工投入費(fèi)用低。3、后期處理方便，可簡單方便在板材表面設(shè)置隔熱保溫層、阻燃層、隔音層等，使得所建造的木結(jié)構(gòu)房屋具有較好的隔熱保溫、隔音效果和阻燃效果。4、結(jié)構(gòu)自重輕，外觀美感效果強(qiáng)烈。5、加工制作方式靈活，可以采用膠合方式和/或銷釘對木質(zhì)層板進(jìn)行組裝。6、施工方式靈活，可以在木質(zhì)層板加工制作過程中預(yù)留有門窗安裝口以及供線纜和管道通過的安裝通孔；也可以在木質(zhì)層板加工制作完成后，再切割形成門窗安裝口，同時也可以在木質(zhì)層板上鉆孔取洞形成供線纜和管道通過的安裝通孔，適用性能高。7、連接強(qiáng)度高、承載能力強(qiáng)且使用壽命長、不易損壞，不會削弱木材自身的連接強(qiáng)度，不會產(chǎn)生木材浪費(fèi)，木材利用率大幅提高；并且使用壽命長，連接可靠，不易出現(xiàn)因單片板材開裂、開槽破壞木材自身結(jié)構(gòu)等原因?qū)е碌哪静倪B接強(qiáng)度降低、承載能力下降等不良情形。同時，由于每一塊木質(zhì)層板中的多塊木質(zhì)板條均呈平行布設(shè)，而相鄰兩層木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條均呈正交布設(shè)，因而能充分發(fā)揮木材各個方向上的連接能力，使得整個組裝板的整體性更強(qiáng)且使其在各個方向上均能承受較大的作用力。8、實(shí)用價值高且使用效果好，可以作為木結(jié)構(gòu)房屋的樓層板、屋面板和墻面板，并且可根據(jù)實(shí)際具體需要，對組裝板的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，因而使得所建造木結(jié)構(gòu)房屋的樓層板、屋面板和墻面板均采用一塊整體式的組裝板，現(xiàn)場安裝的板片非常少，大大減輕了現(xiàn)場的安裝和吊裝工作量，提高了木結(jié)構(gòu)房屋的施工周期。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及現(xiàn)場安裝方便且結(jié)構(gòu)力學(xué)性能優(yōu)越，具有結(jié)構(gòu)自重輕、受力體系合理、材料物理性能良好、造價低，外觀美觀等特點(diǎn)，能有效彌補(bǔ)目前木結(jié)構(gòu)房屋的樓層板、墻面板等存在的工廠化生產(chǎn)受限、木材利用率低、連接件繁多復(fù)雜、 施工難度大、施工周期長等諸多不足。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型組合式基礎(chǔ)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-上銷釘；2-木質(zhì)板條；3-下銷釘；4-端頭拼接處。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型由多層形狀和尺寸均相同的木質(zhì)層板疊合而成，多層所述木質(zhì)層板由上至下依次相疊，且相鄰兩層所述木質(zhì)層板之間均通過膠合方式和/或連接件進(jìn)行緊固連接。所述木質(zhì)層板的層數(shù)至少為三層且其層數(shù)為奇數(shù)。所述木質(zhì)層板均由多塊布設(shè)在同一平面上的木質(zhì)板條2拼裝組成，相鄰兩塊木質(zhì)板條2之間以膠合方式進(jìn)行緊固連接，所述木質(zhì)層板中的多塊木質(zhì)板條2均呈平行布設(shè)且所述木質(zhì)板條2為長方形板條，組成所述木質(zhì)層板的多塊木質(zhì)板條2的厚度均相同。相鄰兩層所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條2均呈正交布設(shè)。所述木質(zhì)層板中相鄰兩塊木質(zhì)板條2之間的拼接縫通過粘結(jié)膠進(jìn)行膠合。實(shí)際加工制作時，所述木質(zhì)板條2既可以為采用天然木材加工而成的板條，也可以采用通過化工材料合成的仿木結(jié)構(gòu)板條。同時，所述木質(zhì)層板上開有供門窗安裝的門窗安裝口以及供線纜和管道通過的安裝通孔。實(shí)際加工制作時，可以在所述木質(zhì)層板加工制作過程中，在所述木質(zhì)層板上預(yù)留有門窗安裝口以及供線纜和管道通過的安裝通孔；也可以在所述木質(zhì)層板加工制作完成后， 再切割形成門窗安裝口，同時也可以在木質(zhì)層板上鉆孔取洞形成供線纜和管道通過的安裝通孔。本實(shí)施例中，所述木質(zhì)層板為矩形板，實(shí)際加工制作時，也可根據(jù)實(shí)際需要，將所述木質(zhì)層板加工制作為其它形狀的板材。本實(shí)施例中，組成所述木質(zhì)層板的多塊木質(zhì)板條2的寬度均相同，并且多層所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條2的寬度均相同。本實(shí)施例中，所述連接件為銷釘。實(shí)際加工制作過程中，多層所述木質(zhì)層板分為一塊中間層層板以及對稱布設(shè)在所述中間層層板上下兩側(cè)的上層層板和下層層板，所述上層層板和下層層板的層數(shù)相同且其層數(shù)為一層或多層。所述銷釘包括由上至下釘入所述木質(zhì)層板的上銷釘1和由下至上釘入所述木質(zhì)層板的下銷釘3，所述上銷釘1釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為hi且2H < hi < 3H，所述下銷釘3釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為h2且 2H < h2 < 3H，其中H為所述木質(zhì)層板的厚度。所述中間層層板以及與其相鄰的上層層板和下層層板組成一個組合式基礎(chǔ)板，且三者之間通過多個上銷釘1和多個下銷釘3緊固連接為一體，所述上銷釘1的頂端面與所述組合式基礎(chǔ)板的上表面相平齊，所述下銷釘3的底端面與所述組合式基礎(chǔ)板的下表面相平齊。位于所述組合式基礎(chǔ)板上方的每一層上層層板均通過多個上銷釘1進(jìn)行固定，且固定所用上銷釘1的頂端面與此時所固定上層層板的上表面相平齊。位于所述組合式基礎(chǔ)板下方的每一層下層層板均通過多個下銷釘3進(jìn)行固定，且固定所用下銷釘3的底端面與此時所固定下層層板的下表面相平齊。本實(shí)施例中，所述上銷釘1釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為hi且2. 5H < hi < 3H，所述下銷釘3釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為h2且2. 5H < h2 < 3H，其中H為所述木質(zhì)層板的厚度。也就是說，實(shí)際釘裝上銷釘1和下銷釘3時，既可以垂直所述木質(zhì)層板的上下表面釘入，也可以傾斜于所述木質(zhì)層板的上下表面釘入。本實(shí)施例中，所述上銷釘1和下銷釘3 均垂直釘入所述木質(zhì)層板內(nèi)，并且所述上銷釘1和下銷釘3的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。本實(shí)施例中，所述木質(zhì)層板中相鄰兩塊木質(zhì)板條2在長度方向上采用指形連接方式進(jìn)行固定連接，且所述木質(zhì)板條2在長度方向上的連接端頭設(shè)置為指形接頭。所述指形接頭為將兩塊木板端頭用銑刀削成能相互嚙合的指形序列，涂膠加壓接長成為一層板的連接接頭。也就是說，相鄰兩塊木質(zhì)板條2在長度方向上的端頭拼接處4，采用指形連接方式進(jìn)行固定連接。實(shí)際加工時，所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條2均通過粘結(jié)膠和/或多個銷釘與位于其上下兩側(cè)的相鄰木質(zhì)層板進(jìn)行緊固連接。本實(shí)施例中，所述木質(zhì)層板中的每塊木質(zhì)板條2均通過沿其長度方向布設(shè)的兩排銷釘進(jìn)行固定，且每排銷釘均包括均勻布設(shè)的多個銷釘。實(shí)際加工制作時，所述木質(zhì)層板的層數(shù)為三層、五層或七層。本實(shí)施例中，所述木質(zhì)層板的層數(shù)為五層。所述上層層板和下層層板的層數(shù)均為兩層。所述中間層層板以及與其相鄰的上層層板和下層層板組成一個組合式基礎(chǔ)板，其結(jié)構(gòu)詳見圖2 ；與所述組合式基礎(chǔ)板相鄰的上層層板和下層層板分別通過多個上銷釘1和多個下銷釘3緊固固定在所述組合式基礎(chǔ)板的上下兩側(cè)，并相應(yīng)形成一個加厚組裝板，其結(jié)構(gòu)詳見圖3。綜上，實(shí)際加工過程中，當(dāng)采用銷釘制作本實(shí)用新型時，先采用粘結(jié)膠將多塊木質(zhì)板條2拼接組成5塊木質(zhì)層板；再將拼接成的3塊木質(zhì)層板交錯疊合，并用在疊合后3塊木質(zhì)層板的上下兩個面分別釘入銷釘形成整板(即所述組合式基礎(chǔ)板)；之后，再分別在所形成整板的上下兩個面上分別交錯疊合一層木質(zhì)層板，并用銷釘將其連接成整體。當(dāng)采用粘結(jié)膠制作本實(shí)用新型時，先將長度方向需要接長的木質(zhì)板條2采用指形連接方式進(jìn)行膠合連接，并采用粘結(jié)膠將多塊木質(zhì)板條2拼接組成5塊木質(zhì)層板；隨后，在各塊木質(zhì)板條2上均涂刷粘結(jié)膠，并將5塊木質(zhì)層板疊放在一起后，在疊放的5塊木質(zhì)層板各個面上加垂直方向的壓力進(jìn)行擠壓，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)或者加熱養(yǎng)護(hù)形成整板結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用粘結(jié)膠與銷釘制作本實(shí)用新型時，先采用粘結(jié)膠將疊放在一起3塊木質(zhì)層板進(jìn)行膠合連接，再采用銷釘對膠合在一起的3塊木質(zhì)層板進(jìn)行進(jìn)一步緊固并形成組合式基礎(chǔ)板，之后在所形成組合式基礎(chǔ)板的上下面上分別涂刷粘結(jié)膠且分別疊放一層木質(zhì)層板，最后再采用銷釘對疊放在組合式基礎(chǔ)板上下面上的木質(zhì)層板進(jìn)行進(jìn)一步緊固。[0042] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于由多層形狀和尺寸均相同的木質(zhì)層板疊合而成，多層所述木質(zhì)層板由上至下依次相疊，且相鄰兩層所述木質(zhì)層板之間均通過膠合方式和/或連接件進(jìn)行緊固連接；所述木質(zhì)層板的層數(shù)至少為三層且其層數(shù)為奇數(shù)； 所述木質(zhì)層板均由多塊布設(shè)在同一平面上的木質(zhì)板條( 拼裝組成，相鄰兩塊木質(zhì)板條 (2)之間以膠合方式進(jìn)行緊固連接，所述木質(zhì)層板中的多塊木質(zhì)板條( 均呈平行布設(shè)且所述木質(zhì)板條( 為長方形板條，組成所述木質(zhì)層板的多塊木質(zhì)板條( 的厚度均相同；相鄰兩層所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條( 均呈正交布設(shè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于組成所述木質(zhì)層板的多塊木質(zhì)板條O)的寬度均相同。
3.按照權(quán)利要求2所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于多層所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條O)的寬度均相同。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于所述木質(zhì)層板的層數(shù)為三層、五層或七層。
5.按照權(quán)利要求1、2或3所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于所述連接件為銷釘。
6.按照權(quán)利要求5所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于多層所述木質(zhì)層板分為一塊中間層層板以及對稱布設(shè)在所述中間層層板上下兩側(cè)的上層層板和下層層板， 所述上層層板和下層層板的層數(shù)相同且其層數(shù)為一層或多層；所述銷釘包括由上至下釘入所述木質(zhì)層板的上銷釘(1)和由下至上釘入所述木質(zhì)層板的下銷釘(3)，所述上銷釘(1)釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為hi且2H < hi < 3H，所述下銷釘( 釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為h2且2H < h2 < 3H，其中H為所述木質(zhì)層板的厚度；所述中間層層板以及與其相鄰的上層層板和下層層板組成一個組合式基礎(chǔ)板，且三者之間通過多個上銷釘(1)和多個下銷釘C3)緊固連接為一體，所述上銷釘(1)的頂端面與所述組合式基礎(chǔ)板的上表面相平齊，所述下銷釘(3)的底端面與所述組合式基礎(chǔ)板的下表面相平齊。
7.按照權(quán)利要求6所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于位于所述組合式基礎(chǔ)板上方的每一層上層層板均通過多個上銷釘(1)進(jìn)行固定，且固定所用上銷釘(1)的頂端面與此時所固定上層層板的上表面相平齊；位于所述組合式基礎(chǔ)板下方的每一層下層層板均通過多個下銷釘C3)進(jìn)行固定，且固定所用下銷釘(3)的底端面與此時所固定下層層板的下表面相平齊。
8.按照權(quán)利要求6所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于所述上銷釘(1) 釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為hi且2. 5H < hi < 3H，所述下銷釘(3)釘入所述木質(zhì)層板的垂直深度為h2且2. 5H < h2 < 3H，其中H為所述木質(zhì)層板的厚度。
9.按照權(quán)利要求1、2或3所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于所述木質(zhì)層板中相鄰兩塊木質(zhì)板條( 在長度方向上采用指形連接方式進(jìn)行固定連接，且所述木質(zhì)板條( 在長度方向上的連接端頭設(shè)置為指形接頭。
10.按照權(quán)利要求5所述的木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，其特征在于所述木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條( 均通過粘結(jié)膠和/或多個銷釘，與位于其上下兩側(cè)的相鄰木質(zhì)層板進(jìn)行緊固連接；所述木質(zhì)層板上預(yù)留有門窗安裝口以及供線纜和管道通過的安裝通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木結(jié)構(gòu)房屋用整體式組裝板，由多層形狀和尺寸均相同的木質(zhì)層板疊合而成，多層木質(zhì)層板由上至下依次相疊且相鄰兩層木質(zhì)層板之間均通過膠合方式和/或連接件進(jìn)行連接；木質(zhì)層板的層數(shù)至少為三層且其層數(shù)為奇數(shù)；木質(zhì)層板均由多塊木質(zhì)板條拼裝組成，相鄰兩塊木質(zhì)板條之間以膠合方式進(jìn)行連接，木質(zhì)層板中的多塊木質(zhì)板條均呈平行布設(shè)，組成木質(zhì)層板的多塊木質(zhì)板條的厚度均相同；相鄰兩層木質(zhì)層板中的所有木質(zhì)板條均呈正交布設(shè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及現(xiàn)場安裝方便且結(jié)構(gòu)力學(xué)性能優(yōu)越，能有效解決現(xiàn)有木結(jié)構(gòu)房屋建造板材存在的工廠化生產(chǎn)受限、木材利用率低、連接件繁多復(fù)雜、施工難度大、施工周期長等實(shí)際問題。
文檔編號E04C2/10GK201972305SQ20112007535
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者劉永健, 楊岳華 申請人:楊岳華