專利名稱：一種組裝便捷的框架結(jié)構(gòu)倉體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種框架結(jié)構(gòu)倉體。
背景技術(shù)：
一般使用的倉體都是采用鋼板制作的鈑金箱體，或者采用“帶保溫材料的彩鋼板”，并根據(jù)內(nèi)部設(shè)備的安裝位置、周圍設(shè)備位置等相關(guān)情況，現(xiàn)場(chǎng)制作箱體，或到現(xiàn)場(chǎng)量尺寸再到工廠制作好箱體再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。這種方法實(shí)施起來成本非常高。這里分兩種情況一種是倉體全部在廠內(nèi)做好、整體發(fā)運(yùn)，這種情況下，一般不存在太大的安裝問題，因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員會(huì)預(yù)留出倉體組件的安裝位置。另一種情況是對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的安裝改造，這種情況下，由于現(xiàn)場(chǎng)安裝情況千差萬別，很難在廠內(nèi)預(yù)制箱體并到現(xiàn)場(chǎng)組裝，或者在現(xiàn)場(chǎng)量尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工。因此，實(shí)施成本很高，難度很大。此外，在上述2種情況下，如果所使用的倉體的結(jié)構(gòu)為非標(biāo)設(shè)計(jì)制作有時(shí)結(jié)構(gòu)會(huì)非常復(fù)雜、笨重，材料用量高，裝配時(shí)間長(zhǎng)，還有許多其它的不方便之處。實(shí)際施工中現(xiàn)有的倉體存在如下問題1):結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。2):加工組裝難度大?；妹芊庑圆?，效果不好。為解決上述種種問題，本實(shí)用新型提供一種組裝便捷的框架結(jié)構(gòu)倉體。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決了復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)倉體安裝時(shí)間長(zhǎng)，安裝成本高的問題。本實(shí)用新型提供一種由框架的角立柱、中間立柱與縱梁、橫梁插接，靠壓板固定的長(zhǎng)度可變、可在復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)快速組裝的框架結(jié)構(gòu)倉體的解決方案。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種組裝便捷的框架結(jié)構(gòu)倉體，包括位于兩側(cè)的并且相互連接的角立柱和橫梁， 中間通過縱梁連接，在縱梁上安裝有若干個(gè)中間立柱和中間橫梁，角立柱、橫梁和縱梁通過角壓板連接，中間立柱和中間橫梁通過直壓板連接在中間立柱上，所述的角壓板和直壓板上分別設(shè)有螺孔以安裝螺釘固定，在整個(gè)倉體框架的四周安裝有罩板。在角壓板、直壓板上，以及在角立柱、中間立柱、橫梁、中間橫梁、縱梁上分別設(shè)有插角。角立柱、中間立柱與橫梁、縱梁，靠插腳、插孔，再用壓板、螺釘連接，實(shí)現(xiàn)快速組裝。中間立柱可以根據(jù)需要的長(zhǎng)度組裝多個(gè)，從而實(shí)現(xiàn)倉體不同長(zhǎng)度的需要?？蚣芙M裝完成后用螺釘將四周和頂部包板裝配到框架上，使倉體內(nèi)部形成密閉空間。最終完成倉體的組裝。本實(shí)用新型專利提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，加工、組裝都方便容易，使用插腳、插孔、 角壓板、直壓板并用螺釘連接的組裝便捷的倉體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀，加工、組裝實(shí)施容易，成本低。
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型一種組裝便捷的倉體的倉體總結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型角立柱組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中間立柱組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-1為本實(shí)用新型角立柱結(jié)構(gòu)的橫向視圖，圖4-2為本實(shí)用新型角立柱結(jié)構(gòu)的另一角度橫向視圖，圖4-3為本實(shí)用新型角立柱結(jié)構(gòu)的縱向視圖。圖5-1為本實(shí)用新型中間立柱結(jié)構(gòu)示意圖的正面視圖，圖5-2為本實(shí)用新型中間立柱結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)面視圖。圖6-1為本實(shí)用新型角壓板結(jié)構(gòu)示意圖的縱向視圖，圖6-2為本實(shí)用新型角壓板結(jié)構(gòu)示意圖的正面視圖。圖7-1為中間壓板結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖，圖7-2為中間壓板結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖，圖7-3為中間壓板結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖8-1為本實(shí)用新型縱梁結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖，圖8-2為本實(shí)用新型縱梁結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。圖中1、角立柱；2、中間立柱；3、橫梁；4、中間橫梁；5、縱梁；6、直壓板；7、角壓板；8、罩板；9、10、螺釘螺母；11、插角；12、螺栓孔。
具體實(shí)施方式
如說明書附圖所示，一種組裝便捷框架結(jié)構(gòu)倉體，包括位于兩側(cè)的并且相互連接的角立柱1和橫梁3，中間通過縱梁5連接，在縱梁5上安裝有若干個(gè)中間立柱2和中間橫梁4，角立柱1、橫梁3和縱梁5通過角壓板7連接，中間立柱2和中間橫梁4通過直壓板6 連接在中間立柱2上，所述的角壓板7和直壓板6上分別設(shè)有螺孔12以安裝螺釘9、10固定，在整個(gè)倉體框架的四周安裝有罩板8。在角壓板7、直壓板6上，以及在角立柱1、中間立柱2、橫梁3、中間橫梁4、縱梁5上分別設(shè)有插角11。角立柱、中間立柱與橫梁、縱梁，靠插腳、插孔，再用壓板、螺釘連接，實(shí)現(xiàn)快速組裝。中間立柱可以根據(jù)需要的長(zhǎng)度組裝多個(gè)，從而實(shí)現(xiàn)倉體不同長(zhǎng)度的需要?？蚣芙M裝完成后用螺釘將四周和頂部包板裝配到框架上，使倉體內(nèi)部形成密閉空間。最終完成倉體的組裝。按倉體實(shí)際需要的寬和高預(yù)制出角立柱、中間立柱、橫梁、縱梁、中間橫梁和包板。 參見附圖2角立柱連接，先將角立柱上下的插腳插入橫梁、縱梁的插孔，再將角壓板壓住橫梁、縱梁的端部，靠螺釘與拉鉚在角壓板上的拉鉚螺母擰緊，完成角立柱上下與橫梁、縱梁的連接。參見附圖3中間立柱連接，先將中間立柱上下的插腳插入縱梁的插孔，再將直壓板壓住縱梁的端部，靠螺釘與拉鉚在直壓板上的拉鉚螺母擰緊，完成中間立柱與縱梁的連接， 中間立柱可以根據(jù)需要的長(zhǎng)度組裝多個(gè)，從而實(shí)現(xiàn)倉體不同長(zhǎng)度的需要。中間橫梁是用螺栓固定在直壓板上的。按上述方法將所有的角立柱、中間立柱、橫梁、縱梁和中間橫梁按附圖1的樣子組裝?？蚣芙M裝完成后用螺釘將四周和頂部包板裝配到框架上，使倉體內(nèi)部形成密閉空間。最終完成倉體的組裝。 可以看出，本實(shí)用新型所述的框架結(jié)構(gòu)倉體組裝方便。對(duì)安裝人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)都沒有很高的要求，它具有成本低，加工和組裝簡(jiǎn)便，因此利于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種組裝便捷的框架結(jié)構(gòu)倉體，其特征在于，包括位于兩側(cè)的并且相互連接的角立柱(1)和橫梁(3)，中間通過縱梁( 連接，在縱梁( 上安裝有若干個(gè)中間立柱( 和中間橫梁⑷，角立柱(1)、橫梁(3)和縱梁(5)通過角壓板(7)連接，中間立柱(2)和中間橫梁(4)通過直壓板(6)連接在中間立柱( 上，所述的角壓板(7)和直壓板(6)上分別設(shè)有螺孔(12)以安裝螺釘固定，在整個(gè)倉體框架的四周安裝有罩板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝便捷的框架結(jié)構(gòu)倉體，其特征在于，在角壓板(7)、 直壓板上(6)，以及在角立柱(1)、中間立柱(2)、橫梁(3)、中間橫梁(4)、縱梁(5)上分別設(shè)有插角(11)。
專利摘要一種組裝便捷的框架結(jié)構(gòu)倉體，包括位于兩側(cè)的并且相互連接的角立柱(1)和橫梁(3)，中間通過縱梁(5)連接，在縱梁(5)上安裝有若干個(gè)中間立柱(2)和中間橫梁(4)，角立柱(1)、橫梁(3)和縱梁(5)通過角壓板(7)連接，中間立柱(2)和中間橫梁(4)通過直壓板(6)連接在中間立柱(2)上，所述的角壓板(7)和直壓板(6)上分別設(shè)有螺孔(12)以安裝螺釘(10)固定，在整個(gè)倉體框架的四周安裝有罩板(8)。角立柱(1)、中間立柱(2)與橫梁(3)、縱梁(5)，靠插腳(11)、插孔，再用角壓板(6、7)、螺釘(10)連接，實(shí)現(xiàn)快速組裝。中間立柱(2)可以根據(jù)需要的長(zhǎng)度組裝多個(gè)，從而實(shí)現(xiàn)倉體不同長(zhǎng)度的需要。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，加工、組裝都方便容易，使用插腳、插孔、角壓板、直壓板并用螺釘連接的組裝便捷的框架結(jié)構(gòu)倉體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀，加工、組裝實(shí)施容易，成本低。
文檔編號(hào)E04B1/58GK202031363SQ20112007935
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者李澤聰 申請(qǐng)人:李澤聰