專利名稱：一種測線徑儀系統(tǒng)及其鋼線定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測線徑儀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種測線徑儀系統(tǒng)及其鋼線定位裝置。
背景技術(shù)：
硅片制造過程中，切片工藝是影響硅片成品率的重要環(huán)節(jié)。目前硅片的切割主要采用線切割原理，而鋼線作為切割的主要材料之一，粗細(xì)不均的鋼線用于切片將導(dǎo)致硅片厚薄不均，從而引起硅片碎裂。為了避免這些不良的影響，鋼線使用前需要通過檢測儀器一測線徑儀檢測鋼線是否合格。測線徑儀的檢測主要通過紅外掃描測量鋼線的直徑。目前測線徑儀具有體積小、 自掃描、測量速度快、測量精度高等特點(diǎn)，對于測量儀器本身的內(nèi)部技術(shù)已相當(dāng)成熟。然而， 在實際應(yīng)用中，外部結(jié)構(gòu)卻存在一定的問題。傳統(tǒng)測線徑儀自身沒有定位鋼線的裝置，而頻繁的使用該儀器，讓測量人員覺得如何方便的定位鋼線成為該儀器一個急需解決的問題。目前定位鋼線通常采用方法是將鋼線兩端掛一砝碼，然后將鋼線放在測線徑儀紅外掃描區(qū)域的導(dǎo)輪上，通過手拉鋼線一端的砝碼，讓鋼線通過紅外掃描區(qū)，根據(jù)光電轉(zhuǎn)換原理，達(dá)到測量目的。該方法測量雖簡單，但測量時，砝碼若拉動過快，鋼線容易被扯斷(因為砝碼的重力增加了鋼線與導(dǎo)輪的摩擦力)，這給生產(chǎn)檢驗人員帶來極大不便。如何方便定位鋼線，并且在測量時，鋼線不被扯斷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種測線徑儀鋼線定位裝置，以在保證鋼線不被扯斷的基礎(chǔ)上，對鋼線進(jìn)行定位；本實用新型的另一目的在于提供一種具有上述定位裝置的測線徑儀系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)檢驗人員對鋼線直徑的檢測。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種測線徑儀鋼線定位裝置，包括線性導(dǎo)軌；設(shè)置于所述線性導(dǎo)軌兩端的定位架；設(shè)置于所述定位架，用于固定鋼線的固定裝置。優(yōu)選的，在上述測線徑儀鋼線定位裝置中，所述定位架的頂部設(shè)有供鋼線穿過的卡線槽。優(yōu)選的，在上述測線徑儀鋼線定位裝置中，所述固定裝置為蝶形把手，該蝶形把手的螺紋端與所述定位架上的螺紋孔螺紋配合，所述鋼線架設(shè)在所述線性導(dǎo)軌兩端的定位架上，且兩端分別與所述蝶形把手相連。優(yōu)選的，在上述測線徑儀鋼線定位裝置中，還包括套設(shè)于所述蝶形把手上的緩沖墊片，所述鋼線連接在所述緩沖墊片與所述定位架之間。優(yōu)選的，在上述測線徑儀鋼線定位裝置中，所述固定裝置為肘夾，該肘夾的夾緊端具有緩沖部，所述鋼線架設(shè)在所述線性導(dǎo)軌兩端的定位架上，且兩端分別通過肘夾的夾緊端固定于定位架。一種測線徑儀系統(tǒng)，包括底板，其上設(shè)有軌道槽；滑動配合于所述軌道槽的如上所述的測線徑儀鋼線定位裝置；通過支撐架設(shè)置于所述底板上的測線徑儀，其位于所述測線徑儀鋼線定位裝置的線性導(dǎo)軌的上方。優(yōu)選的，在上述測線徑儀系統(tǒng)中，所述支撐架為“U”字形槽架，且其三側(cè)面上均設(shè)有固定所述測線徑儀的定位孔。優(yōu)選的，在上述測線徑儀系統(tǒng)中，還包括設(shè)置在所述底板底部的基座。優(yōu)選的，在上述測線徑儀系統(tǒng)中，所述基座為四個，且分別設(shè)置在所述底板的四個角—t ο從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型在線性導(dǎo)軌的兩端設(shè)置定位架，并在定位架上設(shè)置用于固定鋼線的固定裝置，通過固定裝置將鋼線固定在定位架上，并通過線性導(dǎo)軌兩端的定位架將鋼線繃緊。使用時，將該測線徑儀鋼線定位裝置與測線徑儀配合使用， 通過移動線性導(dǎo)軌，鋼線經(jīng)過測線徑儀的紅外光區(qū)，完成測量。由于減小了鋼線與導(dǎo)輪之間的摩擦力，所以鋼線在測量時，不易被扯斷。

圖1為本實用新型實施例提供的測線徑儀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I的局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的核心在于提供一種測線徑儀鋼線定位裝置，以在保證鋼線不被扯斷的基礎(chǔ)上，對鋼線進(jìn)行定位；本實用新型的另一核心在于提供一種具有上述定位裝置的測線徑儀系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)檢驗人員對鋼線直徑的檢測。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的測線徑儀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1中I的局部放大圖。本實用新型提供的測線徑儀鋼線定位裝置，包括線性導(dǎo)軌1、定位架2和固定裝置 3。其中，線性導(dǎo)軌1是測量時，帶動鋼線移動的載體，可將其設(shè)置在軌道槽中，以相對于測線徑儀做相對運(yùn)動，對不同位置的鋼線進(jìn)行檢測。其長度可根據(jù)待測量的鋼線的長度來設(shè)定，一般其長度可以從IO-IOOOmm不等。[0032]定位架2設(shè)置于線性導(dǎo)軌1的兩端，用于撐起鋼線，以保證鋼線可通過測線徑儀的檢測通道，對鋼線進(jìn)行檢測。定位架2在線性導(dǎo)軌1的兩端對稱設(shè)置，以保證架設(shè)好的鋼線輸出水平狀態(tài)。用于固定鋼線的固定裝置3設(shè)置于定位架2，通過該固定裝置可將鋼線的兩端分別固定在線性導(dǎo)軌1兩端的定位架2上，以保證將鋼線在定位架2上被撐起，以利于檢測。本實用新型在線性導(dǎo)軌1的兩端設(shè)置定位架2，并在定位架2上設(shè)置用于固定鋼線的固定裝置3，通過固定裝置3將鋼線固定在定位架2上，并通過線性導(dǎo)軌1兩端的定位架 2將鋼線繃緊。使用時，將該測線徑儀鋼線定位裝置與測線徑儀配合使用，通過移動線性導(dǎo)軌1，鋼線經(jīng)過測線徑儀的紅外光區(qū)，完成測量。由于減小了鋼線與測線徑儀導(dǎo)輪之間的摩擦力，所以鋼線在測量時，不易被扯斷。為了保證鋼線在定位架2上不發(fā)生移動，定位架2的頂部設(shè)有供鋼線穿過的卡線槽22。將鋼線的端部固定在固定裝置3上，固定裝置再固定于定位架2上，實現(xiàn)鋼線與定位架2的連接，然后將鋼線放置在定位架2頂部的卡線槽內(nèi)，保持鋼線的穩(wěn)定。經(jīng)過上述設(shè)置， 線性導(dǎo)軌1在移動過程中，鋼線在測線徑儀的導(dǎo)輪61上滑動，而不會在側(cè)向力的作用下，由定位架2上滑落，影響檢測。固定裝置3可為蝶形把手，該蝶形把手的螺紋端與定位架2上的螺紋孔21螺紋配合，鋼線架設(shè)在線性導(dǎo)軌1兩端的定位架2上，且兩端分別與蝶形把手相連。首先將鋼線的端部與蝶形把手相連，然后將蝶形把手旋入定位架2上的螺紋孔21內(nèi)，此時將鋼線放置于定位架頂部的卡線槽22內(nèi)，最后擰緊蝶形把手，隨著蝶形把手的旋入，蝶形把手將鋼線壓緊在定位架2上，實現(xiàn)鋼線的固定。在實際使用過程中，由于鋼線較細(xì)，為避免擰緊蝶形把手時將鋼線擰斷，在蝶形把手與定位架2之間增加材質(zhì)較為柔軟的緩沖墊片31，該緩沖墊片31可為硅膠或橡膠類墊片等。緩沖墊片31套設(shè)于蝶形把手上，鋼線連接在緩沖墊片31與定位架2之間，通過蝶形把手的旋緊，緩沖墊片31將鋼線壓緊在定位架2上，由于緩沖墊片31的質(zhì)地較軟，所以不會在擰緊蝶形把手時將鋼線擰斷。固定裝置3還可為肘夾，該肘夾的夾緊端具有緩沖部，鋼線架設(shè)在線性導(dǎo)軌1兩端的定位架2上，且兩端分別通過肘夾的夾緊端固定于定位架2。固定裝置3還可為其他具有固定功能的裝置，本實用新型不限于上述兩種形式，只要保證能夠?qū)摼€固定在定位架2 上即可。本實用新型提供的測線徑儀系統(tǒng)，包括底板4、測線徑儀鋼線定位裝置和測線徑儀 6。其中，底板4為整個系統(tǒng)的安裝基板，其上設(shè)有軌道槽5。上述實施例提供的測線徑儀鋼線定位裝置滑動配合于軌道槽5的，具體的線性導(dǎo)軌1與軌道槽5滑動配合，通過外力可將測線徑儀鋼線定位裝置沿軌道槽5滑動。測線徑儀6通過支撐架7設(shè)置于底板4上，其位于線性導(dǎo)軌1的上方。通過將支撐架7將測線徑儀6架起懸空，為線性導(dǎo)軌1的移動讓出空間，支撐架7 —般為兩個，對稱設(shè)置在軌道槽5的兩側(cè)。本實用新型通過采用線性導(dǎo)軌1，保證鋼線進(jìn)行直線移動，線性導(dǎo)軌1的實際移動的長度可以從IO-IOOOmm不等，具體可根據(jù)實驗要求配置一定長度的線性導(dǎo)軌1。定位架2為兩個，分別安裝在線性導(dǎo)軌1的兩端，線性導(dǎo)軌1本身兩端設(shè)有用于固定定位架2的螺紋孔。在定位架2的頂部開設(shè)有卡線槽22，卡線槽22可為V形槽，該卡線
5槽22與測線徑儀6上的導(dǎo)輪槽保持在同一水平方向，以保證鋼線在經(jīng)過測線徑儀6上的導(dǎo)輪槽，不會被導(dǎo)輪槽折彎。在定位架2上安裝一個蝶形把手，將測量的鋼線兩端分別固定在蝶形把手與定位架2之間，擰緊蝶形把手時，鋼線固定。在實際使用過程中，由于鋼線較細(xì)，為避免擰緊蝶形把手時將鋼線擰斷，在蝶形把手與定位架2之間增加材質(zhì)較為柔軟的緩沖墊片31，如硅橡膠墊片等。測量時，將拉直的鋼線兩端夾在緩沖墊片31與定位架之間。該蝶形把手也可換用帶硅橡膠頭的肘夾替代。線性導(dǎo)軌1安裝在底板4上，該底板4下面安裝四個基座，四個基座分別設(shè)置在底板4的四個角上，以防止底板4反翹不平整。同時底板4上方增加兩個支撐架7，放置測線徑儀6。兩個支撐架7呈U形槽架結(jié)構(gòu)，且其上三側(cè)面上分別有定位孔，當(dāng)調(diào)整好測線徑儀的位置時，通過支撐架7上的定位孔，用螺栓固定測線徑儀6的位置。本實用新型通過四個基座支撐底板4，在底板4上安裝一個線性導(dǎo)軌1，測線徑儀 6通過支撐架7安置在線性導(dǎo)軌1上方，在線性導(dǎo)軌1上安置兩個定位架2，通過蝶形把手將鋼線一端固定在定位架上，鋼線另一端通過定位架上的卡線槽，再經(jīng)過測線徑儀6上的導(dǎo)輪61，固定在線性導(dǎo)軌1的另一端定位架上，移動線性導(dǎo)軌，鋼線經(jīng)過測線徑儀的紅外光區(qū)，完成測量。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種測線徑儀鋼線定位裝置，其特征在于，包括線性導(dǎo)軌⑴；設(shè)置于所述線性導(dǎo)軌(1)兩端的定位架O)；設(shè)置于所述定位架O)，用于固定鋼線的固定裝置(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的測線徑儀鋼線定位裝置，其特征在于，所述定位架(2)的頂部設(shè)有供鋼線穿過的卡線槽02)。
3.如權(quán)利要求1所述的測線徑儀鋼線定位裝置，其特征在于，所述固定裝置(3)為蝶形把手，該蝶形把手的螺紋端與所述定位架( 上的螺紋孔螺紋配合，所述鋼線架設(shè)在所述線性導(dǎo)軌(1)兩端的定位架( 上，且兩端分別與所述蝶形把手相連。
4.如權(quán)利要求3所述的測線徑儀鋼線定位裝置，其特征在于，還包括套設(shè)于所述蝶形把手上的緩沖墊片(31)，所述鋼線連接在所述緩沖墊片(31)與所述定位架( 之間。
5.如權(quán)利要求1所述的測線徑儀鋼線定位裝置，其特征在于，所述固定裝置(3)為肘夾，該肘夾的夾緊端具有緩沖部，所述鋼線架設(shè)在所述線性導(dǎo)軌(1)兩端的所述定位架(2) 上，且兩端分別通過肘夾的夾緊端固定于所述定位架(2)。
6.一種測線徑儀系統(tǒng)，其特征在于，包括底板G)，其上設(shè)有軌道槽(5)；滑動配合于所述軌道槽的如權(quán)利要求1-5任一項所述的測線徑儀鋼線定位裝置；通過支撐架(7)設(shè)置于所述底板(4)上的測線徑儀(6)，其位于所述測線徑儀鋼線定位裝置的線性導(dǎo)軌(1)的上方。
7.如權(quán)利要求6所述的測線徑儀系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐架(7)為“U”字形槽架， 且其三側(cè)面上均設(shè)有固定所述測線徑儀(6)的定位孔。
8.如權(quán)利要求6所述的測線徑儀系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述底板(4)底部的基座。
9.如權(quán)利要求6所述的測線徑儀系統(tǒng)，其特征在于，所述基座為四個，且分別設(shè)置在所述底板的四個角上。
專利摘要本實用新型公開了一種測線徑儀鋼線定位裝置，包括線性導(dǎo)軌(1)；設(shè)置于所述線性導(dǎo)軌(1)兩端的定位架(2)；設(shè)置于所述定位架(2)，用于固定鋼線的固定裝置(3)。本實用新型在線性導(dǎo)軌的兩端設(shè)置定位架，并在定位架上設(shè)置用于固定鋼線的固定裝置，通過固定裝置將鋼線固定在定位架上，并通過線性導(dǎo)軌兩端的定位架將鋼線繃緊。使用時，將該測線徑儀鋼線定位裝置與測線徑儀配合使用，通過移動線性導(dǎo)軌，鋼線經(jīng)過測線徑儀的紅外光區(qū)，完成測量。由于減小了鋼線與導(dǎo)輪之間的摩擦力，所以鋼線在測量時，不易被扯斷。本實用新型還公開了一種具有上述鋼線定位裝置的測線徑儀系統(tǒng)。
文檔編號B28D7/00GK202029261SQ20112008636
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者楚殿軍, 鄭玲, 陳雙 申請人:浙江昱輝陽光能源有限公司